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文檔簡介
1、步進電機原理及使用說明一、前言步進電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。在非超載的情況下, 電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,即給 電機加一個脈沖信號,電機則轉(zhuǎn)過一個步距角。這一線性關(guān)系的存在,加上步進電機只有周 期性的誤差而無累積誤差等特點。使得在速度、位置等控制領(lǐng)域用步進電機來控制變的非常 的簡單。雖然步進電機已被廣泛地應(yīng)用,但步進電機并不能象普通的直流電機,交流電機在常規(guī) 下使用。它必須由雙環(huán)形脈沖信號、功率驅(qū)動電路等組成控制系統(tǒng)方可使用。因此用好步進 電機卻非易事,它涉及到機械、電機、電子及計算機等許多專業(yè)知識。目前,生產(chǎn)步進電
2、機的廠家的確不少,但具有專業(yè)技術(shù)人員,能夠自行開發(fā),研制的廠家 卻非常少,大部分的廠家只一、二十人,連最基本的設(shè)備都沒有。僅僅處于一種盲目的仿制 階段。這就給用戶在產(chǎn)品選型、使用中造成許多麻煩。步進電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的一種開環(huán)線性執(zhí)行元件,具有無累積誤差、成本低、控制簡單特點。產(chǎn)品從 相數(shù)上分有二、三、四、五相,從步距角上分有 0.9°/1.8 °、0.36 0 /0.72 ° ,從規(guī)格上分有 口 426130,從靜力矩上分有 0.1N M40N M。簽于上述情況,我們決定以廣泛的感應(yīng)子式步進電機為例。敘述其基本工作原理。望能對廣 大用戶在選型
3、、使用、及整機改進時有所幫助。二、感應(yīng)子式步進電機工作原理(一)反應(yīng)式步進電機原理由于反應(yīng)式步進電機工作原理比較簡單。下面先敘述三相反應(yīng)式步進電機原理。1、結(jié)構(gòu):電機轉(zhuǎn)子均勻分布著很多小齒,定子齒有三個勵磁繞阻,其幾何軸線依次分別與轉(zhuǎn)子齒 軸線錯開。0、1/3 2/3 T,(相鄰兩轉(zhuǎn)子齒軸線間的距離為齒距以7:表示),即A與齒1相對齊,B 與齒2向右錯開1/3 T, C與齒3向右錯開2/3 T , A'與齒5相對齊,(A'就是A,齒5就 是齒1 )下面是定轉(zhuǎn)子的展開圖:2、旋轉(zhuǎn):如A相通電,B, C相不通電時,由于磁場作用,齒1與A對齊,(轉(zhuǎn)子不受任何力以 下均同)。如B相通電
4、,A, C相不通電時,齒2應(yīng)與B對齊,此時轉(zhuǎn)子向右移過1/3 T,此時齒 3與C偏移為1/3 T ,齒4與A偏移(77-1/3 T)=2/3 J如C相通電,A, B相不通電,齒3應(yīng)與C對齊,此時轉(zhuǎn)子又向右移過1/3 T,此時齒4與 A偏移為1/3 7:對齊。如A相通電,B, C相不通電,齒4與A對齊,轉(zhuǎn)子又向右移過1/3 T這樣經(jīng)過A、B、C、A分別通電狀態(tài),齒4 (即齒1前一齒)移到A相,電機轉(zhuǎn)子向右 轉(zhuǎn)過一個齒距,如果不斷地按A, B, C, A通電,電機就每步(每脈沖)1/3 ,向右旋轉(zhuǎn)。 如按A, C, B, A通電,電機就反轉(zhuǎn)。由此可見:電機的位置和速度由導(dǎo)電次數(shù)(脈沖數(shù))和頻率成一
5、一對應(yīng)關(guān)系。而方向由 導(dǎo)電順序決定。不過,出于對力矩、平穩(wěn)、噪音及減少角度等方面考慮。往往采用A-AB-B-BC - C-CA-A 這種導(dǎo)電狀態(tài),這樣將原來每步1/3乙改變?yōu)?/6 To甚至于通過二相電流不同的組合,使 其1/3 7:變?yōu)?/12乙1/24 T,這就是電機細(xì)分驅(qū)動的基本理論依據(jù)。不難推出:電機定子上有m相勵磁繞阻,其軸線分別與轉(zhuǎn)子齒軸線偏移1/m,2/m(m-1)/m,1 。并且導(dǎo)電按一定的相序電機就能正反轉(zhuǎn)被控制 這是步進電機旋轉(zhuǎn)的物理條件。只要符合這一條件我們理論上可以制造任何相的步進電機,出于成本等多 方面考慮,市場上一般以二、三、四、五相為多。3、力矩:電機一旦通電,在
6、定轉(zhuǎn)子間將產(chǎn)生磁場(磁通量 中)當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子錯開一定角度產(chǎn)生力F與(d©/d 0 )成正比,9h其磁通量©=Br*SBr為磁密,S為導(dǎo)磁面積F與L*D*Br成正比L為鐵芯有效長度,D為轉(zhuǎn)子直徑Br=NI/RN - I為勵磁繞阻安匝數(shù)(電流乘匝數(shù)) R為磁阻。力矩=力*半徑力矩與電機有效體積*安匝數(shù)*磁密 成正比(只考慮線性狀態(tài))因此,電機有效體積越大,勵磁安匝數(shù)越大,定轉(zhuǎn)子間氣隙越小,電機力矩越大,反之亦然。(二)感應(yīng)子式步進電機1、特點:感應(yīng)子式步進電機與傳統(tǒng)的反應(yīng)式步進電機相比,結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)子加有永磁體,以提供軟磁 材料的工作點,而定子激磁只需提供變化的磁場而不必提供磁材料
7、工作點的耗能,因此該電 機效率高,電流小,發(fā)熱低。因永磁體的存在,該電機具有較強的反電勢,其自身阻尼作用 比較好,使其在運轉(zhuǎn)過程中比較平穩(wěn)、噪音低、低頻振動小。感應(yīng)子式步進電機某種程度上可以看作是低速同步電機。一個四相電機可以作四相運 行,也可以作二相運行。(必須采用雙極電壓驅(qū)動),而反應(yīng)式電機則不能如此。例如:四相,八相運行(A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A )完全可以采用二相八拍運行方式.不難發(fā)現(xiàn)其條件為C= ,D= J.一個二相電機的內(nèi)部繞組與四相電機完全一致,小功率電機一般直接接為二相,而功率大一 點的電機,為了方便使用,靈活改變電機的動態(tài)特點,往往將其外部接線為八根引線(四
8、相), 這樣使用時,既可以作四相電機使用,可以作二相電機繞組串聯(lián)或并聯(lián)使用。2、分類感應(yīng)子式步進電機以相數(shù)可分為:二相電機、三相電機、四相電機、五相電機等。以機 座號(電機外徑)可分為:42BYG(BYG 為感應(yīng)子式步進電機代號)、57BYG、86BYG、110BYG、(國際標(biāo)準(zhǔn)),而像 70BYG、90BYG、130BYG 等均為國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。3、步進電機的靜態(tài)指標(biāo)術(shù)語相數(shù):產(chǎn)生不同對極N、S磁場的激磁線圈對數(shù)。常用 m表示。拍數(shù):完成一個磁場周期性變化所需脈沖數(shù)或?qū)щ姞顟B(tài)用 n表示,或指電機轉(zhuǎn)過一個齒距角 所需脈沖數(shù),以四相電機為例,有四相四拍運行方式即 AB-BC-CD-DA-AB ,四相八
9、拍運行 方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角:對應(yīng)一個脈沖信號,電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角位移用8表示。9 =360度(轉(zhuǎn)子齒數(shù)J*運行拍數(shù)),以常規(guī)二、四相,轉(zhuǎn)子齒為50齒電機為例。四拍運行時步距角為9 =360度/(50*4 ) =1.8度(俗稱整步),八拍運行時步距角為 9 =360度/ (50*8 ) =0.9度(俗稱半步)。定位轉(zhuǎn)矩:電機在不通電狀態(tài)下,電機轉(zhuǎn)子自身的鎖定力矩(由磁場齒形的諧波以及機械誤差造成的)靜轉(zhuǎn)矩:電機在額定靜態(tài)電作用下,電機不作旋轉(zhuǎn)運動時,電機轉(zhuǎn)軸的鎖定力矩。此力矩是 衡量電機體積(幾何尺寸)的標(biāo)準(zhǔn),與驅(qū)動電壓及驅(qū)動電源等無關(guān)。雖然靜轉(zhuǎn)矩與電磁激磁
10、安匝數(shù)成正比, 與定齒轉(zhuǎn)子間的氣隙有關(guān),但過份采用減小氣隙, 增加激磁安匝來提高靜力矩是不可取的,這樣會造成電機的發(fā)熱及機械噪音。4、步進電機動態(tài)指標(biāo)及術(shù)語: 1、步距角精度:步進電機每轉(zhuǎn)過一個步距角的實際值與理論值的誤差。用百分比表示:誤差/步距角*100% 。不同運行拍數(shù)其值不同,四拍運行時應(yīng)在 5%之內(nèi),八拍運行時應(yīng)在15%以內(nèi) 2、失步:電機運轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)的步數(shù),不等于理論上的步數(shù)。稱之為失步。3、失調(diào)角:轉(zhuǎn)子齒軸線偏移定子齒軸線的角度,電機運轉(zhuǎn)必存在失調(diào)角,由失調(diào)角產(chǎn)生的誤差,采 用細(xì)分驅(qū)動是不能解決的。4、最大空載起動頻率:電機在某種驅(qū)動形式、電壓及額定電流下,在不加負(fù)載的情況下,能夠
11、直接起動的最大 頻率。5、最大空載的運行頻率:電機在某種驅(qū)動形式,電壓及額定電流下,電機不帶負(fù)載的最高轉(zhuǎn)速頻率。6、運行矩頻特性:電機在某種測試條件下測得運行中輸出力矩與頻率關(guān)系的曲線稱為運行矩頻特性,這是 電機諸多動態(tài)曲線中最重要的,也是電機選擇的根本依據(jù)。如下圖所示:其它特性還有慣頻特性、起動頻率特性等。電機一旦選定,電機的靜力矩確定,而動態(tài)力矩卻不然,電機的動態(tài)力矩取決于電機運 行時的平均電流(而非靜態(tài)電流),平均電流越大,電機輸出力矩越大,即電機的頻率特性 越硬。如下圖所示:其中,曲線3電流最大、 負(fù)載的最大速度點。曲線與負(fù)載的交點為要使平均電流大,盡可能提高驅(qū)動電壓,使采用小電感大電
12、流的電機。7、電機的共振點:步進電機均有固定的共振區(qū)域,二、四相感應(yīng)子式步進電機的共振區(qū)一般在180-250pps 之間(步距角1.8度)或在400pps左右(步距角為0.9度),電機驅(qū)動電壓越高,電機電流越大,負(fù)載越輕,電機體積越小,則共振區(qū)向上偏移,反之亦然,為使電 機輸出電矩大,不失步和整個系統(tǒng)的噪音降低,一般工作點均應(yīng)偏移共振區(qū)較多。8、電機正反轉(zhuǎn)控制:當(dāng)電機繞組通電時序為AB-BC-CD-DA或(一二.二二.匚)時為正轉(zhuǎn),通電時序為DA-CA-BC-AB或(陽AB-AH 陽)時為反轉(zhuǎn) 三、驅(qū)動控制系統(tǒng)組成使用、控制步進電機必須由環(huán)形脈沖,功率放大等組成的控制系統(tǒng),具方框圖如下:脈沖信
13、號信號分配功率放大步進電機負(fù)載1、脈沖信號的產(chǎn)生。脈沖信號一般由單片機或 CPU產(chǎn)生,一般脈沖信號的占空比為 0.3-0.4左右,電機轉(zhuǎn) 速越高,占空比則越大。2、信號分配我廠生產(chǎn)的感應(yīng)子式步進電機以二、四相電機為主,二相電機工作方式有二相四拍和二 IM!相八拍二種,具體分配如下:二相四拍為 ABAEABAB,步距角為1.8度;二相八拍為 ABRABAAB迪AA8 ,步距角為0.9度。四相電機工作方式也有二種,四相四拍為 AB-BC-CD-DA-AB, 步距角為1.8度;四相八拍為 AB-B-BC-C-CD-D-AB,( 步距角為0.9 度)。3、功率放大功率放大是驅(qū)動系統(tǒng)最為重要的部分。步進
14、電機在一定轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)矩取決于它的動態(tài)平 均電流而非靜態(tài)電流(而樣本上的電流均為靜態(tài)電流)。平均電流越大電機力矩越大,要達(dá) 到平均電流大這就需要驅(qū)動系統(tǒng)盡量克服電機的反電勢。因而不同的場合采取不同的的驅(qū)動 方式,到目前為止,驅(qū)動方式一般有以下幾種:包壓、恒壓用電阻、高低壓驅(qū)動、包流、細(xì) 分?jǐn)?shù)等。為盡量提高電機的動態(tài)性能,將信號分配、功率放大組成步進電機的驅(qū)動電源。我廠生 產(chǎn)的SH系列二相恒流斬波驅(qū)動電源與單片機及電機接線圖如下:FREE _DIR BVCC GND單片機或打說明:CP 接CPU脈沖信號(負(fù)信號,低電平有效)OPTO 接 CPU+5VFREE 脫機,與CPU地線相接,驅(qū)動電源不工作
15、DIR 方向控制,與CPU地線相接,電機反轉(zhuǎn)VCC 直流電源正端GND 直流電源負(fù)端A 接電機引出線紅線A 接電機引出線綠線B 接電機引出線黃線B 接電機引出線藍(lán)線步進電機一經(jīng)定型,其性能取決于電機的驅(qū)動電源。步進電機轉(zhuǎn)速越高,力距越大則要 求電機的電流越大,驅(qū)動電源的電壓越高。電壓對力矩影響如下:4、細(xì)分驅(qū)動器在步進電機步距角不能滿足使用的條件下,可采用細(xì)分驅(qū)動器來驅(qū)動步進電機,細(xì)分驅(qū) 動器的原理是通過改變相鄰(A, B)電流的大小,以改變合成磁場的夾角來控制步進電機運 轉(zhuǎn)的。A相磁場三成磁場夾角B相磁場四、步進電機的應(yīng)用(一)步進電機的選擇步進電機有步距角(涉及到相數(shù))、靜轉(zhuǎn)矩、及電流三大
16、要素組成。一旦三大要素確定, 步進電機的型號便確定下來了。1、步距角的選擇電機的步距角取決于負(fù)載精度的要求,將負(fù)載的最小分辨率(當(dāng)量)換算到電機軸上, 每個當(dāng)量電機應(yīng)走多少角度(包括減速)。電機的步距角應(yīng)等于或小于此角度。目前市場上 步進電機的步距角一般有0.36度/0.72度(五相電機)、0.9度/1.8度(二、四相電機)、 1.5度/3度(三相電機)等。2、靜力矩的選擇步進電機的動態(tài)力矩一下子很難確定,我們往往先確定電機的靜力矩。靜力矩選擇的依 據(jù)是電機工作的負(fù)載,而負(fù)載可分為慣性負(fù)載和摩擦負(fù)載二種。單一的慣性負(fù)載和單一的摩 擦負(fù)載是不存在的。直接起動時(一般由低速)時二種負(fù)載均要考慮,加
17、速起動時主要考慮 慣性負(fù)載,包速運行進只要考慮摩擦負(fù)載。一般情況下,靜力矩應(yīng)為摩擦負(fù)載的2-3倍內(nèi)好, 靜力矩一旦選定,電機的機座及長度便能確定下來(幾何尺寸) 3、電流的選擇靜力矩一樣的電機,由于電流參數(shù)不同,其運行特性差別很大,可依據(jù)矩頻特性曲線圖, 判斷電機的電流(參考驅(qū)動電源、及驅(qū)動電壓)綜上所述選擇電機一般應(yīng)遵循以下步驟:4、力矩與功率換算步進電機一般在較大范圍內(nèi)調(diào)速使用、其功率是變化的,一般只用力矩來衡量,力矩與功率換算如下:P= Q - MQ=2l n/60P=2兀 nM/60其P為功率單位為瓦, 為每秒角速度,單位為弧度,n為每分鐘轉(zhuǎn)速,M為力矩單位 為牛頓米P=2兀fM/40
18、0(半步工作)其中f為每秒脈沖數(shù)(簡稱PPS)(二)、應(yīng)用中的注意點1、步進電機應(yīng)用于低速場合-每分鐘轉(zhuǎn)速不超過1000轉(zhuǎn),(0.9度時6666PPS)最 好在1000-3000PPS(0.9度)間使用,可通過減速裝置使其在此間工作,此時電機工作效率高, 噪音低。2、步進電機最好不使用整步狀態(tài),整步狀態(tài)時振動大。3、由于歷史原因,只有標(biāo)稱為12V電壓的電機使用12V外,其他電機的電壓值不是驅(qū) 動電壓伏值,可根據(jù)驅(qū)動器選擇驅(qū)動電壓(建議:57BY或用直流24V-36V, 86BY或用直 流50V,110BY麗用高于直流80V),當(dāng)然12伏的電壓除12V恒壓驅(qū)動外也可以采用其他驅(qū)動 電源,不過要考
19、慮溫升。4、轉(zhuǎn)動慣量大的負(fù)載應(yīng)選擇大機座號電機。5、電機在較高速或大慣量負(fù)載時,一般不在工作速度起動,而采用逐漸升頻提速,一 電機不失步,二可以減少噪音同時可以提高停止的定位精度。6、高精度時,應(yīng)通過機械減速、提高電機速度,或采用高細(xì)分?jǐn)?shù)的驅(qū)動器來解決,也 可以采用5相電機,不過其整個系統(tǒng)的價格較貴,生產(chǎn)廠家少,其被淘汰的說法是外行話。7、電機不應(yīng)在振動區(qū)內(nèi)工作,如若必須可通過改變電壓、電流或加一些阻尼的解決。8、電機在600PPS(0.9度)以下工作,應(yīng)采用小電流、大電感、低電壓來驅(qū) 動。9、應(yīng)遵循先選電機后選驅(qū)動的原則。五、其他說明有關(guān)低頻振動、升降速、機械共振、工作往復(fù)運動的誤差、平面圓
20、弧X、Y插補誤差以及其他問題。具體解決辦法恕不便在此敘述,我廠用戶可來電咨詢,可根據(jù)具體情況解決。不同廠家的電機在設(shè)計、使用材料及加工工藝方面差別很大,選用步進電機應(yīng)注重可靠 性而輕性能、重品質(zhì)而輕價格。最好采用同一生產(chǎn)廠家的控制器、驅(qū)動器和電機。這樣便于最終客戶的維護。步進電機的基本原理步進電機的基本原理:步進電機作為執(zhí)行元件,是機電一體化的關(guān)鍵產(chǎn)品之一,廣泛應(yīng)用在各 種自動化控制系統(tǒng)中。隨著微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展,步進電機的需求量與日俱增,在各個國民經(jīng)濟領(lǐng)域都有應(yīng)用。步進電機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。當(dāng)步進驅(qū)動 器接收到一個脈沖信號,它就驅(qū)動步進電機按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的
21、角度(稱為“步距角”),它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運行的??梢酝ㄟ^控制脈沖個數(shù)來控制角位移量, 從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從 而達(dá)到調(diào)速的目的。步進電機可以作為一種控制用的特種電機, 利用其沒有積累誤差(精度為 100%用特點,廣泛應(yīng)用于各種開環(huán)控制?,F(xiàn)在比較常用的步進電機包括 反應(yīng)式步進電機(VR、 永磁式步進電機(PM、混合式步進電機(HB和單相式步進電機 等。永磁式步進電機一般 為兩相,轉(zhuǎn)矩和體積較小,步進角一般為 7.5度或15度;反應(yīng)式步進電機一般為三相,可 實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出,步進角一般為1.5度,但噪聲和振動都很大。反應(yīng)式步進電
22、機的轉(zhuǎn)子磁路 由軟磁材料制成,定子上有多相勵磁繞組,利用磁導(dǎo)的變化產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。混合式步進電機是指 混合了永磁式和反應(yīng)式的優(yōu)點。它又分為兩相和五相:兩相步進角一般為1.8度而五相步進 角一般為0.72度。這種步進電機的應(yīng)用最為廣泛,也是本次細(xì)分驅(qū)動方案所選用的步進電機。步進電機的一些基本參數(shù):步進電機 固有步距角:它表示控制系統(tǒng)每發(fā)一個步進脈沖信號, 電機所轉(zhuǎn)動的角度。電機出廠時給出了一個步距角的值,如86BYG250即電機給出的值為0.9 0 /1.8 0 (表示半步工作時為0.9°、整步工作時為1.步進電機0 ),這個步距角可以稱 之為步進電機固有步距角,它不一定是 步進電機實際工作
23、時的真正步距角,真正的步距 角和驅(qū)動器有關(guān)。步進電機的相數(shù):是指電機內(nèi)部的線圈組數(shù),目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電 機。電機相數(shù)不同,其步距角也不同,一般二相電機的步距角為0.9° /1.8 °、三相的為0.75 0 /1.5 °、五相的為0.36° /0.72 ° 。在沒有細(xì)分驅(qū)動器時,用戶主要靠選擇不同相數(shù) 的步進電機來滿足自己步距角的要求。如果使用細(xì)分驅(qū)動器,則 步進電機將變得沒有意 義,用戶只需在驅(qū)動器上改變細(xì)分?jǐn)?shù),就可以改變步距角。保持轉(zhuǎn)矩(HOLDING TORQUE是指步進電機通電但沒有轉(zhuǎn)動時,定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。它是步
24、進電機最重要的參數(shù)之一, 通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉(zhuǎn)矩。由于步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷 衰減,輸出功率也隨速度的增大而變化,所以保持轉(zhuǎn)矩就成為了衡量步進電機最重要的參數(shù) 之一。比如,當(dāng)人們說2N.m的步進電機,在沒有特殊說明的情況下是指保持轉(zhuǎn)矩為2N.m的步進電機。DETENTORQUE是指步進電機沒有通電的情況下,定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。DETENTTORQUEE國內(nèi)沒有統(tǒng)一的翻譯方式,容易使大家產(chǎn)生誤解;由于反應(yīng)式步進電機的轉(zhuǎn)子不是 永磁材料,所以它沒有DETENT TORQUE步進電機的一些特點:1. 一般步進電機的精度為步進角的 3-5%,且不累積。2.步進電機外 表允
25、許的最高溫度。步進電機溫度過高首先會使電機的磁性材料退磁,從而導(dǎo)致力矩下降乃 至于失步,因此電機外表允許的最高溫度應(yīng)取決于不同電機磁性材料的退磁點;一般來講, 磁性材料的退磁點都在攝氏130度以上,有的甚至高達(dá)攝氏200度以上,所以步進電機外表 溫度在攝氏80-90度完全正常。3.步進電機的力矩會隨轉(zhuǎn)速的升高而下降。當(dāng)步進電機轉(zhuǎn)動 時,電機各相繞組的電感將形成一個反向電動勢;頻率越高,反向電動勢越大。在它的作用下,電機隨頻率(或速度)的增大而相電流減小,從而導(dǎo)致力矩下降。4.步進電機低速時可以正常運轉(zhuǎn),但若高于一定速度就無法啟動,并伴有嘯叫聲。步進電機有一個技術(shù)參數(shù):空載 啟動頻率,即步進電機
26、在空載情況下能夠正常啟動的脈沖頻率,如果脈沖頻率高于該值,電 機不能正常啟動,可能發(fā)生丟步或堵轉(zhuǎn)。在有負(fù)載的情況下,啟動頻率應(yīng)更低。如果要使電 機達(dá)到高速轉(zhuǎn)動,脈沖頻率應(yīng)該有加速過程,即啟動頻率較低,然后按一定加速度升到所希 望的高頻(電機轉(zhuǎn)速從低速升到高速)。步進電動機以其顯著的特點,在數(shù)字化制造時代發(fā)揮著重大的用途。伴隨著不同的數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展以及步進電機本身技術(shù)的提高,步進電機 將會在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用。步進電機14問1 .什么是步進電機?步進電機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。通俗一點講:當(dāng)步進驅(qū)動器接收到 一個脈沖信號,它就驅(qū)動步進電機按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度(及步進角)
27、0您可以 通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的;同時您可以通過控制脈沖頻 率來控制電機轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速的目的。2 .步進電機分哪幾種?步進電機分三種:永磁式(PM),反應(yīng)式(VR)和混合式(HB)永磁式步進一般為兩相,轉(zhuǎn)矩和體積較小,步進角一般為7.5度或15度;反應(yīng)式步進一般為三相,可實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出,步進角一般為 1.5度,但噪聲和振動都很 大。在歐美等發(fā)達(dá)國家80年代已被淘汰;混合式步進是指混合了永磁式和反應(yīng)式的優(yōu)點。它又分為兩相和五相:兩相步進角一般為 1.8度而五相步進角一般為0.72度。這種步進電 機的應(yīng)用最為廣泛。3 .什么是保持轉(zhuǎn)矩(HOLDIN
28、G TORQUE ) ?保持轉(zhuǎn)矩(HOLDING TORQUE )是指步進電機通電但沒有轉(zhuǎn)動時,定子鎖住轉(zhuǎn)子的 力矩。它是步進電機最重要的參數(shù)之一,通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉(zhuǎn)矩。由于 步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,輸出功率也隨速度的增大而變化,所以保持 轉(zhuǎn)矩就成為了衡量步進電機最重要的參數(shù)之一。比如,當(dāng)人們說 2N.m的步進電機,在沒有 特殊說明的情況下是指保持轉(zhuǎn)矩為 2N.m的步進電機。4 .什么是 DETENT TORQUE?DETENT TORQUE是指步進電機沒有通電的情況下,定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。DETENT TORQUE 在國內(nèi)沒有統(tǒng)一的翻譯方式,容易使大家產(chǎn)生
29、誤解;由于反應(yīng)式步進電 機的轉(zhuǎn)子不是永磁材料,所以它沒有 DETENT TORQUE。5 .步進電機精度為多少?是否累積?一般步進電機的精度為步進角的 3-5% ,且不累積。6 .步進電機的外表溫度允許達(dá)到多少?步進電機溫度過高首先會使電機的磁性材料退磁,從而導(dǎo)致力矩下降乃至于失步,因此電機外表允許的最高溫度應(yīng)取決于不同電機磁性材料的退磁點;一般來講,磁性材料的退磁點 都在攝氏130度以上,有的甚至高達(dá)攝氏200度以上,所以步進電機外表溫度在攝氏 80-90 度完全正常。7 .為什么步進電機的力矩會隨轉(zhuǎn)速的升高而下降 ?當(dāng)步進電機轉(zhuǎn)動時,電機各相繞組的電感將形成一個反向電動勢;頻率越高,反向電
30、動 勢越大。在它的作用下,電機隨頻率(或速度)的增大而相電流減小,從而導(dǎo)致力矩下降。 8.為什么步進電機低速時可以正常運轉(zhuǎn),但若高于一定速度就無法啟動,并伴有嘯叫聲? 步進電機有一個技術(shù)參數(shù):空載啟動頻率,即步進電機在空載情況下能夠正常啟動的脈 沖頻率,如果脈沖頻率高于該值,電機不能正常啟動,可能發(fā)生丟步或堵轉(zhuǎn)。在有負(fù)載的情 況下,啟動頻率應(yīng)更低。如果要使電機達(dá)到高速轉(zhuǎn)動,脈沖頻率應(yīng)該有加速過程,即啟動頻 率較低,然后按一定加速度升到所希望的高頻(電機轉(zhuǎn)速從低速升到高速)。9 .如何克服兩相混合式步進電機在低速運轉(zhuǎn)時的振動和噪聲?步進電機低速轉(zhuǎn)動時振動和噪聲大是其固有的缺點,一般可采用以下方案
31、來克服:A.如步進電機正好工作在共振區(qū),可通過改變減速比等機械傳動避開共振區(qū);B.采用帶有細(xì)分功能的驅(qū)動器,這是最常用的、最簡便的方法;C.換成步距角更小的步進電機,如三相或五相步進電機;D.換成交流伺服電機,幾乎可以完全克服震動和噪聲,但成本較高;E.在電機軸上加磁性阻尼器,市場上已有這種產(chǎn)品,但機械結(jié)構(gòu)改變較大。10 .細(xì)分驅(qū)動器的細(xì)分?jǐn)?shù)是否能代表精度?步進電機的細(xì)分技術(shù)實質(zhì)上是一種電子阻尼技術(shù)(請參考有關(guān)文獻),其主要目的是 減弱或消除步進電機的低頻振動,提高電機的運轉(zhuǎn)精度只是細(xì)分技術(shù)的一個附帶功能。比如 對于步進角為1.8。的兩相混合式步進電機,如果細(xì)分驅(qū)動器的細(xì)分?jǐn)?shù)設(shè)置為4,那么電機
32、的運轉(zhuǎn)分辨率為每個脈沖0.45° ,電機的精度能否達(dá)到或接近 0.45° ,還取決于細(xì)分驅(qū)動器 的細(xì)分電流控制精度等其它因素。不同廠家的細(xì)分驅(qū)動器精度可能差別很大;細(xì)分?jǐn)?shù)越大精 度越難控制。11 .四相混合式步進電機與驅(qū)動器的串聯(lián)接法和并聯(lián)接法有什么區(qū)別?四相混合式步進電機一般由兩相驅(qū)動器來驅(qū)動,因此,連接時可以采用串聯(lián)接法或并 聯(lián)接法將四相電機接成兩相使用。串聯(lián)接法一般在電機轉(zhuǎn)速較的場合使用,此時需要的驅(qū)動 器輸出電流為電機相電流的0.7倍,因而電機發(fā)熱?。徊⒙?lián)接法一般在電機轉(zhuǎn)速較高的場合 使用(又稱高速接法),所需要的驅(qū)動器輸出電流為電機相電流的1.4倍,因而電機發(fā)熱較
33、大。12 .如何確定步進電機驅(qū)動器的直流供電電源 ?A.電壓的確定:混合式步進電機驅(qū)動器的供電電源電壓一般是一個較寬的范圍(比如 IM483的供電電壓為1248VDC ),電源電壓通常根據(jù)電機的工作轉(zhuǎn)速和響應(yīng)要求來選擇。 如果電機工作轉(zhuǎn)速較高或響應(yīng)要求較快,那么電壓取值也高,但注意電源電壓的紋波不能超 過驅(qū)動器的最大輸入電壓,否則可能損壞驅(qū)動器。B.電流的確定:供電電源電流一般根據(jù)驅(qū)動器的輸出相電流 I來確定。如果采用線性電 源,電源電流一般可取I的1.11.3倍;如果采用開關(guān)電源,電源電流一般可取I的1.5 , 2.0 倍。13 .混合式步進電機驅(qū)動器的脫機信號 FREE 一般在什么情況下使
34、用?當(dāng)脫機信號FREE為低電平時,驅(qū)動器輸出到電機的電流被切斷,電機轉(zhuǎn)子處于自由 狀態(tài)(脫機狀態(tài))。在有些自動化設(shè)備中,如果在驅(qū)動器不斷電的情況下要求直接轉(zhuǎn)動電機 軸(手動方式),就可以將 FREE信號置低,使電機脫機,進行手動操作或調(diào)節(jié)。手動完成 后,再將FREE信號置高,以繼續(xù)自動控制。14 .如果用簡單的方法調(diào)整兩相步進電機通電后的轉(zhuǎn)動方向?只需將電機與驅(qū)動器接線的 A+和A-(或者B+和B-)對調(diào)即可。關(guān)于驅(qū)動器的細(xì)分原理及一些相關(guān)說明(轉(zhuǎn)載)在國外,對于步進系統(tǒng),主要采用二相混合式步進電機及相應(yīng)的細(xì)分驅(qū)動器。 但在國內(nèi),廣大用戶對 細(xì)分”還不是特別了解,有的只是認(rèn)為,細(xì)分是為了提高精
35、 度,其實不然,細(xì)分主要是改善電機的運行性能,現(xiàn)說明如下:步進電機的細(xì)分控制是由驅(qū) 動器精確控制步進電機的相電流來實現(xiàn)的,以二相電機為例,假如電機的額定相電流為3A,如果使用常規(guī)驅(qū)動器(如常用的恒流斬波方式)驅(qū)動該電機,電機每運行一步,其繞組內(nèi)的 電流將從0突變?yōu)?A或從3A突變到0,相電流的巨大變化,必然會引起電機運行的振動 和噪音。如果使用細(xì)分驅(qū)動器,在 10細(xì)分的狀態(tài)下驅(qū)動該電機,電機每運行一微步,其繞 組內(nèi)的電流變化只有0.3A而不是3A,且電流是以正弦曲線規(guī)律變化,這樣就大大的改善了 電機的振動和噪音,因此,在性能上的優(yōu)點才是細(xì)分的真正優(yōu)點。由于細(xì)分驅(qū)動器要精確控 制電機的相電流,所
36、以對驅(qū)動器要有相當(dāng)高的技術(shù)要求和工藝要求,成本亦會較高。注意, 國內(nèi)有一些驅(qū)動器采用 平滑”來取代細(xì)分,有的亦稱為細(xì)分,但這不是真正的細(xì)分,望廣大 用戶一定要分清兩者的本質(zhì)不同:1 .平滑”并不精確控制電機的相電流,只是把電流的變化率變緩一些,所以 平 滑”并不產(chǎn)生微步,而細(xì)分的微步是可以用來精確定位的。2 .電機的相電流被平滑后,會引起電機力矩的下降,而細(xì)分控制不但不會引起電機力矩 的下降,相反,力矩會有所增加。步進電機多級細(xì)分驅(qū)動方法研究步進電機作為電磁機械裝置,具進給的分辨率取決于細(xì)分驅(qū)動技術(shù)。采用軟件細(xì)分驅(qū)動 方式,由于編程的靈活性、通用性,使得步進細(xì)分驅(qū)動的成本低、效率高,要修改方案
37、也易 辦到。同時,還可解決步進電機在低速時易出現(xiàn)的低頻振動和運行中的噪聲等。但單一的軟 件細(xì)分驅(qū)動在精度與速度兼顧上會有矛盾,細(xì)分的步數(shù)越多,精度越高,但步進電機的轉(zhuǎn)動 速度卻降低;要提高轉(zhuǎn)動速度,細(xì)分的步數(shù)就得減少。為此,設(shè)計了多級細(xì)分驅(qū)動系統(tǒng),通 過不同的細(xì)分檔位設(shè)定,實現(xiàn)不同步數(shù)的細(xì)分,同時保證了不同的轉(zhuǎn)動速度。1細(xì)分驅(qū)動原理步進電機控制中已蘊含了細(xì)分的機理。如三相步進電機按ZEf C,的順序輪流通電,步進電機為整步工作。而按 KA8gCEr>B- BZA,的順序通電,則步進電機為半步工作。以為例,若將各相電流看作是向量,則從整步到半步的變換,就是在 IA與舊之間插入 過渡向量IA
38、B,因為電流向量的合成方向決定了步進電機合成磁勢的方向,而合成磁勢的轉(zhuǎn) 動角度本身就是步進電機的步進角度。顯然,I AB的插入改變了合成磁勢的轉(zhuǎn)動大小,使得 步進電機的步進角度由8 b變?yōu)?.5 8 b,從而也就實現(xiàn)了 2步細(xì)分。由此可見,步進電機 的細(xì)分原理就是通過等角度有規(guī)律的插入電流合成向量,從而減小合成磁勢轉(zhuǎn)動角度,達(dá)到 步進電機細(xì)分控制的目的。如圖1所示,在三相步進電機的A相與B相之間插入合成向量AB,則實現(xiàn)了 2步細(xì)分。要再 實現(xiàn)4步細(xì)分,只需在A與AB之間插入3個向量II、12、I3 ,使得合成磁勢的轉(zhuǎn)動角度 8 1 = 8 2=9 3=8 4,就實現(xiàn)了 4步細(xì)分。但4步細(xì)分與2
39、步細(xì)分是不同的,由于II、I2、I3 3 個向量的插入是對電流向量 舊的分解,故控制脈沖已變成了階梯波。細(xì)分程度越高,階梯波 越復(fù)雜。圖1步進細(xì)分原理在三相步進電機整步工作時,實現(xiàn) 2步細(xì)分合成磁勢轉(zhuǎn)動過程為IA-IAB-IB;實現(xiàn)4步細(xì) 分轉(zhuǎn)動過程為IA-I2-IAB,;而實現(xiàn) 8步細(xì)分則轉(zhuǎn)動過程為IA-11 -12-13-IAB,。 可見,選擇不同的細(xì)分步數(shù),就要插入不同的電流合成向量。2多級細(xì)分驅(qū)動系統(tǒng)的實現(xiàn)2.1 系統(tǒng)組成如圖2所示,系統(tǒng)由主機、鍵盤輸入系統(tǒng)、步進顯示系統(tǒng)、步進控制系統(tǒng)組成。主機采用AT89C51 單片機,其為低功耗的8位單片機,片內(nèi)有一個4K字節(jié)的Flash可編程、可
40、擦除、只讀存儲 器,故可簡化系統(tǒng)構(gòu)成,且可滿足本系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲空間的要求。主機接收用行口送來的步進 控制數(shù)據(jù),并對其進行處理,以實施步進控制。鍵盤輸入系統(tǒng)是用來輸入控制所需的細(xì)分檔 位。系統(tǒng)設(shè)計時,考慮到隨著細(xì)分的精確化,如128步細(xì)分時,步距角達(dá)到足夠小,能滿足各種步進要求,故以2的整數(shù)次幕作為細(xì)分基準(zhǔn)。步進顯示系統(tǒng)由液晶顯示器顯示當(dāng)前細(xì)分 檔位和細(xì)分后的步進角等參數(shù)。為了減少電路的復(fù)雜性,該顯示器顯示的最小單位規(guī)定為0.01 °。步進控制系統(tǒng)由D/A轉(zhuǎn)換部分和驅(qū)動系統(tǒng)組成。D/A轉(zhuǎn)換部分包括3片DAC0830ft 成芯片和數(shù)據(jù)鎖存系統(tǒng)。DAC0830專換分期率是8位,該芯片具有與微
41、處理器兼容、價格低 廉、接口簡單、轉(zhuǎn)換控制容易等優(yōu)點。D/A轉(zhuǎn)換部分的功能是將二進制代碼表示的階梯波數(shù)值轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電流值輸出,經(jīng)驅(qū)動系統(tǒng)放大,控制步進電機轉(zhuǎn)動。驅(qū)動系統(tǒng)采用三級管實 現(xiàn)電流放大。圖2多級細(xì)分驅(qū)動系統(tǒng)組成2.2 細(xì)分階梯波的產(chǎn)生細(xì)分的實現(xiàn)過程,就是插入電流合成向量和轉(zhuǎn)換電流合成向量的過程。電流合成向量轉(zhuǎn)化的 前提是合成向量的插入。在系統(tǒng)中,由主機根據(jù)設(shè)定的細(xì)分檔位,計算出相關(guān)參數(shù),經(jīng)查表 生成相對應(yīng)的階梯波,即插入了電流合成向量。在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的控制信號下,階梯波脈沖由 輸出端口經(jīng)鎖存系統(tǒng)送入 D/A轉(zhuǎn)換器件DAC0830s行電流合成向量的轉(zhuǎn)化,輸出對應(yīng)的電流 值,經(jīng)驅(qū)動放大控制步進電機
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