橋梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、四川亞通公路工程監(jiān)理所 遂資眉高速公路眉山段土建工程橋梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則橋梁工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本細(xì)則根據(jù)遂資眉高速公路眉山段工程土建工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004)等技術(shù)規(guī)范結(jié)合本合同段施工監(jiān)理的具體情況擬定。第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況：本段小橋共82.92米/4座，中橋559.15米/11座，大橋3034.13米/11座，特大橋2313.06米/2座。其中岷江特大橋位于岷江江口樂山段規(guī)劃的張坎電航樞紐庫(kù)存區(qū)內(nèi)，橋梁起止樁號(hào)為K188+99

2、9.821K190+025.821，主橋?yàn)?0+130+80m的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁，引橋采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，下部構(gòu)造主墩采用空心薄壁墩，樁基礎(chǔ)。思蒙河特大橋跨越成昆鐵路、思蒙河、鄉(xiāng)村公路及規(guī)劃中的工業(yè)環(huán)線，全橋12聯(lián)，左線58跨，右線57跨。上部結(jié)構(gòu)第6、7聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，第12聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，其余采用預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支小箱梁。橋臺(tái)采用肋板臺(tái)，橋墩為柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。第二節(jié) 工程特點(diǎn)：（1）、控制的重點(diǎn)及難點(diǎn)：1、橋梁墩臺(tái)樁的測(cè)量放線，主要是控制平面位置和高程；2、橋梁樁基礎(chǔ)：鉆（沖）孔樁底清孔、水下混凝土澆注；3、橋梁墩臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)砼施工；4、橋梁高墩臺(tái)施工；5、現(xiàn)澆連續(xù)梁；6、特

3、大橋的掛藍(lán)施工及合攏；7、鋼筋砼空心板、箱梁、T型梁預(yù)制工程；8、橋梁預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿；9、空心板的鉸縫及小箱梁和T梁的濕接縫處理；10、鐵路跨線橋的施工干擾和安全措施。（2）、懸（現(xiàn)）澆梁施工、基礎(chǔ)開挖和墩柱模板的安裝；梁的預(yù)制及架設(shè)；由于本身的穩(wěn)定性在恒載和自重的條件下，給施工造成很大的不便，存在一定的安全隱患，施工時(shí)應(yīng)高度重視。1、橋梁工程關(guān)鍵控制點(diǎn)在于：樁基和墩基的施工質(zhì)量（安全）控制本監(jiān)理合同段的大橋樁基深，墩身采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，同樣由于墩身截面尺寸小，柔性大，施工臨近墩頂時(shí)，墩頂偏位受溫度影響較大，不易控制，給鋼筋、模板、混凝土施工帶來了極大的挑戰(zhàn)，因此將其作為施工監(jiān)理質(zhì)量控制的

4、一個(gè)重難點(diǎn)。2、梁板預(yù)制的施工質(zhì)量（安全）的控制鋼筋砼空心板、箱梁、T型梁預(yù)制工程，工序工藝基本差不多。以后闡述主要以預(yù)應(yīng)力砼T型梁預(yù)制施工質(zhì)量控制為主。預(yù)應(yīng)力砼T型梁施工工期長(zhǎng)，其中模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材施工；預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)生；梁板運(yùn)輸（移梁）和吊裝難度大。因此也將其作為監(jiān)理質(zhì)量控制重難點(diǎn)。3、橋臺(tái)的質(zhì)量、安全控制橋臺(tái)混凝土方量大，產(chǎn)生施工荷載大，現(xiàn)澆混凝土的支架設(shè)計(jì)及安全防范措施至關(guān)重要，同時(shí)要求現(xiàn)澆混凝土的施工工期一般較長(zhǎng)，在施工過程中安全始終是一大隱患，必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。因此將現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量、安全控制也列為監(jiān)理的一個(gè)質(zhì)量控制重難點(diǎn)。4、特大橋主跨的質(zhì)量(安全)的控

5、制岷江特大橋主橋?yàn)?0+130+80米連續(xù)梁，采用掛籃懸臂澆注，施工難度大，技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜；施工過程中充分掌握施工溫度、掛籃剛度、收縮徐變、材料彈性模量等因素，嚴(yán)格控制位移和變形，確保結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全；主邊跨的合攏前，控制兩側(cè)主梁懸臂配重、堆載、溫度、墩變形等情況，選擇在溫度變化平緩的時(shí)段進(jìn)行澆注，合攏溫度則是控制要點(diǎn)；思蒙河特大橋交叉干擾多，特別是跨越成昆鐵路線危險(xiǎn)系數(shù)高，必須編制專項(xiàng)方案，采取切實(shí)可行的措施，確保列車運(yùn)行安全。（3）、施工監(jiān)測(cè)特(大)橋都要采取施工監(jiān)控手段，對(duì)主梁施工過程中的結(jié)構(gòu)內(nèi)力和位移進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)、分析、計(jì)算和預(yù)測(cè)，確保橋梁的線形、內(nèi)力符合要求，監(jiān)理在工作

6、的具體開展中，也將其作為施工監(jiān)理工作的重點(diǎn)。第二章 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理第一節(jié) 交樁與復(fù)測(cè)一、交樁與導(dǎo)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)監(jiān)理工程師會(huì)同承包商參加業(yè)主安排的交樁事項(xiàng)，對(duì)本工程橋梁平面控制樁、定位樁、高程控制樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。接樁之后，承包人應(yīng)組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核測(cè)量并通知監(jiān)理人員參與復(fù)測(cè)，雙方都應(yīng)做好記錄并計(jì)算復(fù)測(cè)結(jié)果，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。二、施工測(cè)量在導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)完成之后，承包人接著做好施工測(cè)量工作，監(jiān)理工程師檢查與復(fù)核應(yīng)拌隨承包人的測(cè)量同步或平行進(jìn)行，所有測(cè)量精度應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，并指示與檢查承包人對(duì)所有測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效保護(hù)。第二節(jié) 施

7、工場(chǎng)地與設(shè)施在合同規(guī)定的開工令發(fā)出之前及各項(xiàng)工程開工之前合理的時(shí)間里，業(yè)主將全部或施工段落和工程場(chǎng)地移交給承包人使用，場(chǎng)地前期重點(diǎn)檢查其硬化程度和排水情況，為使場(chǎng)地堆放材料的質(zhì)量得到最大限度的保證，按合同要求承包商對(duì)拌合場(chǎng)及堆料場(chǎng)地進(jìn)行全面硬化.承包商生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵處理方法上是否合理，需經(jīng)監(jiān)理工程師作出判斷檢查，施工過程中機(jī)械噪聲控制手段是否有效及消防措施的落實(shí)情況，機(jī)械電器設(shè)備安全防護(hù)裝置是否齊全，以確保場(chǎng)地操作人員和周圍居民人身安全等均有切實(shí)可行的措施。鋼筋倉(cāng)庫(kù)和加工場(chǎng)、砂石場(chǎng)不得露天，料場(chǎng)應(yīng)設(shè)分隔墻，按規(guī)格堆放，在使用前報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。第三節(jié) 工程材料的采購(gòu)、加工與進(jìn)場(chǎng)

8、監(jiān)理工程師應(yīng)提示和監(jiān)督承包人依照工程進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量和規(guī)格，并按合同、規(guī)范要求搬運(yùn)及儲(chǔ)存材料，要注意水泥防潮、鋼筋防銹等，并處理地基以防混雜和污染。各類材料應(yīng)設(shè)標(biāo)簽分開整齊堆放，對(duì)較為重要的外購(gòu)成品及半成品構(gòu)件要求承包人在簽訂購(gòu)買合同前書面報(bào)告監(jiān)理工程師其采購(gòu)計(jì)劃。1、擬購(gòu)構(gòu)件名稱、數(shù)量、規(guī)格及應(yīng)用工程部位。2、構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證書及抽樣測(cè)試技術(shù)報(bào)告，監(jiān)理工程師應(yīng)考查并決定。、除審查承包人報(bào)告及附件資料外，決定是否有必要增加有關(guān)測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試頻率，并適當(dāng)說明加作測(cè)試的理由。、決定是否派人員赴現(xiàn)場(chǎng)考察廠方施工工藝及質(zhì)量控制情況，在批復(fù)外購(gòu)件報(bào)告的同時(shí)，

9、應(yīng)對(duì)以上兩點(diǎn)加以說明，對(duì)于自加工材料承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)計(jì)劃，并詳列：材料名稱、規(guī)格、設(shè)場(chǎng)地點(diǎn)、數(shù)量、保證量、擬用開采和加工工藝、機(jī)具設(shè)備數(shù)量、型號(hào)及準(zhǔn)確情況以及自采加工和外購(gòu)材料的經(jīng)濟(jì)比較方案，并需附有關(guān)材料性能試驗(yàn)報(bào)告及試采和加工的樣品。第三章 橋梁施工控制要點(diǎn)第一節(jié) 橋梁工程質(zhì)量控制的一般要求1、橋梁鋼筋砼施工是一項(xiàng)主要的監(jiān)理工作，包括各種材料的檢驗(yàn)、配合比試驗(yàn)及認(rèn)可，直到砼的澆注、養(yǎng)生等一系列工序的監(jiān)理。2、橋梁工程在開工前，必須對(duì)施工技術(shù)方案作充分可靠的論證，施工的設(shè)備和人員必須落實(shí)。3、橋梁工程的外部質(zhì)量要求較高，一般不允許在結(jié)構(gòu)表面另外作裝飾（如噴涂），應(yīng)做好質(zhì)量控制

10、工作，特別注意對(duì)模板、支承及砼的拌和及振搗的檢查，確保外觀質(zhì)量的完好。4、監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制每一道工序，對(duì)于可能發(fā)生重大質(zhì)量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)予以特別的重視。5、在施工準(zhǔn)備階段，監(jiān)理工程師應(yīng)做好下述工作： 接樁與交樁工作。必須仔細(xì)、準(zhǔn)確的復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)據(jù)資料，以避免因全橋施工定位的差錯(cuò)造成巨大損失； 施工技術(shù)方案及設(shè)備機(jī)械的審核工作：必須有可靠的施工方案及保證施工需要的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。若承包人上報(bào)的方案尚不落實(shí)，應(yīng)有預(yù)備方案，避免施工過程中臨時(shí)改變施工方案，延誤工程進(jìn)度；6、在基礎(chǔ)施工階段，監(jiān)理工程師應(yīng)做好下述工作： 注意地質(zhì)情況的變化，出現(xiàn)地質(zhì)情況與勘查設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)

11、與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取工程措施，以免造成難以彌補(bǔ)的工程隱患； 隱蔽工程要嚴(yán)格旁站，基礎(chǔ)回填前應(yīng)由監(jiān)理工程師到場(chǎng)認(rèn)可，保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況的變化及工程施工的缺陷，要避免斷樁等重大質(zhì)量事故的發(fā)生；7、在橋臺(tái)、墩臺(tái)施工階段，應(yīng)做好下述工作： 仔細(xì)準(zhǔn)確的測(cè)量定位； 要注意墩臺(tái)構(gòu)造物的外形尺寸和砼的外觀質(zhì)量；8、在橋梁上部構(gòu)造的施工階段，應(yīng)做好下述工作： 要求承包人嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，保證砼達(dá)到強(qiáng)度要求，對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉要嚴(yán)格旁站，以確保構(gòu)件的承載能力； 要重視橋梁的橋面標(biāo)高控制，預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)拱度值，現(xiàn)澆梁的支架沉降，懸臂施工時(shí)的梁體變形等應(yīng)嚴(yán)格控制； 要注意構(gòu)造物的外形尺寸及外觀質(zhì)量；9、在橋

12、面結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)做好下述工作： 注意橋面標(biāo)高控制； 注意鋪裝厚度的控制； 注意外形尺寸及外觀質(zhì)量； 伸縮縫施工必須準(zhǔn)確、仔細(xì)，避免出現(xiàn)跳車和過早損壞的情況發(fā)生，伸縮縫應(yīng)按要求留出間隙，不能阻塞；10、橋臺(tái)回填選用壓縮性小的透水材料作為橋臺(tái)的回填材料，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)度；回填土要分層填筑，嚴(yán)格碾壓、夯實(shí)，監(jiān)理人員要旁站且層層檢測(cè)。11、在施工結(jié)束階段，要注意測(cè)量樁志的保護(hù)，避免測(cè)樁丟失，直到竣工驗(yàn)收。第二節(jié) 橋梁工程施工質(zhì)量控制工作流程一、橋梁工程質(zhì)量控制流程（見圖3.2-1）監(jiān)理工程師應(yīng)定期對(duì)樁位作復(fù)核檢查，以保證施工放樣準(zhǔn)確無誤。第三節(jié) 橋梁施工測(cè)量質(zhì)量控制一、監(jiān)理工作流程：控制樁

13、的復(fù)測(cè)和接收監(jiān)理施工測(cè)量控制網(wǎng)施工定位測(cè)量施工放樣工程施工。二、監(jiān)理工作內(nèi)容1、交樁及復(fù)測(cè)工作控制（1）、承包人在接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標(biāo)、標(biāo)高等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場(chǎng)交樁后，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)（一般為14d）進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)并交出自己的測(cè)量 監(jiān)理工程師竣工驗(yàn)收 業(yè)主竣工驗(yàn)收 橋面附屬工程監(jiān)理 上部工程監(jiān)理 預(yù)制梁施工監(jiān)理 支座安裝施工監(jiān)理 預(yù)制梁安裝施工監(jiān)理 現(xiàn)澆箱梁施工監(jiān)理 懸臂澆筑、懸臂安裝施工監(jiān)理 橋梁工程開工申請(qǐng)審批 測(cè)量基樁交接完畢 測(cè)量控制網(wǎng)建立和檢查審批 施工技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃審查批準(zhǔn) 檢查工地試驗(yàn)室 施工材料抽檢，施工控制指標(biāo)，做對(duì)比試驗(yàn) 施工人員，設(shè)備，材料準(zhǔn)備情況審核；審查通過開工

14、申請(qǐng) 下部工程監(jiān)理 下部工程開工申請(qǐng)審批 基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理 承臺(tái)、墩身、墩柱、蓋梁、橋臺(tái)監(jiān)理 臺(tái)背回填和錐坡砌筑監(jiān)理 枕梁、搭板監(jiān)理 批準(zhǔn)開工 引道 施工 監(jiān)理 橋面系監(jiān)理 橫隔板施工監(jiān)理 橋面鋪裝施工監(jiān)理 防撞墻、欄桿、燈柱、人行道等監(jiān)理 圖3.2-1 橋梁工程質(zhì)量控制工作流程 成果，如果沒有錯(cuò)誤且精度符合設(shè)計(jì)要求及施工的要求，應(yīng)書面表示正式接受樁志，并負(fù)責(zé)以后的維護(hù)和使用。（2）、如承包人對(duì)任一測(cè)量標(biāo)志及數(shù)據(jù)持有異議，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份表格列出認(rèn)為有誤的樁點(diǎn)位置和修正的數(shù)據(jù)；在監(jiān)理工程師確認(rèn)以前，不得觸動(dòng)原有地面。（3）、樁基移交后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人做好樁志保護(hù)，控制樁應(yīng)保護(hù)到竣

15、工驗(yàn)收后，所有樁志應(yīng)設(shè)立護(hù)樁等參考標(biāo)志。2、測(cè)量控制網(wǎng)的建立及其監(jiān)理在開工之前承包人應(yīng)加密控制網(wǎng)點(diǎn)，建立施工用測(cè)量控制網(wǎng)，以保證構(gòu)造物各部位都能準(zhǔn)確定位，施工過程中若個(gè)別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復(fù)樁位。（1）、橋梁控制網(wǎng)的圖形 中小橋的測(cè)量控制網(wǎng)由橋軸線的橋位樁及其護(hù)樁組成，其坐標(biāo)、樁號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定，橋位樁間的距離丈量要符合測(cè)量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)； 特(大)橋的測(cè)量控制網(wǎng)基本圖形是三角形和四邊形，以控制正橋部分為主，橋軸線是控制網(wǎng)的一條邊，橋軸線與控制網(wǎng)直接聯(lián)系，橋軸線的長(zhǎng)度由基線直接傳遞、校核； 控制網(wǎng)的各條邊和角都必須準(zhǔn)確測(cè)量，測(cè)量的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，各樁點(diǎn)的坐標(biāo)值應(yīng)經(jīng)平差計(jì)算確定； 曲線

16、橋的測(cè)量控制用坐標(biāo)法放樣點(diǎn)位，從多個(gè)方向和不同的樁位進(jìn)行放樣校核；在橋位建立起一個(gè)多點(diǎn)的三角連鎖網(wǎng)；（2）、測(cè)量控制網(wǎng)的精度控制跨河直線橋的平面測(cè)量控制主要是控制橋軸線，控制網(wǎng)要達(dá)到橋軸線長(zhǎng)度中誤差估算精度要求，并為施工時(shí)墩臺(tái)定位提供測(cè)量的基本控制點(diǎn)，確保能達(dá)到要求的精度。按規(guī)范要求測(cè)量結(jié)束后，經(jīng)平差計(jì)算，若測(cè)角、測(cè)邊的閉合差、中誤差及相對(duì)誤差都能滿足規(guī)范的要求，控制網(wǎng)即被認(rèn)為是合格的。（3）、控制網(wǎng)測(cè)量的監(jiān)理工作程序 承包人接收了基點(diǎn)樁標(biāo)志后，應(yīng)立即開始測(cè)量控制網(wǎng)的建立工作，并書面向監(jiān)理工程師提出報(bào)告和計(jì)算資料，監(jiān)理工程師接到報(bào)告后要獨(dú)立地組織復(fù)測(cè)檢查，認(rèn)為準(zhǔn)確無誤，精度符合要求后才能批準(zhǔn)使

17、用； 經(jīng)批準(zhǔn)使用的樁位標(biāo)志，應(yīng)責(zé)令承包人妥善保護(hù)，保證施工中及竣工驗(yàn)收時(shí)使用； 測(cè)樁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得在施工中使用； 控制網(wǎng)在施工過程中應(yīng)定期復(fù)測(cè)，監(jiān)理工程師認(rèn)為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問題時(shí)可指令承包人限期對(duì)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)檢查，復(fù)測(cè)前停止使用有可能已被移動(dòng)的樁位；（4）、施工定位測(cè)量的控制控制網(wǎng)建立并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可以開始具體工程部位的施工定位測(cè)量放樣工作。a、在測(cè)量放樣前，承包人應(yīng)提交一份測(cè)量放樣方案，內(nèi)容包括： 測(cè)設(shè)部位； 測(cè)設(shè)方法。具體使用的置境點(diǎn)，后視點(diǎn)的樁位編號(hào)； 測(cè)設(shè)計(jì)算書。根據(jù)測(cè)放點(diǎn)位，置境點(diǎn)、后視點(diǎn)計(jì)算出相應(yīng)的偏角與邊長(zhǎng)； 校核的方法。校核時(shí)的置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)樁位編號(hào)及相應(yīng)的計(jì)算書

18、；b、 由測(cè)量專業(yè)工程師對(duì)測(cè)量方案進(jìn)行審核。 測(cè)量放樣所用的所有置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)均必須是控制網(wǎng)的樁點(diǎn)，不能用臨時(shí)樁點(diǎn)或臨時(shí)測(cè)放的樁點(diǎn)作為放樣的置鏡點(diǎn)或后視點(diǎn)； 測(cè)量方案必須能保證有足夠的精度，在測(cè)量過程中應(yīng)不受施工的干擾； 所有定位放樣的測(cè)量都必須有可靠的校核方法，以保證測(cè)量沒有錯(cuò)誤，保證誤差在允許范圍之內(nèi)； 所有計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c、承包人必須在得到監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量方案的書面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測(cè)量放樣；測(cè)量時(shí)必須使用經(jīng)過檢驗(yàn)標(biāo)定的儀器，監(jiān)理人員應(yīng)旁站以保證測(cè)讀無誤。d、放樣測(cè)量的報(bào)驗(yàn)表和原始記錄應(yīng)在施工開始前交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。 橋梁水準(zhǔn)測(cè)量的控制a、橋梁水準(zhǔn)測(cè)量的等級(jí)及其測(cè)量精度：橋梁水準(zhǔn)點(diǎn)

19、的等級(jí)和精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。b、水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)原則：、大橋、中橋、小橋水準(zhǔn)測(cè)量按四等水準(zhǔn)要求設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)、根據(jù)施工需要及地質(zhì)不良或易受破壞的地段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)輔助水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度應(yīng)符合四等水準(zhǔn)要求，并須符合下列要求：轉(zhuǎn)鏡不超過2次，高差不超過2和不在同一巖石或結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)上。第四章 模板及支架工程第一節(jié) 基本要求1、橋梁使用的模板應(yīng)具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)對(duì)受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以保證能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)，按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；普通模板荷載計(jì)算按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）附錄D進(jìn)行

20、。施工工藝圖及計(jì)算書報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后再實(shí)施。2、保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確；模板板面應(yīng)平整光潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面光潔美觀，線條流暢。3、制作簡(jiǎn)單拆裝方便，拆卸時(shí)能盡可能減少模板和桿件的損壞；支架或模板應(yīng)盡量制成裝配式組件或塊件，以提高模板使用的周轉(zhuǎn)次數(shù)；重復(fù)使用的模板、支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。4、模板應(yīng)用內(nèi)撐進(jìn)行支撐，用對(duì)拉螺栓鎖緊。內(nèi)撐根據(jù)混凝土構(gòu)件厚度、高度的大小及部位的不同，分別可用鋼管、鋼筋、硬塑料管或采用木料作為臨時(shí)內(nèi)撐。待混凝土澆筑至內(nèi)撐位置時(shí)隨即取掉，對(duì)于厚度較小的構(gòu)件也可利用底模和立木只設(shè)外撐。5、為保證混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量，支架與模板加強(qiáng)肋骨盡可能采用鋼結(jié)構(gòu)，

21、模板面板宜優(yōu)先采用鋼模板。混凝土外露面盡可能采用光潔度高、單塊面積大的模板。對(duì)于大面積的混凝土，每塊模板的面積宜大于2.0m2。6、外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用污染混凝土表面的廢機(jī)油等，且不得污染鋼筋及混凝土施工縫部位。7、支架應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的鋼結(jié)構(gòu)拼裝。鋼支架目前定型產(chǎn)品較多，可根據(jù)工程需要購(gòu)買或租用。支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，底部應(yīng)設(shè)墊層以分布和傳遞壓力。地基土必須進(jìn)行夯實(shí)或碾壓堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)須進(jìn)行換填或其它有效的處理，并有良好的排水設(shè)施。在施工中出現(xiàn)最多的質(zhì)量問題就是由于地基處理不好，發(fā)生沉降。8、制作木支架時(shí)，長(zhǎng)桿件接頭應(yīng)盡量減少，相鄰

22、立柱的連接接頭應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接可使用對(duì)接法，并用木夾板或鐵夾板夾緊，嚴(yán)禁用扒釘連接。同時(shí)要用剪力撐加強(qiáng)整體性的連接。在實(shí)際施工中發(fā)生支架倒坍事故的主要原因往往都是由于接頭處理不當(dāng)所致。9、腳手架（板）要有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?；必須具有足夠的?qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證在人員、材料等荷載以及在大風(fēng)、暴雨等氣候下不變形、不傾斜、不搖晃；應(yīng)與模板的支承體系分開以免在操作時(shí)引起模板的變形和位移，并要搭拆簡(jiǎn)單，移運(yùn)方便，能多周轉(zhuǎn)使用；選用材料盡量因地制宜、就地取材以減少工程開支。10、當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢。

23、應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)1、模板、支架制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定模板的型式及精度要求，在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表執(zhí)行。4.2-1 模板、支架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0,-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長(zhǎng)、寬

24、方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0注：木模板中第5項(xiàng)已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合。 板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測(cè)。2、模板、支架安裝的允許偏差，在設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范無要求時(shí)，應(yīng)符合下表中的規(guī)定。4.2-2 模板、支架安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10對(duì)角線差7翹曲L/1500設(shè)計(jì)起拱±

25、;3裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留孔洞中心線位置3預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10 第三節(jié) 模板拆除期限橋梁混凝土模板拆除時(shí)間以混凝土試件數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。本表僅供監(jiān)理工程師參考用。為控制拆模時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，拆模前應(yīng)測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。一般情況下，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，可滿足拆除側(cè)模時(shí)所需各項(xiàng)強(qiáng)度，拆模參考時(shí)間可見下表。4.3-1 拆除非承重模板的估計(jì)期限 水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa所需時(shí)間（h）及硬化時(shí)晝夜平均

26、溫度（）+5+10+15+20+25+30+3532.5礦渣水泥2316131098742.5礦渣水泥22109765552.5普通水5硅酸鹽水泥14976444注：本表拆模期限按混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa的時(shí)間考慮；當(dāng)采用火山灰水泥、粉煤灰水泥時(shí)，可參照礦渣水泥考慮；混凝土強(qiáng)度小于或等于C15時(shí)，拆模時(shí)間應(yīng)酌情予以延長(zhǎng)。不承重的側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可折除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。承重模板、拱架和支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除，一般跨徑不超過4m的梁和板應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)的50%,跨徑超過4m

27、的梁、板應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)的75%時(shí)，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板和其支架的拆除，原則上應(yīng)以混凝土實(shí)際抗彎、抗剪強(qiáng)度能承受其自身重力及其他可能的疊架荷載為準(zhǔn)，拆模參考時(shí)間可見下表。 4.3-2 拆除承重模板的估計(jì)期限水 泥拆模期限（d）及硬化時(shí)晝夜平均溫度（）品種強(qiáng)度等級(jí)+5+5+15+20+25+30+35硅酸鹽水泥、普通水泥52.56.554.2332.52礦渣水泥42.517139.56432.5礦渣水泥32.518151286.553.8硅酸鹽水泥、普通水泥52.541363228191513礦渣水泥42.556473928261917礦渣水泥32.56251412825221

28、8注：本表按C20級(jí)以上一般混凝土考慮；火山灰水泥、粉煤灰水泥可參照表中礦渣水泥考慮；普通水泥強(qiáng)度等級(jí)小于或等于42.5的，拆模期限應(yīng)酌情予以延長(zhǎng)；采用干硬性、低流動(dòng)性或摻有外加劑的混凝土?xí)r，拆模期限可通過試驗(yàn)確定。第四節(jié) 支架容許荷載1、鋼管架的規(guī)格型式較多，最常用者為CH型和YJ型。兩種鋼管的規(guī)格和容許荷載見表。4.4-1 鋼管架規(guī)格和容許荷載型 號(hào)CH-65CH-75CH-90YJ-18YJ-22YJ-27最小使用長(zhǎng)度(mm)181222122712182022202720最大使用長(zhǎng)度（mm）306234623962309034903990調(diào)節(jié)范圍（mm）1250125012501270

29、12701270螺旋調(diào)節(jié)范圍（mm）170170170707070容許荷載最小長(zhǎng)度時(shí)202020202020最大長(zhǎng)度時(shí)151512151515質(zhì)量(kg)12.413.214.813.91516.42、鋼管腳手架鋼管一般采用外徑為48mm、壁厚3-3.5mm的焊接管，長(zhǎng)度為2-6m，配備一些20cm、40cm、60cm、80cm的短鋼管以供接長(zhǎng)調(diào)整高度?？奂煞譃橹苯强奂?、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件3種，供兩根鋼管直角連接、搭接連接或?qū)舆B接用。3種扣件容許荷載分別為6KN、5KN、2.5KN。底座可分為螺栓式和鋼管式兩種，安裝在立桿的下部，將荷重傳遞到基礎(chǔ)。目前都采用碗式扣件。調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)支架的高

30、度，可分為螺栓調(diào)節(jié)桿和螺管調(diào)節(jié)桿兩種。鋼管腳手支架立桿考慮偏心荷載、長(zhǎng)細(xì)比穩(wěn)定系數(shù)等因素后，其容許荷載如下表：4.4-2 鋼管腳手支架容許荷載橫桿間距48×3鋼管48×3.5鋼管對(duì)接立桿搭接立桿對(duì)接立桿搭接立桿N KNN KNN KNN KN10031.712.235.713.912529.211.633.113.015026.811.030.312.418024.010.227.211.6注：N為每根立桿容許荷載。第五章 鋼筋工程第一節(jié) 基本要求和主控項(xiàng)目1、帶肋鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（G

31、B13013-1991）的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)成批進(jìn)場(chǎng)，提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則，不得使用于工程中；當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。所有鋼筋的試驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行。3、鋼筋的加工和安裝都必須符合圖紙的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格方可進(jìn)行下道工序。未經(jīng)同意不得進(jìn)行鋼筋替換。4、鋼筋接頭的方式、方法要經(jīng)監(jiān)理工程師同意才能進(jìn)行。其指標(biāo)須符合規(guī)范的規(guī)定，接頭需經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。5、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙及道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)（GB50162-92）規(guī)定執(zhí)行。(2)、R235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作

32、180o彎鉤，其變弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；(3)、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端應(yīng)作135o彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(4)、鋼筋制作不大于90o的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；(2)

33、、箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90o；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135o；(3)、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。7、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，R235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。8、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查

34、數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。9、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。10、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。第二節(jié)

35、鋼筋加工、焊接、安裝質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、加工鋼筋的偏差不得超過下表的規(guī)定。5.2-1 鋼筋加工檢查項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法和頻率受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距2、焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過下表。 5.2-2 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差15箍筋間距

36、±103、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值5.2-3 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值表名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心線縱向偏移mm0.3d焊接處鋼筋彎折角(°)33焊接處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d, 0+0.05d, 0焊縫寬度mm+0.1d,0-0.1d,0焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d-0.35d橫向咬邊深度mm0.50.5在長(zhǎng)的焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個(gè)）22面積mm266注：1、d為鋼筋直徑，單位mm； 2、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。4、鋼筋安裝位置允許偏差5.2-4 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目檢 查 項(xiàng) 目允許偏

37、差(mm)檢查方法和頻率受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查個(gè)斷面同排梁、板、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查3處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±35、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)圖紙未作要求時(shí)可參考下表執(zhí)行5.2-5 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度項(xiàng) 目保護(hù)層厚度(mm)鋼筋混凝土梁

38、主鋼筋側(cè)主鋼筋底面箍筋、防裂縫筋2530 5015預(yù)應(yīng)力混凝土梁先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋25預(yù)應(yīng)力混凝土梁后張法側(cè)面、頂面底面3550板主鋼筋鋼筋網(wǎng)上下層鋼筋2015柱與墩臺(tái)受力鋼筋側(cè)面25鋼筋混凝土肋式橋臺(tái)鋼筋30涵管鋼筋20第三節(jié) 鋼筋焊接接頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.3-1 鋼筋焊接接頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表鋼筋閃光對(duì)焊接頭鋼筋電弧焊接頭批量規(guī)定 同班組，同一焊工同一焊接參數(shù)以200個(gè)同類型接頭作一批或連續(xù)焊接在一周內(nèi)不足200個(gè)接頭時(shí)按一批300個(gè)同類型接頭為一批或不足300個(gè)作一批外觀驗(yàn)收 每批抽查10%接頭，并不少于10個(gè)； 接頭無橫向裂紋，接頭彎折不大于4°； 接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直

39、徑； 其中一個(gè)接頭達(dá)不到上述要求時(shí)，接頭全查； 不合格品切除重焊后再次驗(yàn)收接頭處逐個(gè)檢測(cè)；接頭處無裂紋，無較大凹陷、焊瘤、接頭偏差及缺陷見表外觀不合格的接頭，可修整或補(bǔ)強(qiáng)后再次驗(yàn)收強(qiáng)度檢驗(yàn)從成品中每批切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度；至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂從成品中每批分別切取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)試件作彎曲試驗(yàn)。3個(gè)抗拉試件抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度；至少有兩個(gè)試件斷于焊接之外并呈塑性斷裂；彎曲試驗(yàn)時(shí)，彎心直徑從14級(jí)鋼筋分別為2d、4d、5d和7d。彎曲到90°時(shí)，接頭兩側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。復(fù)驗(yàn)要求 檢驗(yàn)結(jié)果

40、有一個(gè)試件低于規(guī)定指標(biāo)或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于指標(biāo)，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭不合格檢驗(yàn)結(jié)果中抗拉強(qiáng)度不低于指標(biāo)，并至少有2個(gè)試件斷于焊接之外，并呈塑性斷裂，否則，應(yīng)取雙倍的試件復(fù)驗(yàn)，仍有一個(gè)試件不合格或3個(gè)試件呈脆性斷裂，該批接頭抗拉強(qiáng)度不合格。彎曲結(jié)果如有兩個(gè)試件不合格，仍取雙倍試件復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果仍有3個(gè)試件不合格，則該批接頭不合格。 一、 鋼筋接頭1、一般要求（1）受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。（2）承包人如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個(gè)接點(diǎn)位置的專用圖紙，請(qǐng)監(jiān)理工程師批

41、準(zhǔn)。（3）鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。2、焊接接頭（1）熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用閃光對(duì)焊或電弧焊。一般情況下，焊接鋼筋的直徑不得大于25mm。所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。（2）鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003）的規(guī)定。（3）在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得進(jìn)行電焊。（4）鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電

42、弧焊的規(guī)定焊接。（5）當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：a、為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。b、在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑）且不小于50cm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。c、如鋼筋級(jí)別、牌號(hào)和直徑有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行90°冷彎試驗(yàn)。90°冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，級(jí)鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，HRB335牌號(hào)的鋼筋為4倍鋼筋直徑，HRB400牌號(hào)的

43、鋼筋為5倍鋼筋直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，冷彎直徑增加一個(gè)鋼筋直徑。對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應(yīng)處于彎曲中心。（6）當(dāng)采用電弧焊接熱軋鋼筋時(shí)：a、焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，接表403-2及圖403-1 規(guī)定辦。構(gòu)件的電弧焊接頭應(yīng)符合上述403.05-2（5）b項(xiàng)規(guī)定。對(duì)于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如能采取保證質(zhì)量的措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。表403-2 電弧焊的焊縫規(guī)格項(xiàng) 目R235鋼筋HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋1.幫條焊或搭接焊，每

44、條焊縫長(zhǎng)度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）4d5d幫條焊接，2縫（單面焊）8d10d搭接焊接，2縫（雙面焊）4d5d搭接焊接，1縫（單面焊）8d10d2.幫條鋼筋總面積> A3.焊縫總長(zhǎng)度幫條焊接16d20d搭接焊接8d10d4.焊縫寬度0.7d5.焊縫深度0.3d注：“A”為被焊接的鋼筋面積“d”為被焊接的鋼筋直徑。圖403-1 電弧焊接b、用于電弧焊的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T 5117-1995）及低合金鋼焊條（GB/T 5118-1995）的規(guī)定。c、如鋼筋級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的

45、焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。3、綁扎搭接接頭（1）綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無焊接及機(jī)械接頭條件時(shí)，且鋼筋直徑25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于表403-3的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表403-3 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型及牌號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25光圓鋼筋R23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注： 當(dāng)帶肋鋼筋直徑

46、d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d采用； 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，R235鋼筋、HRB335鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d，HRB400鋼筋不宜采用綁扎搭接； 對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)設(shè)防等級(jí)為7級(jí)及其以上時(shí)應(yīng)增加5d； 當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加； 兩根不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度，按較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。（2）在受壓區(qū)，對(duì)于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但

47、接頭的搭接長(zhǎng)度均不得小于30倍鋼筋直徑。（3）搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0.71.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。（4）除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%，受壓區(qū)不得超過其總面積的50%。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時(shí)，承包人可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（5）鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離

48、應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，亦不宜設(shè)于構(gòu)件的最大彎矩處。4、鋼筋機(jī)械連接接頭（簡(jiǎn)稱機(jī)械接頭）（1）一般規(guī)定a、常用鋼筋機(jī)械接頭（套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋頭等），應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）的規(guī)定。對(duì)于鋼筋直徑大于25mm的必須采用機(jī)械連接接頭，以確保鋼筋連接質(zhì)量。b、接頭應(yīng)根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能，分為下列三個(gè)性能等級(jí)。A級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍，并具有高延性及反復(fù)拉、壓性能。B級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定延性和反復(fù)拉，壓性能。C級(jí)：接頭僅能承受壓力。c

49、、鋼筋機(jī)械接頭性能應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JTJ 107-2003）表3.0.5的規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用A級(jí)接頭；鋼筋受力較小或?qū)宇^延性要求不高的部位，可采用B級(jí)接頭；非抗震設(shè)防和不承受動(dòng)荷載而只承受壓力的部位，可采用C級(jí)接頭。d、受力鋼筋機(jī)械接頭位置宜相互錯(cuò)開。當(dāng)多根鋼筋的機(jī)械接頭位于不大于35倍鋼筋直徑范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)視為接頭處于同一連接范圍，該范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）受力區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；（b）在受拉區(qū)鋼筋受力較小部位，A級(jí)接頭百分率不受限制；（c）接頭宜

50、避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，接頭應(yīng)采用A級(jí)，且接頭百分率不應(yīng)超過50%；（d）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級(jí)和B級(jí)接頭百分率可不受限制。 e、鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足本規(guī)范第410節(jié)規(guī)定的最小厚度的要求，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm.f、接頭用套筒、連接套及鎖母在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。g、接頭用設(shè)備及產(chǎn)品應(yīng)備有符合本規(guī)范要求的、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的、具有法人資格的質(zhì)量檢驗(yàn)單位簽具的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。監(jiān)理工程師可以要求承包人提供采用鋼筋機(jī)械接頭形式檢驗(yàn)報(bào)告和必

51、要的工地試驗(yàn)報(bào)告。h、凡參與接頭施工的操作人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）套筒擠壓接頭a、套筒（a）帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料的力學(xué)性能應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 108-96）及表403-4的規(guī)定。表403-4 套筒材料的力學(xué)性能項(xiàng) 目力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng) 目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度（MPa）225350延伸率5（%）20抗拉強(qiáng)度（MPa）375500硬度（HRB）或（HB）6080或102133（b）套筒截面屈服承載力和截面抗拉承載力應(yīng)大于等于1.10倍的所連接鋼筋的截面屈服承載力和截面抗拉承載力。（c）套筒的尺寸偏差應(yīng)符合表

52、403-5的要求。（d）套筒宜在工廠加工，且應(yīng)有出廠合格證。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提供套筒產(chǎn)品工廠檢驗(yàn)合格證及工地試驗(yàn)報(bào)告。（e）套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和污染。表403-5 套筒尺寸的允許偏差套筒外徑D（mm）外徑允許偏差（mm）壁厚（t）允許偏差（mm）長(zhǎng)度允許偏差（mm）50±0.50.12t，0.10t±250±0.01D0.12t，0.10t±2b、套筒擠壓接頭的施工（a）擠壓機(jī)在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)：·新擠壓設(shè)備使用前；·舊擠壓設(shè)備大修后；·油壓表受損或受強(qiáng)烈振動(dòng)后

53、；·套筒壓痕異常，且查不出原因時(shí)；·擠壓設(shè)備使用期超過一年；·擠壓的接頭數(shù)超過5000個(gè)。（b）擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合經(jīng)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)要求。（c）擠壓機(jī)中的壓模與套筒應(yīng)相互配套，不同規(guī)格的套筒與壓模，不得相互串用。（d）擠壓工作進(jìn)行前，應(yīng)進(jìn)行以下工作：.鋼筋端頭銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；·應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；·在鋼筋端劃出定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度；·檢查擠壓設(shè)備，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可正式作業(yè)。（e）擠壓操作應(yīng)符合以下要求：·應(yīng)按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm；·擠壓時(shí)擠壓力與鋼筋軸線要保持垂直；·徑向擠壓宜從套筒中央開始，并依次向端部擠壓。·宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓