ZH1125連桿工藝過程卡片

1、鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13頁第 1頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時10粗銑兩端面1、粗銑工件兩端面中任一端面至（工件厚度/2+22.4）±0.1，參考 尺寸為46.4±0.1，12.5 ，平面度公差0.08。2、粗銑工件另一端面至44.75±0.05，12.5 ，平面度公差為0.08，兩端面平行度公差為0.1，兩端面對毛

2、坯中心對稱度為0.30。3、去除已加工部位毛刺、飛邊。20粗磨兩端面1、粗磨工件任一端面至44.5+0.1，1.6 ，平面度公差為0.03。2、粗磨工件另一端面至44.25+0.05，1.6 ，平面度公差為0.03， 兩端面平行度公差為0.06。3、去除已加工部位毛刺、飛邊。4、工件退磁。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第 2頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110

3、15;48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時30鉆小頭孔鉆小頭孔尺寸為38+0.16 ，小頭孔對54外園同軸度公差為1。對定位端面垂直度公差為0.1，粗糙度公差為12.5 。40予鏜小頭孔予鏜小頭孔至39.5+0.04+0.07，3.2 ，小頭孔園柱度公差為0.03，對定位端面垂直度公差為0.05。50車外園車大頭外園至107.9±0.05，對大小頭孔中心線對稱度公差為0.1，園柱度公差為0.02，粗糙度為6.3 。60倒小頭孔角1、倒小頭孔一端倒角至1.5×45。，6.3 。2、倒小頭孔另一端倒角至1.5&#

4、215;45。，6.3 。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第 3頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時70銑定位點1、銑小頭20凸臺，粗糙度公差為3.2 ，已加工面對小頭孔中心距 為27.5±0.05，對大小頭中心線平行度為0.02，對定位端面垂直

5、 度公差為0.03。2、銑小頭10凸臺，粗糙度公差為3.2 ，已加工面對小頭孔中心距 為27.5±0.05，對大小頭中心線平行度為0.02，對定位端面垂直 度公差為0.03。80予鏜大頭孔1、鏜連桿桿部園弧至R33±0.1，12.5 ，園弧中心對小頭孔中心距為185±0.1，對外園對稱度為0.1。2、鏜連桿蓋部園弧至R33±0.1，12.5 ，園弧中心對小頭孔中心距為191±0.1，對外園對稱度為0.1。3、銼削已加工部位毛刺、飛邊。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機

6、械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第4 頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時90銑承壓面1、銑承壓面寬度為19±0.1，粗糙度為6.3 ，已加工面對蓋頂距離 為20.4±0.1（承壓面對測量塊尺寸為 ）， 對定位端面垂直度為0.1。2、銼削已加工部位毛刺、飛邊。100切斷1、切斷連桿分合面，12.5 ，連桿蓋分合面到承壓面距離為36.5±

7、0.1， 對定位端面垂直度公差為0.1。2、銼削已加工部位毛刺、飛邊。110銑桿分合面1、銑連桿體分合面，粗糙度為6.3，已加工面對10工藝搭子面 距離為212.9±0.05，對定位端面垂直度公差為0.08，對外園 和小孔中心連線垂直度公差為0.2。2、銼削工件已加工部位毛刺、飛邊。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第5 頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110&

8、#215;48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時120銑蓋分合面1、銑連桿蓋分合面，粗糙度為6.3 ，已加工面到承壓面距離為 34.8±0.1，對承壓面平行度0.08，對定位端面垂直度0.08。2、銼削工件已加工部位毛刺、飛邊。130磨桿分合面1、磨桿分合面，保證分合面至10定位臺階面的距離為212.5±0.03， 粗糙度為0.8 ，分合面平面度為0.02，對定位端面垂直度公差0.03， 對大小頭孔中心連線垂直度公差為0.05。2、去除已加工表面毛刺、飛邊。140磨蓋分合面1、磨蓋分合面，保證分合面至承壓面的距

9、離為34.4±0.03，粗糙度 為0.8 ，分合面平面度為0.02，對定位端面垂直度公差0.03。 2、去除已加工表面毛刺、飛邊。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第6 頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時150銑螺紋尾端銑螺紋孔尾端平面15.5，

10、兩平面中心距為89±0.1，粗糙度為6.3 ，已加工面對分合面距離為29.2±0.1。160對錯位1、將連桿體、連桿蓋園弧寬度從大到小順序排列在共位器具上。2、選擇外園弧寬度差小于1的連桿體、連桿蓋配對放置。170打標記連桿體與連桿蓋“H”處分別打標記號，同一副連桿體與連桿蓋標記號相符，每批工件標記數(shù)碼要清晰可辯，不得有重復現(xiàn)象，并打“X”標記。180鉆雙孔連桿體與連桿蓋組合加工：1、鉆2-13.70.1，孔深為241 ，6.3 ，兩孔中心距89±0.1。2、鉆2-12.90.1，保證連桿體孔深90.5，6.3，兩孔中心距89±0.1。編制（日期）審核（

11、日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第7 頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時3、鉆螺紋低孔至11.80.1，6.3，保證兩孔中心距為89±0.1， 對分開面垂直度為100:0.1，對12.9孔同軸度為0.02。4、鉸定位孔至213.20.0160.043，1.6，孔

12、軸線對分開面垂直度 為100:0.1，保證兩孔中心距為89±0.1。5、去除孔內(nèi)臟物，標記號相符的桿、蓋配對放置。190倒孔口角1、手持連桿體倒213.2孔口角至0.5×45。，6.3。2、手持連桿蓋倒213.2孔口角至0.5×45。，6.3。200攻絲1、攻2M13×1.256H內(nèi)螺紋至尺寸，1.6，對定位孔同軸度公差 為0.02，對分開面垂直度公差為100:0.1。2、吹去定位孔及螺紋孔內(nèi)臟物。3、標記號相符的連桿體及連桿蓋配對放置。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有

13、限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第8 頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時4、檢驗螺紋的同軸度和垂直度。210倒螺紋孔口1、倒213.7孔口角至1.5×45。，粗糙度為6.3。2、倒213.2孔口角至1.5×45。，粗糙度為6.3。220車承壓面1、車226承壓面，保證其到分開面距離為340.25，粗糙度 達3.2，對兩端面垂直度公差為0.05，對分開

14、面平行度公差0.04。2、銼銷工件已加工部位毛刺、飛邊。3、連桿蓋放回原位。230對標記號找出標記號相符的連桿體與連桿蓋整齊擺放在一起。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第9 頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時240合裝合裝標記號相符的連桿體與連桿蓋，合裝

15、扭力為4958.8N·m（56公斤力）。250粗鏜大孔鏜大孔至720.1（根據(jù)彈簧漲套配），對定位端面垂直度公差為0.05，對外園對稱度公差為0.06，大小孔中心距為185±0.05， 大孔園柱度公差為0.05。260倒大孔角倒大孔兩端口角3.5×45。，對大孔同軸度公差為0.15，粗糙度6.3。270拆裝1、將連桿分解成連桿體與連桿蓋。2、清除連桿體、連桿蓋加工面毛刺、飛邊、雜物等。3、連桿桿蓋字碼對位，重新合裝，上扭力107.8N·m（11公斤力）。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期

16、鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第10頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時280精磨兩端面1、定位端面向下，精磨另一端面至44±0.03，粗糙度達0.8。2、精磨定位端面至440.170.27，粗糙度達0.8，兩端面平行度為0.02。3、銼削工件加工面毛刺、飛邊。290退磁工件單件單獨退磁。300半精鏜大孔1、半精鏜大孔至73.40.02，粗糙度

17、1.6，對定位端面垂直度公差 為0.04，分開面位置度公差為0.1。2、精鏜小孔至400.025，粗糙度為0.8，小孔園柱度公差為0.007， 對定位端面垂直度公差為0.04，大小頭孔中心距為185±0.03。310壓連桿襯套將連桿襯套壓入小頭孔內(nèi)，保證襯套端面與小頭孔端面在同一平面。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第11頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110

18、×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時320鉆油孔鉆5油孔至尺寸，粗糙度6.3。330精鏜1、精鏜大孔至740.019，粗糙度0.8，大孔園柱度公差為0.005， 對定位端面垂直度公差為0.04，對外園對稱度公差為0.06， 分開面位置度公差為0.1。2、精鏜連桿襯套孔至360.010.015，保證大小頭孔中心距185±0.03， 粗糙度為0.8。340倒油孔角倒120。油孔角，深3。350銑油槽1、銑襯套孔油槽至R5，1.6，寬度5.5，長26，軸向位置9。2、去除已加工表面毛刺。編制（日期）審核（日期）標準化（日期）批準（日期）會簽（日期）董曉勇標 記處 數(shù)更改文件號簽 字日 期鹽城雙力機械有 限 公 司機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZH1125零部件圖號ZH1130.4-5共13 頁第12頁產(chǎn)品名稱柴油機零部件名稱材料牌號40Cr毛坯種類鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時360分解拆連桿總成為連桿體、連桿蓋，并將其配對放置在工具車上。370銑軸瓦槽1、連桿體、連桿蓋軸瓦槽，寬