化工廠巡檢制度

1、化工廠巡回檢查制度編 制：審 核：批 準(zhǔn)：目錄1、巡回檢查制度2、巡檢點(diǎn)平面布置圖3、巡檢路線圖3.1 值班人員巡檢路線圖3.2 管理人員巡檢路線圖3.3 崗位人員巡檢路線圖4、巡檢點(diǎn)分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表1、化工廠巡檢、記錄管理制度 為了加強(qiáng)對(duì)巡回檢查和交接班日志、記錄報(bào)表的管理，確保裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn) 行，確保巡檢質(zhì)量、記錄數(shù)據(jù)、交接班日志的真實(shí)性和嚴(yán)肅性，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合分 廠具體情況，現(xiàn)制定“化工廠巡檢、記錄管理制度”（暫行）如下：1.1 巡檢要求：1.1.1巡檢頻次要求：按公司要求硝酸裝置分B類(lèi)巡檢點(diǎn)和C類(lèi)巡檢點(diǎn)，B類(lèi)巡檢點(diǎn)每小時(shí)巡檢1次，C類(lèi)巡檢點(diǎn)每2小時(shí)巡檢1次。在崗期間，崗位人

2、員按規(guī)定的巡檢頻次進(jìn)行巡檢， 時(shí)間為整點(diǎn)前后 15分鐘內(nèi)。1.1.2 巡檢對(duì)象包括工藝設(shè)備、儀表設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施、安全設(shè)施及附件、工藝管道等， 巡檢時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況、油位情況、設(shè)施完好情況、衛(wèi)生情況、跑冒滴漏情況 及工藝參數(shù)的變化情況等。1.1.3 在巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。對(duì)處理不了的問(wèn)題，要逐級(jí)上報(bào)。問(wèn)題處理 后，班長(zhǎng)要組織班組成員分析、查找原因，吸取教訓(xùn)，寫(xiě)出異常處理報(bào)告。1.1.4 每個(gè)巡檢點(diǎn)的巡檢內(nèi)容檢查完畢后要掛牌確認(rèn)。1.1.5 巡檢結(jié)束后在巡回檢查確認(rèn)表上簽字確認(rèn)。班長(zhǎng)每?jī)尚r(shí)巡檢一次，對(duì)本班巡檢頻 次、巡檢質(zhì)量和巡檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行確認(rèn)，并及時(shí)在巡回檢查確

3、認(rèn)表上簽字。1.1.7 工藝、設(shè)備副廠長(zhǎng)每工作日對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢確認(rèn)一遍，并對(duì)操作人員、管理人員的巡 檢情況在巡回檢查表上進(jìn)行簽字確認(rèn)。1.2 記錄要求：1.2.1 記錄報(bào)表上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)一定要真實(shí)、可靠，嚴(yán)禁偽造數(shù)據(jù)。1.2.2 記錄報(bào)表上和交接日志上的數(shù)據(jù)、記錄均需使用藍(lán)黑鋼筆用仿宋字書(shū)寫(xiě)， 并要求干凈、 整潔。1.2.3 發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)、記錄錯(cuò)誤后要在錯(cuò)誤項(xiàng)上畫(huà)雙斜線（從左上到右下），班長(zhǎng)蓋章，將正確 的數(shù)據(jù)寫(xiě)在上面，然后注明修改日期和修改人姓名。1.2.4 交接班日志上每項(xiàng)作業(yè)后都要有責(zé)任人簽名。1.2.5 交班時(shí)，當(dāng)接班人員在交接班日志、記錄報(bào)表上簽名后交班人員方可離開(kāi)。1.3 獎(jiǎng)懲措施：1.

4、3.1 現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員未按規(guī)定頻次巡檢掛牌（整點(diǎn)前后 15 分鐘），每錯(cuò)一小時(shí)扣 20 元，超 過(guò)一小時(shí)的累計(jì)處罰。1.3.2 巡檢后不按時(shí)（整點(diǎn)后 30 分鐘內(nèi)）在記錄報(bào)表上記錄和在巡回檢查表上簽字確認(rèn)的， 每次扣責(zé)任人 20 元，超過(guò)一次的累計(jì)扣罰。1.3.3 巡回檢查應(yīng)重視巡檢質(zhì)量，巡檢不細(xì)致，設(shè)備、管線有缺陷、故障、隱患等未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，每次扣責(zé)任人 20 元。134因巡檢不及時(shí)、不認(rèn)真造成生產(chǎn)或設(shè)備事故的每次扣責(zé)任人100300元，對(duì)公司生產(chǎn)造成影響的按公司規(guī)定處罰。1.3.5 檢查發(fā)現(xiàn)巡檢牌或掛鉤缺失，扣當(dāng)班班組 50元。1.3.6 班中未按生產(chǎn)要求內(nèi)容和頻次進(jìn)行相關(guān)作業(yè)的，扣責(zé)任人

5、100元，班長(zhǎng)連帶 50元。1.3.7 當(dāng)班班長(zhǎng)未按頻次巡檢及在巡回檢查表上確認(rèn)的，每次扣罰 30 元。1.3.8 段長(zhǎng)及技術(shù)員工作日期間對(duì)分管范圍未按規(guī)定頻次巡檢及在巡回檢查表上簽字確認(rèn) 的，每次扣罰 50 元（有特殊原因的除外）；在值班期間未按規(guī)定巡回檢查簽字確認(rèn)的，每發(fā) 現(xiàn)一次扣罰 50 元。1.3.9 工藝、設(shè)備副廠長(zhǎng)在工作日期間未按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢及在巡回檢查表上簽字確認(rèn) 的，每次扣罰 100 元（有特殊原因的除外）。在記錄報(bào)表上記錄錯(cuò)誤數(shù)據(jù)、偽造數(shù)據(jù)者，每發(fā)生一次扣責(zé)任人 20 元，超過(guò)一次的累計(jì)處 罰。記錄報(bào)表上的記錄數(shù)據(jù)更改不苻合規(guī)范者，每次扣責(zé)任人 15 元，超過(guò)一次的可累

6、計(jì)處罰。 交接班日志上作業(yè)項(xiàng)后無(wú)責(zé)任人簽名者，每個(gè)扣當(dāng)班班組 20 元。接班人員沒(méi)在交接班日志、記錄報(bào)表上簽名，交班人員即離開(kāi)者，每個(gè)崗位扣交班班組 30 元。巡檢過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及生產(chǎn)中的缺陷、故障及隱患并處理或上報(bào)的，獎(jiǎng)勵(lì)1050元；避免生產(chǎn)或設(shè)備事故的獎(jiǎng)勵(lì)100300元。 50 元。3、巡檢路線圖 ：3.1 值班人員巡檢確認(rèn)路線控制室-巡檢房-氨蒸發(fā)系統(tǒng)-四合一機(jī)組-氧化爐-鍋爐水泵區(qū)-吸收系統(tǒng)-油站、NOx分離器4、化工廠巡檢情況說(shuō)明4.1 巡檢點(diǎn)數(shù)量及位置：本廠共設(shè)置工藝巡檢點(diǎn) 31 個(gè)，其中 1#硝酸裝置共設(shè)置 6 個(gè)，濃#硝酸裝置共設(shè)置 7 個(gè)，2#硝酸裝置共設(shè)置 9 個(gè)， 3

7、#硝酸裝置共設(shè)置 9 個(gè)，具體位置為：4.1.1 1# 硝酸裝置共設(shè) 6 個(gè)：壓縮機(jī)巡檢點(diǎn) 1 位于壓縮機(jī)房南門(mén)控制盤(pán)處、壓縮機(jī)巡檢點(diǎn) 2 位于壓縮機(jī)房北門(mén)油冷卻器處；氧化吸收巡檢點(diǎn) 1 位于一樓吸收塔處、氧化吸收巡檢點(diǎn) 2 位 于二樓E120處、氧化吸收巡檢點(diǎn)3位于三樓氧化爐處、氧化吸收巡檢點(diǎn) 4位于四樓汽包處； 4.1.2濃硝酸裝置共設(shè)7個(gè)：蒸發(fā)系統(tǒng)巡檢點(diǎn)1位于一樓D203處、蒸發(fā)系統(tǒng)巡檢點(diǎn)2位于一 樓框架P201處、泵區(qū)巡檢點(diǎn)位于一樓P203泵處、濃縮系統(tǒng)巡檢點(diǎn)1位于二樓E201處、濃縮 系統(tǒng)巡檢點(diǎn)2位于三樓E204處、濃縮系統(tǒng)巡檢點(diǎn)3位于六樓樓T202處、濃縮系統(tǒng)巡檢點(diǎn)4 位于七樓E2

8、02處；4.1.3硝酸裝置共設(shè)置9個(gè)，巡回檢查點(diǎn)1位于硝酸裝置一樓氨過(guò)熱器（E103東南側(cè)；巡回檢查點(diǎn)2位于硝酸裝置油站油泵處；巡檢點(diǎn)3位于泵區(qū)P104泵處、巡回檢查點(diǎn)4位于硝酸 裝置二樓真空噴射器東側(cè)；巡回檢查點(diǎn) 5位于硝酸裝置三樓除氧器（D113）處；巡回檢查點(diǎn) 6位于硝酸裝置三樓氣液分離器東側(cè)； 巡回檢查點(diǎn)7位于硝酸裝置二樓氧化爐（R101）東側(cè); 巡回檢查點(diǎn)8位于硝酸裝置一樓氧化爐（R101）南側(cè)；巡回檢查點(diǎn)9位于硝酸裝置一樓吸收 塔（T101）東側(cè)。4.2 檢查內(nèi)容序號(hào)巡檢點(diǎn)具體 位置巡檢點(diǎn) 編號(hào)巡檢范圍巡檢內(nèi)容巡檢方式類(lèi)別備注11#硝酸壓縮 機(jī)控制盤(pán)處壓縮機(jī)巡檢點(diǎn)1壓縮機(jī)濾清室、壓

9、縮機(jī) 房控制盤(pán)各參數(shù)壓縮機(jī)入口空氣過(guò)濾器運(yùn)行狀況、冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行狀況、級(jí)間冷 卻器運(yùn)行狀況、潤(rùn)滑油冷卻器、過(guò)濾器運(yùn)行狀況、壓縮機(jī)級(jí)間溫 度、壓力、密圭寸空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀況巡檢牌B如遇壓縮機(jī)振動(dòng)、位移、 軸溫異常，機(jī)組油系統(tǒng)、 壓縮系統(tǒng)有泄漏時(shí)，巡檢 類(lèi)別升級(jí)為A類(lèi)（半小時(shí) 巡檢一次）21#硝酸壓縮 機(jī)油冷器處壓縮機(jī)巡檢點(diǎn)2壓縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn) 滑油系統(tǒng)等壓縮機(jī)和膨脹機(jī)軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度、電機(jī)定子溫度、電 機(jī)軸承溫度、電流、潤(rùn)滑油溫度、壓力、齒輪箱高速、低速軸振 動(dòng)、位移情況、壓縮機(jī)出口壓力、各工藝參數(shù)變化情況巡檢牌B31#硝酸一樓 吸收塔處氧化吸 收巡檢點(diǎn)1循環(huán)水泵P164AB吸 收水泵

10、P118AB吸收 塔T101、氨蒸發(fā)器 E107、氨過(guò)熱器E109、廢熱鍋爐E114、尾氣加熱器E115氨蒸發(fā)器、過(guò)熱器運(yùn)行情況、吸收塔、硝酸加熱器運(yùn)行狀況、冷 卻水泵（P164）、脫鹽水泵（P118）運(yùn)行狀況、冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行 情況、蒸汽伴熱、疏水系統(tǒng)運(yùn)行狀況、各工藝參數(shù)變化情況巡檢牌B41#硝酸二樓E120處氧化吸 收巡檢點(diǎn)2現(xiàn)場(chǎng)框架二樓范圍空氣預(yù)熱器運(yùn)行情況、廢熱鍋爐運(yùn)行狀況、咼、中、低壓蒸汽管 線未端疏水器運(yùn)行狀況、 SOV10眶行狀況、蒸汽伴熱、疏水系統(tǒng) 運(yùn)行狀況、各工藝參數(shù)變化情況巡檢牌B51#硝酸三樓 氧化爐處氧化吸 收巡檢點(diǎn)3現(xiàn)場(chǎng)框架三樓范圍氨過(guò)濾器運(yùn)行狀況、出口空氣過(guò)濾器、空氣加熱器、冷卻冷凝