倉儲業(yè)務流程

1、倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制主講人：張偉華主講人：張偉華email:email:Telel儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.14.1入庫管理入庫管理4.24.2在庫管理在庫管理4.34.3出庫管理出庫管理倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制學習導引學習導引1 1掌握倉儲業(yè)務的主要流程掌握倉儲業(yè)務的主要流程2 2熟悉貨物堆碼的方式、貨物驗收的要點熟悉貨物堆碼的方式、貨物驗收的要點3 3明確物品的分區(qū)分類，熟悉貨位管理明確物品的分區(qū)分類，熟悉貨位管理4. 4. 掌握貨物出庫的方式，了解出庫作業(yè)流程掌握貨物出庫的方式，了解出庫作業(yè)流程倉

2、儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制入入 庫庫庫存保管庫存保管出出 庫庫接接運運驗收驗收入庫入庫堆碼、堆碼、苫墊苫墊盤點盤點檢查、維護檢查、維護保養(yǎng)保養(yǎng)備料、復核、備料、復核、裝車裝車倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制源泉混混,不舍晝夜,盈科而后進,放乎四海 孟子倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制思考題思考題:1. 集合案例分析倉儲業(yè)務的基本流程是什么集合案例分析倉儲業(yè)務的基本流程是什么?2. 商品出庫的業(yè)務流程是怎樣的商品出庫的業(yè)務流程是怎樣的?3. 商品在庫管理應注意些什么商品在庫管理應注意些什么?倉儲管理與庫存控制

3、倉儲管理與庫存控制4.1.1 4.1.1 入庫驗收的基本要求入庫驗收的基本要求 及時：到庫貨物必須在規(guī)定的時間期限內完成驗及時：到庫貨物必須在規(guī)定的時間期限內完成驗收入庫工作。收入庫工作。 準確準確: :以入庫憑證為依據(jù)，準確地檢查入庫貨物的以入庫憑證為依據(jù)，準確地檢查入庫貨物的實際數(shù)量和質量狀況；做到貨、帳、卡相符實際數(shù)量和質量狀況；做到貨、帳、卡相符 嚴格：明確每批貨物驗收的要求和方法，并嚴格嚴格：明確每批貨物驗收的要求和方法，并嚴格按照倉庫驗收入庫的業(yè)務操作程序辦事。按照倉庫驗收入庫的業(yè)務操作程序辦事。 經(jīng)濟：合理組織調配人員與設備、以節(jié)省作業(yè)費經(jīng)濟：合理組織調配人員與設備、以節(jié)省作業(yè)費

4、用。用。倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.1.2 4.1.2 入庫作業(yè)的基本流程入庫作業(yè)的基本流程（1 1）入庫申請）入庫申請 倉儲服務需求方向倉儲企業(yè)發(fā)出。倉儲服務需求方向倉儲企業(yè)發(fā)出。（2 2）入庫作業(yè)計劃分析）入庫作業(yè)計劃分析 到貨時間、接運方式、包裝單元與形態(tài)、規(guī)格、到貨時間、接運方式、包裝單元與形態(tài)、規(guī)格、物理特性等物理特性等倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.1.2 4.1.2 入庫作業(yè)的基本流程入庫作業(yè)的基本流程（3 3）入庫準備）入庫準備u 熟悉入庫物品熟悉入庫物品u掌握倉庫情況掌握倉庫情況u制定倉儲計劃制定倉儲計劃u妥善安排妥善安排貨位貨位u做好貨位準備做好貨位準備

5、u準備準備苫墊苫墊材料材料u驗收準備驗收準備u裝卸搬運工藝設定裝卸搬運工藝設定u文件單證準備文件單證準備 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.1.2 4.1.2 入庫作業(yè)的基本流程入庫作業(yè)的基本流程（4 4）接運卸貨）接運卸貨 入庫前的溝通和協(xié)調入庫前的溝通和協(xié)調 接運：接運：車站、碼頭提貨車站、碼頭提貨到供貨單位提貨到供貨單位提貨供貨單位送貨到庫供貨單位送貨到庫卸貨：卸貨：人工人工機械機械 防止把運輸過程中或運輸之前就已經(jīng)發(fā)生的貨物損壞和各種差錯帶入倉庫倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.1.2 4.1.2 入庫作業(yè)的基本流程入庫作業(yè)的基本流程（5 5）物品驗收）物品驗收驗收準備驗收

6、準備檢查入庫憑證：單單相符、單貨相符檢查入庫憑證：單單相符、單貨相符實物檢驗：數(shù)量檢驗、質量檢驗、重量驗收實物檢驗：數(shù)量檢驗、質量檢驗、重量驗收 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制精選ppt 確定抽檢比例確定抽檢比例 數(shù)量檢驗數(shù)量檢驗 質量檢驗質量檢驗 一般根據(jù)商品的特性、商品價值的大小、品牌信譽、物流環(huán)境等因素而定 1.計件 2.檢斤 3.檢尺求積：木材、沙石 1.商品外觀檢驗 2.商品的尺寸檢驗 ：管材厚度、直徑等3.商品理化檢驗 ：化學性質倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.1.3 4.1.3 入庫常見問題入庫常見問題數(shù)量不符數(shù)量不符質量問題質量問題單貨不符或單證不全單貨不符或單證

7、不全 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制 貨物檢驗中，可能會發(fā)現(xiàn)諸如證件不齊、數(shù)量短缺，貨物檢驗中，可能會發(fā)現(xiàn)諸如證件不齊、數(shù)量短缺，質量不符合要求等問題，應區(qū)別不同情況，及時處質量不符合要求等問題，應區(qū)別不同情況，及時處理。理。凡檢驗中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的貨物，應該單獨存放，凡檢驗中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的貨物，應該單獨存放，妥善保管，防止混雜、丟失、損壞。妥善保管，防止混雜、丟失、損壞。數(shù)量私短數(shù)量私短缺規(guī)定在磅差范圍內的，可按原數(shù)入賬，缺規(guī)定在磅差范圍內的，可按原數(shù)入賬，凡超過規(guī)定磅差范圍的，應查對核實，做成驗收記凡超過規(guī)定磅差范圍的，應查對核實，做成驗收記錄和磅碼單交主管部門會同貨主向供貨單

8、位辦理交錄和磅碼單交主管部門會同貨主向供貨單位辦理交涉。凡實際數(shù)量多于原發(fā)料量的，可由主管部門向涉。凡實際數(shù)量多于原發(fā)料量的，可由主管部門向供貨單位退回多發(fā)數(shù)，或補發(fā)貨款。供貨單位退回多發(fā)數(shù)，或補發(fā)貨款。倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制凡凡質量不符合規(guī)定質量不符合規(guī)定時，應及時向供貨單位辦理退貨、時，應及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價處理。商品規(guī)格不符或錯發(fā)時，影響使用前提下降價處理。商品規(guī)格不符或錯發(fā)時，應先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的做成驗收記應先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的做成驗收記

9、錄交給主管部門辦理換貨。錄交給主管部門辦理換貨。證件未到或不齊時證件未到或不齊時，應及時向供貨單位索取，到庫，應及時向供貨單位索取，到庫商品應作為待檢驗商品堆放在待驗區(qū)，待證件到齊商品應作為待檢驗商品堆放在待驗區(qū)，待證件到齊后再進行驗收。證件未到之前，不能驗收，不能入后再進行驗收。證件未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發(fā)貨。庫，更不能發(fā)貨。凡屬承運部門造成的商品數(shù)量短少或外觀包裝嚴重凡屬承運部門造成的商品數(shù)量短少或外觀包裝嚴重殘損等，應憑接運提貨時索取的殘損等，應憑接運提貨時索取的“貨運記錄貨運記錄”向承向承運部門索賠。運部門索賠。倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制凡價格不符，供方多收部分

10、應予拒付，少收部分經(jīng)凡價格不符，供方多收部分應予拒付，少收部分經(jīng)過檢查核對后，應主動聯(lián)系，及時更正。過檢查核對后，應主動聯(lián)系，及時更正。凡凡“入庫通知單入庫通知單”或其他證件已到，在規(guī)定的時間或其他證件已到，在規(guī)定的時間未見商品到庫時，應及時向主管部門反映，以便查未見商品到庫時，應及時向主管部門反映，以便查詢處理。詢處理。倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制在商品驗收過程中，在對驗收過程發(fā)現(xiàn)的問題進行處在商品驗收過程中，在對驗收過程發(fā)現(xiàn)的問題進行處理時應該注意以下幾個方面：理時應該注意以下幾個方面：在商品入庫憑證末到齊之前不得正式驗收。如果入在商品入庫憑證末到齊之前不得正式驗收。如果入庫憑證不

11、齊或不符，倉庫有權拒收或暫存放，待憑庫憑證不齊或不符，倉庫有權拒收或暫存放，待憑證到齊再驗收入庫；證到齊再驗收入庫；發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質量不符合規(guī)定，要會同有關人員發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質量不符合規(guī)定，要會同有關人員當場做出詳細記錄，交接雙方應在記錄上簽字。如當場做出詳細記錄，交接雙方應在記錄上簽字。如果是交貨方的問題，倉庫應該拒絕接收。如果是運果是交貨方的問題，倉庫應該拒絕接收。如果是運輸部門的問題就應該提出索賠；輸部門的問題就應該提出索賠；在數(shù)量驗收中，計件商品應及時驗收，發(fā)現(xiàn)問題要在數(shù)量驗收中，計件商品應及時驗收，發(fā)現(xiàn)問題要按規(guī)定的手續(xù)，在規(guī)定的期限內向有關部門提出索按規(guī)定的手續(xù)，在規(guī)定的期限內向有

12、關部門提出索賠要求。否則超過索賠期限，責任部門對形成的損賠要求。否則超過索賠期限，責任部門對形成的損失將不予以負責。失將不予以負責。倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.1.2 4.1.2 入庫作業(yè)的基本流程入庫作業(yè)的基本流程（6 6）辦理交接手續(xù)）辦理交接手續(xù) 倉庫與送貨人之間就送到的物品進行的確認，表倉庫與送貨人之間就送到的物品進行的確認，表示倉庫已接受物品。示倉庫已接受物品。（7 7）貨物入庫手續(xù)的辦理）貨物入庫手續(xù)的辦理登帳：財務、倉庫登帳：財務、倉庫立卡：料卡、料簽、立卡：料卡、料簽、建立貨物檔案建立貨物檔案簽單：表明向供貨單位和存貨單位收到貨物情況簽單：表明向供貨單位和存貨單位收

13、到貨物情況 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.2.14.2.1物品的分區(qū)分類物品的分區(qū)分類1 1、分區(qū)就是按照庫房、貨場條件將倉庫分為若干貨、分區(qū)就是按照庫房、貨場條件將倉庫分為若干貨區(qū)；區(qū)；2 2、分類就是按照商品的不同屬性將儲存商品分劃為、分類就是按照商品的不同屬性將儲存商品分劃為若干大類；若干大類；作用：作用：（1 1）可縮短商品揀選及收、發(fā)作業(yè)的時間；）可縮短商品揀選及收、發(fā)作業(yè)的時間；（2 2）能合理使用倉容，提高倉容利用率；）能合理使用倉容，提高倉容利用率；（3 3）有利于保管員熟悉商品的性能，提高保管養(yǎng)護）有利于保管員熟悉商品的性能，提高保管養(yǎng)護的技術水平；的技術水平；（4

14、 4）可合理配制和使用機械設施，有效提高機械化、）可合理配制和使用機械設施，有效提高機械化、自動化操作程度；自動化操作程度；倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4.2.14.2.1物品分區(qū)分類儲存的原則物品分區(qū)分類儲存的原則“四一致四一致”原則：屬性一致、養(yǎng)護方法一致、作業(yè)原則：屬性一致、養(yǎng)護方法一致、作業(yè)手段一致、消防方法一致手段一致、消防方法一致靠近出口原則靠近出口原則以周轉率為基礎原則（以周轉率為基礎原則（P81P81）物品相關性原則物品相關性原則物品互補性原則物品互補性原則物品同一性原則：同一物品儲放在同一保管位置物品同一性原則：同一物品儲放在同一保管位置先進先出原則先進先出原則面向通

15、道原則面向通道原則重不壓輕原則重不壓輕原則倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制1 1、貨位布置方式基本思路：、貨位布置方式基本思路：1 1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲存，將特性相近的貨物）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；集中存放；2 2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫區(qū)和通道；層，并且靠近出庫區(qū)和通道；3 3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；的位置；4 4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于

16、進行分揀配貨作業(yè)。便于進行分揀配貨作業(yè)。倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制2 2、貨位布局形式、貨位布局形式u垂直式垂直式橫列式布橫列式布縱列式縱列式混合式混合式u傾斜式傾斜式貨垛傾斜式貨垛傾斜式通道傾斜式通道傾斜式倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制優(yōu)點：主通道長且寬、副通道短、整齊 美觀，通風和自然采光良好缺點：通道占用面積大，倉庫面積利用率低倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制優(yōu)點：倉庫面積利用率高缺點：難以機械化作業(yè)、存取物品不便利倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制3 3、貨位編號、貨位編號 三位數(shù)編號：庫房三

17、位數(shù)編號：庫房+ +層次層次+ +倉間倉間 四位數(shù)編號：庫房四位數(shù)編號：庫房+ +層次層次+ +倉間倉間+ +貨架貨架 五位數(shù)編號：庫房五位數(shù)編號：庫房+ +層次層次+ +倉間倉間+ +貨架貨架+ +貨格貨格倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4 4、貨位的存放方式、貨位的存放方式(1)定位儲存 定義：定位儲存是指每一項商品都有固定的儲位，商品在儲存時不可互相竄位. 適應條件：不同物理、化學性質的貨物須控制不同的保管儲存條件，或防止不同性質的貨物互相影響；重要物品須重點保管；多品種少批量貨物的存儲。 注意事項：在采用這一儲存方法時，必須注意每一項貨物的儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。 優(yōu)缺

18、點：采用定位儲存方式易于對在庫商品管理，提高作業(yè)效率，減少搬運次數(shù)。但需要較多的儲存空間 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4 4、貨位的存放方式、貨位的存放方式(2)(2)隨機儲存隨機儲存 定義：隨機儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機隨機儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機安排和使用儲位，各種商品的儲位是隨機產生的安排和使用儲位，各種商品的儲位是隨機產生的 適應條件適應條件：儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的：儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的情況。情況。 優(yōu)點優(yōu)點：由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率：由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率 缺點缺點：增加貨物出入庫管理及

19、盤點工作的難度。周轉率：增加貨物出入庫管理及盤點工作的難度。周轉率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠的位置，可能高的貨物可能被儲放在離出入口較遠的位置，可能 增增加出入庫搬運的工作量加出入庫搬運的工作量. . 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制4 4、貨位的存放方式、貨位的存放方式(3)(3)分類隨機儲存分類隨機儲存定義：分類隨機儲存是指每一類商品有固定的存放儲區(qū)，但各儲區(qū)內，每個儲位的指定是隨機的。優(yōu)點：其優(yōu)點是具有分類儲存的部分優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量，提高儲區(qū)利用率。因此，可以兼有定位儲存和隨機儲存的特點。缺點：分類隨機儲存的缺點：貨物出入庫管理特別是盤點工作較困難。 倉儲管理與庫存控制倉

20、儲管理與庫存控制4 4、貨位的存放方式、貨位的存放方式(4)(4)共同儲存共同儲存 定義：共同儲存是指在確定知道各貨物進出倉庫確定時間的前提下，不同貨物共用相同的儲位。 特點：這種儲存方式在管理上較復雜，但儲存空間及搬運時間卻更經(jīng)濟。 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制1 1、堆碼、苫墊、堆碼、苫墊堆垛就是根據(jù)商品的包裝形狀、重量和性能特點，結合地面負荷、儲存時間，將商品分別堆碼成各種垛形。商品的堆垛方式直接影響著商品的保管，合理地堆垛，能夠使商品不變形、不變質保證商品儲存安全。同時，還能夠提高倉庫的利用率，并便利商品的保管、保養(yǎng)和收發(fā)。 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制2 2、堆垛的基

21、本要求、堆垛的基本要求2.1對堆垛商品的要求商品正式堆垛時，必須具備以下條件：商品的數(shù)量、質量已經(jīng)徹底查清；包裝完好，標志清楚；物品已根據(jù)物流的需要進行編碼；受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質量變化或質量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復或者已經(jīng)剔出另行處理，與合格品不相混雜；為便于機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經(jīng)打捆，機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。 倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制3、堆垛的基本形式、堆垛的基本形式堆垛根據(jù)商品的基本性能、外形等不同，有各種形式?；拘问接兄丿B式、縱橫交錯式、仰伏相間式、壓縫式、寶塔式、通風式、栽柱式、魚鱗式、襯墊式和架子化等。（1）重疊式）重疊式 重疊式堆碼倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制3、堆垛的基本形式、堆垛的基本形式堆垛根據(jù)商品的基本性能、外形等不同，有各種形式?；拘问接兄丿B式、縱橫交錯式、仰伏相間式、壓縫式、寶塔式、通風式、栽柱式、魚鱗式、襯墊式和架子化等。（1）重疊式）重疊式 重疊式堆碼倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制1 1、苫蓋苫蓋 苫蓋是