
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文檔簡(jiǎn)介
1、技術(shù)交底書(shū)編制單位:項(xiàng)目名稱(chēng)高速公路工程施工單位交底部位隧道水溝電纜槽日期2019.11.08交底內(nèi)容:一、施工慨況高速公路隧道設(shè)計(jì)設(shè)置雙側(cè)水溝電纜梢,靠二襯邊墻側(cè)為電纜梢,靠隧道中心一側(cè)為水溝。溝梢采用 C30模筑混凝土澆筑,溝糟間側(cè)壁墻中配 置鋼筋(HPB300010,橫向配置鋼筋其縱向間距20cm雙層;縱向配筋也是雙 層的,共12根)。溝梢與二村間側(cè)壁墻設(shè)植筋錨固(HRB40 16)?;炷?澆筑前確保防排水設(shè)施暢通, 確保二襯施工時(shí)所預(yù)留的電器預(yù)留槽及預(yù)埋管道暢 通。為保證電纜槽、水溝施工質(zhì)量,模板采用鋼制定型模板,首段應(yīng)在洞內(nèi)選 二襯一側(cè),長(zhǎng)約12米施工,并作為試驗(yàn)段。、施工作業(yè)流程
2、圖三、施工方法1、清理基層首先要把溝梢與襯砌間的接觸面鑿毛,可采用人工或者沖擊鉆施作,并用清潔水沖洗。把作業(yè)面范圍內(nèi)的污水、泥漿清除干凈,并用清潔水沖洗。2、測(cè)量放線測(cè)量組根據(jù)附圖一、圖二對(duì)溝梢放線,采用水泥釘表示,水泥釘間距離 不大于6米,并在周?chē)眉t油漆做醒目標(biāo)記,對(duì)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底。 3、基層找平作業(yè)人員根據(jù)測(cè)量交底對(duì)填充面找平,找平層采用細(xì)石硅,平整度控制 在±10mmW內(nèi),以確保電纜梢梢底平順。4、施作錨固筋電纜梢在二襯曲邊墻一側(cè)的立墻與二襯硅間采用 HRB40© 16鋼筋連接, 每根長(zhǎng)30cm,縱向間距50cmi錨固深10cm,用沖擊鉆鉆孔,并用錨固劑鐘
3、 接牢固。5、模板就位及加固模板就位之前,根據(jù)測(cè)量交底在仰拱填充面彈出電纜梢邊線,并在二襯 硅曲面邊墻上彈出電梢頂面線。根據(jù)彈出的邊線就位模板;模板就位完成后, 模板就位采用鋼筋加固,加固鋼筋埋入仰拱填充不少于10cmi模板與加固鋼筋之間加不小于4cm厚硅保護(hù)層而密貼,確保模板位置在混凝土澆筑過(guò)程中 不發(fā)生跑模位移等現(xiàn)象,其間不密貼的,采用細(xì)木楔子卡緊。6、鋼筋、防排水、電器預(yù)留梢及預(yù)埋管(1)、鋼筋工程電纜梢靠隧道中心一側(cè)溝壁墻按照鋼筋混凝土施作。 豎向HPB300)10光 園鋼筋,縱向間距20cm,雙層。縱向鋼筋HPB30郵10全隧貫通,且隨著二襯 每次施工長(zhǎng)度留置施工縫、伸縮縫,其縱向鋼
4、筋根數(shù)為雙層共12根,均勻分布。鋼筋之間采用扎絲連接。鋼筋保護(hù)層厚度不小于 4cm,鋼筋與模板之間安 裝混凝土墊塊,用扎絲綁扎牢固,確保鋼筋保護(hù)層厚度,且不出現(xiàn)露筋。(2)、防排水工程邊墻位置二襯留的盲管需要與側(cè)邊水溝連接通,盲管與原預(yù)留盲管之 間采用直通接頭連接,電纜梢溝底位置還有收水管,也隨著仰拱施工時(shí)預(yù)留的 收水管接通,盲管外并用無(wú)紡?fù)凉げ及克淼乐行囊粋?cè)管頭高出設(shè)計(jì)水溝 底面10s20cm為防止盲管出現(xiàn)“反坡”現(xiàn)象而不排水,要求采用HPB300)6 或者巾8鋼筋將盲管固定牢固。(3)、電器預(yù)留梢及管道二襯或者仰拱施工時(shí)所留電器梢及管道, 應(yīng)保持暢通。應(yīng)梢寬大小,梢 頂邊硅中放置鋼筋
5、加強(qiáng),不留缺口。每一處橫通道及隧道入口都有電纜預(yù)埋 鍍鋅管道,按照原管道材質(zhì),管徑型號(hào)接通于電纜梢中,且高出梢底3cm,用土工布或者水泥編制袋封堵,以免進(jìn)雜物。管內(nèi)接頭處不能有毛刺,管口 內(nèi)邊打磨圓順。7、混凝土澆筑(1)、水溝電筑梢采用C30混凝土灌注,灌注混凝土前檢查混凝土的和易 性和坍落度。(2)、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑,在下層混凝土初凝前必 須完成上層混凝土澆筑?;炷练謱訚仓穸雀鶕?jù)振搗方法確定,使用插入式 振動(dòng)器澆筑厚度不大于30cmi、使用插人式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50s 100mm勺距離,每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)
6、棒, 避免振動(dòng)棒碰撞模板及其它埋件。、對(duì)每一振動(dòng)部位,搗固以混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開(kāi)始泛漿為 準(zhǔn)防止搗固不密實(shí),混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面或泛砂現(xiàn)象。、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間息的全部時(shí) 間不得超過(guò)120分鐘,超過(guò)規(guī)定時(shí)間應(yīng)按施工縫處理?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不得向已拌 制好的混凝土中隨意加水。、施工縫的位置符合設(shè)計(jì)及技術(shù)交底要求確定,橫縫一般為二襯邊曲 墻施工縫,沉降縫位置。并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理。A、應(yīng)鑿除施工縫表面的水泥砂漿和松弱層。B、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前,對(duì) 垂直施工
7、縫宜刷一層水泥凈漿,對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10mrw 20mm的1:2的水泥砂漿。8、拆模、養(yǎng)護(hù)(1)、水溝電梢混凝土拆模時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定,拆模是應(yīng)特別注意保護(hù)混 凝土的邊角部位不被破環(huán),以免影響外觀質(zhì)量。(2)、拆模后及時(shí)找出排水管及電器梢位置,如被水泥漿覆蓋要及時(shí)清理, 并檢查保證暢通。如有堵塞立即組織人員進(jìn)行硫通。(3)、拆模后立即進(jìn)行酒水養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)頻率以保持混凝土表面濕潤(rùn)為 宜。四、施工注意事項(xiàng)1、在澆筑泥凝土前,必須將模板內(nèi)的虛硝、雜物清理干凈,并用水濕潤(rùn)混 凝土接觸面,并在模板與混凝土接觸面涂刷脫模劑,確保拆模后混凝土表面平 整光滑。2、預(yù)埋排水盲管、PVCf,其管頭之間連接暢通,
8、接頭牢固無(wú)間隙,坡度 符合要求。3、為保證新舊混凝土之間連接,混凝土接食蟲(chóng)而必須鑿毛。4、現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按照測(cè)量技術(shù)交底和施工技術(shù)交底施作,各工序?qū)?行班組自檢,施工員復(fù)檢,合格后報(bào)測(cè)量人員復(fù)測(cè),其后通知質(zhì)檢員檢查, 質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下到工序施工5、每組水溝電纜梢長(zhǎng)12米,堵頭模板必須牢固可靠,確保澆筑混凝土 時(shí)不發(fā)生扭曲變形、跑模位移。6、拌制混凝土前,必須先對(duì)原材料、混凝土施工設(shè)備進(jìn)行自檢,自檢合 格后由質(zhì)檢人員向駐地監(jiān)理工程師報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行 混凝土拌制和澆筑。7、混土配合比必須由試驗(yàn)室按照埋論設(shè)計(jì)配合比確定施工配合比及配料
9、單,拌合站按照配料單進(jìn)行拌合。8、施工過(guò)程中應(yīng)注意不允許碰撞或拆除模板支撐、預(yù)埋件、鋼筋,過(guò)程 中加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,防止模板變形、漏漿、預(yù)埋件位移等現(xiàn)象。 五、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,即:自檢、互檢、工序交接檢檢驗(yàn)制度。每道工序 完成后先由工班自檢,再由現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查,合格后報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)檢,復(fù)檢 合格后由質(zhì)檢工程師向駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后, 方可進(jìn)行下道工序施工。2、嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的 施工,否則出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。3、及時(shí)將測(cè)量資料復(fù)核下發(fā),對(duì)凈空不滿足結(jié)構(gòu)尺小要求的必須進(jìn)行處 理,否則不能進(jìn)
10、行下道工序,確保水溝電纜梢質(zhì)量。4、施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn),講解施工中的注意事項(xiàng)和易忽 略的關(guān)鍵點(diǎn),確保相關(guān)人員熟練掌握水溝電梢的施工技術(shù)要求的作業(yè)要點(diǎn)。 六、安全、文明施工技術(shù)交底1、所有施工人員進(jìn)洞作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和穿反光背心及相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品,特殊工種按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品2、施工作業(yè)時(shí)必須具有足夠的照明,確保施工安全。3、設(shè)置明顯安全標(biāo)志,如現(xiàn)場(chǎng)前后及中間放置安全椎(安全島),同時(shí)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行安全防護(hù),確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員安全及交通安全。4、施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力、電線進(jìn)行檢查,確保用電安全。5、存放壓縮氣瓶應(yīng)置于無(wú)油、干燥、通風(fēng)良好的地方。6、工作前檢查工具、通行道路是
11、否安全,不允許遷就使用。7、當(dāng)施工過(guò)程中進(jìn)到緊急情況,立即與現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系進(jìn)行處埋。8、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)造良好的施工形象。9、做到場(chǎng)地整潔,道路、排水暢通,標(biāo)志醒目,生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要 求,施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料凈場(chǎng)地清。10、材料、機(jī)具設(shè)備擺放整齊,不允許影響過(guò)往車(chē)輛通行。11、堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度,節(jié)約用料,剩余材料堆整齊,或運(yùn)至指定地點(diǎn)12、從管理,堅(jiān)持安全第一的原則,搞好安全生產(chǎn)和文明施工。七、附件圖一擊k本圖尺寸單位均以。時(shí),比例見(jiàn)圖.*電纜海、清水溝壁、底板均梟用網(wǎng)宿#土現(xiàn)溫蓋板梟用C30混爆土謂制安裝,溝的1里及 颯虹時(shí)應(yīng)注意與材期、仰拱的連接,范工時(shí) 應(yīng)輅村Uh
12、171;1排雷毛后費(fèi)筑.3.污水溝采用C30混凝土現(xiàn)澆.行車(chē)方向右惻著水溝 溝深h隨路排橫坡調(diào)整.4、洞內(nèi)電費(fèi)溝,排水邊溝的供埴與路線掀坡相同, 可根據(jù)鼎拱橫城作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.5、電繳溝溝幫設(shè)蛀1濫防,溝幫處倚固長(zhǎng)度不小于 10c,不設(shè)仰集麻,不作植篇措茂6,圖中未詳部分知有關(guān)談?dòng)?jì)圖.工程教量表料 名正洞唐儆f號(hào)蓋板騁亶板睇S #械格蜘 ?SM±«10唧00 12 0400C30 混肚410 題3圓訓(xùn)MJ0030融土姓12ERB4M加。HPB30016CM fflfch涮溫肚單枚ksU版%d1kgdd« 10.0137517M0.0362.375150B0.019199629,739L«96L042a 105t注一塊翻的數(shù)曼醐構(gòu)料蹴數(shù)量注:h本圖尺寸單位的筋直役以M計(jì)外,
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