瓦斯檢查工職業(yè)鑒定教案

1、登封市月亮煤業(yè)有限公司職業(yè)鑒定培訓教案瓦斯檢查工2013年5月瓦斯檢查工職業(yè)鑒定培訓教案時 間：2013年 月 地 點：職工培訓教室講課老師：于 獻新授課題：瓦斯檢查工崗位責任制及基本知識 授課目的與要求： 通過對瓦斯檢查工崗位責任制基本知識的學習，使學員對瓦斯檢查工的基本知識有比較清晰的了解。 教學環(huán)節(jié)與教學內(nèi)容：組織教學導入教學內(nèi)容講授教學內(nèi)容總結(jié)教學內(nèi)容布置復習與思考題瓦斯檢查員崗位責任制1、嚴格執(zhí)行通風瓦斯管理制度，對違章作業(yè)者有權(quán)制止。2、按要求對工作面和規(guī)定地點進行檢查，認真掌握瓦斯?jié)舛龋c放炮員共同招待放炮前后檢查瓦斯制度，及時填好記錄表。3、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點瓦斯超限、水害、片幫等重

2、大事故隱患時有權(quán)提出處理意見并及時報告領(lǐng)導。4、負責井筒通風設(shè)備（如風機、風筒等）的檢查和管理工作，如發(fā)現(xiàn)通風設(shè)施受到破壞，應(yīng)立即向領(lǐng)導匯報并協(xié)助處理。5、愛護瓦斯鑒定器，并經(jīng)常檢查，核對精確程度。6、堅守工作崗位，嚴格遵守勞動紀律和交接班制度。第一節(jié) 礦井通風基本知識一、礦內(nèi)空氣礦內(nèi)空氣是礦井井巷內(nèi)氣體的總稱，它包括地面進入井下的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有毒有害氣體及浮塵。礦內(nèi)空氣的主要來源是地面空氣，但是地面空氣進入井下后，在化學成分和物理狀態(tài)上會發(fā)生一系列變化，因而礦內(nèi)空氣與地面空氣在性質(zhì)和成分上有較大的變化及差別。（一）地面空氣的組成： 地面空氣主要由氧氣O2占（20.96%）、氮氣N2（

3、79%）、二氧化碳CO2（0.04）還有水蒸汽微生物和塵埃等。1.氧氣 人體必須不斷的吸入氧氣，呼出二氧化碳，以維持正常的生理機能，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：在采掘工作面進風流中，氧氣濃度不得低于20%。2.二氧化碳CO2 微毒、略帶酸味、不助燃也不能供人呼吸，相對密度為1.52%，在新鮮空氣中含有微量的CO2對人體是無害的，如空氣中CO2超過1%人有呼吸中頻率過快，3%呼吸量增加1倍，5%呼吸困難，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：不能超過0.5%。3.氮氣N2 是一種惰性氣體，它本身無毒，不助燃，也不能供人呼吸，但在礦井空氣中的氮氣含量過高時，會造成高氮窒息事故。二、井下有害氣體的來源及性質(zhì)在煤礦生產(chǎn)過程中，涌出

4、的有害氣體有：甲烷CH4、一氧化碳CO、硫化氫H2S、二氧化氮NO2、氨氣NH3煤礦安全規(guī)程對井下空氣中氧的含量及各種有害氣體的濃度都做出了明確規(guī)定。如下表 礦井有害氣體最高允許濃度 名稱 最高允許濃度 一氧化碳CO 0.0024 氧化氮(換算成二氧化氮N02) 0.00025 二氧化硫S02 0.0005 硫化氫H2S 0.00066 氨NH3 0.004三、礦井通風系統(tǒng)礦井通風系統(tǒng)是礦井通風方式、方法和通風網(wǎng)絡(luò)的總稱，它對礦井安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益有重大影響。煤礦安全規(guī)程第一百零七條規(guī)定：礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。(一）.礦井通風方式根據(jù)礦井進風井與出風井之間的相互位置關(guān)系，礦井通風方式可

5、分為中央式、對角式和混合式三種。1.中央式通風進、回風井位置大致位于井田中央的通風方式為中央式通風。若進風井與回風井均位于井田中央，且相距很近時(一般為30m50m)，則稱為中央并列式通風，如圖4-1所示。若進風井位于井田中央，回風井位于井田走向中央上部邊界上，則稱為中央分列式通風，如圖4-2所示。2.對角式通風進風井大致位于井田中央，回風井在兩翼的通風方式稱為對角式3.混合式通風井田中央和兩翼邊界均有回風井的通風方式，即由中央式和對角式兩種方式組成的綜合通風方式稱為混合式通風。不同的通風方式有不同的優(yōu)缺點，應(yīng)根據(jù)各礦井開拓方式及生產(chǎn)布置的不同選用不同的通風方式。（二）礦井通風方法礦井通風方法

6、以風流獲得的動力來源不同分為自然通風和機械通風兩種。利用自然因素產(chǎn)生的通風動力，使空氣在井下巷道中流動的通風方法稱為自然通風。利用通風機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的通風動力，使空氣在井下巷道中流動的通風方法稱為機械通風。在機械通風的礦井中，通風機的工作方式分抽出式和壓入式。（三）通風網(wǎng)絡(luò)通風網(wǎng)絡(luò)可分為：串聯(lián)、并聯(lián)、角聯(lián)和復雜聯(lián)。每個工作面必須有獨立的通風系統(tǒng)。（四）通風設(shè)施礦井通風設(shè)施是礦井通風系統(tǒng)的重要組成部分，它的主要作用是控制井下風流流動，實現(xiàn)風流按擬定的路線，定量、定向的流動。礦井通常將引導、隔斷和控制風流的構(gòu)筑物稱為通風設(shè)施。所有職工都應(yīng)努力保持井下的正常通風，愛護礦井通風設(shè)施。生產(chǎn)中應(yīng)注意：(1)不

7、經(jīng)通風部門批準，任何人不準隨便損壞和拆除通風設(shè)施，否則將導致井下風流混亂。 (2)每次通過風門，一定要隨手把風門關(guān)好，切不可把鄰近的兩道風門同時打開，否則將影響井下正常通風。 (3)調(diào)節(jié)風門上的風窗木板，不可隨意撥動，否則將影響井下風量的正確分配。 (4)井下柵欄、警示牌、瓦斯記錄牌、測風站等為通風輔助設(shè)施，任何人不得隨意拆毀、摘除、涂改或變更位置等。 (5)如發(fā)現(xiàn)通風設(shè)施有損壞現(xiàn)象，應(yīng)向有關(guān)部門或領(lǐng)導報告，以便及時修復。 1996年11月27日，山西省大同市某煤礦井下發(fā)生特大瓦斯爆炸事故，死亡110人，4人下落不明，直接經(jīng)濟損失約976萬元。這起事故的主要原因是礦井通風系統(tǒng)混亂，通風設(shè)施不齊

8、全，質(zhì)量差，存在風流短路、跑漏風、串聯(lián)風、循環(huán)風。直接原因是該礦北順槽正、副巷間未設(shè)風墻，造成風流短路，巷內(nèi)局部通風機無風筒，使全巷處于無風、微風、循環(huán)風狀態(tài)，6號貫眼至工作面35 m處于盲巷，造成瓦斯積聚。電工違章帶電檢修開關(guān)，產(chǎn)生電火花引爆瓦斯，進而震起巷道積塵，煤塵參與爆炸。案例二 1998年1月24日，遼寧某煤礦發(fā)生特大瓦斯爆炸事故，死亡78人，傷7人，直接經(jīng)濟損失70439萬元。這起事故的直接原因是：2102工作面上山設(shè)置的兩道臨時調(diào)節(jié)風門，一道風門處于開啟狀態(tài)，另一道風門經(jīng)常開啟，造成邊上山風流短路，工作面風量大量減少，支架頂部冒落區(qū)內(nèi)瓦斯積聚，達到爆炸濃度界限，遇工作面支架頂部煤

9、層自然發(fā)火產(chǎn)生的高溫火點引起瓦斯爆炸。第二節(jié) 礦井瓦斯危害及防治一瓦斯的性質(zhì) 瓦斯是無色、無味、無臭的氣體；比空氣輕，與空氣相比其相對密度為0554，因此，瓦斯經(jīng)常積聚在巷道頂部、上山掘進頭、采煤工作面上隅角等處；瓦斯很難溶于水；瓦斯本身無毒，但空氣中瓦斯?jié)舛雀邥r，會使氧含量相對減少，從而造成人員窒息，進而死亡。瓦斯不助燃，但與空氣混合達到一定濃度時，遇到火源能燃燒和爆炸，造成重大災(zāi)害事故。二瓦斯的賦存狀態(tài) 瓦斯在煤層及圍巖中的賦存狀態(tài)有游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)兩種。三礦井瓦斯的涌出形式在礦井生產(chǎn)過程中，煤、巖層中的瓦斯不斷向采掘工作面的空間和井巷內(nèi)釋放的現(xiàn)象稱為瓦斯涌出，其涌出形式一般分為普通涌出

10、和特殊涌出兩種。 普通涌出是指瓦斯通過煤體或圍巖的細微裂隙，從其暴露面上均勻、緩慢、連續(xù)不斷地放出的形式。這是井下瓦斯涌出的主要形式，它的特點是時間長、涌出量大、范圍大，且一般不易覺察。 特殊涌出包括瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出兩種形式。大量的瓦斯在壓力狀態(tài)下，從煤層或圍巖的裂隙中快速放出的現(xiàn)象稱為瓦斯噴出。其特點是：發(fā)生在局部地點；噴出時間有長有短，短的幾個小時到幾天，長的幾個月到幾年；噴出量大。四瓦斯的危害 (1)瓦斯窒息。當空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，空氣中氧的含量相對降低，會使人因缺氧而窒息。 (2)瓦斯燃燒和爆炸。空氣中瓦斯的濃度達到一定值時，遇到高溫火源就會燃燒或爆炸，從而造成礦井重大災(zāi)

11、害事故。 (3)煤與瓦斯突出。在突出礦井中作業(yè)時，有可能發(fā)生煤(巖)與瓦斯(一氧化碳)突出事故，從而造成大量人員傷亡和財產(chǎn)損失。煤與瓦斯突出 煤與瓦斯突出是在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)突然噴出到采掘空間的現(xiàn)象。其特點是：涌出突然，時間短，速度快，量大且集中，伴有強大的動力沖擊和響聲，因此，有很大的破壞性，對礦井安全生產(chǎn)威脅很大。 一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須按礦井瓦斯等級進行管理。 礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為： (1)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3t且礦井絕對瓦

12、斯涌出量小于或等于40 m3min。 (2)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40 m3min。 (3)煤(巖)與瓦斯(一氧化碳)突出礦井：只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出事故的礦井就叫做煤與瓦斯突出礦井，簡稱突出礦井。在低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10 m3t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。1992年1月27日原中國統(tǒng)配煤礦總公司下發(fā)的中煤總安字（1992）42號文（關(guān)于落實+完善+消滅的通知）要求實現(xiàn)有突出危險的采掘工作面都必須采用“四位一體”預測預報、防突措施、效果檢驗、安全防護的綜合措施。(一)突出的特征及危害

13、煤與瓦斯突出有以下基本特征：(1)突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象，大塊在下，小塊在中間，煤粉在上。(2)拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角。(3)拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無力感的煤粉。(4)有明顯的動力效應(yīng)，破壞支架，推倒礦車，破壞和拋出安裝在巷道中的設(shè)備設(shè)施。(5)有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯含量，有時會使風流逆轉(zhuǎn)。(6)突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其他分岔形等。一旦發(fā)生突出，拋出的煤巖瞬間會堵塞巷道，阻斷風流；突出的強大沖擊力能摧毀巷道、設(shè)施，破壞通風系統(tǒng)，甚至使風流逆轉(zhuǎn)，造成瓦斯窒息、燃燒和爆炸事故，造成人員傷亡。因此，突出是煤礦嚴重的自

14、然災(zāi)害。（二）煤與瓦斯突出的預兆1無聲預兆 (1)煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，光澤暗淡，煤巖嚴重破壞等。 (2)工作面煤體和支架壓力增大；煤壁外鼓，片幫掉碴，煤被擠出、彈出；頂板下沉；打眼頂釬、夾釬；噴孔、裝藥頂炮。 (3)工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小，溫度下降，煤壁發(fā)涼，煤塵增多。2有聲預兆 (1)頂板來壓，出現(xiàn)裂縫，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。(2)煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響，聽到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲，一般是先遠后近、先小后大、先單響后連響，最后一聲巨響便發(fā)生突出。(三)預防煤與瓦斯突出的措施 開采突出煤層時必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出

15、措施的效果檢驗、安全防護措施“四位一體”的綜合性防突措施。區(qū)域性措施如：開采保護層、預抽煤層瓦斯等。局部性措施如：振動性放炮、水力沖孔、鉆孔排放、松動爆破、煤層高壓注水等。 1999年4月16日，江西某煤礦發(fā)生一起重大煤與瓦斯突出事故，突出煤量750 t，突出瓦斯約27 000 m3，死亡11人。事故原因主要是防突措施落實不到位，在執(zhí)行中有偏差，如排放鉆孔的施工由于受鉆孔設(shè)備的影響，有效排放半徑和卸壓范圍未達到要求；預測和效檢孔的布置，在實際操作上未按設(shè)計要求施工；爆破揭煤未嚴格執(zhí)行震動爆破和遠距離爆破的措施，在未揭穿煤層全厚的作業(yè)過程中也未采取震動爆破和遠距離爆破措施。同時，工作面作業(yè)未設(shè)置

16、安全防護措施，也沒有自救器，致使事故擴大。礦井瓦斯爆炸煤礦井下空氣中的瓦斯含量達到一定濃度時，遇到高溫火源，就會產(chǎn)生燃燒和爆炸，從而引起井下火災(zāi)，造成人員傷亡，嚴重破壞礦井的正常生產(chǎn)。因此，我們必須掌握瓦斯事故的發(fā)生發(fā)展規(guī)律和預防措施，積極防備，保證安全生產(chǎn)。(一)瓦斯爆炸的條件 瓦斯爆炸必須具備三個條件：一定濃度的瓦斯、高溫火源和足夠的氧氣。缺少其中任何一個條件，瓦斯都不會發(fā)生爆炸。1瓦斯?jié)舛?瓦斯爆炸必須要有一定的瓦斯?jié)舛确秶?，這個范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸的界限是516。5是瓦斯爆炸的最低濃度界限，也叫下限，16是瓦斯爆炸的最高濃度界限，也叫上限。當瓦斯?jié)舛葹?.5時，爆炸威力最強。

17、當瓦斯?jié)舛鹊陀?、高于16時，遇火源不爆炸。2高溫火源 一定濃度的瓦斯必須遇有高溫火源才會爆炸。點燃瓦斯的最低溫度稱為引火溫度，一般為650750。因此，井下的明火、煤炭自燃、電氣火花、爆破火焰、吸煙、電焊、赤熱的金屬表面甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花等都可引燃瓦斯。3充足的氧氣氧氣濃度必須大于12%，當氧氣濃度降到12時，瓦斯混合氣體就失去爆炸性。在封閉的火區(qū)內(nèi)，往往積存有大量瓦斯，且有火源存在，但由于密閉的火區(qū)內(nèi)氧濃度很低，所以不致引起瓦斯爆炸。第三節(jié) 礦塵危害及防治一、礦塵的危害煤礦井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種礦物的微粒稱為礦塵。礦塵一般指煤塵和巖塵。粒徑在1 mm以下的煤粒稱為煤塵；粒徑在5&#

18、181;m以下的巖粒稱為巖塵；如果巖塵含游離二氧化硅在10以上時，稱為矽塵。懸浮于礦井空氣中的礦塵稱為浮游礦塵，簡稱浮塵；從空氣中降落下來，沉積于設(shè)備器物表面或巷道幫壁上的礦塵稱為沉積礦塵，簡稱落塵。隨著外界條件的改變，浮塵和落塵可以相互轉(zhuǎn)化。礦塵是有害物質(zhì)，它的危害主要表現(xiàn)在以下幾方面：1導致塵肺病，危害礦工身體健康。長期在礦塵濃度較高的環(huán)境中作業(yè)，大量礦塵隨呼吸進入體內(nèi)，可引起人體器官病變，輕者能引起呼吸道炎癥、慢性中毒和皮膚病，重者導致塵肺病。塵肺病是在生產(chǎn)作業(yè)中長期吸入過量粉塵而引起的肺臟纖維病變的一種慢性職業(yè)病。這是煤礦目前危害最大的職業(yè)病。因吸入礦塵成分不同，煤礦塵肺病可分為三類：

19、(1)矽肺：由吸入含游離二氧化硅較高的巖塵而引起的塵肺病稱為矽肺。其特點是：發(fā)病快、發(fā)病率高、病變進展快，是塵肺病中最嚴重的一種。一般從事建井、巖巷掘進、錨噴支護等工作的人員易患矽肺病。(2)煤肺：長期吸入煤塵所引起的塵肺病稱為煤肺。其特點是：病變進展較緩慢、發(fā)病率較低、病情一般較輕。煤肺病患者多為采煤工、煤巷掘進工等長期接觸煤塵者。(3)煤矽肺：由煤塵和巖塵引起的、同時具有矽肺和煤肺病特征的塵肺，稱為煤矽肺。煤矽肺是我國煤礦塵肺中發(fā)病率最高的，約占塵肺總?cè)藬?shù)的6075。2引起燃燒和爆炸 礦塵中的煤塵有的具有可燃性，在一定條件下可引起燃燒和爆炸，使井下巷道、設(shè)施遭到破壞，人員受到傷害，嚴重威脅

20、國家財產(chǎn)和職工生命安全。3污染環(huán)境，降低勞動效率，增加事故發(fā)生 作業(yè)環(huán)境中的礦塵不僅污染作業(yè)環(huán)境，降低作業(yè)場所的能見度，嚴重影響勞動效率，而且使一些隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，而導致工傷事故增多。4縮短設(shè)備的使用壽命 大量礦塵沉積在設(shè)備表面，使設(shè)備運行中產(chǎn)生的熱量不能有效散發(fā)，會導致設(shè)備的性能下降；同時，粉塵會使設(shè)備磨損加速，縮短設(shè)備、設(shè)施、儀器、儀表的使用壽命。二、煤塵爆炸的條件及特征1煤塵本身具有爆炸性 煤塵并非都能爆炸，煤塵是否具有爆炸性，要通過煤塵爆炸性鑒定來確定。煤的碳化程度越低，揮發(fā)分含量越高，煤塵的爆炸性就越強。據(jù)統(tǒng)計，我國90以上的煤礦產(chǎn)生的煤塵都具有爆炸危險性。2浮游煤塵達到一定的濃度

21、具有爆炸性的煤塵，只有在空氣中呈懸浮狀態(tài)，并達到一定的濃度，才可能發(fā)生爆炸。煤塵能夠爆炸的最低或最高濃度稱為爆炸下限或爆炸上限濃度。低于下限濃度或高于上限濃度的煤塵都不會發(fā)生爆炸。一般說來，我國的煤塵爆炸界限如下表所列。我國煤塵爆炸濃度界限 爆炸下限濃度g/m 3爆炸力最強的濃度g/m 3 爆炸上限濃度g/m3 3045 300400 1 5002 000應(yīng)當指出，井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，一般不可能產(chǎn)生大于30 gm345 gm3的煤塵濃度。但是，當巷道各處的沉積煤塵(落塵)受到震動和沖擊時，會重新飛揚起來。例如，發(fā)生瓦斯爆炸時，強大的沖擊波把巷道中的沉積煤塵吹揚起來，此時就能達到煤塵爆炸的界限濃度

22、，因此沉積煤塵是最大的隱患。3點燃煤塵爆炸的熱源爆炸性煤塵的濃度達到爆炸界限，如果沒有引爆的熱源也不會發(fā)生爆炸。煤塵爆炸的引燃溫度變化范圍較大，它隨煤塵的性質(zhì)和條件的不同而變化。我國煤塵爆炸的引燃溫度在6101 050之間，一般為700800。點燃溫度越高，越容易引起爆炸。空氣中的氧含量影響煤塵的點燃溫度，氧含量降低，則引燃溫度要升高。井下能引燃煤塵的高溫熱源有：違章爆破產(chǎn)生的火焰、電氣火花、架線電弧、局部火災(zāi)、煤炭自燃、瓦斯燃燒或爆炸、斜巷跑車摩擦和撞擊產(chǎn)生的火花及井下的明火等。4.空氣中的氧氣濃度大于18氧氣濃度不僅決定煤塵能否爆炸，而且對引爆溫度也有影響，氧氣濃度高時，點燃溫度降低，反之

23、要高一些。當空氣中氧氣濃度低于18時，煤塵就不能爆炸。煤塵爆炸時產(chǎn)生大量的一氧化碳氣體，這是一種劇毒性氣體，在災(zāi)區(qū)空氣中含量可達23，這是造成人員傷亡的主要原因。三、預防煤塵爆炸的措施 預防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為：防塵措施、防爆措施和隔爆措施三個方面。1防塵措施防塵措施包括減少生產(chǎn)過程中煤塵的產(chǎn)生量和使已生成的浮游煤塵迅速沉降以減少煤塵飛揚兩個方面。具體措施主要有：(1)煤層注水。(2)采空區(qū)灌水。(3)濕式打眼與水炮泥。(4)采掘機械的噴霧降塵。(5)井下運輸及各轉(zhuǎn)載點灑水降塵。(6)水幕凈化。(7)對井下巷道定期清掃或沖刷。(9)個體防護。個體防護的主要工具是防塵口罩。一、瓦斯的性質(zhì) 瓦

24、斯是無色、無味、無臭的氣體；比空氣輕，與空氣相比其相對密度為0554，因此，瓦斯經(jīng)常積聚在巷道頂部、上山掘進頭、采煤工作面上隅角等處；瓦斯很難溶于水；瓦斯本身無毒，但空氣中瓦斯?jié)舛雀邥r，會使氧含量相對減少，從而造成人員窒息，進而死亡。瓦斯不助燃，但與空氣混合達到一定濃度時，遇到火源能燃燒和爆炸，造成重大災(zāi)害事故。二、瓦斯的賦存狀態(tài) 瓦斯在煤層及圍巖中的賦存狀態(tài)有游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)兩種。三、礦井瓦斯的涌出形式在礦井生產(chǎn)過程中，煤、巖層中的瓦斯不斷向采掘工作面的空間和井巷內(nèi)釋放的現(xiàn)象稱為瓦斯涌出，其涌出形式一般分為普通涌出和特殊涌出兩種。 普通涌出是指瓦斯通過煤體或圍巖的細微裂隙，從其暴露面上均勻

25、、緩慢、連續(xù)不斷地放出的形式。這是井下瓦斯涌出的主要形式，它的特點是時間長、涌出量大、范圍大，且一般不易覺察。 特殊涌出包括瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出兩種形式。大量的瓦斯在壓力狀態(tài)下，從煤層或圍巖的裂隙中快速放出的現(xiàn)象稱為瓦斯噴出。其特點是：發(fā)生在局部地點；噴出時間有長有短，短的幾個小時到幾天，長的幾個月到幾年；噴出量大。四、瓦斯的危害 (1)瓦斯窒息。當空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，空氣中氧的含量相對降低，會使人因缺氧而窒息。 (2)瓦斯燃燒和爆炸?？諝庵型咚沟臐舛冗_到一定值時，遇到高溫火源就會燃燒或爆炸，從而造成礦井重大災(zāi)害事故。 (3)煤與瓦斯突出。在突出礦井中作業(yè)時，有可能發(fā)生煤(巖)與瓦斯

26、(一氧化碳)突出事故，從而造成大量人員傷亡和財產(chǎn)損失。五、煤與瓦斯突出 煤與瓦斯突出是在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)突然噴出到采掘空間的現(xiàn)象。其特點是：涌出突然，時間短，速度快，量大且集中，伴有強大的動力沖擊和響聲，因此，有很大的破壞性，對礦井安全生產(chǎn)威脅很大。 一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須按礦井瓦斯等級進行管理。 礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為： (1)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40 m3min。 (2)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌

27、出量大于10 m3t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40 m3min。 (3)煤(巖)與瓦斯(一氧化碳)突出礦井：只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出事故的礦井就叫做煤與瓦斯突出礦井，簡稱突出礦井。在低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10 m3t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。 (三)預防煤與瓦斯突出的措施 開采突出煤層時必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施“四位一體”的綜合性防突措施。區(qū)域性措施如：開采保護層、預抽煤層瓦斯等。局部性措施如：振動性放炮、水力沖孔、鉆孔排放、松動爆破、煤層高壓注水等。 1999年4月16日，江西某煤礦發(fā)

28、生一起重大煤與瓦斯突出事故，突出煤量750 t，突出瓦斯約27 000 m3，死亡11人。事故原因主要是防突措施落實不到位，在執(zhí)行中有偏差，如排放鉆孔的施工由于受鉆孔設(shè)備的影響，有效排放半徑和卸壓范圍未達到要求；預測和效檢孔的布置，在實際操作上未按設(shè)計要求施工；爆破揭煤未嚴格執(zhí)行震動爆破和遠距離爆破的措施，在未揭穿煤層全厚的作業(yè)過程中也未采取震動爆破和遠距離爆破措施。同時，工作面作業(yè)未設(shè)置安全防護措施，也沒有自救器，致使事故擴大。礦井瓦斯檢查與管理1、巷道風流瓦斯檢查方法2、采煤工作面瓦斯檢查方法3、礦井瓦斯的管理4、礦井瓦斯的抽放 礦井火災(zāi)一、礦井火災(zāi)類型礦井火災(zāi)按起因不同可分為可分為內(nèi)因火

29、災(zāi)和外因火災(zāi)兩大類。外因火災(zāi)多發(fā)生在風流暢通地點。其特點是：發(fā)生突然、發(fā)展較快，如發(fā)現(xiàn)不及時或處理方法不當，往往造成嚴重后果。據(jù)統(tǒng)計，煤礦重大惡性火災(zāi)事故有90屬于外因火災(zāi)。外因火災(zāi)的燃燒往往在表面進行，如果發(fā)現(xiàn)及時則容易撲滅。內(nèi)因火災(zāi)多數(shù)發(fā)生在風流不暢通的地點，發(fā)火的外部征兆不明顯，很難早期發(fā)現(xiàn)，燃燒延續(xù)時間長，滅火困難。二、礦井火災(zāi)的危害主要有以下幾個方面： （1）產(chǎn)生大量有害氣體。煤炭燃燒會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、煙塵等。另外，坑木、橡膠、聚氯乙烯制品等的燃燒也會產(chǎn)生大量一氧化碳及其他有機化合物。這些有毒有害氣體隨風流動，進人井下各作業(yè)場所，造成人員中毒和窒息。據(jù)統(tǒng)計，在礦井火災(zāi)事故中死亡者95以上是死于煙霧中毒。 （2）產(chǎn)生高溫。火災(zāi)發(fā)生時，火源及鄰近處的溫度通常可達1 000以上，會產(chǎn)生大量高溫氣體、熱輻射，不僅可使人員直接被燒傷，而且可引燃附近可燃物，使火災(zāi)范圍迅速擴大。 （3）引起瓦斯、煤塵爆炸。礦井火災(zāi)不僅提供