廠房樁基工程施工

1、一、工程概況XX項目xx廠房位于xx市xx區(qū)xx路與xx路的路口。本工程施工范圍為制、打樁，本樁基工程采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁作為基樁，樁斷面尺寸為400mm×400mm和450mm×450mm兩種，樁尖持力層為7-2砂質(zhì)粉土，樁尖全斷面進(jìn)入持力層的長度，對于400mm×400mm樁為不小于1.5米，對于450mm×450mm不小于1.7米。沉樁方法為錘擊沉樁，接樁法為焊接接樁。樁詳圖采用國標(biāo)圖籍預(yù)制鋼筋混凝土方樁（97G361）的B組錘擊樁，樁身混凝土強度等級為C35，分為上下兩節(jié)制作。樁身主筋采用級鋼筋，箍筋采用級鋼筋。樁規(guī)格、數(shù)量以及主筋做法改動，見

2、如下表。樁型號上段長下段長總長1號筋直徑mm2號筋直徑mm總樁數(shù)JZHb-240-1616B1616321818335JZHb-240-1617B1617331818398JZHb-245-1617B16173318183578JZHb-245-1618B161834181837本工程共4348根樁。第 1 頁二、編制依據(jù)1、 XX項目xx廠房樁基工程招標(biāo)文件2、 標(biāo)前會議以及現(xiàn)場踏勘3、 技術(shù)要求和國家規(guī)范等有關(guān)規(guī)定：(1)工程測量規(guī)范GB50026-93(2)預(yù)制鋼筋混凝土方樁97G361(3)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94(4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（xx市）DGJ08-11-1999(5)

3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83(6)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86(7)建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-93第 26 頁三、施工部署1、 施工進(jìn)場前，要求業(yè)主對施工現(xiàn)場平整壓實，空中及地下障礙物處理完成。2、 樁預(yù)制、養(yǎng)護，對有工期要求的試驗用樁先行制作。3、 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點和高程控制點，確定控制點，控制點做在不受打樁影響的地方，并作好保護，對高程應(yīng)作好引測且測回閉合。4、 打樁場地四周開好排水溝，保證雨后排水通暢。5、 打樁選錘參照下列筒式柴油錘錘重選用參考表，結(jié)合本工程的所打入的樁的規(guī)格、型號以及樁長和單樁極限承載力等情況，本工程預(yù)制方樁的樁錘選

4、用D46錘。見主要施工設(shè)備選用表。錘型錘芯（t）適用樁徑打入深度樁基可達(dá)到的極限承載力（kN）硬粘土層中密度砂 層密實砂或礫砂層風(fēng)化巖層D464.8500-6005.0-8.05.0-8.00.5-1.00.5-1.03000-5000D626.2600-8007.0-10.07.0-10.01.0-2.01.0-2.05000-7000D808.0600-100010.0-15.510.0-15.51.0-2.01.0-2.06000-9000D10010.0800-100010.0-15.010.0-15.01.0-2.01.0-2.0>90006、 打樁機和輔機的配備根據(jù)我公司的機

5、械和上述選錘，本工程打樁機設(shè)備為D408/DH508（D46錘）打樁機各3臺，共6臺打樁機。打樁機套數(shù)是在打樁計劃工期內(nèi)根據(jù)正常施工條件來安排的，考慮到可能遇到惡劣天氣等不利因素而影響工程進(jìn)度，我公司準(zhǔn)備二套備用打樁機，當(dāng)6臺樁機不能滿足施工進(jìn)度時，備用樁機進(jìn)場，以確保既定的工期實現(xiàn)。7、施工臨時道路要求根據(jù)選定的打樁設(shè)備進(jìn)出場和樁運輸進(jìn)場的情況，施工臨時道路要求寬度為6M，厚度300，以滿足樁機、吊機及運樁車輛進(jìn)出。8、臨時設(shè)施由于本打樁工程工期短，臨時設(shè)施為集裝箱。9、施工水電施工所需水電由業(yè)主接至現(xiàn)場，電源容量500kVA，生活水源為2"水管的自來水。10、沉樁注意事項：(1)

6、 沉樁施工前要了解相鄰建筑物的基礎(chǔ)，掌握現(xiàn)場的土質(zhì)情況，作好沉樁設(shè)備的檢查和調(diào)試，保證使用可靠，以免發(fā)生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生不能打入的滯樁事故。(2) 沉樁施工過程中，應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時調(diào)整，以免發(fā)生沉樁破碎和斷樁質(zhì)量事故。(3) 接樁施工中，應(yīng)保持上、下節(jié)軸線一致，并盡可能縮短接樁時間。(4) 焊接時，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并填實樁端處間隙，防止節(jié)點變形不均而引起樁身歪斜。(5) 當(dāng)樁下沉至設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停打。否則，在補打時常常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標(biāo)高的現(xiàn)象。11、打樁流程：由于本招標(biāo)文件樁位圖等資料為初步方案，故打樁流程圖等施工

7、方案待中標(biāo)后收到正式資料再提交。四、工程管理組織機構(gòu)建立一支高效、精干的項目管理組織機構(gòu)，是項目順利實施的組織保證。我公司選派技術(shù)扎實、經(jīng)驗豐富的施工管理人員，負(fù)責(zé)本工程的施工。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施 工 員質(zhì) 量 員技 術(shù) 員計 劃 員安 全 員材 料 員機 管 員打 樁 班 組五、施工總進(jìn)度計劃本工程按照施工部署按排，計劃每天實行一個班次工作，工作時間自7：OO17：00，每天工作10小時，每周計劃施工七天，法定假日休息，若受不良天氣的連續(xù)影響，在必要的時候須征得業(yè)主同意，可增加工作班次，延長工作時間，以保征工程的施工進(jìn)度。打樁施工計劃：擬投入6套打樁機械，每臺樁機每天計劃完成12

8、根，6臺樁機合計每天完成72根，4348根樁計劃61天完成。具體工期按排如下：2月23日簽合同2月23日一4月25日鋼筋混凝土樁預(yù)制3月11日一3月14日打樁機械設(shè)備進(jìn)場3月15日一5月19日打工程樁5月30日遞交竣工資料和報告（根據(jù)開挖情況）具體安排見施工進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。六、主要施工設(shè)備選用表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1打樁機D40832打樁機DH50833打樁錘D4664履帶吊DH40065電焊機交流186大件運輸車大通37測距儀DI160018經(jīng)緯儀J2129水準(zhǔn)儀S26說明：打樁機套數(shù)是在打樁計劃工期內(nèi)根據(jù)正常施工條件來安排的，考慮到可能遇到惡劣天氣等不利因素而影響工程進(jìn)度，我公司準(zhǔn)備二

9、套備用打樁機，當(dāng)六臺樁機不能滿足施工進(jìn)度時，備用樁機進(jìn)場，以確保既定的工期實現(xiàn)。七、主要勞動力使用計劃表根據(jù)施工進(jìn)度計劃和配備的機械設(shè)備勞動力使用情況如下：序號工種職責(zé)數(shù)量一管理人員91項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13項目工程師14施工員15技術(shù)員16質(zhì)量員17安全員18機管員19材料員1二操作人員851機長（打樁指揮）62樁機司機63吊車司機64電焊工185測量工126電工27樁工308雜工5八、工程管理措施1、 技術(shù)管理組織措施（1） 施工圖紙的自審、初審與會審：項目部與施工班組進(jìn)場后，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，核對本項目工程圖紙的詳

10、細(xì)內(nèi)容，找出問題及矛盾，由施工員匯總后，列出提綱，并與各專業(yè)班組核對。再由公司組織圖紙初審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商施工配合事宜，最后由公司總師室及項目負(fù)責(zé)人組織會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同參加設(shè)計交底及圖紙會審，經(jīng)四方確定蓋章后再組織實施。（2）施工方案與技術(shù)交底組織措施：項目部全體管理成員應(yīng)當(dāng)了解本項目的施工方案的編制內(nèi)容和具體施工部署，在理解方案的前提下，不斷完善、更進(jìn)一步地編制實施方案，并由具體專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行編制，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人初審，公司總工程師及有關(guān)職能部門審批后組織實施。各分部分項工程施工前，對參與施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括施工工藝、操

11、作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、通病防治、安全措施等，使操作者領(lǐng)會設(shè)計意圖及功能要求，確保施工質(zhì)量。（3）材料試驗與技術(shù)資料：用于工程的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須有出廠合格證明或質(zhì)保書。鋼材焊接應(yīng)先試焊再測試，測試合格后再焊接并確保焊接質(zhì)量。測量儀器由專職員定期檢查。所有與工程有關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)由專職資料員記錄、整理、歸檔，且與工程同步進(jìn)行，竣工驗收時，再由公司質(zhì)安科復(fù)查后送監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站。(4) 質(zhì)量檢查組織機構(gòu)：建立完善的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，發(fā)揮公司的的完備質(zhì)量檢查機制和項目部管理嚴(yán)密質(zhì)量檢查體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到符合國家有關(guān)規(guī)定要求。2、 工程管理組織措施（1） 嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定的工程管理原則，不轉(zhuǎn)

12、包、分包，各施工部門應(yīng)全力組織配合和管理，使其有良好的作業(yè)環(huán)境。（2） 公司負(fù)責(zé)項目部的工程協(xié)調(diào)、管理和控制，定期召開協(xié)調(diào)會，及時解決施工過程中的材料、設(shè)備、勞動力及質(zhì)量、安全、文明等存在問題。督促項目部做好本工程的月度計劃和施工方案，及時送交建設(shè)方和監(jiān)理，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，并及時將有關(guān)的質(zhì)量評定資料送交建設(shè)方備案。九、施工技術(shù)方案（一） 基樁制作1、制樁場地本工程中要求的鋼筋混凝土樁采用工廠預(yù)制，我公司委托具有專業(yè)資質(zhì)的混凝土樁預(yù)制廠（凌橋預(yù)制廠、張江預(yù)制廠、三航七公司和遠(yuǎn)東楊園道橋有限公司，如果惡劣天氣影響制樁工期，我公司將發(fā)揮上級集團公司的優(yōu)勢，再委托協(xié)作制樁單位，確保工期實現(xiàn)），制樁場

13、地為堅實平整的永久性預(yù)制場。2、模板采用預(yù)制樁專用定型鋼模板和支撐結(jié)構(gòu)，確保樁體幾何尺寸準(zhǔn)確，禁止使用廢機油作隔離劑和使用快速脫模劑。3、砼澆筑方法鋼筋混凝土樁預(yù)制采用嵌澆、疊澆，疊澆高度為三層，樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連，上層樁或鄰樁的澆筑必須在下層樁或鄰樁的混凝土強度達(dá)到30后方可進(jìn)行。4、鋼筋制作及綁扎1)鋼筋采用機械加工，人工綁扎，主筋采用閃光對焊，主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定。a)當(dāng)采用閃光對焊和電弧焊時，對于受拉鋼筋不超過50。b)相鄰兩根主筋接頭位置的距離應(yīng)大于35d(d為主筋直徑)，并大于500mm。c)必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范。d)預(yù)制樁鋼筋管架的

14、允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。序號項 目允許偏差值(mm)(1)主筋間距±5(2)樁尖中心線+10(3)箍筋間距或螺旋筋的螺距±20(4)吊環(huán)沿縱橫線方向±20(5)吊環(huán)沿垂直于縱橫線方向±20(6)吊環(huán)露出樁表面的高度±10(7)主筋距樁頂距離±10(8)樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±105、預(yù)制樁混凝土應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁中斷；6、預(yù)制樁的粗骨料粒徑為540mm。7、預(yù)制樁達(dá)到70強度后方可吊裝，達(dá)到lO0后方可運輸。8、預(yù)制樁的養(yǎng)護齡期不小于28天。9、預(yù)制樁混凝土澆揭應(yīng)密實，表面平整，預(yù)制樁允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：序號項 目允

15、許偏差(mm)(1)橫截面邊長±5(2)樁頂對角線之差+10(3)保護層厚度±5(4)樁身彎曲矢高不大于l地樁長且不大于20(5)樁尖中心線+10(6)樁頂平面對樁中心線的傾斜310、預(yù)制樁預(yù)埋吊掛環(huán)，防止出現(xiàn)空洞。1l、預(yù)制樁加工和吊樁須符合97G36l第9部分加工和驗收要求，本工程樁采用兩點吊法，吊環(huán)采用20圓鋼且設(shè)吊點加強筋214，Ll000。（二）鋼筋泥凝土樁預(yù)制的驗收要求1、鋼筋混凝土預(yù)制樁必須符合(GBJ20283)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范第四章第二部分要求。2、鋼筋混凝土預(yù)制樁與鋼筋必須符合(GB5020492)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范。3、鋼筋混凝土預(yù)

16、制樁必須按驗收規(guī)范進(jìn)行驗收，并符合下列要求：(1) 樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁全部表面積的O.5，并不得過份集中。(2) 由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得小于20mm，寬度不得大于O25mm，橫向裂縫長度不超過樁截面邊長的l/2。(3) 樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。4、預(yù)制樁檢查時應(yīng)做好記錄，樁上應(yīng)標(biāo)明編號，制作日期和吊點位置。5、樁加工質(zhì)量的驗收應(yīng)在制作地進(jìn)行，在檢查前，不得修補蜂窩、麻面、裂縫、掉角及其他缺陷，用重疊嵌澆法制樁時，應(yīng)結(jié)合澆筑順序每根檢查，驗收時應(yīng)有下列資料：(1)樁結(jié)構(gòu)圖(2)材料檢驗記錄(3)

17、鋼筋隱蔽驗收記錄(4)混凝土試塊強度報告(5)養(yǎng)護方法等（三）、鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量保證措施1、 組織所有施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范，提高整體質(zhì)量意識。2、 將設(shè)計意圖和國標(biāo)圖紙結(jié)合進(jìn)行翻樣，畫出施工圖，交總包單位復(fù)核，以杜絕差錯。3、 對原有預(yù)制場地用水平儀進(jìn)行測量，以驗證預(yù)制場地平整度，必要時用水泥沙漿找平。4、 采用專用脫模劑和定型鋼模板制樁，嵌、疊澆樁時采用紙巾灰隔離，嵌、疊澆樁應(yīng)嚴(yán)格掌握下層樁和相鄰樁的混凝土強度。5、 使用插入式震動器時嚴(yán)格掌握插入深度和震搗時間，確保混凝土密實且不損壞下層樁和相鄰樁混凝土質(zhì)量。6、 各種原材料必須持有出廠合格證，鋼筋和水

18、泥在有出廠合格證的基礎(chǔ)上取樣復(fù)驗，合格后方能使用。7、 砂石必須做顆料級配分析和強度測試。8、 鋼筋采用閃光對焊，并按規(guī)范規(guī)定每200個接頭為一個驗收批，取樣做焊接測試檢驗。9、 樁內(nèi)箍筋需作135°，彎鉤，如果做90°彎鉤時必須焊接。10、 鋼筋保護層厚度為30mm，采用預(yù)制水泥墊塊，預(yù)制時埋入細(xì)鐵絲，墊塊放置時與鋼筋籠綁扎牢固。11、 為保證混凝土密實度和整樁質(zhì)量，澆筑時從樁頂至樁尖連續(xù)澆筑，插入式和平板式震搗器并用。12、 為減少混凝土表面收縮裂縫，應(yīng)嚴(yán)格掌握表面收漿時間，表面收漿時，應(yīng)漿模板表面清理干凈，預(yù)防拆模時掉角，并注意拆模后的成品保護。13、 混凝土樁收面后

19、用草包覆蓋，濕潤養(yǎng)護連續(xù)澆水7天以上，混凝土養(yǎng)護期不少于28天。14、 及時做好各道工序的驗收，上道工序未經(jīng)驗收，下道工序不得施工，鋼筋工程必須做好隱蔽工程驗收記錄，在澆樁的同時做好混凝土試塊，并留足夠組數(shù)，以檢測各齡期樁的混凝土強度，并注明混凝土強度等級、單位工程名稱、澆筑日期。15、 混凝土樁收面或拆模后及時標(biāo)明澆筑日期、單位工程名稱和樁型號。16、 上述工作由專人在制樁現(xiàn)場監(jiān)督檢查，制樁單位出具成品出廠合格證，并經(jīng)業(yè)主驗收合格并簽署驗收證明后方可送至打樁現(xiàn)場。（四）鋼筋泥凝土預(yù)制樁起吊、運輸、堆放1、 鋼筋混凝土預(yù)制樁的起樁必須待混凝土強度達(dá)到70以上方可進(jìn)行，混凝土強度達(dá)到100后方可

20、運輸。2、 起樁時各吊點應(yīng)同時受力且均勻，起吊速度不宜過快，以免開樁時應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫，放在平板車上時應(yīng)先設(shè)置墊木，墊木位置應(yīng)與吊點同位，樁放于平板車上后須清除樁上粘附之雜物。3、 樁在運輸時必須平穩(wěn)，無劇烈振動。4、 打樁現(xiàn)場的樁的堆放場地應(yīng)堅實、平整，堆放前應(yīng)先用道木鋪墊，墊位與吊點相同，地面不得產(chǎn)生不均勻沉降，每層墊木在同一平面上，各層墊木應(yīng)上下對齊，堆放應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地面負(fù)載能力，一般堆疊層數(shù)不宜起過三層。5、 現(xiàn)場進(jìn)樁數(shù)量應(yīng)根據(jù)打樁進(jìn)度統(tǒng)一安排，避免現(xiàn)場二次翻樁倒運，以防止樁體損壞。6、 進(jìn)入打樁現(xiàn)場的樁應(yīng)進(jìn)行樁體外觀復(fù)檢，檢查運輸途中有否損壞。（五）鋼筋泥凝土預(yù)制樁沉樁1、測量網(wǎng)點的布

21、設(shè)(1) 根據(jù)整個現(xiàn)場的地形條件和擬建建筑物的布置情況，及甲方提供的坐標(biāo)點，我公司用激光全站儀布設(shè)測量網(wǎng)點和甲方提供的坐標(biāo)點組成一個測量控制網(wǎng)。(2)測量網(wǎng)點的保護。將這些測量網(wǎng)點全部用混凝土加以保護。2、樁位放線與復(fù)核打樁位置按照設(shè)計圖紙的尺寸根據(jù)基準(zhǔn)點由專業(yè)人員準(zhǔn)確地投放每一根樁的中心點，并有明顯的標(biāo)志（如小木樁）上訂小鐵釘、紅油漆，放樁位前必須做出測量圖。測量圖經(jīng)計算、核對、審核簽證方可使用，樁位的投放允許誤差為±2CM。所有投放的樁位需經(jīng)監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打。施打過程中施工班組對樁位應(yīng)打一根復(fù)核一根，以免打樁時土體擠打造成的偏位。3、沉樁測量控制措施(1) 劃

22、樁樁打入前，應(yīng)在樁側(cè)劃上長度標(biāo)記，標(biāo)記可按1M間隔均勻劃分，當(dāng)接近設(shè)計標(biāo)高時，標(biāo)尺應(yīng)適當(dāng)加密，按0.5M做一標(biāo)記。(2) 垂直度控制樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，樁起吊就位，樁機吊上端，喂樁機吊下端，待樁基本垂直后松開喂樁機鋼絲繩，提升樁錘，并將樁頂喂入樁帽，然后扶正就位。在距樁機25M處約成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各1臺，先要觀測樁機導(dǎo)桿垂直度、直至符合要求，再用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證插樁的垂直度偏差，方樁在0.5%以內(nèi)，如果超差，必須及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，原則上樁入土3M，嚴(yán)禁用樁機調(diào)整垂直度，必要時，須拔出重插。打樁時樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)在5-10MM之間，錘與樁帽與樁

23、之間彈性墊及時更換，樁錘樁帽和樁應(yīng)在同一中心線上，不得偏心錘擊。(3) 接樁樁下段沉至離地面0.5-0.8M時，再吊上節(jié)樁，對準(zhǔn)后用經(jīng)緯儀調(diào)整上節(jié)樁的垂直度，上下節(jié)樁必須垂直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差，不得大于5MM。(4) 送樁在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。4、焊接焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹。焊接時，焊縫的熔渣必須清理干凈，上下樁的根部完全焊透，并且不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷。焊縫必須連續(xù)飽滿。接樁就位時，如樁節(jié)之間間隙較大，可用墊鐵填實焊牢，焊接時采用對稱分段焊接，減小變型和殘余應(yīng)力，焊好后，焊工要敲掉焊縫表面的焊渣進(jìn)行自檢，不合格的應(yīng)及

24、時補焊，只有經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)簽字后才能施打。5、記錄打樁或送樁時應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要做好焊接隱蔽記錄，記錄要真實、準(zhǔn)確、完整。6、停錘打樁停止錘擊的控制原則如下：（1） 樁端（指樁的全端面）位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參考；（2） 樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考；（3） 貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。（4） 當(dāng)遇到貫入度劇變

25、，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁分析原因，采取相應(yīng)措施。本打樁工程停打標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。施工時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)系。復(fù)測控制網(wǎng)施放樁位復(fù)測樁位抽查樁位樁機就位樁 插 入樁 打 入樁機轉(zhuǎn)移是計算送樁深度復(fù)核送樁深度選擇送樁制作送樁器送樁監(jiān)測送樁標(biāo)高是否需要送 樁否打到標(biāo)高否是否全部施打完畢是樁機退場清理場地土方開挖實測位移、標(biāo)高繪制竣工圖竣工資料移交沉樁施工工藝流程圖十、質(zhì)量保證措施有效可行的保證措施有利于提高工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量、有利于安全文明施工，為此，制定了如下相關(guān)措施。1、施工進(jìn)度保證措施(1

26、) 按計劃進(jìn)相關(guān)材料（油料、焊接材料等），并留出一定的余量，保證施工的連續(xù)性。(2) 制定合理的機械設(shè)備檢查計劃，每天早晨施工前司機要進(jìn)行例檢查，做好檢查記錄。每周一上午要進(jìn)行機械例保,確保施工機械的運轉(zhuǎn)性能。(3) 在施工現(xiàn)場設(shè)置搶修班組，及時處理施工過程中的突發(fā)性的機械故障，保證施工機械的有效施工時間。(4) 編制施工進(jìn)度計劃表，并結(jié)合施工實際情況不斷優(yōu)化。根據(jù)實際情況制定打樁量的下限，編制日、周詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，保證按計劃施工。(5) 充分利用有效工作時間進(jìn)行施工，并結(jié)合具體情況優(yōu)化作業(yè)時間，調(diào)整班組作業(yè)時間與作業(yè)班次，使絕對施工時間與相對施工時間在效率上得到最合理的發(fā)揮。(6) 每周

27、定期召開施工例會，及時通報施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整相關(guān)計劃，以保證總施工進(jìn)度計劃。(7) 按合理的施工流程進(jìn)行打樁作業(yè)。(8) 及時對施工現(xiàn)場進(jìn)行排水,保證施工現(xiàn)場在雨后及時施工.2 工程質(zhì)量保證措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94。(2) 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制本工程的質(zhì)量計劃,并在施工進(jìn)程中嚴(yán)格按質(zhì)量計劃執(zhí)行。(3) 建立本工程質(zhì)量管理保證體系。嚴(yán)格落實項目質(zhì)量責(zé)任制。(4) 加強項目部全員質(zhì)量意識教育，樹立強烈的質(zhì)量意識。(5) 依靠科技進(jìn)步，推行新技術(shù)示范工程，應(yīng)用高新技術(shù)，保證工程質(zhì)量。(6) 項目經(jīng)理在施工前組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，

28、并作相關(guān)記錄。(7) 施工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(8) 施工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(9) 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀和塔尺、盤尺等必須是經(jīng)xx市計量檢驗部門檢驗合格的。(10) 打樁過程中，用兩臺經(jīng)緯儀對樁的垂直度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，及時調(diào)整，確保施工過程中插樁垂直度偏差小于0.5%。(11) 兩節(jié)樁的接樁間隙如果過大，就應(yīng)用鐵片墊實焊牢，焊接材料一定要按要求進(jìn)行復(fù)檢，并保持其干燥。(12) 送樁時嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀控制送樁標(biāo)高。(13) 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，只有經(jīng)專檢符合要求才能進(jìn)行下道工序施工。(14) 要認(rèn)真及時地做好施工原始記錄（

29、打樁記錄、焊接隱蔽、樁材隱蔽記錄），保證記錄的準(zhǔn)確性、真實性。(15) 特種作業(yè)人員必須要持證上崗。(16) 施工過程中認(rèn)真的接受各級檢查，要積級主動配合業(yè)主、監(jiān)理等搞好工程質(zhì)量工作。(17) 及時提交合格的工程質(zhì)保資料。3 施工安全技術(shù)措施(1) 樁機、吊車組裝、拆卸必須在空曠地面進(jìn)行，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進(jìn)行。(2) 樁機施打過程中，施工人員必須遠(yuǎn)離樁錘5米以外的安全處。30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員靠近。(3) 卸樁、吊樁過程中，吊樁小鉤外必須系好風(fēng)纜繩，確?？刂频踹\中的方向，以防發(fā)生與樁機、吊車、汽車相碰事故。(4) 樁機、吊車施工中必須確保場地平整。地基較軟

30、不能滿足樁機施工需要時，必須墊好路基箱或30毫米厚的鋼板。(5) 樁機、吊車司機、電工、電焊工、起重指揮工上崗時必須持有xx市特殊工種操作證，隨時接受有關(guān)部門的檢查。(6) 非機械人員和非電工，不得動用機械設(shè)備和電器設(shè)備。(7) 吊樁、喂樁、送樁、吊機和樁機移位時必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號。夜間指揮必須用明暗信號。(8) 材料倉庫要做好明顯的禁火標(biāo)志，并配備滅火器，由專人負(fù)責(zé)。十一、安全生產(chǎn)與文明施工（一） 安全生產(chǎn)管理措施1、 工作方針：預(yù)防為主、防管結(jié)合、專管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合，加強預(yù)控預(yù)測，做到施工文明，無重大事故。2、 管理目標(biāo)：消滅重大事故，杜絕重大交通、

31、機械、設(shè)備、火災(zāi)，避免重傷事故發(fā)生。3、 建立安全生產(chǎn)管理體系。項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師安全保衛(wèi)員施工班組4、 建立安全制度，做好詳細(xì)記錄，班組每天進(jìn)行班前、班后的安全檢查，及時消除不安全隱患。工程隊每周舉行一次安全講評活動，根據(jù)施工實際問題提出安全措施。工地每月舉行一次安全講評活動，并每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，及時解決安全生產(chǎn)上存在的問題。5、 對進(jìn)場職工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，下達(dá)生產(chǎn)計劃同時必須下達(dá)書面安全生產(chǎn)措施。重大設(shè)備的運輸?shù)跹b工作須先編寫安全生產(chǎn)方案，報主管質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實施，同時要使作業(yè)人員明白，嚴(yán)格遵守，嚴(yán)禁擅自修改方案和違章操作。6、 高空作業(yè)人員須體格檢查，合格后

32、方可登高作業(yè)，各專業(yè)人員尤其是特殊工程需持證上崗。7、 現(xiàn)場設(shè)置1-2名專職安全人員，每天跟班檢查，重點是：（1） 安全帽、安全帶、防護鏡是否正確使用。（2） 安全標(biāo)志和警告牌是否按要求設(shè)置。（3） 用電是否有可靠的接地保護，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。（4） 易燃設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。8、 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)統(tǒng)一布置，設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)管理，每個分電盤設(shè)置觸電保護器，保險絲必須正確使用，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲等代替。9、 每個施工點配備一定數(shù)量的滅火機，由一名專業(yè)安全員統(tǒng)一管理和檢查。組建現(xiàn)場消防人員進(jìn)行消防知識講授。10、 實行動火制度，即在需要動火的部位由施工班組提出申請由工地施工負(fù)

33、責(zé)人審批，在落實了防范措施和有專人監(jiān)護后方可進(jìn)行。動火完畢認(rèn)真檢查，徹底消除隱患。11、 施工班組要堅持班前會，并做好安全日記，安全員隨時隨地在施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。12、 嚴(yán)格按安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。13、 施工技術(shù)人員認(rèn)真編寫單項工程安全技術(shù)交底和各種吊裝的安全措施，并在上崗前向操作者闡述清楚，做好防范工作。14、 安全崗、圍欄、警告牌、宣傳牌、孔洞蓋板等安全設(shè)施應(yīng)完好齊備。15、 充分發(fā)揮勞動保護用品的作用，安全帽、安全帶準(zhǔn)備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。16、 進(jìn)入現(xiàn)場的起重機具應(yīng)確保完好，在使用前必須檢查。17、 重物起吊時，要由

34、專人負(fù)責(zé)、指揮、信號等要統(tǒng)一思想明確，吊裝人員精力要集中，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。18、 起重臂下不得站人或走動，起吊前應(yīng)先進(jìn)行一次試吊，無誤后方可繼續(xù)吊裝。19、 利用吊機吊裝物件時，吊車點的位置要選擇合適，在吊重物前，吊車桿伸出長度，轉(zhuǎn)角范圍應(yīng)事先模擬一下，以防萬一。20、 各種機械：電焊機、烘干箱等絕緣必須良好，并裝有斷電保護。21、 臨時用電線路綁扎牢固，確保絕緣良好。22、 開關(guān)箱的刀閘需要齊全，刀閘保險絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱有防雨設(shè)施，箱門要完好上鎖。23、 臨時照明線路要符合有關(guān)規(guī)定，凡與金屬物相接觸的地方應(yīng)絕緣良好。24、 電焊線與鋼絲繩不要交混在一起，避免打壞鋼絲繩，必要時需停止一切焊接工作，確保重大吊裝的安全進(jìn)行。25、 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行事故“三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故及時上報和組織調(diào)查分析處理，避免事故重復(fù)性發(fā)生。（二） 防火安全制度1、 根據(jù)“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，項目經(jīng)理為工