高支模工程專項施工方案2

1、高支模工程專項施工方案編制 審核 批準 編制日期： 2011 年6月10日35目 錄目 錄一、編制依據及目標要求1.編制依據2.目標要求二、工程概況三、高支模施工方法及支撐構造要求1、高支模位置2、高支模的材料要求3、高支模施工方法4、支撐的構造要求四、高支模計算設計. 五、質量保證措施1、軸線偏位的預防措施2、垂直偏差的預防措施3、標高不正確的預防措4、柱、梁模板脹模的預防措施5、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施6、漏漿的預防措施7、拆模時出現缺陷的預防措施8、模板支撐系統(tǒng)質量保證措施與控制程序9、模板及高支模施工管理架構 10、混凝土澆搗方法 六、高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術措施七、高支模

2、文明施工措施與管理八、高支模監(jiān)測九、安全應急救援預案1、 安全事故應急救援架構2、發(fā)生高處墜落事故應急救援3、發(fā)生支模坍塌應急救援4、觸電事故應急救援措施5、建立應急指揮體系和應急物資：扣件鋼管樓板模板支架計算書梁側模板計算書梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 一編制依據及目標要求1編制依據A.尚海灣·北苑工程施工圖紙和建設工程施工合同。B.現行有關工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準：中華人民共和國工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50322006）工程測量規(guī)范（GB50206-93）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)

3、范（GB502042002）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JG130-2001）建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）2目標要求A.質量目標（質量標準）：符合設計要求，達到國家相應規(guī)范標準并一次性驗收合格。B.安全要求（安全生產）：無任何安全生產事故。C.文明施工要求（創(chuàng)標準化工地情況要求）：按照天津標準化工地進行文明施工。 二、工程概況我司承建的尚海灣·北苑一期工程，由54棟別墅組成，結構類型均為框剪結構，屋頂為30度45度坡屋面。獨棟別墅28棟，地下一層，地上二層；聯排別墅26棟，地下一層，地上三層。170#107#同房

4、型獨棟共11棟，一層結構標高為3.480米，坡屋面屋脊最高標高處為12.980米，板厚0.120米，起坡點高度7.430米，坡度為45度，最高處局部支模高度9.38米，平均支模高度為6.63米；249#103#同房型獨棟共12棟，一層結構標高為3.480米，坡屋面屋脊最高標高處為12.080米，板厚0.120米，起坡點高度7.430米，坡度為45度，最高處局部支模高度8.48米，平均支模高度為6.28米；357#105#同房型獨棟共5棟，一層結構標高為3.480米，坡屋面屋脊最高標高處為12.680米，板厚0.120米，起坡點高度7.430米，坡度為45度，最高處局部支模高度9.08米，平均支

5、模高度為6.58米；4其余聯排房型共26棟，二層結構標高為6.480米，坡屋面屋脊最高標高處為12.116米等，板厚0.120米，起坡點高度9.900米，坡度為3045度，局部支模高度也超過4.5米；5. 梁截面尺寸主要有160×600、160×500、200×500、160×450、160×400等多種。柱截面尺寸為400×400等多種。 三、高支模施工方法及支撐構造要求1、高支模的位置本工程高支模的位置如下：1)、70#107#同房型獨棟，一層結構樓板至坡屋面平均支模高度6.63米；2)、49#103#同房型獨棟，一層結構樓板至坡

6、屋面平均支模高度6.28米；3)、57#105#同房型獨棟，一層結構樓板至坡屋面平均支模高度6.58米；4)、其余聯排房型，二層結構樓板至坡屋面平均支模高度也超過4.50米；針對以上高度，分兩次支模施工，獨棟別墅先支模至6.830米梁底處，澆筑完標高6.830剪力墻及柱；再往上支梁及柱、坡屋頂模。2、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設支撐體系，選用鋼管和50×100方木作為背楞方木，15厚膠合板作為模板。鋼管規(guī)格全部為標準件48×3.5mm。立桿頂端高度調節(jié)用可調支托。A、鋼管（外徑48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，嚴禁使用有彎曲、銹蝕

7、、壓扁、裂縫的鋼管；嚴禁使用有脆裂、變形、滑形的扣件。扣件表面須作防銹處理，保證扣件的活動部分能靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。B、頂托必須逐個檢查，對存在螺栓滑絲等現象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。C、對高支模中使用的膠合板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學性能的情況下，要選樣做破壞性力學試驗，確定能夠滿足使用承載要求。D、高支模位置及其它尺寸一覽表高支模各位置梁、板、柱等最大截面尺寸及高支模高度對應表見下表：分項序號部位梁最大截面尺寸（mm）板厚度（mm）柱最大截面尺寸（mm）高支模最大高度（m）高支模樓層170#107#、49#

8、103#、57#105#160×600120400×400等多種9.08、8.481層2層2其余聯排房型160×600120多種4.52層3層3高支模施工方法1）、采用48鋼管滿堂紅頂架作為垂直支撐鋼件。2）、梁底模采用15厚膠木板；梁側模、樓板底模均采用15mm厚夾板，支撐系統(tǒng)采用45×80mm的木枋、頂托、48*3.0鋼管。3）折梁（截面160×500等）支撐系統(tǒng)采用48*3.0鋼管沿梁橫向800；縱向800,梁底增加2道承重立桿。支托縱向采用50×100木枋必須均勻布置，支托兩邊的空隙位置用相應木楔固定，使疊木枋保證均勻承重。屋

9、面板模板支撐體系采用48*3.0鋼管700。4）、設48*3.0鋼管縱橫掃地桿一道（高出地面200內）。同時縱橫設置48*3.0水平連結鋼管800；保證整體穩(wěn)定。5）、縱橫設剪刀撐；160×500等框粱底兩邊均設置剪刀撐。詳見計算書及圖示說明。6）、高支模施工過程檢查嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，具體如下：a、專項施工方案計算書是否結合實際情況；b、立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求；c、水平柱、剪刀撐設置是否符合規(guī)范要求；d、作業(yè)環(huán)境是否滿足規(guī)范要求。e、支架使用的各種周轉材材質是否滿足施工規(guī)范要求。4支撐的構造要求梁高支模要求下部支撐結構要求：1）、立桿間距及設置要求A、高度小于等于800

10、mm且寬度小于600mm的梁，梁底鋼管支撐縱橫向間距不大于1000mm。B、高度大于800mm不大于2000mm（含梁高不大于800mm寬度大于600mm的梁），除梁兩側立管沿梁跨度方向按間距不大于1000mm搭設外，梁底部增加一道縱向頂撐，縱向間距按如下要求設置：a、梁高度小于等于900mm，沿跨度方向間距不大于1000mm。b、梁高度小于等于1200mm，沿跨度方向間距不大于800mm。c、梁高度小于等于2000mm，沿跨度方向間距不大于500mm。d、高度大于2000mm且寬度大于1000mm的梁（如截面為1100×2000mm和1200×2000mm的梁），梁底增加

11、2道縱向支撐，間距500mm。C、對本工程梁（160×600mm、160×500mm等多種，現澆最大跨度大于6米），梁底中間采用縱向支撐，立桿縱橫間距均按不大于1000mm設置。D、梁底所有支撐采用頂托，頂托上必須放置兩根平直鋼管，鋼管上為50×100mm方木，木枋頂鋪梁底模板。E、梁兩側沿梁向水平鋼管作為承載鋼管鋼管時，水平鋼管與立桿鋼管的連接必須采用雙扣件。2)、其它構造要求A、腳手架支撐體系水平橫桿步距1500mm，同時在離地200mm范圍內設置掃地桿。B、橫、縱方向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設置剪刀撐，且剪刀撐度數為4560，剪刀撐應與立桿用扣件可靠連接

12、。C、水平剪刀撐應從頂層開始向下每隔2步設置一道并且滿搭，且剪刀撐度數為4560，剪刀撐應與立桿用扣件可靠連接。D、對梁，剪刀撐沿梁橫截面方向設置，橫向間距不超過3米，同時在架體兩側外圍設置縱向剪刀撐進行封閉。E、立管底部墊方木或寬度不小于250mm的模板，以利于荷載傳遞。上部支撐結構要求：3）、支撐設置梁高度小于等于800mm的情況下，橫向方木（50×100mm，平行于梁截面）間距不大于250mm，方木擱置在下部撐體系的縱向水平鋼管上。4）、其它構造要求A、在安裝模板時，梁底模端部必須在支撐立桿的內側，不得有懸挑情況出現。B、梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上。

13、C、豎向的梁側模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位，要求次梁的底模、側模壓住主梁的側模，以保證接縫嚴密及剛度要求。D、根據圖紙要求，對于跨度L4m的梁，支模時應按規(guī)范要求起拱L/10003L/1000。支撐示意圖：梁高度不大于800mm且梁寬度不大于600mm。板高支模要求1、一般要求：A、立桿間距縱橫均按不大于1000mm設置。B、立桿頂托內必須擱置兩根平直鋼管并列承載。C、板厚150200mm，木枋擱置間距不大于200mm（本工程屋面板厚為120mm厚）；板厚120mm，木枋擱置間距不大于250mm。D、腳手架支撐體系水平橫桿步距1500mm，同

14、時在離地200mm范圍內設置掃地桿。E、橫、縱方向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設置剪刀撐，且剪刀撐度數為4560，剪刀撐應與立桿用扣件可靠連接。F、水平剪刀撐應每隔3排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道并且滿搭（橫、縱方向），且剪刀撐度數為4560，剪刀撐應與立桿用扣件可靠連接。2、其他構造要求：A、在安裝模板時，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于100mm。B、平臺模底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上。C、對于跨度L4m的板要求支模時跨中起拱L/400。 屋面板支模示意圖參見梁支模示意圖及下圖柱高支模要求柱支模高度同梁底板高，柱根部到梁底。1、柱加固：柱模板的施工工藝

15、為：a、根據柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑。b、立柱面模板釘豎向楞木方（間距100mm）。c、水平方向布置13根12對拉螺桿（間距300mm），螺桿豎向間距400mm，首排距地200mm。d、用48×3.5短鋼管兩根并排形成抱箍加固。e、四周用外穿螺桿加固。對拉螺桿的根數、直徑及間距以及背楞方木間距等均不得小于方案給定參數，避免出現安全事故。2、柱水平加固：柱水平加固必須采用鋼管形成撐拉體系對柱形成獨立的水平加固系統(tǒng)（應與梁板滿堂支撐體系隔離）。柱水平加固及豎向支撐如下圖：3、砼澆筑：針對獨棟別墅，由于柱較高，保證砼澆筑的質量。分段澆筑，兩次澆筑，第一次立柱和墻支模到梁底標

16、高6.830米，澆筑高度為3.350米。第二次支模到坡屋面，澆筑高度距最高點為6.15米、5.25米、5.85米。砼澆筑注意如下事項：a、由于柱底部壓力隨砼澆筑速度加快，壓力增加很快，砼澆筑速度不得大于2米/小時（柱加固參數按照2米/小時進行計算設計）。b、砼澆筑時必須每根柱同時澆筑，禁止單根柱一次澆筑到位，以控制澆筑速度，并且保證柱整體水平支撐的穩(wěn)定性。c、砼澆筑前必須對支撐體系仔細驗收，確保萬無一失后方可進行。四、高支模計算設計書A梁模板高支撐可以根據設計荷載采用雙立桿；B立桿間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向中足夠的設計剛度；C梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距。1立桿步

17、距的設計A當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；B當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置；2整體性構造層設計A.單水平加強層可以每4米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，并須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格數的1/3；B.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔5米設置，四周和中部每5米設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；C.在任何情況下，高支撐的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層；D.支撐必須與周邊的已澆注砼柱連接。3剪刀撐設計沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，支架中部按要求設置剪刀撐。4頂部支撐點的設計支

18、撐橫桿與立桿的連接扣件進行抗滑驗算，滿足不了要求時用雙扣件。5支撐架搭設的要求A.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；B.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）要求；C.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的；每個扣件的擰緊矩都要控制在45-60N.M,鋼管不能夠選用已經長期使用發(fā)生變形或生銹的;6施工使用的要求A確保模板支架施工過程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴展的澆注方法;B嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;C澆注過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現下沉、松動和變形情況及時解決

19、。7安全技術措施A.在搭設支撐時必須搭設操作平臺；B.搭設階段必須加強檢查監(jiān)督，發(fā)現問題及安全隱患立即進行整改或技術校正；C.搭設階段嚴格控制使用荷載，不得超載；D.加強檢查、驗收，加強監(jiān)督。8計算書 見后附件五、質量保證措施模板工程質量控制1、軸線偏位的預防措施精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼

20、筋應無嚴重位移，如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。2、垂直偏差的預防措施立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據麻線立中間柱模。合理設置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應采用ø1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模

21、板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。3、標高不正確的預防措施正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。4、柱、梁模板脹模的預防措施柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中

22、部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分層澆搗，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。5、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施立柱必須置于平整的堅實土上，并有

23、足夠的支承面積或鋪設墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計要求起拱。6、漏漿的預防措施木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現的漏漿現象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現象。板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當

24、縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內，且便于拆模。7、拆模時出現缺陷的預防措施混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現象。8、模板支撐系統(tǒng)質量保證措施與控制程序A、原材料采購之前要做好市場調查，從中選擇生產管理

25、好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并做好記錄。B、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來闡明。C、施工過程中嚴格執(zhí)行各項標準，并根據本工程的施工合同要求，補充完善內部質量保證體系，保證工程質量合格率達100，確保工程保質保量完成。D、在施工管理中嚴格執(zhí)行各項標準，推行全面質量管理，提高管理人員的質量意識，用全員工作質量來保證工程質量。E、細化驗收程序，分多層段驗收，發(fā)現質量問題及時整改，并落實整改責任人，嚴格執(zhí)行整改復檢制度，真正做到一次驗收合格率在90以上。F、建立質量評比和獎罰制度，施工時勤交底、多檢驗、創(chuàng)優(yōu)質。G.過程控制程序：

26、檢查腳手架、腳手板材質證明、取樣復驗制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌不合格項處理辦理模板驗收簽證手續(xù)清理現場、文明施工熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準準備工作技術交底書 面 交 底操作人員參加現場模板安裝質量評定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自 檢 記 錄質量評定記錄施 工 記 錄材料合格證9.模板及高支模施工管理架構 施工管理體系項目經理項目生產副經理技術負責人安全主任棟號生產主管棟號技術主管機械設備組預算組材料組施工組質安組后勤組技術負責財務室資料組采購組長保安組倉管組長 10、混凝土澆搗方法1）.模板安裝完成后，先澆搗柱混凝土，

27、然后進行梁板鋼筋綁扎。2）.梁板混凝土澆搗（高支模部分），擬采用汽車天泵由中空對角相交之中點開始澆搗，逐步向外均勻澆搗，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗計術交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準儀每30分鐘觀測一次，包括首層鋼支撐的沉降觀測，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30），發(fā)現異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經確

28、認在安全威脅解除后方可進行正常施工。3）.澆搗混凝土時，安排6人在高支模區(qū)域內作業(yè)，以免增加不必要施工荷載。六高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術措施1摸板安裝按施工設計進行，嚴禁隨意變動，支頂必須設墊塊；2上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施；3支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂直剪刀撐；4支柱高度小于5米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平支撐之間，在縱、橫架設剪刀撐；支柱高度大于五米時按方案圖施工。5拆除時嚴格遵守安全規(guī)定，高處、復雜結構的模板拆除時派專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)； 6拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；

29、7拆除板，梁、柱墻模板，在4米以上的作業(yè)時應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作；8安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應安裝安全平網。進行拆除作業(yè)時，設置警示標牌；9驗收合格方可進行作業(yè)，未經驗收或驗收不合格不得作下一道工序作業(yè)；10、認真執(zhí)行安全技術操作規(guī)程有關章程及規(guī)定，是確保本工程安全生產的關鍵。本項目實行三級檢查驗收制度，擬由項目施工部與監(jiān)理單位專員實施工程質量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認真加強工人安全思想教育力度，使每個工人思想上樹立施工講文明，生產講安全的好風氣，對每個班組工人上班前做好安全技術交底，并由受交底人簽名。

30、11、滿堂紅頂架搭設必須積極配合施工進度，每搭設完成一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，質安專檢，棚隊聯檢，并做好檢查記錄及驗收簽證工作。合格才能交付使用，在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得棚隊同意才能修改。12、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。13、堅決杜絕盲目指揮操作，根據架子工有關技術及規(guī)范進行施工搭設，經常檢查所搭設頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現隱患應及時處理，所有材料應放在不易墜落的位置，發(fā)現有易墜落的物料應及時轉移到樓面或地面。14、進入施工現場施工

31、的工作人員應遵守工地現場有關規(guī)章制度，堅決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設必須系安全帶。15、在滿堂紅頂架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。16、不得在滿堂紅頂架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。17、在滿堂紅頂架上進行電、氣焊接作業(yè)時，必須有防火措施、準備滅火器和派專人看守。18、搭、拆滿堂紅頂架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。七高支模文明施工措施與管理1. 施工管理人員和特種工作

32、業(yè)人員要佩戴工作卡。2. 建筑材料、構件、料具和建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放，堆放要整齊，掛定型化的標牌進行標識。3.項目部要建立消防領導小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和消防人員。4.施工現場要設置吸煙室，禁止隨地吸煙，春夏秋季節(jié)要搞好綠化。 5.食堂必須有衛(wèi)生許可證，建立衛(wèi)生責任制度，炊事人員要穿戴白色工作服上崗，食堂內高度不低于2.8米，設透氣窗，墻面刷白，地面抹水泥砂漿，灶臺鑲貼瓷磚，食堂必須設在距廁所、垃圾場地及其它產生有害物質的場所30米以上。6.辦公室內懸掛項目部管理制度及管理人員崗位責任制.7.樓層清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空

33、拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。 8.施工現場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設置，如采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。9. 施工現場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。10.施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。11 施工現場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，作到無積水，有排水措施。 12.施工現場嚴禁大小便，發(fā)現有隨地大小便現象要對責任區(qū)負責人進行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設置標志

34、牌，標牌上注明姓名和管理范圍。八高支模監(jiān)測項目部準備在現場進行施工過程監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設：折梁160×500mm均設一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次。4、變形控制值：160×500梁（跨中）、板底（鋼管立桿）沉降為30mm，梁水平位移為10mm。5、變形監(jiān)測報警值：梁、板底（鋼管立桿）沉降為20mm，梁水平位移為8mm。九安全應急救援預案1、 安全事故應急救援架構組長：韓惠平 電話組長：柳祖法 電話：

35員：王振、勵雪峰、陳土法、柳祖相、謝偉琛、謝紹福、陳陽等安全總監(jiān)應急救援聯絡電話：急救中心：120 公司應急辦公室：130850857052、發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下

36、墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用

37、木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘

38、放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、發(fā)生支模坍塌應急救援(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設專人監(jiān)護。按規(guī)定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確

39、認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產。(5)現場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉往醫(yī)院。(6)立刻設危險區(qū)域，并設警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現場。(7)按規(guī)定上報有關主管部門請求救援。4、觸電事故應急救援措施A、當事故發(fā)生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：(1) 將出事附近電源開關刀拉掉、或將

40、電源插頭拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810

41、米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。C、立即報告現場負責人及事故應急救援組組長，由救援組長

42、指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。D、按照有關規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產負責人，及請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：通暢氣道。第

43、一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現觸電者口內有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下?？趯冢ū牵┤斯ず粑?。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。

44、救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。5、建立應急指揮體系和應急

45、物資：施工負責人總負責人：李忠良 技術負責人：李月年；質量負責人：謝偉琛 ； 安全負責人：柳祖法；施工現場總指揮：韓惠平：；樓號負責人： 陳土法、勵旭峰、侯子林、馬四雄；頂架沉降、變形監(jiān)測負責人：陳陽、馮朝輝、胡風；頂架加固負責人： ； 模板加固負責人 ： ;混凝土澆搗負責人： ；機電負責人：苗萬頂； 現場安全監(jiān)督員： 。應急物資預備：48*3.0鋼管6米長50根，48*3.0鋼管34米長30根扣件100個； 45×80×2000木枋30條，散板若干，頂托40個，高支模部位設置足夠的照明。3、高支模部位澆搗混凝土全程應在禾白天進行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴禁其他時間施工。4、

46、備發(fā)電機一臺，以防止因停電而造成安全和質量事故發(fā)生。5、如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動聽指揮，由各專業(yè)施工班組及時進入，對該部位進行加固，確保安全?？奂摴軜前迥０逯Ъ苡嬎銜?計算依據建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)。計算參數: 模板支架搭設高度為9.38m， 立桿的縱距 b=0.70m，立桿的橫距 l=1.0m，立桿的步距 h=1.50m。 模板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度12.0N/mm2，彈性模量4200.0N/mm2。 木方50×100mm，間距200mm，剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0

47、N/mm2。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。 扣件計算折減系數取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數如下： 由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.10×0.12+0.30)+1.40×2.50=7.474kN/m2 由永久荷載效應控制的組合S=1.35×24.00×0.12+0.7×1.40×2.50=6.338kN/m2 由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數取1.2

48、，可變荷載分項系數取1.40 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q1 = 0.9×(25.100×0.120×0.700+0.300×0.700)=2.087kN/m 考慮0.9的結構重要系數，活荷載標準值 q2 = 0.9×(0.000+2.500)×0.700=1.575kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 70.00

49、5;1.50×1.50/6 = 26.25cm3； I = 70.00×1.50×1.50×1.50/12 = 19.69cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取12.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100×(1.20×2.087+1.40×1.575)×0.250×0.250

50、=0.029kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.029×1000×1000/26250=1.121N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×2.087+1.4×1.575)×0.250=0.706kN 截面抗剪強度計算值 T=3×706.0/(2×700.000×15.000)=0.101N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T &l

51、t; T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×2.087×2504/(100×4200×196875)=0.067mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算 經過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的計算寬度為2400.000mm 集中荷載 P = 2.5kN 考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q = 0.9×(25.100×0

52、.120×2.400+0.300×2.400)=7.154kN/m 面板的計算跨度 l = 250.000mm 經計算得到 M = 0.200×0.9×1.40×2.5×0.250+0.080×1.20×7.154×0.250×0.250=0.200kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.200×1000×1000/26250=7.635N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.100×0.120×0.250=0.753kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.300×0.250=0.075kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (2.500+0.000)×0.250=0.625kN/m 考慮0.9的結構重要系數，靜荷載 q1 = 0.9×(1.20×0.753+1.20×0.075)=