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1、機(jī)械制造實(shí)際根底第六章 典型外表的加工方法為保證切削加工質(zhì)量,工件的加工余量往往不是一次切除的,而是逐漸減少背吃刀量分階段切除的。切削加工可分為粗加工、半精加工、精加工、精細(xì)加工、超精細(xì)加工等5個(gè)階段階段稱號(hào)目的尺寸公差等級(jí)范圍Ra值范圍m相應(yīng)加工方法粗加工盡快從毛坯上切除多余資料,使其接近零件的尺寸和外形IT12IT115012.5粗車、粗鏜、粗銑、粗刨、鉆孔等半精加工進(jìn)一步提高精度和降低外表粗糙度,并留下適宜的加工余量,為主要外表精加任務(wù)預(yù)備IT10IT96.33.2半精車、半精鏜、半精銑、擴(kuò)孔等精加工使普通零件的主要外表到達(dá)規(guī)定的精度和粗糙度要求,或?yàn)橐蠛芨叩闹饕獗磉M(jìn)展嚴(yán)密加任務(wù)預(yù)備

2、普通精加工IT8IT7精車1.60.8精車、精銑、精刨、粗磨、粗鉸精細(xì)精加工IT7IT6精磨0.80.2精磨、精鉸、精拉等切削加工的階段切削加工的階段切削加工分階段的優(yōu)點(diǎn):切削加工分階段的優(yōu)點(diǎn):防止毛坯內(nèi)應(yīng)力的釋放而影響加工精度。防止毛坯內(nèi)應(yīng)力的釋放而影響加工精度。防止粗加工時(shí)較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對(duì)精防止粗加工時(shí)較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對(duì)精度的影響。度的影響。先粗加工一遍,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的內(nèi)在缺陷面決議取舍。先粗加工一遍,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的內(nèi)在缺陷面決議取舍??珊侠磉\(yùn)用機(jī)床??珊侠磉\(yùn)用機(jī)床。便于工藝過程中熱處置工序的安排。便于工藝過程中熱處置工序的安排

3、。退火或正火退火或正火毛坯毛坯粗加工粗加工調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)半精加工半精加工時(shí)效時(shí)效淬火淬火磨削加工磨削加工刀具精加工刀具精加工精細(xì)加工精細(xì)加工超精細(xì)加工超精細(xì)加工精細(xì)加工在精加工根底上進(jìn)一步提高精度和降低外表粗糙度其中不提高精度,只降低外表粗糙度的加工又稱光整加工IT5IT30.10.008研磨、珩磨、超精加工、拋光等超精細(xì)加工比精加工更高級(jí)的亞微米加工和納米加工,用于加工極個(gè)別的超精細(xì)零件高于IT30.012或更低金剛石刀具切削、超精細(xì)研磨n思索零件加工時(shí)的原那么思索零件加工時(shí)的原那么n粗精加工分開粗精加工分開n零件加工普通不是一臺(tái)機(jī)床上用一種工藝零件加工普通不是一臺(tái)機(jī)床上用一種工藝方法可完成的,往

4、往需求幾種加工方法相方法可完成的,往往需求幾種加工方法相互配合,經(jīng)過一定的工藝過程才干逐漸完互配合,經(jīng)過一定的工藝過程才干逐漸完成零件的外表加工成零件的外表加工n同一種外表可采用不同的加工方法進(jìn)展加同一種外表可采用不同的加工方法進(jìn)展加工,但就消費(fèi)詳細(xì)條件而言,必有一種加工,但就消費(fèi)詳細(xì)條件而言,必有一種加工方法最適宜工方法最適宜第一節(jié)第一節(jié) 外圓外表的加工外圓外表的加工n軸、套、盤類零件的主要外表或輔助外表軸、套、盤類零件的主要外表或輔助外表n外圓外表技術(shù)要求:外圓外表技術(shù)要求:n本身精度本身精度n尺寸精度:直徑、長(zhǎng)度尺寸精度:直徑、長(zhǎng)度n外形精度:圓度、圓柱度、軸線直線度外形精度:圓度、圓柱

5、度、軸線直線度n位置精度位置精度n同軸度、垂直度、徑向圓跳動(dòng)同軸度、垂直度、徑向圓跳動(dòng)n外表質(zhì)量外表質(zhì)量n外表粗糙度外表粗糙度Ran外表的物理機(jī)械性能外表的物理機(jī)械性能n一、外圓外表的加工方法一、外圓外表的加工方法n車削、磨削、光整加工車削、磨削、光整加工n1、粗車:、粗車: IT12IT11,Ra:5012.5mn2、半精車:、半精車: IT10IT9, Ra:6.33.2mn3、精車:、精車: IT8IT7, Ra:1.6mn4、精細(xì)車:、精細(xì)車: IT6 IT5 , Ra:0.8mn普通用于單件、小批量的高精度外圓外表終加工普通用于單件、小批量的高精度外圓外表終加工n5、粗磨:、粗磨:

6、IT8 IT7 , Ra:1.60.8mn6、精磨:、精磨: IT6 IT5 , Ra:0.2mn7、光整加工:、光整加工:IT5以上,以上,Ra:0.10.008mn研磨、超級(jí)光磨、拋光研磨、超級(jí)光磨、拋光n外圓外表車削加工機(jī)床:外圓外表車削加工機(jī)床:n單件小批消費(fèi):普通車床單件小批消費(fèi):普通車床n大批大量消費(fèi):轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、自動(dòng)及半自動(dòng)車床大批大量消費(fèi):轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、自動(dòng)及半自動(dòng)車床n重型零件:立式車床重型零件:立式車床n外圓外表磨削加工機(jī)床:外圓外表磨削加工機(jī)床:n普通外圓磨床、萬能外圓磨床、無心磨床普通外圓磨床、萬能外圓磨床、無心磨床n外圓外表加工特點(diǎn):外圓外表加工特點(diǎn):n

7、車削車削n車削過程比較平穩(wěn),消費(fèi)率高。車削過程比較平穩(wěn),消費(fèi)率高。n車刀構(gòu)造簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。車刀構(gòu)造簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。n易于保證工件各加工面的位置精度。易于保證工件各加工面的位置精度。n加工各種資料鋼、鑄鐵、有色金屬和非金屬,難加工加工各種資料鋼、鑄鐵、有色金屬和非金屬,難加工淬火鋼件淬火鋼件HRC30以上以上n磨削磨削n容易到達(dá)較高的精度和較小的外表粗糙度。容易到達(dá)較高的精度和較小的外表粗糙度。n磨削溫度高,易燒傷。磨削溫度高,易燒傷。n磨削的資料范圍廣鑄鐵件、末淬火和淬火鋼件及高硬度磨削的資料范圍廣鑄鐵件、末淬火和淬火鋼件及高硬度難加工資料,不易磨削有色金屬。難加工資料,不易磨削有色金屬。n二、

8、外圓外表加工方案的選擇二、外圓外表加工方案的選擇例1例2第二節(jié)第二節(jié) 內(nèi)圓外表的加工內(nèi)圓外表的加工n主要指圓柱形孔,零件主要組成外表之一主要指圓柱形孔,零件主要組成外表之一n內(nèi)孔外表分類:內(nèi)孔外表分類:n單一軸線的孔單一軸線的孔n多軸線孔系:同軸孔系、平行孔系、垂直孔系多軸線孔系:同軸孔系、平行孔系、垂直孔系n內(nèi)孔外表技術(shù)要求內(nèi)孔外表技術(shù)要求n本身精度本身精度n尺寸精度:直徑、深度尺寸精度:直徑、深度n外形精度:圓度、圓柱度、軸線直線度外形精度:圓度、圓柱度、軸線直線度n位置精度位置精度n同軸度、垂直度、平行度、角度同軸度、垂直度、平行度、角度n外表質(zhì)量外表質(zhì)量n外表粗糙度外表粗糙度Ran外表

9、的物理機(jī)械性能外表的物理機(jī)械性能n常用孔構(gòu)造及用途常用孔構(gòu)造及用途n緊固孔和輔助孔緊固孔和輔助孔n螺釘孔、螺栓過孔、油孔螺釘孔、螺栓過孔、油孔IT12IT12IT11IT11,RaRa:12.512.56.3m6.3mn回轉(zhuǎn)體零件的軸心孔回轉(zhuǎn)體零件的軸心孔n齒輪軸心孔:齒輪軸心孔:IT8IT8IT6IT6,RaRa:1.61.60.4m0.4mn箱體支架類零件的軸承孔箱體支架類零件的軸承孔n機(jī)床主軸箱的軸承孔:機(jī)床主軸箱的軸承孔:IT7IT7,RaRa:1.61.60.8m 0.8m ,位置精,位置精度。度。n一、內(nèi)圓外表的加工方法一、內(nèi)圓外表的加工方法n粗加工、半精加工、精加工、光整加工粗加

10、工、半精加工、精加工、光整加工n粗加工粗加工n鉆孔、锪孔鉆孔、锪孔n半精加工半精加工n擴(kuò)孔、車孔、鏜孔擴(kuò)孔、車孔、鏜孔n精加工精加工n鉸孔、磨孔、拉孔鉸孔、磨孔、拉孔n高精加工高精加工n珩磨、研磨、滾壓珩磨、研磨、滾壓n常用設(shè)備:鉆床、車床、銑床、鏜床、拉床、內(nèi)圓磨床、常用設(shè)備:鉆床、車床、銑床、鏜床、拉床、內(nèi)圓磨床、萬能外圓磨床、研磨機(jī)、珩磨機(jī)萬能外圓磨床、研磨機(jī)、珩磨機(jī)n二、常用孔加工方案選擇二、常用孔加工方案選擇例題1例題2.例題3.第三節(jié)第三節(jié) 平面的加工平面的加工n盤形、板形零件、箱體類零件的主要外表盤形、板形零件、箱體類零件的主要外表n平面分類:平面分類:n非結(jié)合面非結(jié)合面n結(jié)合面

11、和重要結(jié)合面結(jié)合面和重要結(jié)合面n導(dǎo)向平面導(dǎo)向平面n精細(xì)丈量工具的任務(wù)面精細(xì)丈量工具的任務(wù)面n平面技術(shù)要求平面技術(shù)要求n外形精度外形精度n平面本身直線度、平面度平面本身直線度、平面度n位置精度位置精度n垂直度、平行度垂直度、平行度n外表質(zhì)量外表質(zhì)量n外表粗糙度外表粗糙度Ran外表硬度外表硬度n剩余應(yīng)力、顯微組織剩余應(yīng)力、顯微組織n一、平面的加工方法一、平面的加工方法n1、平面的車削加工、平面的車削加工n有利于保證位置要求有利于保證位置要求nRa6.31.6,精車平面度誤差,精車平面度誤差0.0050.008mm/100mmn中小型零件:普通車床;大型零件:立式車床中小型零件:普通車床;大型零件:

12、立式車床n2、平面的刨削加工和拉削加工、平面的刨削加工和拉削加工n程度面、垂直面、斜面、直槽、程度面、垂直面、斜面、直槽、v形槽、形槽、T形槽、燕尾槽的形槽、燕尾槽的單件小批量的粗精加工單件小批量的粗精加工n精刨:精刨:Ra3.21.6m,IT8IT7,直線度,直線度0.040.12mm/mn寬刀精刨:寬刀精刨: Ra0.80.4m,直線度不大于,直線度不大于0.02mm/mn拉削:拉削:Ra1.60.4m,IT9IT7n設(shè)備設(shè)備n中小型零件:牛頭刨床中小型零件:牛頭刨床n大型零件或同時(shí)加工多個(gè)中型零件:龍門刨床大型零件或同時(shí)加工多個(gè)中型零件:龍門刨床n孔內(nèi)平面:插床、拉床孔內(nèi)平面:插床、拉床

13、n大批量加工中小尺寸外外表:較小尺寸運(yùn)用臥式拉床,較大批量加工中小尺寸外外表:較小尺寸運(yùn)用臥式拉床,較大尺寸運(yùn)用立式拉床大尺寸運(yùn)用立式拉床n3、平面的銑削加工、平面的銑削加工n各種溝槽、平面的粗、精加工各種溝槽、平面的粗、精加工n精銑:精銑: Ra3.21.6m,IT8IT7,直線度,直線度0.080.12mm/mn設(shè)備設(shè)備n中小型零件:臥式銑床、立式銑床、萬能升降臺(tái)銑床、工中小型零件:臥式銑床、立式銑床、萬能升降臺(tái)銑床、工具銑床具銑床n大型工件:龍門銑床大型工件:龍門銑床n精銑平面:高速、大功率的高精度銑床精銑平面:高速、大功率的高精度銑床n4、平面的磨削加工、平面的磨削加工n中小型零件高精

14、度外表和淬火鋼等硬度較高的資料中小型零件高精度外表和淬火鋼等硬度較高的資料nRa0.80.2m,IT6IT5,直線度,直線度0.010.03mm/mn設(shè)備設(shè)備n平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床n回轉(zhuǎn)體零件端面的精加工可在外圓磨床或內(nèi)圓磨床上與有回轉(zhuǎn)體零件端面的精加工可在外圓磨床或內(nèi)圓磨床上與有關(guān)的內(nèi)、外圓一次安裝中同時(shí)磨出,以保證位置精度關(guān)的內(nèi)、外圓一次安裝中同時(shí)磨出,以保證位置精度n5、平面的光整加工、平面的光整加工n平面的研磨:中小型工件最終加工平面的研磨:中小型工件最終加工n平面的刮削:工具、量具、機(jī)床導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承的最終加平面的刮削:工具、量具、機(jī)床導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸

15、承的最終加工工n平面拋光:精加工后的外表加工,降低外表粗糙度平面拋光:精加工后的外表加工,降低外表粗糙度n二、平面加工方案選擇二、平面加工方案選擇 例1、加工某種機(jī)床床身上的平面導(dǎo)軌面,數(shù)量分別為2件、100件、500件,試確定加工方案。第四節(jié)第四節(jié) 成形面及其他外表的加工成形面及其他外表的加工n各種非圓形曲面各種非圓形曲面n一、圓錐面加工一、圓錐面加工n外圓錐面、圓錐孔。運(yùn)用于要求定位準(zhǔn)確、外圓錐面、圓錐孔。運(yùn)用于要求定位準(zhǔn)確、經(jīng)常裝配的配合件。經(jīng)常裝配的配合件。n1、圓錐面的車削、圓錐面的車削n2、圓錐面的鉸削、圓錐面的鉸削n圓錐孔的精加工:錐度鉸刀圓錐孔的精加工:錐度鉸刀n運(yùn)用:小尺寸圓

16、錐孔,如錐銷孔等運(yùn)用:小尺寸圓錐孔,如錐銷孔等n3、圓錐面的磨削、圓錐面的磨削n精加工精加工n機(jī)床:普通外圓磨床、萬能外圓磨床機(jī)床:普通外圓磨床、萬能外圓磨床n磨削方式磨削方式n外圓錐面:轉(zhuǎn)動(dòng)上任務(wù)臺(tái)法、轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法、轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架法外圓錐面:轉(zhuǎn)動(dòng)上任務(wù)臺(tái)法、轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法、轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架法n內(nèi)圓錐面:轉(zhuǎn)動(dòng)上任務(wù)臺(tái)法、轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法內(nèi)圓錐面:轉(zhuǎn)動(dòng)上任務(wù)臺(tái)法、轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法n二、回轉(zhuǎn)成形面加工二、回轉(zhuǎn)成形面加工n三、螺紋加工三、螺紋加工n1、螺紋分類、螺紋分類n1聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋n常用普通螺紋、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋常用普通螺紋、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋n要求:普通螺紋為可旋入性和聯(lián)接的可靠性;管螺紋為密要求:普通螺紋

17、為可旋入性和聯(lián)接的可靠性;管螺紋為密封性和銜接的可靠性封性和銜接的可靠性n2傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)螺紋n常用梯形螺紋、方牙螺紋、鋸齒形螺紋常用梯形螺紋、方牙螺紋、鋸齒形螺紋n要求:傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、螺紋牙側(cè)外表接觸良好及耐磨要求:傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、螺紋牙側(cè)外表接觸良好及耐磨n2、螺紋技術(shù)要求、螺紋技術(shù)要求n聯(lián)接螺紋和無傳動(dòng)精度要求的傳動(dòng)螺紋:中徑和頂徑精度聯(lián)接螺紋和無傳動(dòng)精度要求的傳動(dòng)螺紋:中徑和頂徑精度n有傳動(dòng)精度要求或用于讀數(shù)的螺紋:中徑、頂徑精度,螺有傳動(dòng)精度要求或用于讀數(shù)的螺紋:中徑、頂徑精度,螺距和牙型角精度,螺紋外表粗糙度和硬度距和牙型角精度,螺紋外表粗糙度和硬度n表表6-3n3、螺紋加工方法、

18、螺紋加工方法n加工特點(diǎn):工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具相對(duì)工件在工件軸向位移加工特點(diǎn):工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具相對(duì)工件在工件軸向位移一個(gè)導(dǎo)程一個(gè)導(dǎo)程n車削、銑削、攻螺紋、套螺紋、滾壓、磨削、研磨車削、銑削、攻螺紋、套螺紋、滾壓、磨削、研磨n機(jī)床:車床、鉆床、螺紋銑床、螺紋磨床、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)床:車床、鉆床、螺紋銑床、螺紋磨床、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)機(jī)n4、螺紋加工方法的選擇、螺紋加工方法的選擇n取決于螺紋種類、精度等級(jí)、消費(fèi)批量及零件的構(gòu)造特點(diǎn)取決于螺紋種類、精度等級(jí)、消費(fèi)批量及零件的構(gòu)造特點(diǎn)n表表6-4n四、齒輪的齒形加工四、齒輪的齒形加工n齒輪是用來傳送運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的主要零件齒輪是用來傳送運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的主要零件n齒面外形:擺線形、漸開線形等齒面外形:擺線形、漸開線形等n漸開線齒輪

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