服裝生產(chǎn)基本操作流程(共18頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上南京蘇美達(dá)創(chuàng)元制衣有限公司服裝生產(chǎn)基本流程二一三年九月僅供交流參考目 錄技術(shù)部基本操作流程3物資供應(yīng)部基本操作流程6生產(chǎn)部基本操作流程8創(chuàng)元裁剪基本操作流程11機(jī)縫車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本流程13車縫工藝品質(zhì)要求基本流程15后道整理出運(yùn)環(huán)節(jié)基本流程17技 術(shù) 部 基 本 操 作 流 程 執(zhí)筆：劉秀紅技術(shù)部是公司和工廠溝通的橋梁，作為工廠的龍頭部門，所有的第一手資料都是從技術(shù)部發(fā)放給各部門。想了解訂單生產(chǎn)操作流程，就要先從技術(shù)部入手。 技術(shù)部共由工藝，制版，核料，打樣幾個(gè)小機(jī)構(gòu)組成，工藝員當(dāng)工藝員接手新單時(shí)，首先聯(lián)系業(yè)務(wù)員，了解新款的情況，交接新款的詳細(xì)資料，包括，配比.色卡.

2、上手期.交貨期以及目前打樣的進(jìn)度，一般到我們工廠打樣的時(shí)候，面料都是確認(rèn)好的，工藝員要根據(jù)面料色卡，先預(yù)定一部分大貨線，以免樣衣確認(rèn)后，再定線時(shí)間來不及。在業(yè)務(wù)員給了工藝員上一次打樣的意見后，業(yè)務(wù)員著手安排打樣面輔料，工藝員要安排修版，切板，等面輔料到齊后，安排裁剪打樣，這中間的關(guān)節(jié)不能出錯(cuò)，以免耽誤時(shí)間，延遲上手期，等拿到確認(rèn)樣衣和開裁意見，工藝員要根據(jù)客人的意見和資料，重新整理一份工廠的工藝單，按照業(yè)務(wù)員提供的面輔料色卡再貼三份面輔料卡，分別發(fā)給生產(chǎn)部.品質(zhì)部和物資部。大貨開裁前，業(yè)務(wù)員和公司QC要來工廠開生產(chǎn)產(chǎn)前會(huì)，工廠生產(chǎn)相關(guān)人員由工藝員組織。生產(chǎn)小組組長(zhǎng)在生產(chǎn)前要打一件頭樣給工藝員及

3、公司QC封樣后，方可流水大貨，大貨生產(chǎn)出成品后，工藝員要問業(yè)務(wù)員要包裝資料和方法，開始測(cè)量膠帶和紙箱，并且要包裝一件衣服給業(yè)務(wù)員確認(rèn)方法是否正確。在成品流到后道后，先做一件整理好的給工藝員確認(rèn)嵌扣，鎖眼的工藝，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，再確認(rèn)包裝方法，大貨下箱前先對(duì)照配比，做裝箱單給業(yè)務(wù)員確認(rèn)，包裝進(jìn)箱后，業(yè)務(wù)員安排客人尾驗(yàn)，驗(yàn)貨通過，等待業(yè)務(wù)員下發(fā)進(jìn)倉通知，至此，在工廠的流程結(jié)束，工藝員一個(gè)款才算完成。制版工制版師接手新款時(shí)，頭樣，工藝員接單后需對(duì)資料初步了解，有疑問要及時(shí)與公司核對(duì)。頭樣需提供資料、翻譯后的尺寸表、有無樣衣、資料卡，資料卡上必須注明客戶要求和注意事項(xiàng)、樣品預(yù)計(jì)交期等。資料齊全后下發(fā)到制版處

4、。大貨確定生產(chǎn)前必須提供工藝單、面輔料色卡，兩種資料上需注明各種標(biāo)、印花、繡花、魔術(shù)貼的實(shí)際大小，所用在的位置。 核對(duì)工藝中是否存在資料與樣板不合的情況。頭樣依據(jù)工藝師提供的物料制作樣板，制作過程中在不改變客戶要求的情況下以方便大貨為原則，在樣衣預(yù)計(jì)交期內(nèi)完成樣板制作，同時(shí)提供工藝師交下的資料卡，卡上需注明所制作的樣板在縫制過程中所需要的松緊尺寸、拉鏈長(zhǎng)度、添加的用樸、用襯部位，以及對(duì)樣品在縫制過程中需要注意的事項(xiàng)等。大貨依據(jù)客戶最終確認(rèn)的尺寸表推檔，完成后仔細(xì)核對(duì)檔差，對(duì)照樣衣核對(duì)裁片，確保樣板檔差正確，不少裁片、標(biāo)注正確。對(duì)工藝師提供的工藝單、面輔料卡上的各種標(biāo)、印花、繡花、魔術(shù)貼的實(shí)際大

5、小，所用在的位置，仔細(xì)與樣板核對(duì)，確保工藝單與樣板一致，避免在大貨中出現(xiàn)不必要的失誤。大貨面料到廠后要測(cè)試面料縮率，按照縮率重新修版，確認(rèn)完成才可下發(fā)生產(chǎn)部門，在大貨流水出成品后，要隨時(shí) 去核對(duì)大貨尺寸是否合格。樣衣核料師根據(jù)制版師提供的樣板準(zhǔn)確及時(shí)的完成樣衣裁剪，裁剪過程中嚴(yán)格按照樣板的標(biāo)注、大小裁剪，做到不多裁，不少裁，裁片的大小、用料準(zhǔn)確，同時(shí)提供所裁樣衣的基本單耗，供公司的報(bào)價(jià)、訂料作合理的參考。版型確認(rèn)，面里料進(jìn)倉，要第一時(shí)間去量實(shí)際門幅，并按配比核料，核好的具體單耗交由工藝員發(fā)給業(yè)務(wù)員簽字確認(rèn)，如有疑問，業(yè)務(wù)員要委派公司QC來工廠核對(duì)，核對(duì)確認(rèn)后，工藝員抄送下發(fā)給物資部和裁剪房。打

6、樣工從制版師處領(lǐng)取凈樣板和資料卡，同時(shí)要從裁剪師處領(lǐng)取裁剪板，以方便縫制過程中出現(xiàn)裁片標(biāo)注不明、缺少等問題?？p制過程中嚴(yán)格按樣板縫制，不可私加裁片，私自改動(dòng)制版師原做法，發(fā)現(xiàn)樣板不合理、工藝不好處理時(shí)要及時(shí)與制版師溝通，協(xié)調(diào)解決問題。對(duì)制作過程中出現(xiàn)的各種大小問題，半成品需要的繩子、橡筋繩等物料的尺寸要在資料卡上留有記錄，半成品必須量大部位的尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。樣衣完成后連同樣板、資料卡一同歸還制版師處，對(duì)資料卡上記錄的問題要與制版師溝通，幫助制版師理解，在發(fā)現(xiàn)工藝不方便大貨流水后，要及時(shí)提出，并立即和業(yè)務(wù)員溝通商量解決，樣衣完成后，工藝員要按照資料檢驗(yàn)做工和尺寸合格方可寄給業(yè)務(wù)員。以上是

7、技術(shù)部各個(gè)小機(jī)構(gòu)每款的基本流程，熟悉了流程，也就基本了解了訂單如何生產(chǎn)流程。 物資供應(yīng)部基本操作流程執(zhí)筆：仇遠(yuǎn)會(huì)無論將來你在公司業(yè)務(wù)上何種崗位，你或多或少將會(huì)與我們打交道，因?yàn)槲覀儾块T負(fù)責(zé)原輔料進(jìn)出庫（涉及業(yè)務(wù)員及業(yè)務(wù)助理），以及大貨成品的出運(yùn)（涉及單證員）?？偟膩碚f我們部門工作是比較繁瑣的，幾乎整天與數(shù)字打交道，如果將來你成為一名業(yè)務(wù)員（業(yè)務(wù)助理）一定也要有數(shù)字概念?，F(xiàn)在談?wù)勎覀儾块T與與公司業(yè)務(wù)員之間的銜接與溝通：首先，一張訂單確定是由我公司操作后，業(yè)務(wù)員將會(huì)把已定物料發(fā)往我公司，我們部門將會(huì)根據(jù)訂單物料明細(xì)進(jìn)行鑒收。同時(shí)做好查驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)有疑問的物料，將會(huì)及時(shí)與業(yè)務(wù)員或供應(yīng)商聯(lián)系，并協(xié)助解

8、決.這里我要詳細(xì)講一講我們部門各個(gè)崗位如何收貨及查驗(yàn)的，以便以后你們與我們更好的溝通。面料方面，入庫以后根據(jù)來料清單進(jìn)行核對(duì)（核對(duì)數(shù)量以），如沒有碼單先抄錄，再跟業(yè)務(wù)員或供應(yīng)商要，接著要通知工藝員來采樣（包括拆縮率），工藝員會(huì)根據(jù)原樣確認(rèn)是那個(gè)業(yè)務(wù)員的以及是什么款號(hào)，然后我們就通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。輔料方面比較繁瑣，有的業(yè)務(wù)員操作的訂單有幾十種輔料，數(shù)量有時(shí)還很大，輔料入庫以后也是先通知工藝員，確認(rèn)款號(hào)及那位業(yè)務(wù)員的訂單，同時(shí)我們會(huì)抽檢到貨數(shù)量（這里說明一下，所有大貨輔料到庫我們先點(diǎn)大數(shù)，后抽檢每袋/每盤是否短少/短碼）。接著，我們的統(tǒng)計(jì)員將會(huì)根據(jù)技術(shù)部提供的技術(shù)聯(lián)系單（上面有訂單數(shù)量、物料單耗

9、）進(jìn)行綜合平衡，并會(huì)在第一時(shí)間把平衡表反饋給業(yè)務(wù)員（業(yè)務(wù)助理），以便我們雙方能及時(shí)把未到或到未齊的物料催要到位；這里我要談一點(diǎn)時(shí)間概念,現(xiàn)在有些業(yè)務(wù)員跟工廠談好大貨生產(chǎn)上手時(shí)間,工廠也做好了準(zhǔn)備(生產(chǎn)線),可是時(shí)間到了,面料到了(或是到了部分,上手幾天又要等),輔料沒到,做不起來;或是面輔材料斷斷續(xù)續(xù)來,讓你做做停停,答應(yīng)面輔料今天到,實(shí)際兩三天后才到,嚴(yán)重影響車間生產(chǎn),以后你們做業(yè)務(wù)時(shí),一定要有詳細(xì)計(jì)劃,答應(yīng)的事一定要辦到,要有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念,工廠生產(chǎn)線幾十人(有時(shí)一百多人)她們等不起啊,她們更是傷不起(因?yàn)樗齻兪怯?jì)件工資).另外，我想與你們交流一下以后工作中的一些小細(xì)節(jié)問題。就是你們?cè)诓少?/p>

10、原輔料過程加放損耗問題，這個(gè)問題一直困擾業(yè)務(wù)員與工廠，舉個(gè)例子：某個(gè)業(yè)務(wù)員在一個(gè)訂單100件制作過程中加放2件，那么，他訂購原料至少要104件， 因?yàn)榧臃殴ぜ惨o材料，如果只定102件，那么就沒有損耗了；其實(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中不確定因素太多了，這就要求我們(包括QC)能與一線工人保持聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反饋實(shí)際操作中發(fā)生的問題。譬如，打氣眼這道工序，不同批次的氣眼，模具是否適合，長(zhǎng)時(shí)間打，模具是否會(huì)變形。那么按常規(guī)損耗2%，可能就不夠用；另外，作為一個(gè)合格的業(yè)務(wù)員/業(yè)務(wù)助理要具備一定心里承受能力，因?yàn)樵谏a(chǎn)制作過程中什么意想不到的事都有可能發(fā)生：面料裁錯(cuò)了，標(biāo)遺失了，整袋拉鏈里面尺寸不一，吊牌

11、/貼紙錯(cuò)了等等。遇到這些情況我們雙方不能抱怨或等待，要在第一時(shí)間趕快解決，否則可能會(huì)影響生產(chǎn)，更可能會(huì)影響交期。最后，希望大家在今后的工作過程中，要有耐心、細(xì)心，要勤問、勤學(xué)，要能夠勤跑工廠?？傊?，只要能堅(jiān)持，你肯定會(huì)成功。生產(chǎn)部基本操作流程執(zhí)筆：戴明發(fā)各位輕紡大學(xué)生們你們好，首先自我介紹一下，我叫戴明發(fā)，目前在蘇美達(dá)創(chuàng)元制衣負(fù)責(zé)生產(chǎn)，很榮幸能與你們共同探討生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)共分為以下幾個(gè)版塊生產(chǎn)設(shè)備部裁剪車間機(jī)縫生產(chǎn)車間后道整理車間一、生產(chǎn)設(shè)備部：是負(fù)責(zé)新產(chǎn)品上手、機(jī)器調(diào)試、小型工具研發(fā)，生產(chǎn)過程中機(jī)器有問題第一時(shí)間及時(shí)維修，包括員工斷針及時(shí)給予更換的配套服務(wù)部門。二、裁剪車間：是

12、負(fù)責(zé)本廠十幾條流水線正常生產(chǎn)提供裁片的車間， 裁剪車間的具體流程如下：1.根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃通知單，第一時(shí)間與本廠技術(shù)部門負(fù)責(zé)此款的工藝員拿正確的工藝資料、樣衣、紙板，進(jìn)行排版。2.裁剪車間拿正確資料到本廠物資部領(lǐng)取該款的正確面里料，一切按客人的要求進(jìn)行松布、拉布。3.裁剪拉布工人拉好布后，鋪上正確的排版圖，由裁剪車間開刀員工進(jìn)行裁剪，裁好的裁片由專人負(fù)責(zé)分包，為了避免成衣有色差，設(shè)專人號(hào)字。三、機(jī)縫車間：根據(jù)生產(chǎn)部安排生產(chǎn)的款，到生產(chǎn)部開生產(chǎn)領(lǐng)貨單，領(lǐng)貨單共有四聯(lián)，第一聯(lián)給裁剪車間按單發(fā)貨；第二聯(lián)給物資部發(fā)放正確面輔料；第三聯(lián)機(jī)縫班組自留為存根，月底作為計(jì)算工資憑證；第四聯(lián)留生產(chǎn)部存檔。貨領(lǐng)

13、好后，到技術(shù)部找工藝員拿正確資料、生產(chǎn)工藝單、樣衣、凈板，班組長(zhǎng)進(jìn)行首件封樣，最后結(jié)合組里員工技能編排生產(chǎn)流程。四、后道車間分為4個(gè)版塊：鎖釘組：鎖釘組主要是把機(jī)縫交下去的半成品衣服上面完成機(jī)縫沒有完成的工序，如：機(jī)縫車間打了面扣、底扣，當(dāng)時(shí)不好打，最后由后道鎖釘組完成。檢驗(yàn)組：檢驗(yàn)組按照客人的正確樣衣，進(jìn)行成品檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)某道工序不合格的貼好標(biāo)簽，送給機(jī)縫班組員工回修，確保查后的衣服為合格產(chǎn)品。整燙組：整燙組按照客人的要求對(duì)檢驗(yàn)好的成品進(jìn)行整燙，確保燙過的成品平整。包裝組：包裝組根據(jù)客人的要求對(duì)照技術(shù)部的資料進(jìn)行包裝，最終出運(yùn)。大學(xué)生在創(chuàng)元制衣生產(chǎn)部具體實(shí)習(xí)時(shí)間安排如下：日期實(shí)習(xí)部門負(fù)責(zé)培訓(xùn)導(dǎo)

14、師10月15日裁剪車間裁剪主任：張俊10月16日生產(chǎn)設(shè)備部設(shè)備負(fù)責(zé)人：林本銀10月17日生產(chǎn)部生產(chǎn)部長(zhǎng)：戴明發(fā)10月18日生產(chǎn)部生產(chǎn)部長(zhǎng)：戴明發(fā)10月19日上午生產(chǎn)部生產(chǎn)部長(zhǎng)：戴明發(fā)注：10月19日下午由生產(chǎn)部部長(zhǎng)開各車間負(fù)責(zé)導(dǎo)師一周與大學(xué)生實(shí)習(xí)心得總結(jié)會(huì)，共同探討、共同創(chuàng)新還有哪些方面不足，需要改進(jìn)的地方，為明天能夠提高生產(chǎn)率獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。 以上所述是本人平時(shí)工作程序，如有不足之處，還望各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正。 創(chuàng)元裁剪基本操作流程執(zhí)筆：張俊一：程序到生產(chǎn)部領(lǐng)開裁生產(chǎn)通知單到技術(shù)部工藝員處領(lǐng)取樣衣、色卡及技術(shù)聯(lián)系單 安排排版人員到制版組按樣衣與資料調(diào)出樣板排版拖布人員拿著色卡、技術(shù)聯(lián)系單到物資部領(lǐng)取此

15、款所需面輔料拖布人員按照排版圖以及技術(shù)聯(lián)系單上的數(shù)字進(jìn)行拖布布拖好以后，推刀工根據(jù)排版圖進(jìn)行開刀裁剪裁完以后，號(hào)碼工開始號(hào)字，好了以后進(jìn)行分包、分號(hào)、分碼、分色上架發(fā)貨人員和領(lǐng)貨人員根據(jù)生產(chǎn)部開出生產(chǎn)通知單，按單發(fā)貨二：注意事項(xiàng)和重點(diǎn)到技術(shù)部領(lǐng)取正確的樣衣資料、色卡，如有改動(dòng)之處一定要標(biāo)出來到物資部領(lǐng)取面輔料必須有面輔料檢驗(yàn)報(bào)告，合格之后方可開裁排版人員做到面輔料利用率最大化，且在單耗控制范圍之內(nèi)，如有超出嚴(yán)禁開裁，立即通知工藝員、業(yè)務(wù)員解決，更不可以漏排、多排、絲絡(luò)不正，防止邊中差等拖布人員在拖布同時(shí)，必須時(shí)刻注意面輔料的品質(zhì)，比如色差、污點(diǎn)、斷差、疵布、結(jié)頭、短碼等問題，發(fā)現(xiàn)問題通知品質(zhì)部

16、門來解決。另需要放縮的面料必須提前放縮12小時(shí)，并且詳細(xì)做好拖布記錄，零料做好記號(hào)，便于換片裁剪推刀工是裁剪車間比較重要工種，首先要注意安全，操作時(shí)一定要自己帶鋼絲手套，否則就可能造成電剪切割傷，其次在裁剪過程中一定要仔細(xì)，不能偏刀、走刀、漏打刀眼，裁剪要圓順號(hào)字根據(jù)產(chǎn)品款式、顏色、大小測(cè)定所需號(hào)字機(jī)油的顏色。號(hào)字的方位必須在隱蔽處，成衣不可看見，號(hào)字的層數(shù)必須與拖布層數(shù)一致分包是裁剪車間最后一道工序，分包者根據(jù)正確的樣衣把裁片進(jìn)行分包、分色、分碼、打包上架。需要繡花、印花、無縫壓膠的產(chǎn)品則單獨(dú)分包、編號(hào)、碼放，并且通知供應(yīng)商安排生產(chǎn)如有對(duì)條、對(duì)格的產(chǎn)品，排版時(shí)一定要注意千萬不可錯(cuò)條錯(cuò)格三：靈

17、活運(yùn)用和持續(xù)創(chuàng)新裁剪過程中很多產(chǎn)品需要靈活運(yùn)用，不可能死搬硬套，在實(shí)際操作中，裁剪環(huán)節(jié)單耗不超前提下，可以為機(jī)縫車間提供很多便攜之處，比如：某款產(chǎn)品上面有3cm*7cm拉袢8根，實(shí)際操作中，裁剪時(shí)做一根56cm或做二根28cm的便于自己操作，也便于下道工序操作只有持續(xù)的創(chuàng)新才能提高工作效率，記得以前裁剪車間有員工19人，現(xiàn)在有員工15人，我們通過創(chuàng)新，精減人員，走精兵強(qiáng)將路線，購買拖布機(jī)，提高工作效率，減工人拖布；培訓(xùn)排版人員、CAD排版、打印，減少工人排版，只有持續(xù)創(chuàng)新才能提高工作效率機(jī)縫車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本流程執(zhí)筆：童玉香機(jī)縫車間各班組據(jù)生產(chǎn)部安排生產(chǎn)的訂單操作環(huán)節(jié)如下：一：各班組生產(chǎn)的款由生

18、產(chǎn)部統(tǒng)一安排，班組生產(chǎn)大貨前到生產(chǎn)部開生產(chǎn)領(lǐng)貨單，由專人到裁剪車間領(lǐng)裁片、物資部領(lǐng)該款的輔料，付工先按要求進(jìn)行畫版。二：面輔料領(lǐng)的同時(shí)，到技術(shù)部找該款的工藝員，拿正確的生產(chǎn)工藝制造單、樣衣、凈板，問清此款客人有什么特殊要求、樣衣是否有哪個(gè)部位要改動(dòng)。三：每款大貨生產(chǎn)前，各班組組長(zhǎng)必須按照工藝要求、樣衣標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)一件大貨首件樣，到技術(shù)部首件封樣，最終結(jié)合封樣意見合理編排班組人員流水工序，實(shí)施每款掛樣生產(chǎn)，同時(shí)組織班組員工由技術(shù)部、品質(zhì)部開產(chǎn)前分析會(huì)，提前防止生產(chǎn)過程中不該發(fā)生的問題發(fā)生。四：新款上手，機(jī)縫車間主任、組長(zhǎng)配合品質(zhì)部巡檢對(duì)每道工序進(jìn)行輔導(dǎo)、跟蹤，發(fā)現(xiàn)有問題的工序，第一時(shí)間跟員工講清楚

19、，給予及時(shí)糾正，直到大貨流水暢通、出成品為止。五：機(jī)縫班組每天上午8點(diǎn)之前到生產(chǎn)部制定合理的當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，中途不定時(shí)抽查生產(chǎn)出來的成品質(zhì)量有沒有什么問題發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)找員工改正，確保生產(chǎn)出的成品沒有問題，堅(jiān)決不移的按公司要求，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，升級(jí)提擋路線。六：機(jī)縫車間在生產(chǎn)的同時(shí)，要求每位員工注意安全，務(wù)必做到安全生產(chǎn)。創(chuàng)元制衣是蘇美達(dá)輕紡公司自己的實(shí)業(yè)工廠，時(shí)刻擔(dān)任著輕紡事業(yè)部客人驗(yàn)廠的工作，務(wù)必每天把現(xiàn)場(chǎng)工作做好，力爭(zhēng)讓每位客人驗(yàn)廠順利，最終讓業(yè)務(wù)部多接品牌訂單，提高員工收入，做實(shí)事。車縫工藝品質(zhì)要求基本流程執(zhí)筆：陳紅關(guān)于車縫工藝環(huán)節(jié)及品質(zhì)要求，我認(rèn)為要做好以下幾方面：1.機(jī)縫車間在生產(chǎn)前

20、應(yīng)向技術(shù)部門領(lǐng)取正確的樣衣、工藝說明書及色卡，由組長(zhǎng)結(jié)合工人素質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，分配安排工序。在上手前由巡檢協(xié)助組長(zhǎng)做好小組首件樣，經(jīng)技術(shù)部封樣合格后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部配合車間小組分析產(chǎn)品的難點(diǎn)和要點(diǎn)，認(rèn)真貫徹產(chǎn)品的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)，使工人明確后才能生產(chǎn)大貨，避免問題的發(fā)生。2.首包檢驗(yàn)，在小組生產(chǎn)每個(gè)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)先流5-10件產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)則，認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫好組檢報(bào)告，再由巡檢對(duì)其進(jìn)行抽檢，認(rèn)真核對(duì)色卡和工藝，如有不符合要求的，要返工回修并立即通知組長(zhǎng)及工人，直到檢驗(yàn)合格，杜絕一切原則性問題的發(fā)生。經(jīng)組長(zhǎng)簽字確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。3.過程檢驗(yàn)，所有的生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)員進(jìn)

21、行全數(shù)檢驗(yàn)，認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄。在檢驗(yàn)的同時(shí)，做到待檢品、合格品和回修品的合理區(qū)分，在生產(chǎn)過程中，要求下道工序?qū)ι系拦ば虬殃P(guān)，對(duì)生產(chǎn)后的產(chǎn)品應(yīng)放在待檢區(qū)；所查的產(chǎn)品，如合格后應(yīng)流入下一道工序，放入合格品區(qū)；而對(duì)回修品應(yīng)對(duì)其進(jìn)行區(qū)分，必須回修重檢，并做好相關(guān)的記錄；對(duì)不合格品應(yīng)有品質(zhì)部門進(jìn)行評(píng)定，對(duì)生產(chǎn)過的不合格品應(yīng)執(zhí)行不合格品程序，通過加放和短裝，并做好相關(guān)記錄、合理的分析原因及預(yù)防措施。4.巡回監(jiān)控，在生產(chǎn)過程中每個(gè)車間有專職巡檢對(duì)所有的產(chǎn)品做好度尺報(bào)告，對(duì)組檢和操作工人進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查工人的手法、使用的設(shè)備、輔助工具等是否正確，根據(jù)需要，對(duì)每一道工序進(jìn)行抽檢，并對(duì)抽檢的結(jié)果反饋給工人。在期

22、間發(fā)現(xiàn)問題在接受范圍以外時(shí)，應(yīng)責(zé)令改正或者返工回修，并做好記錄。5.在生產(chǎn)過程中要做好四不政策不收不良品，就是指加強(qiáng)原面輔料的檢驗(yàn)不做不良品，就是要求在生產(chǎn)中要做合格品不流不良品，就是在生產(chǎn)中，如有不良品要及時(shí)檢驗(yàn)，有問題的堅(jiān)決不流入下個(gè)環(huán)節(jié)不出不良品，就是在后整中，嚴(yán)格執(zhí)行AQC2.5標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持不合格品不出貨的原則如有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正 后道整理出運(yùn)環(huán)節(jié)基本流程執(zhí)筆：唐順飛后道工作主要包括收貨，鎖釘，檢驗(yàn)，整燙，包裝，出運(yùn)六個(gè)環(huán)節(jié)組成一、收貨收貨由專人在各班組進(jìn)行收貨，要對(duì)各機(jī)縫班組所縫制的成品分款號(hào)，尺碼，顏色進(jìn)行詳細(xì)記載。所收的成品要分款擺放不能混淆，對(duì)特殊訂單要另放，并做好標(biāo)識(shí)。各班組所有成品要有組