液氯充裝站安全檢查表

1、液氯充裝站安全檢查表表4.5 安全管理檢查表序號評價內(nèi)容及標準評分標準應得分實得分備注1有完善的安全管理制度，包括：（1）人員的安全責任制；（2）教育培訓制度；（3）防火制度；（4）動火制度；（5）設備檢修制度；（6）設備建檔制度；（7）安全檢查制度；（8）特種設備管理制度；（9）產(chǎn)品出入庫管理制度；（10）勞動保護制度；（11）操作規(guī)程一項沒有或內(nèi)容不明確，扣10分50502有健全的安全管理組織，配備專（兼職）安全管理人員不符合要求不得分20203每兩年應對裝置進行一次安全評價不符合要求不得分100沒有安全現(xiàn)狀評價報告4建立事故應急救援預案，基本內(nèi)容包括：（1）事故類型、原因及防范措施；（2

2、）可能事故的危險、危害程度的預測；（3）應急救援的組織和職責；（4）事故應急處理原則及程序；（5）報警與報告；（6）現(xiàn)場搶險；（7）培訓與演練一項沒有或內(nèi)容不明確扣10分2010充裝站廠房條件已發(fā)生較大變化，預案內(nèi)容沒有隨之更新。合計10080（2）檢查結(jié)果從公司總理、生產(chǎn)部經(jīng)理到充裝站工段長和操作人員，各層級人員安全責任明確，責任到人，執(zhí)行和考核有依據(jù)，安全責任制比較完善；新工人、調(diào)整崗位或離崗6個月以上時間的員工以及實施新工藝、新技術(shù)或使用新設備、新材料時，都要分別進行不同內(nèi)容的安全教育，未經(jīng)教育培訓的人員，或考核不合格者，不得上崗，安全教育培訓制度完善。凡進站人員禁止穿戴釘子鞋、化纖服裝

3、，禁止攜帶打火機、火柴等火種，嚴禁任何人在站內(nèi)吸煙，來該站充裝液氯用戶，車輛必須在門衛(wèi)處裝阻火器，暫交出火種，由門衛(wèi)保管，出站后交付，裝卸鋼瓶應輕拿輕放，禁止撞擊，嚴格執(zhí)行公安勞動部門在易燃易爆場所的動火審批制度，禁止在站內(nèi)違章作業(yè)，防火制度嚴格；凡在禁火區(qū)內(nèi)動火，均應辦理動火證，一類動火項目、二類動火項目和重大特殊動火項目必須經(jīng)不同層級的人員審批，審批動火證人員必須了解動火場所及周圍環(huán)境的實際情況，確認安全措施落實后方可簽證，同時對具體的安全措施及出現(xiàn)緊急情況時應采取的措施做了詳細規(guī)定，動火制度完善。充裝站的設備、容器及工藝管道上安裝的儀表、閥門應齊全，并應定期檢查和校驗，安全閥門每年校驗一

4、次，地磅每三個月校驗一次，壓力表每半年校驗一次，壓力容器按期檢驗，設備檢修制度完善，有利于及時發(fā)現(xiàn)設備故障。新購進的設備按臺建檔，即使同時購進多臺相同容器也必須逐臺建檔；統(tǒng)一編號，并做到實物、設備編號及檔案編號相符合；由于檔案內(nèi)容較多，為便于查找規(guī)定必須建立技術(shù)資料目錄，嚴格檔案借用登記手續(xù)及檔案資料的保管；尤其對鋼瓶技術(shù)檔案資料應包括制造廠商、制造日期、皮重、容重、出廠編號、材質(zhì)、合格證號、產(chǎn)權(quán)單位、公司氣瓶編號、定期檢驗情況等做了具體的規(guī)定，設備建檔制度完善。壓力容器的修理，應由市級部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的有資質(zhì)的單位進行，并將修理方案報其審查同意后方可施工，大修后，應經(jīng)專業(yè)

5、檢驗單位檢驗，重新核定安全狀況等級，并經(jīng)原發(fā)證部門檢查安全狀況等級變更手續(xù)后方可投運；壓力容器必須嚴格按規(guī)定的工作壓力、溫度進行使用，不得在超溫、超壓、超負荷狀態(tài)下生產(chǎn)；壓力容器要嚴格按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程定期檢查或試壓，壓力容器管理制度符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定；充裝站采用電動葫蘆進行吊裝作業(yè)，規(guī)定電動葫蘆的修理應由市級部門起重機械安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的有資質(zhì)的單位進行，并將修理方案報其審查同意后方可施工；大修后，應經(jīng)專業(yè)檢驗單位檢驗，重新核定安全狀況等級，并經(jīng)原發(fā)證部門檢查安全狀況等級變更手續(xù)后方可投運；必須嚴格按規(guī)定的荷載進行使用，不得在超負荷狀態(tài)下使用；應設專門維修保養(yǎng)人員每周對電

6、動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；各潤滑部分應及時加適量的潤滑油，潤滑油要清潔，不含其它雜質(zhì)，潤滑油約2個月更換一次，對起升減速器和運行減速器在使用前一定要加足夠的潤滑油，并對潤滑油規(guī)格和數(shù)量進行了規(guī)定；電動葫蘆的管理制度符合起重機械安全規(guī)程的規(guī)定。規(guī)定了安全檢查的形式：日常檢查、定期檢查、不定期檢查和專業(yè)檢查，對檢查的內(nèi)容和重點分別做了規(guī)定，同時規(guī)定各種形式的安全檢查都應認真填寫檢查記錄，按要求上報，并抄送安環(huán)委；各級檢查組織，對查出的隱患要逐項研究，編制整改方案，做到定臨時防護措施、定整改措施、定負責人、定完成期限、定資金；班組能整改的不交到工段，工段能整改的不交到廠（處

7、），廠（處）能整改的不交到部門，部門能整改的不交到公司；暫時不能整改的項目，除采取有效防范措施外，應分別納入技措、安措或檢修計劃，限期整改；整改期限截止后，要組織復查；安全檢查制度完善。消防設施、設備、個人防護用品等應定期檢查或更換，任何時期都應保持完好狀態(tài)，防毒面具隨班帶至操作崗位，并確保完好有效，上班時應穿戴好勞動保護用品，勞動保護用品應經(jīng)常洗換，操作人員必須熟悉各種消防設施、設備、個人防護用品的性質(zhì)，使用范圍和使用方法，勞動保護制度比較完善。操作規(guī)程嚴格規(guī)范了外檢、充裝、復檢、鋼瓶存放和運輸、電動葫蘆的操作等工序的操作指標和操作步驟，符合氯氣安全規(guī)程和起重機械安全規(guī)程的規(guī)定。液氯出入倉庫

8、，必須進行核查登記；入庫時，嚴格檢驗液氯質(zhì)量、數(shù)量、充裝情況、有無泄漏；雙人收發(fā)、雙人保管，出入庫管理制度符合危險化學品安全管理條例的規(guī)定；制定了液氯充裝安全操作規(guī)程，對液氯鋼瓶和槽車充裝的外檢、充裝和復檢等工序做了詳細具體的規(guī)定，同時對工藝指標也做了嚴格規(guī)定，符合危險化學品安全管理條例的規(guī)定。公司有專門的安全、環(huán)境、衛(wèi)生管理委員會全面監(jiān)督管理安全生產(chǎn)工作，由總經(jīng)理任主任，下有副主任一名，總安全員一名，環(huán)保工程師一名、消防工程師一名，助理安全工程師一名；生產(chǎn)部有安環(huán)工程師全面負責部門的安全管理、安全教育和安全技術(shù)措施的落實和改進；化工一廠有專職安全員全面負責一廠的安全管理、安全教育和安全技術(shù)措

9、施的落實和改進；充裝站技術(shù)負責人對充裝站的質(zhì)量、安全方面技術(shù)性工作負總責；充裝站安全管理員對液氯充裝站安全生產(chǎn)工作負責，形成工段對安全生產(chǎn)制度和措施具體執(zhí)行，公司、部門、廠（處）層層監(jiān)督的安全監(jiān)管體系。（2）存在問題沒有按危險化學品安全管理條例對裝置兩年進行一次安全現(xiàn)狀評價。事故應急救援預案包括了事故類型、原因及防范措施、可能事故的危險、危害程度的預測、應急救援的組織和職責、事故應急處理原則及程序、報警與報告、現(xiàn)場搶險、培訓與演練等基本內(nèi)容，但充裝站廠房條件已發(fā)生較大變化，預案沒有隨之更新，以至于在可能的事故類型、可能的危險的預測上不夠具體。2）人力資源檢查表表4.6 人力資源檢查表序號評價內(nèi)

10、容及標準評分標準應得分實得分備注1員工必須經(jīng)過三級安全教育，并考試合格不符合要求不得分20202特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)資格證不符合要求不得分20203員工應熟知液氯安全技術(shù)說明書和安全標簽的內(nèi)容一項不符合扣8分15154員工應熟知崗位操作規(guī)程和設備性能一項不符合扣8分1575員工應熟知緊急情況下的應急措施不符合要求不得分150有些員工對自己崗位發(fā)生氯氣泄漏時不知采取何種應急措施6工段長和技術(shù)負責人應熟練掌握站內(nèi)物料特性、工藝過程、設備性能、人員情況和事故應急救援措施不符合要求不得分1515合計10085（1）檢查結(jié)果新員工一級安全教育培訓時間不少于12學時，二

11、級安全教育培訓不少于16學時，三級安全教育培訓不少于24學時；從業(yè)人員調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上時，進行相應的部門、工段安全培訓；實施新工藝、新技術(shù)或使用新設備、新材料時對員工進行專業(yè)的安全培訓；未經(jīng)安全教育培訓的人員，或考核不合格者，不得上崗。液氯外檢人員、充裝人員、電動葫蘆操作人員都經(jīng)過專業(yè)培訓取證后上崗，并按期考試換證。員工對液氯安全技術(shù)說明書和安全標簽的內(nèi)容包括理化特性、毒性和中毒后的癥狀等比較熟悉。外檢、充裝、復檢、液氯鋼瓶貯存崗位的員工對崗位操作規(guī)程比較熟悉，對自己崗位的設備性能比較了解。工段長和技術(shù)負責人都是從理論知識全面和實際操作經(jīng)驗豐富的員工中選拔，對液氯的性質(zhì)、充裝的工藝

12、、設備性能、員工的業(yè)務水平都很熟悉，同時具備在發(fā)生緊急情況時指揮搶險的能力。（2）存在問題員工對液氯鋼瓶、槽車、管道和閥門等發(fā)生氯氣泄漏時需要采取的應急措施不夠熟悉，在事故初期自救和控制事故發(fā)展的能力不強。3）物質(zhì)物料檢查表表4.7 物質(zhì)物料檢查表序號評價內(nèi)容及標準評分標準應得分實得分備注1必須建立液氯安全技術(shù)說明書和安全標簽一項不符合要求扣25分50502液氯純度必須99.5%，含水0.04%一項不符合要求扣25分50503液氯儲量是否構(gòu)成重大危險源，即25t構(gòu)成重大危險源扣10分扣10分液氯日常儲存超過25t合計10090（1）檢查結(jié)果建立了液氯安全技術(shù)說明書和安全標簽，符合危險化學品安全

13、管理條例的規(guī)定；液氯安全技術(shù)說明書的內(nèi)容包括化學品及企業(yè)標識成分、組成信息、危險性概述、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學資料、廢棄處置和法規(guī)信息等，符合化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定（GB 16283-2000）的規(guī)定；液氯安全標簽的內(nèi)容包括生產(chǎn)企業(yè)的名稱、產(chǎn)品商標及商標名稱、產(chǎn)品的充裝儲運圖示標志、化學品的主要成分、純度、凈重量、化學品的通用名稱和分子式、化學品危險程度的警示、化學品的危險特性、化學品安全措施、滅火劑以及滅火注意事項、危險貨物充裝標志、危險貨物編號、應急咨詢電話、生產(chǎn)化學品企業(yè)的名稱、地址、郵編

14、和電話等，符合化學品安全標簽編寫規(guī)定（GB 15258-1999）的規(guī)定。每天進行一次液氯分析，嚴格按工業(yè)用液氯容量法測定氯含量（GB5138-85）和工業(yè)用液氯產(chǎn)品采樣安全通則（GB5139-85）等國家標準進行采樣和分析；配制分析溶液要嚴格掌握配方標準，溶液變質(zhì)、變色時，立即更換；一次分析有懷疑時，及時重新分析，如分析還不合格，通知停止充裝，待分析原因進行處理提高質(zhì)量再予以充裝；現(xiàn)場檢查，分析液氯純度99.5%，含水0.04%；（2）存在問題公司的液氯產(chǎn)能達到13萬T/a，充裝站的充裝能力為9000T/a，平均每天充裝30T，在液氯市場景氣時，每天的充裝量平均要100T，市場不景氣時，液氯

15、要存放在倉庫內(nèi)，平均存量200T，最大存量930T，因此除去液氯系統(tǒng)停車而倉庫里液氯又全部已賣出的時候會沒有液氯，其他任何時候充裝站都構(gòu)成重大危險源，且危險物質(zhì)數(shù)量是變化的，對安全管理工作要求更為嚴格。 4）設備裝置檢查表表4.8 設備裝置檢查表序號評價內(nèi)容及標準評分標準應得分實得分備注1鋼瓶、槽車、液氯充裝管道和電動葫蘆的設計制造應分別符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定和起重機械安全規(guī)程的規(guī)定一個不符合扣5分20202電氣設備和工藝管道符合防雷、防靜電、防爆、防火和防水規(guī)范要求；一處不符合扣2分10103DCS控制系統(tǒng)能隨時實時監(jiān)控充裝作業(yè)情況，并做到發(fā)

16、生異常情況時連鎖停車一項不符合扣10分20204設備的安全附件齊全好用、無損傷、腐蝕變形一個不符合扣2分10105槽車充裝流量計和鋼瓶充裝地磅計量準確一個不符合扣5分10106充裝應有自動切斷裝置和報警裝置，安全好用一個不符合扣10分2010沒有自動切斷裝置7充裝臺和庫房內(nèi)應有氯氣監(jiān)測報警裝置，安全好用一處不符合不得分100充裝臺和庫房均沒有氯氣檢測報警裝置合計10080（1）檢查結(jié)果公司擁有的鋼瓶、液氯充裝管道和電動葫蘆的設計制造符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定和起重機械安全規(guī)程的規(guī)定，外來的槽車設計制造符合液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程，是國家制定的有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品合格證和

17、質(zhì)量合格證明書。流量計、地磅、照明和發(fā)動機等電氣設備、液氯充裝管道和抽氯管道等工藝管道符合防雷、防靜電、防爆、防火和防水規(guī)范要求。中央控制室DCS控制系統(tǒng)能實時監(jiān)控充裝作業(yè)情況，并做到發(fā)生異常情況時連鎖停車；鋼瓶的瓶嘴、瓶嘴蓋、瓶嘴保護帽、易熔合金塞和防震圈等附件，槽車的緊急切斷閥、安全閥、溫度計、壓力表、液面計、流量計、快速接頭等附件，工藝管道的泄壓閥以及電動葫蘆的上下限位器等安全附件齊全好用、無損傷、腐蝕變形。充裝流量計和地磅計量準確，誤差5kg。鋼瓶充裝報警裝置在充裝過量和壓力過高時能夠迅速、準確報警。（2）存在問題槽車充裝雖然在充裝臺安裝有流量計，但沒有自動切斷裝置，充裝時必須有員工在

18、流量計旁查看，這需要員工很強的責任心，如果員工出現(xiàn)違章沒有認真監(jiān)護，將導致過量充裝。充裝臺和庫房均沒有氯氣檢測報警裝置，空氣中氯氣濃度靠人工測量，不能做到實時監(jiān)測。5）工藝操作檢查表表4.9 工藝操作檢查表序號評價內(nèi)容及標準評分標準應得分實得分備注1鋼瓶40381.1鋼瓶外檢1081.1.1非自由產(chǎn)權(quán)鋼瓶不得充裝不符合要求不得分10發(fā)現(xiàn)對非自由產(chǎn)權(quán)鋼瓶充裝1.1.2鋼瓶合格證齊全，且在有效期內(nèi)無證或超期不得分111.1.3鋼瓶定期檢驗，并有檢測報告不符合要求不得分111.1.4瓶嘴、瓶嘴蓋、瓶嘴保護帽、易熔合金塞和防震圈等附件齊全好用一個不符合不得分221.1.5鋼印標記齊全，清晰可見，內(nèi)容包

19、括：制造廠名、皮重、容積和出廠日期；瓶體顏色為草綠色，并有白色“液氯”字樣；鋼瓶銹蝕1mm一處不符合不得分10部分鋼瓶顏色大面積脫落1.1.6用氨水檢查，確認瓶內(nèi)余氣為氯氣不是氯氣扣5分111.1.7于氯純度80%，余壓為正壓不符合要求不得分111.1.9鋼瓶必須抽至負壓不符合要求不得分111.1.10外檢合格后，填寫記錄記錄不全不得分111.2鋼瓶充裝工序10101.2.1鋼瓶應臥式放置在充裝臺上，牢靠定位不符合要求不得分111.2.2充裝壓力1.0MPa超壓扣5分221.2.3瓶體溫度40超溫扣5分221.2.4充裝系數(shù)為1.25kg/L，嚴禁超裝超裝扣5分221.2.5充裝至規(guī)定量后，停

20、止充裝，對管道進行抽空不符合要求不得分111.2.6充裝時，操作人員不得離開現(xiàn)場，要不斷觀察地磅數(shù)值不符合要求不得分111.2.7充裝完畢后，做好記錄記錄不全不得分111.3鋼瓶充裝復檢441.3.1按照外檢時標準，重新對鋼瓶的安全附件進行檢查不符合要求不得分221.3.2進行復磅，誤差5kg不符合要求不得分111.3.3復檢合格后，做好記錄記錄不全不得分111.4鋼瓶貯存10101.4.1鋼瓶放置應設專門倉庫不符合要求不得分441.4.2空瓶與重瓶應分開放置，不得與可燃、助燃、放射性物質(zhì)一同存放不符合要求不得分221.4.3橫向臥放，防止?jié)L動，存放高度不超過兩層不符合要求不得分221.4.4

21、滿瓶存儲3個月超期存放不得分221.5鋼瓶運輸661.5.1裝卸、搬運必須戴好瓶帽、防震圈不符合要求不得分221.5.2采用電動葫蘆裝卸，起重量應大于瓶重的一倍，掛鉤牢固超載或掛鉤不牢不得分221.5.3嚴禁使用叉車搬運不符合要求不得分222槽車30262.1槽車外檢1082.1.1槽車“三證”齊全，且在有效期內(nèi)無證或超期不得分112.1.2罐體定期檢驗，有檢測報告不符合要求不得分112.1.3罐體漆色、標志符合規(guī)定且易于識別不符合規(guī)定不得分112.1.4緊急切斷閥、安全閥、溫度計、壓力表、液面計、流量計、快速接頭齊全好用一個不符合要求不得分20發(fā)現(xiàn)槽車緊急切斷閥損壞2.1.5用氨水檢查，確認

22、罐內(nèi)余氣是氯氣不是氯氣扣5分112.1.6罐內(nèi)氯氣余壓0.1MPa不符合要求不得分112.1.7靜電接地導線完好、可靠不符合要求不得分112.1.8防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件隨車攜帶一個缺失不得分112.1.9外檢合格后，做好記錄記錄不全不得分112.2槽車充裝14122.2.1按指定位置停車，關(guān)閉發(fā)動機，用手閘制動，加防滑塊不符合要求不得分20發(fā)現(xiàn)未加防滑塊2.2.2充裝壓力1.1MPa超壓扣5分222.2.3罐體溫度40超溫扣5分222.2.4充裝量允許最大充裝量充裝過量扣5分222.2.5隨時檢查罐體、管道、閥門處是否泄漏一處泄漏不得分222.2.6充裝至規(guī)定量后，停止充裝

23、，對管道進行抽空不符合要求不得分112.2.7拆除連接管道不符合要求不得分112.2.8充裝時，操作人員不得離開現(xiàn)場，要不斷觀察罐內(nèi)壓力、溫度、液位和流量不符合要求不得分112.2.9充裝完畢后，做好記錄記錄不全不得分112.3槽車充裝復檢662.3.1根據(jù)外檢標準重新對槽車的安全附件檢查不符合要求不得分222.3.2根據(jù)液面計檢查充裝量發(fā)現(xiàn)過量扣5分222.3.3復檢合格后，做好記錄記錄不全不得分223起重作業(yè)30293.1使用前檢查14143.1.1在操作者步行范圍內(nèi)和重物通過的路線上應無障礙物不符合要求不得分113.1.2手控按鈕上下、左右方向應動作準確靈敏，電動機和減速器應無異常一個有

24、異常不得分223.1.3制動器應靈敏可靠不符合要求不得分223.1.4電動葫蘆運行軌道上應無異物不符合要求不得分113.1.5上下限位器動作應準確不符合要求不得分223.1.6吊鉤止動螺母應緊固，吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應靈活，吊鉤滑輪應轉(zhuǎn)動靈活一處不符合不得分223.1.7鋼絲繩應無明顯缺陷，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽跡象，潤滑良好一處不符合不得分223.1.8吊輔具無異常現(xiàn)象一個不符合不得分113.1.9電動葫蘆的工作環(huán)境溫度為25+40不符合要求不得分113.2吊裝11113.2.1電動葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物，禁止超負荷使用。超載扣5分333.2.2在使用過程中，操作人員應隨時檢查鋼絲

25、繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應及時排除，并要經(jīng)常檢查導繩器和限位開關(guān)是否安全可靠一處不符合扣1分333.2.3在日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設備運行一處不符合不得分223.2.4工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源不符合要求不得分113.2.5禁止同時按下兩個相反方向的按鈕不符合要求不得分223.3設備保養(yǎng)543.3.1應設專門維修保養(yǎng)人員每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除不符合要求不得分223.3.2電動機風扇制動輪上的制動環(huán)，不許沾有油垢，調(diào)整螺母應緊固一處不符合扣1分113.3.3電動葫蘆各潤滑部分應及時加適量的潤滑油，潤

26、滑油要清潔，不含其它雜質(zhì)不符合要求不得分10潤滑不按規(guī)定3.3.4不工作時，不允許將重物懸掛在空中不符合要求不得分11合計10093（1）檢查結(jié)果鋼瓶外檢工序?qū)︿撈亢细褡C、檢測報告、鋼印標記、瓶體顏色、鋼瓶銹蝕程度、安全附件、余氣性質(zhì)和壓力嚴格檢驗，槽車外檢工序?qū)Σ圮嚒叭C”、檢測報告、罐體漆色、靜電接地導線、防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件、安全附件、余氣性質(zhì)和壓力嚴格檢驗，對以上指標不合格的不予充裝，鋼瓶必須抽至負壓，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。鋼瓶臥式放置在充裝臺上，牢靠定位，確保在充裝過程中鋼瓶不發(fā)生翻滾，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。充裝過程中，確保鋼瓶充裝壓力1.0Mpa，槽車充裝壓力1

27、.1Mpa，瓶體溫度40，槽車罐體溫度40，鋼瓶充裝系數(shù)為1.25kg/L，槽車充裝量允許最大充裝量；鋼瓶充裝時，操作工不斷觀察地磅數(shù)值；槽車充裝時，操作工不斷觀察罐內(nèi)壓力、溫度、液位和流量，隨時檢查罐體、管道、閥門處是否泄漏；充裝至規(guī)定量后，停止充裝，對管道進行抽空，拆除連接管道。充裝工序符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。充裝結(jié)束后，嚴格復檢，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。外檢、充裝和復檢嚴格記錄，符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。鋼瓶貯存設專門倉庫，空瓶與重瓶應分開放置，不與可燃、助燃、放射性物質(zhì)一同存放，橫向臥放，防止?jié)L動，存放高度不超過兩層，滿瓶存儲3個月，符合符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。鋼瓶運輸裝卸、搬運戴好瓶帽、防震圈

28、，采用電動葫蘆裝卸，起重量大于瓶重的一倍，掛鉤牢固，符合符合氯氣安全規(guī)程規(guī)定。電動葫蘆使用前，嚴格檢查，確保在操作者步行范圍內(nèi)和重物通過的路線上無障礙物；手控按鈕上下、左右方向應動作準確靈敏，電動機和減速器應無異常聲響；制動器應靈敏可靠；電動葫蘆運行軌道上應無異物；上下限位器動作應準確；吊鉤止動螺母應緊固；吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應靈活；吊鉤滑輪應轉(zhuǎn)動靈活；鋼絲繩應無明顯缺陷，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽跡象，潤滑良好；吊輔具無異常現(xiàn)象，符合起重機械安全規(guī)程。電動葫蘆進行吊裝時，不旁側(cè)吊卸重物，未超負荷使用；操作人員隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等；不人為地使用限位器來停止重物提升或停止設備運行；發(fā)現(xiàn)故障應及時切斷主電源；工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源，符合起重機械安全規(guī)程。電動葫蘆的設專門維修保養(yǎng)人員，每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；電動機風扇制動輪上的制動環(huán)，無油垢，調(diào)整螺母緊固，符合起重機械安全規(guī)程