水泥攪拌樁試樁方案

1、目 錄一、程概況工21、地形地貌22、水文條件23、巖土分層2二、試樁內(nèi)容及目的41、試樁內(nèi)容42、試樁目的43、試樁準(zhǔn)備5（2）施工機(jī)械及材料準(zhǔn)備6四、工藝流程及施工方法71、工藝流程圖72、施工方法83、施工注意事項(xiàng)及常見問題解決10五、質(zhì)量檢驗(yàn)11六、質(zhì)量保證措施12七、施工安全防護(hù)措施13八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施141、文明施工保證措施142、環(huán)境保護(hù)保證措施163、施工粉塵控制措施17九、水泥攪拌樁平面布置17一、程概況工1、地形地貌 排河泵站位于雞啼門水道左側(cè)，緊靠三脊排閘上游則，屬于金灣區(qū)轄區(qū)。現(xiàn)狀地形（外-內(nèi)）雞啼門水道灘坡，有護(hù)岸拋石，雜草，堤腳高程在0.3左右向水道降低延

2、伸。防洪堤寬7米左右，高程3.5左右。內(nèi)平臺(tái)寬50米左右，高程在0.2左右，魚塘塘底高程在-2.0左右，水深1.5米左右2、水文條件勘察場(chǎng)地地下水主要為孔隙潛水，主要受大氣降水及地表水補(bǔ)給，水位變化因氣候、季節(jié)而異，且受潮水影響較大，潮漲時(shí)水位上升，潮落時(shí)水位隨之下降，水位不太穩(wěn)定，變化幅度上下約為2.00米。測(cè)得地下水穩(wěn)定水位埋藏深度介于0.202.40米之間，相當(dāng)于標(biāo)高-0.540.80米。3、巖土分層據(jù)鉆探結(jié)果，場(chǎng)地內(nèi)埋藏的地層主要有素填土層、第四系海陸交互相沉積層，下伏基巖為燕山期花崗巖。場(chǎng)地內(nèi)發(fā)育的地層按自上而下的順序依次描述如下：素填土(Qml)：褐灰色等雜色，主要由粘性土及砂粒組

3、成，局部含花崗巖碎塊石，主要分布在現(xiàn)狀海堤附近。該層系新近堆填而成，其密實(shí)程度不均勻結(jié)構(gòu)呈松散狀態(tài)。本次勘察除鉆孔PXZK01、PXZK02、PXZK21及PXZK22號(hào)外均揭露該層，層厚1.406.00M。第四系海陸交互相沉積層( Qmc)該層由淤泥2-1、粘土2-2及礫砂2-3組成 l)、淤泥2-1：灰黑色，具臭味，含有機(jī)質(zhì)及貝殼鋅片，局部含少量粉細(xì)砂，呈飽和、流塑狀態(tài)。本次勘察鉆孔均遇到該層。層底埋藏深度介于20.5027.40m 相當(dāng)于高程介于-26.8919.53m，揭露厚度16.7027.10m； 2)、粘土2-2:褐黃色、灰白色，主要成分為粘粒，呈飽和、可塑狀態(tài)。本次勘察鉆孔均揭

4、露該層，層底埋藏深度介于26.1034.10m，相當(dāng)于高程介于一33.33-25.43m，揭露厚度3.5010.00米； 3)、淤泥質(zhì)土2-3灰褐色，略具臭味，呈飽和，流塑狀態(tài)。主要由黏粒組成，局部含中砂及腐殖質(zhì)。本次勘察僅鉆孔PXZK01PXZK06、PXZK09及PXZK12號(hào)揭露該層，層底埋藏深度介于33.4037.40m相當(dāng)于高程介于-39.22-32.98m,揭露厚度5.6日9.30米； 4)、礫砂2-3:褐黃色、灰白色，飽和，呈中密為主，局部稍密。砂粒以石英質(zhì)礫砂為主，含約15%的黏性土。本次勘察鉆孔均揭露該層，層底埋藏深度介于34.5041.70m，相當(dāng)于高程介于-40.99-3

5、3.96m，揭露厚度1.5011.20米。 第四系花崗巖殘積層( Qel )砂質(zhì)粘性土：灰褐色、灰白色，由花崗巖風(fēng)化殘積而成，呈飽和、可塑硬塑狀態(tài)，硬塑為主。本次勘察僅鉆孔PXZK04.PXZK06. PXZK07. pXZK12. PXZK14. PXZK15. PXZK18PXZK20. PZK1-PZK5號(hào)揭露該層，層底埋藏深度介于38.5046.50m，相當(dāng)于高程介于一44.03-38.47m，揭露厚度1.807.80m。燕山期(y)：花崗巖褐黃色、青灰色、灰白色，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石及黑云母，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。本次勘

6、察揭露的花崗巖，按其風(fēng)化程度的不同，可分為全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖二帶1)、全風(fēng)化花崗巖：屬極軟巖，青灰色、褐黃色、灰白，絕大部分礦物已風(fēng)化成土狀，可見殘余結(jié)構(gòu)，手捏有砂感，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)目等級(jí)為V類，巖芯呈土柱狀，合金鉆具易鉆進(jìn)。本次勘察僅鉆孔PXZK04.PXZK06. PXZK07. PXZK12. PXZK14. PXZK15. PXZK18PXZK20 及 PZK1PZK5號(hào)揭露該層，層底埋藏深度介于43.7052.10m，相當(dāng)于高程介于-48.90-43.67m，揭露厚度3.106.80米。2)、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:屬極軟巖，青灰色、褐黃色、灰白色，大部分礦物己顯著風(fēng)化，節(jié)

7、理裂隙極發(fā)育，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為v類，巖芯呈土柱狀，合金鉆具易鉆進(jìn)。本次勘察僅鉆孔PXZK04、PXZK06、PXZK07、PXZK12、 PXZK14. PXZK15. PXZK18. PXZK19. PXZK20 及 PZK1PZK5叫揭露該層，揭露厚度4.805.90米，厚度不詳。二、試樁內(nèi)容及目的1、試樁內(nèi)容依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和室內(nèi)配合比，對(duì)結(jié)構(gòu)D500，支護(hù)D600水泥攪拌樁進(jìn)行試樁。根據(jù)室內(nèi)水泥土試驗(yàn)成果D500，D600各選取五組水泥用量進(jìn)行試樁。D500攪拌樁水泥摻量采用為：50kg/m、55kg/m、60kg/m、65kg/m、70kg/m五種摻量。D600攪

8、拌樁攪拌樁水泥摻量采用為：76kg/m、81kg/m、86kg/m、91kg/m、96kg/m五種摻量根數(shù)及攪拌工藝試樁共 20 根（D500攪拌樁、D600攪拌樁各 10 根）；工藝為2噴4攪及2噴4攪加1/3復(fù)攪兩種工藝。D500樁長(zhǎng)17米，覆蓋其他樁長(zhǎng)，D600樁長(zhǎng)17米，覆蓋其他樁長(zhǎng)。成樁28天后用雙管單動(dòng)取樣器在樁長(zhǎng)的范圍內(nèi)取芯，檢驗(yàn)樁體的完整性和均勻性，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2、試樁目的1）、根據(jù)室內(nèi)水泥土所確定的配合比是否合適；同時(shí)合理選擇噴粉口的位置及大?。?）、掌握下鉆、提升的困難程度，確定下鉆、提升速度；3）、掌握鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化情況； 4）、確定合適的輸粉量；&

9、#160;5）、掌握水泥到達(dá)噴粉口的時(shí)間、攪拌機(jī)提升、下沉、復(fù)攪提升速度等參數(shù)。6）、驗(yàn)證鉆頭葉片的角度設(shè)置。7）、驗(yàn)證成樁的均勻度及樁徑大小，和水泥土的強(qiáng)度。3、試樁準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察報(bào)告，進(jìn)行施工圖會(huì)審， 有問題預(yù)先解決。2）根據(jù)本工程相關(guān)施工圖、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范組織施工人員學(xué)習(xí)，切實(shí)掌握施工工藝。3）在技術(shù)質(zhì)量部門的組織下，進(jìn)行工程質(zhì)量策劃，并在施工方案的編制及施工過程中體現(xiàn)質(zhì)量策劃結(jié)果；4）核對(duì)工程技術(shù)資料表格，根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；5）根據(jù)已審查批準(zhǔn)的施工方案編制技術(shù)質(zhì)量及安全交底書，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底；6）、室內(nèi)配合

10、比試驗(yàn)：水泥攪拌樁固化劑選用等級(jí)不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，使用前，將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)水泥摻入量為土體重量的14%22%，根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果確定實(shí)際施工時(shí)水泥用量。7）、施工主要技術(shù)參數(shù)鉆進(jìn)速度小于：1.5m/min；平均提升速度小于：1.2m/min；攪拌速度： 3050轉(zhuǎn)/min；鉆進(jìn)噴灰、復(fù)攪時(shí)管道壓力：0.40.6Mpa（2）施工機(jī)械及材料準(zhǔn)備1）機(jī)械設(shè)備施工采用PH-5型深層攪拌樁機(jī)，施工時(shí)與其配套的機(jī)具有貯灰罐1臺(tái)，容量1.3m3，設(shè)計(jì)壓力0.6N/mm2,帶灰罐架、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計(jì)量系統(tǒng)，用于貯存粉料和加壓輸送；空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，XK0.6-0.10

11、型，工作壓力1.0N/mm2,排量1.6m3/min,電機(jī)功率13kw，輸送、噴固化劑、供氣；鉆機(jī)開鉆之前由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。表3-1 PH-5 深層攪拌樁機(jī)主要參數(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 參 數(shù) 參數(shù)1攪拌電機(jī)功率（KW）452鉆桿規(guī)格（mm）125×1253鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：正(r/min)7524鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：反(r/min)8625成樁直徑（mm）D500/D6006地基加固深度（m）177最大扭矩（KNM）558提升速度(m /min)0.1161.497施工機(jī)械配備見表3-2表3-2 試樁主要設(shè)備配備表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泥攪拌樁機(jī)DM-2臺(tái)12水泥儲(chǔ)存

12、罐個(gè)13發(fā)電機(jī)臺(tái)14鋼卷尺50m把15水準(zhǔn)儀蘇一光-DSZ2臺(tái)16全站儀萊卡-TCR802臺(tái)1除以上主要設(shè)備外，還配備手推車、挖機(jī)等。2）材料準(zhǔn)備 按照試樁數(shù)量，備足充分的水泥，加強(qiáng)水泥的保管儲(chǔ)存，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行自檢、報(bào)檢。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的平整、碾壓等工作；2）完成場(chǎng)地臨近道路、管線、高壓輸電線、構(gòu)筑物、邊坡、環(huán)境等保護(hù)措施。四、工藝流程及施工方法1、工藝流程圖施工準(zhǔn)備挖溝排水場(chǎng)地平整除草皮、雜物測(cè)量放線鉆機(jī)就位鉆桿對(duì)中預(yù)攪下沉、不噴粉配制水泥粉攪拌提升、噴粉 重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌、噴粉提升清洗樁機(jī)、導(dǎo)管移至下一樁位2、施工方法1)、深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平

13、：將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，2)、預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度：用膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，以小于1.5mmin的速度沉至要求的加固深度。3)、配制水泥粉：4)、邊噴粉邊攪拌提升至預(yù)定的?；颐妫阂孕∮?.8mmin的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵，將水泥粉從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥粉與深層處的軟土攪拌， 邊攪拌邊噴粉直到提至地面，即完成一次攪拌過程。5)、重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度：用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升。三分之一覆打試樁按上法沉至樁長(zhǎng)三分之一深度，再提升鉆桿6)、攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過1，樁

14、位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴粉，一次攪拌或二次噴粉，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。7)、施工時(shí)設(shè)計(jì)?；颐嬉话銘?yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高O5m，在基坑開挖時(shí)，應(yīng)將高出的部分挖去。8)、施工時(shí)因故停噴粉，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下O5m，待恢復(fù)供粉時(shí)，再噴粉提升。9)、噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣(粉)管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣(粉)管道的長(zhǎng)度不宜大于60m。10)、水泥土攪拌法(干法)噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及

15、攪拌深度自動(dòng)記錄儀。11)、攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于lOmm。12)、當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上15m時(shí)，應(yīng)即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。13、成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵耹m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。14)、需在地基土天然含水量小于30土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に嚒?、施工注意事項(xiàng)及常見問題解決1)、對(duì)將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場(chǎng)地表過軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。2)、如采用生石灰粉為固化劑，應(yīng)對(duì)生石灰粉的質(zhì)量先行

16、確認(rèn)，在現(xiàn)場(chǎng)堆放的時(shí)間不宜超過五天，以避免由于材料因吸收了空氣中的水份降低了品位，影響成樁質(zhì)量。3)、深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。4)、施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度.。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。5)、干噴法施工時(shí)應(yīng)不斷檢查灰罐內(nèi)的容量，及時(shí)補(bǔ)充。6)、在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁

17、。7)、考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸粉，以提高其強(qiáng)度。8)、深層攪拌施工中采用少量多次噴粉的方法，保證四次攪拌，兩次噴粉。攪拌過程中均噴水泥灰，邊攪拌邊噴灰。9)、施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。10)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制水泥灰，配制好的水泥灰必須過濾。泵送必須連續(xù)，拌制水泥灰的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送灰時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。11)、主要安全技術(shù)措施深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)

18、土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。12)、產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。五、質(zhì)量檢驗(yàn)表5-1水泥攪拌樁樁施工允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%全站儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，檢查施工記錄。4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm后，鋼尺丈量5單樁噴灰量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定檢查自動(dòng)記錄儀打印記錄6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值鉆孔取芯，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求平板載荷試驗(yàn)注：樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)在粉體攪拌樁完工后28d，在每根檢測(cè)樁

19、樁徑方向14處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂粉灌注封閉六、質(zhì)量保證措施1、出臺(tái)詳細(xì)的水泥管理制度，將管理任務(wù)主要交給樁機(jī)組和旁站人員，建立一個(gè)可以控制現(xiàn)場(chǎng)，可以進(jìn)行相互對(duì)比，現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)時(shí)求證的水泥臺(tái)帳，它將水泥的消耗控制到每一天，每天進(jìn)行一次確認(rèn)。每天早上八點(diǎn)由旁站人員清點(diǎn)所管轄樁機(jī)的水泥量，并根據(jù)前一天的庫存情況及當(dāng)天的施工情況檢查當(dāng)天水泥消耗是否正常。使樁機(jī)組和管理人員每天皆能做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 2、攪拌機(jī)配置噴粉量電腦自動(dòng)記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥用量及灰量均勻程度

20、。計(jì)量裝置施工前必須標(biāo)定準(zhǔn)確, 且處于檢定有效期內(nèi)，施工過程中還需經(jīng)常校驗(yàn)。電腦經(jīng)檢查符合要求后由項(xiàng)目部統(tǒng)一貼封條，不可私動(dòng)，施工過程中采用實(shí)時(shí)打印。嚴(yán)格控制單樁施工時(shí)間、假資料的出現(xiàn)和施工樁長(zhǎng)的弄虛作假。有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求4、樁機(jī)司機(jī)與供灰工保持聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴粉時(shí)連續(xù)供灰。施工時(shí)因故?；?，將攪拌機(jī)下沉至停灰點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供灰時(shí)再噴灰提升。若停機(jī)超過3小時(shí)，應(yīng)疏通管路，在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。5、嚴(yán)格控制攪拌機(jī)

21、鉆進(jìn)和提升速度、供灰與停灰時(shí)間。應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。6、用有效的電腦自動(dòng)記錄儀，正確記錄各種參數(shù)并自動(dòng)打印輸出：樁號(hào)、日期、始鉆和結(jié)束時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、實(shí)際樁深、每延米的噴粉量及累計(jì)數(shù)量、攪拌深度等，確保粉噴樁質(zhì)量。嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保樁長(zhǎng)達(dá)到要求。粉噴施工一次噴攪成樁。當(dāng)中途停噴，續(xù)噴時(shí)復(fù)攪至少1.0m。鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度，保留一定的時(shí)間，以保證加固粉料到達(dá)樁底。7、在鉆進(jìn)和提升的整個(gè)過程中都應(yīng)使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平,機(jī)架垂直,機(jī)身平穩(wěn),在樁機(jī)井架的正面和側(cè)面一定要吊掛垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工

22、時(shí)樁機(jī)傾斜，最終導(dǎo)致檢測(cè)時(shí)樁體無法檢測(cè)到底。8、項(xiàng)目部制定詳細(xì)的旁站管理制度，組織學(xué)習(xí)并下發(fā)至每個(gè)旁站人員，嚴(yán)格按此執(zhí)行。指派專人全過程旁站，抓住施工中控制的要點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)行重點(diǎn)控制。無論在任何情況下，旁站人員必須堅(jiān)守崗位。9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；2噴粉深度、停粉標(biāo)高；3灰泵壓力、管道壓力；4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；5鉆進(jìn)速度、提升速度； 6每米灰用量；8復(fù)攪深度；9泵送時(shí)間；10、當(dāng)值期間樁機(jī)施工是否正常、有無機(jī)械損壞情況，修理時(shí)間，修好后開工時(shí)間、有無無故停機(jī)的情況，停機(jī)時(shí)間及開機(jī)時(shí)間。七、施工安全防護(hù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽

23、，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。 2、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。 3、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)式線路使用膠皮電纜，使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象，地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。 5、現(xiàn)場(chǎng)試樁主要機(jī)械設(shè)備按規(guī)定報(bào)驗(yàn)合格，所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，

24、作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工保證措施1）為加強(qiáng)文明施工工作的領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)，項(xiàng)目部成立“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地建設(shè)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組”。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由辦公室具體組織實(shí)施。2）組建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本工程實(shí)際情況，制定詳細(xì)的創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地實(shí)施方案。3）標(biāo)準(zhǔn)化文明工地建設(shè)實(shí)施方案不得低于業(yè)主規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4）告示牌項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)施工告示牌，施工告示牌尺寸要求相關(guān)規(guī)定要求。告示牌內(nèi)容：項(xiàng)目名稱、起訖樁號(hào)、工程概況，施工、監(jiān)理單位名稱，施工、監(jiān)理負(fù)責(zé)人姓名及開工、交工時(shí)間。合同段施工平面示意圖（尺寸同施工告示牌），做成效果圖。施工告示牌及平面示

25、意圖立于項(xiàng)目經(jīng)理部或現(xiàn)場(chǎng)其它醒目位置，不少于2塊。警示牌:在變壓器、高壓區(qū)、交叉施工現(xiàn)場(chǎng)、油庫等設(shè)警示標(biāo)志，以提醒施工及過往人員注意安全。警示牌采用三角形或圓形，制作和圖標(biāo)符合國(guó)家及有關(guān)部門的規(guī)定。5）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)施工便道按要求合理布設(shè)，每隔200m設(shè)置會(huì)車道、并設(shè)置路標(biāo)。便道設(shè)簡(jiǎn)易路面，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，確保路面平整，并做好灑水、排水工作，確保晴天不揚(yáng)塵、雨天不泥濘。施工材料運(yùn)輸車輛采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏，造成對(duì)環(huán)境的污染和擾民。6）對(duì)出入施工場(chǎng)地的運(yùn)輸車輛加蓋苫布，車廂設(shè)置擋板，防止材料撒落和污染環(huán)境。7）加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，對(duì)施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)存放；對(duì)

26、易造成環(huán)境污染的施工材料，在運(yùn)輸、存放及使用的過程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。8）施工結(jié)束后做好臨時(shí)場(chǎng)地的恢復(fù)工作，對(duì)施工中使用的地方道路、橋梁做好恢復(fù)工作。9）教育職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，與當(dāng)?shù)厝罕姾湍老嗵?，共同?chuàng)造維護(hù)和諧的施工環(huán)境。10）所有施工人員均佩上崗證上崗。上崗證按照規(guī)定統(tǒng)一樣式制作。11）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，管理人員、工人、特種工帶不同顏色安全帽。12）施工人員文明駕駛、文明作業(yè)。特種作業(yè)工人持證上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象。13）施工人員不赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。14）工地嚴(yán)禁賭博等不良行為。15）設(shè)置安全部門，制定安全管理?xiàng)l例，按照招標(biāo)合同的承諾配備足夠數(shù)量的專職安全員，專職安全員佩戴安全標(biāo)志，落實(shí)安全責(zé)任，定期對(duì)