無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的施工：

1、.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工：一、材料、機(jī)具設(shè)備1、 制作無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的鋼絞線期質(zhì)量經(jīng)符合GB5223-95和GB5224-95的要求并經(jīng)附有質(zhì)量保證書(shū)，鋼絞線筋進(jìn)場(chǎng)后，先自檢，合格后再呈報(bào)監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。2、 本工程錨具擬采用多孔夾片錨具-QM型，廠家訂做，相關(guān)尺寸，據(jù)設(shè)計(jì)鋼絞線抗拉強(qiáng)度1860 N/2，張拉時(shí)錨固區(qū)砼強(qiáng)度不小于35N/2確定，并相應(yīng)提供孔道留設(shè)管材的尺寸。錨具及管材等有證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)分批按規(guī)定驗(yàn)收。3、 張拉設(shè)備的采用：大孔徑穿心式千斤頂（YCD120）二、1、無(wú)粘結(jié)鋼絞線筋的運(yùn)輸與堆放，為防止塑料護(hù)套被擦破，措施如下：（1） 長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用麻袋片包裝1-2層，吊點(diǎn)處宜采用

2、尼龍繩扎緊，不得使用鋼絲繩或其他堅(jiān)硬吊具與無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包層直接接觸；并應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔擲或在地上拖拉。（2） 露天堆放時(shí)，不得直接與地面接觸并采取覆蓋措施，在堆放期間嚴(yán)禁碰撞踩壓。2、鋼絞線下料長(zhǎng)度據(jù)夾片錨具張拉設(shè)備型號(hào)，分兩端，一端張拉按規(guī)范計(jì)算確定。三、本工程為筒倉(cāng)圓形結(jié)構(gòu)，分環(huán)向與豎向預(yù)應(yīng)力筋施工：（一）環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋施工采用大噸位群錨張拉法（采用大噸位穿心式千斤頂）。1、預(yù)應(yīng)力筋布置采用設(shè)置四根扶壁柱方式，包角為180°，錨固在相對(duì)的二根扶壁柱上，上下束錯(cuò)開(kāi)90°，見(jiàn)圖。采用QM型錨固體系，其錨固區(qū)構(gòu)造如圖。2、環(huán)向孔首留設(shè)：環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋孔道，采用金屬螺旋管留

3、設(shè)。遇到壁體開(kāi)洞，繞過(guò)洞口形成下凹或上隆的空間曲線孔道，其曲率半徑應(yīng)不小于3m。環(huán)向孔道向上隆起的高位處和下岫孔道的低點(diǎn)處設(shè)排氣口、排水口及灌漿口。為保證孔道位置正確，每庫(kù)的平面設(shè)置20榀管道定位支架。該支架用12圓鋼按預(yù)應(yīng)力筋間距變化焊成梯格，長(zhǎng)3m，沿筒壁16等分布置，每根壁柱增加1榀并把壁柱中心一榀移至壁柱兩側(cè)。為了防止金屬螺旋管漏漿堵孔，施工時(shí)邊澆筑混凝土邊用高壓水沖洗管壁，并在混凝土終凝前用鋼球進(jìn)行通孔檢查。3、環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋穿入：大噸位環(huán)形預(yù)應(yīng)力筋，采用人力單根穿入。4、環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉：采用4根扶壁柱，對(duì)包角180°的預(yù)應(yīng)力筋，需要配備4套張拉設(shè)備同時(shí)進(jìn)行，即每根鋼絞線的

4、兩端同時(shí)張拉，每圈2束也同時(shí)張拉。環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋由下向上進(jìn)行張拉，但遇到閘門(mén)口的預(yù)應(yīng)力筋加密區(qū)時(shí)，自閘門(mén)口中心向上、下兩側(cè)交替進(jìn)行。5、環(huán)向孔道灌漿：環(huán)向孔道，由一端進(jìn)漿，另端排氣排漿。如環(huán)向孔道有下凹段或上隆段，可在低處進(jìn)漿，高處排氣排漿。對(duì)較大的上隆段頂部，還可采用重力補(bǔ)漿，以保證灌漿密實(shí)。（二）豎向預(yù)應(yīng)力筋施工1、豎向預(yù)應(yīng)力筋設(shè)留 按設(shè)計(jì)間距 布置，倉(cāng)底部按設(shè)計(jì)部位預(yù)留錨固端，用QM型錨肯錨固。2、豎向孔道留設(shè)：豎向孔道采用鍍鋅鋼管，以確保留孔的可靠性。對(duì)j15鋼絞線，鍍鋅鋼管的內(nèi)徑選用68。鍍鋅鋼管的分段長(zhǎng)度為3-6m，上下節(jié)鋼管的連接方式，采用螺紋套管連接加電焊。每根孔道鋼管的上口均加

5、蓋，以防異物掉入堵塞孔道。豎孔鋼管的安裝：先在地面上將鋼管的一端擰上套管，周?chē)秒姾负笇?shí)，然后吊至筒體上；接管時(shí)，先將前節(jié)頂端的蓋帽擰下，再將要接上的旋上擰緊，周?chē)与姾?。豎管的定位支架每隔2.5m設(shè)一道，必須固定牢靠，以免在施工中發(fā)生位移或變形。豎管每段的垂直度應(yīng)控制在5以?xún)?nèi)。豎管上的灌漿孔間距為20-60m，根據(jù)灌漿方式與灌漿泵壓力確定。灌漿孔上將有24短鋼管，帶有灌漿管的豎管應(yīng)專(zhuān)門(mén)加工，單獨(dú)安裝。3、預(yù)應(yīng)力筋穿入 豎向預(yù)應(yīng)力筋的穿入采用后穿法，從上向下整束穿入，鋼絞線端頭套上彈頭似的套子，然后穿入；在孔道的入口處裝個(gè)剎車(chē)，以防鋼絞線附落。4、豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉：豎向預(yù)應(yīng)力筋采取一端張拉，其張拉端設(shè)置有2端（采用大噸位穿心式千斤頂），張拉順序如設(shè)計(jì)無(wú)要求則分兩組沿筒倉(cāng)截面對(duì)稱(chēng)張拉。5、豎向也道灌漿灌漿材料：灌漿用水泥漿，采用525號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.40，摻1的減水劑和10的U型膨脹劑。其流動(dòng)度達(dá)23，3h泌水率為零，可灌性好。灌漿設(shè)備與工藝：采用UBJ-2型擠壓式灰漿泵，額定壓力為1.5 N/2。灌漿工藝采取逐層分段灌漿，每段高20m，設(shè)置二個(gè)灌漿孔（間距0.5m），任用一孔，1d灌漿一層。豎向孔道灌漿，