驅(qū)動主機型式試驗要求

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG T7007-20152016附件X 驅(qū)動主機型式試驗要求X1 適用范圍本附件適用于電梯（含曳引驅(qū)動乘客電梯、曳引驅(qū)動載貨電梯、強制驅(qū)動載貨電梯、防爆電梯、消防員電梯）驅(qū)動主機、雜物電梯驅(qū)動主機、自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機的型式試驗，包括有減速裝置或無減速裝置、交流或直流以及異步或同步電動機驅(qū)動的主機。X2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 244782009電梯曳引機。X3 名詞術(shù)語本附件采用X2引用標(biāo)準(zhǔn)和本節(jié)確定的術(shù)語：。X3.1 熱穩(wěn)定狀態(tài)發(fā)熱部件的溫升在60min內(nèi)的變化不超過2K的狀態(tài)。X4 主要參數(shù)和配置的適用原則X4.1 主要參數(shù)變化驅(qū)動主機下列任一參數(shù)發(fā)生變化時，應(yīng)

2、當(dāng)重新進行型式試驗。X4.1.1 電梯和雜物電梯驅(qū)動主機(1) 電動機額定功率增大； (2) 驅(qū)動主機額定速度增大；(3) 防爆等級提高。X4.1.2自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機(1) 額定輸出轉(zhuǎn)速增大； (2) 額定輸出轉(zhuǎn)矩增大。X4.2 配置變化驅(qū)動主機下列情況之一的配置發(fā)生變化時，應(yīng)當(dāng)重新進行型式試驗：(1) 驅(qū)動方式（曳引驅(qū)動式、強制驅(qū)動式）改變；(2) 整體結(jié)構(gòu)型式(指外形結(jié)構(gòu)，含輸出軸支撐點數(shù)量)改變；(3) 減速裝置的型式、中心(錐)距和軸交角標(biāo)稱值、傳動副接觸面材料牌號改變； (4) 無減速裝置的主機輸出軸中心線高度標(biāo)稱值改變；(5) 電動機的結(jié)構(gòu)和型式（指直流或交流、單相或三

3、相、同步或異步、永磁或勵磁、內(nèi)轉(zhuǎn)子或外轉(zhuǎn)子等主要配置）改變；(6) 制動器的數(shù)量、結(jié)構(gòu)型式、作用部位、適用的防爆型式改變；(7) 適應(yīng)工作環(huán)境適用工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。X4.3 適用范圍驅(qū)動主機適用的參數(shù)范圍和配置見表X-1。表X-1 驅(qū)動主機適用參數(shù)范圍和配置表電動機額定功率（對電梯和雜物電梯主機） kW驅(qū)動主機額定速度（對電梯和雜物電梯主機） m/s額定轉(zhuǎn)速（對自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機） r/min額定轉(zhuǎn)矩（對自動扶梯和自動人行道主機） N·m驅(qū)動方式整體結(jié)構(gòu)型式制動器數(shù)量、結(jié)構(gòu)型式電動機結(jié)構(gòu)型式制動器作用部位減速裝置型式傳動副接觸面材料牌號減速裝置中心（錐）距、軸交

4、角mm（°）輸出軸中心線高度（對無減速裝置主機）mm適應(yīng)工作環(huán)境工作環(huán)境防爆型式（對防爆主機）防爆等級（對防爆主機）X5 技術(shù)資料要求與審查型式試驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對約請申請單位按照本節(jié)要求提交的技術(shù)資料進行審查，確認(rèn)是否符合本規(guī)則和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。X5.1 產(chǎn)品合格證明及說明文件(1)驅(qū)動主機的產(chǎn)品合格證(產(chǎn)品質(zhì)量證明文件)；(2)曳引輪材質(zhì)、形狀(節(jié)徑、槽形)尺寸圖及輪槽面硬度；(3)傳動副接觸面材質(zhì)的證明材料；(4)永磁同步驅(qū)動主機所適用的調(diào)速器的型號和規(guī)格；(5)永磁同步驅(qū)動主機所適用的速度反饋裝置類型；(6)編碼器設(shè)置的防干擾屏蔽及機械防護措施；(7)制動襯的材質(zhì)證明文件(需包括易

5、燃性說明與是否含有石棉的說明)；(8)型式試驗機構(gòu)出具的制動器200萬次動作試驗報告(如有)；(9)過載保護方式的設(shè)定說明；(10)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況及防護措施；(11)防爆部件的防爆合格證。X5.1 主要設(shè)計圖樣(1) 產(chǎn)品圖紙目錄、總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機構(gòu)部件裝配圖；(2) 整機裝配圖、安裝簡圖；(3) 制動器和手動松閘裝置的結(jié)構(gòu)簡圖、電梯驅(qū)動主機制動器工作狀態(tài)監(jiān)測裝置安裝簡圖；(6) 鋼絲繩在卷筒上的固定結(jié)構(gòu)簡圖；(7) 驅(qū)動主機的防護設(shè)計或裝配簡圖；(8) 手動盤車裝置安裝圖；(9) 電氣接線圖。X5.2 2 主要結(jié)構(gòu)參數(shù)(1) 驅(qū)動主機：整體結(jié)構(gòu)型式、適應(yīng)工作環(huán)

6、境工作環(huán)境、防爆型式、防爆等級、電梯和雜物電梯驅(qū)動主機額定速度、自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機額定輸出轉(zhuǎn)速、額定輸出轉(zhuǎn)矩、電梯和雜物電梯驅(qū)動主機輸出輪軸許用徑向載荷、所允許的安裝方式和位置、額定速度大于8m/s的電梯驅(qū)動主機空載噪聲允許值、額定轉(zhuǎn)矩大于3000N·m的電梯驅(qū)動主機制動器噪聲允許值、自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機空載運行噪聲和減速箱油最高溫度允許值；(2) 電動機：制造單位名稱、型號、結(jié)構(gòu)型式、額定功率、額定轉(zhuǎn)速、額定電壓、額定頻率、額定電流、絕緣等級、外殼防護等級、工作制、啟(制)動次數(shù)、過載保護方式；(3) 減速裝置：結(jié)構(gòu)型式、減速比、減速級數(shù)、中心(錐)距、軸交角、傳

7、動副接觸面材料牌號、減速裝置潤滑油的規(guī)格、容量；(4) 制動器：制造單位名稱、型號、電磁線圈供電方式(交流或直流)和額定電壓（制動器線圈供電的激勵電壓）、制動器數(shù)量和結(jié)構(gòu)型式、制動輪/盤直徑、絕緣等級、作用部位、制動響應(yīng)時間技術(shù)指標(biāo)；(5) 曳引輪：繩槽數(shù)量、繩槽類型、槽面熱處理要求、懸掛繩直徑、曳引輪節(jié)圓直徑、繞繩方式(單繞或復(fù)繞)、輸出軸中心線高度；(6) 卷筒：節(jié)徑、螺旋槽數(shù)量、懸掛繩直徑；(7) 鏈輪：節(jié)徑、懸掛鏈數(shù)量、懸掛鏈直徑。X5.3 主要設(shè)計圖樣(1)產(chǎn)品圖紙目錄、總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機構(gòu)部件裝配圖；(2)整機裝配圖、安裝簡圖；(3)制動器和手動松閘裝置的結(jié)構(gòu)簡圖、電梯驅(qū)動

8、主機制動器工作狀態(tài)監(jiān)測裝置安裝簡圖；(4)鋼絲繩在卷筒上的固定結(jié)構(gòu)簡圖；(5)驅(qū)動主機的防護設(shè)計或裝配簡圖；(6)手動盤車裝置安裝圖；(7)電氣接線圖。X5.3 4 計算資料(1) 額定輸出轉(zhuǎn)矩計算；(2) 電梯和雜物電梯驅(qū)動主機輸出輪軸受力(強度、剛度)計算；(3) 對自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機，工作制動器和梯級、踏板或膠帶驅(qū)動裝置輸出軸之間的所有驅(qū)動元件靜力計算資料。X5.4 相關(guān)技術(shù)文件(1) 驅(qū)動主機的出廠合格證明；(2) 曳引輪材質(zhì)、形狀(節(jié)徑、槽形)尺寸圖及輪槽面硬度；(3) 傳動副接觸面材質(zhì)的證明材料；(4) 永磁同步驅(qū)動主機所適用的調(diào)速器的型號和規(guī)格；(5) 永磁同步驅(qū)動主機

9、所要求的速度反饋裝置類型；(6) 編碼器設(shè)置的防干擾屏蔽及機械防護措施；(7) 制動襯的材質(zhì)證明文件(需包括易燃性說明與是否含有石棉的說明)；(8) 型式試驗機構(gòu)出具的制動器200萬次動作試驗報告(如有)；(9) 過載保護方式的設(shè)定說明；(10) 特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況及防護措施；(11) 防爆部件的防爆合格證。X5.5 適用產(chǎn)品技術(shù)文件約請申請單位可以在本附件規(guī)定的范圍內(nèi)提出適用申請，并提交適用產(chǎn)品與試驗樣機存在不同的本附件X5.1至X5.4的所有技術(shù)文件。型式試驗機構(gòu)根據(jù)適用產(chǎn)品技術(shù)文件審查情況決定所能給出的適用范圍。X6 樣品檢查與試驗試驗樣品應(yīng)應(yīng)當(dāng)為裝配調(diào)試完畢、能夠正常

10、運行的驅(qū)動主機及其隨機附件一套(含運行所需的潤滑油、盤車裝置、松閘扳手、防護裝置、編碼器等)，對變頻器有特殊要求的變頻驅(qū)動主機以及其運行要依靠專用控制器控制的驅(qū)動主機，還應(yīng)應(yīng)當(dāng)有提供配套的變頻器和控制器。X6.1 電動機X6.1.1 定子繞組的絕緣電阻應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§4.2.1.2的規(guī)定。X6.1.2 耐壓試驗應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§4.2.1.3的規(guī)定。X6.2 制動系統(tǒng)X6.2.1 型式制動系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)當(dāng)具有一個機電式制動器（摩擦型），制動器應(yīng)應(yīng)當(dāng)在持續(xù)通電下保持松開狀態(tài)，驅(qū)動主機被制動部件應(yīng)應(yīng)當(dāng)以機械方式與曳引輪、卷筒或鏈輪直接剛性連接。電梯和雜物

11、電梯驅(qū)動主機不得采用帶式制動器。X6.2.2 分組設(shè)置對于電梯和雜物電梯驅(qū)動主機，所有參與向制動輪(盤)施加制動力的制動器機械部件（電磁線圈的鐵芯被視為機械部件，而線圈則不是）應(yīng)應(yīng)當(dāng)至少分兩組裝設(shè)。對于電梯驅(qū)動主機，應(yīng)應(yīng)當(dāng)有監(jiān)測每組機械部件動作狀態(tài)的裝置。X6.2.3 制動壓力制動閘瓦或襯墊的壓力應(yīng)應(yīng)當(dāng)用有導(dǎo)向的壓縮彈簧或重鉈砣施加。能用手釋放的制動器，應(yīng)應(yīng)當(dāng)由手的持續(xù)力使制動器保持打開狀態(tài)。X6.2.4 電梯驅(qū)動主機制動力矩應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§4.2.2.2的規(guī)定。試驗方法應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§5.3的規(guī)定。X6.2.5 電磁鐵式制動器的啟動和釋放電

12、壓在滿足X6.2.4的情況下，制動器電磁鐵的最低啟動電壓和最高釋放電壓，應(yīng)應(yīng)當(dāng)分別低于額定電壓的80%和55%，最低釋放電壓應(yīng)應(yīng)當(dāng)不低于額定電壓的10%。X6.2.6 電梯驅(qū)動主機制動響應(yīng)時間制動器制動響應(yīng)時間（制動器電源斷電時間與制動器達到額定制動力矩或制動器到達完全制動位置時間的差值）應(yīng)應(yīng)當(dāng)不大于0.5s，對于兼作轎廂上行超速保護裝置和轎廂意外移動保護裝置制動減速元件的電梯驅(qū)動主機制動器，其響應(yīng)時間應(yīng)應(yīng)當(dāng)同時滿足制造廠商的設(shè)計值（如有）。試驗方法應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§5.8的規(guī)定。X6.2.7 制動器線圈耐壓試驗對制動器線圈導(dǎo)電部分與地之間施加AC1000V的電壓，歷時

13、1min，不得有擊穿現(xiàn)象。X6.2.8 皮帶的使用如果使用皮帶將單臺或多臺電動機連接到機電式制動器所作用的部件上，皮帶不得少于兩條。X6.2.9 制動器動作試驗電梯驅(qū)動主機制動器總成（包括電磁鐵、制動彈性元件、機械制動部件、被制動部件、基體部件、電源及控制板、狀態(tài)檢測裝置等）應(yīng)應(yīng)當(dāng)進行不少于200萬次的動作試驗，自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機制動器總成應(yīng)應(yīng)當(dāng)進行不少于6萬次的動作試驗。試驗過程中不得進行任何維護，試驗期間制動器不允許出現(xiàn)任何故障，試驗結(jié)束后，仍應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿足X6.2.4X6.2.6的要求。制動器安裝在驅(qū)動主機或能完全模擬實際工作狀態(tài)的試驗工裝上，進行周期為（5±1）s的連續(xù)

14、不間斷的動作試驗，試驗時通電持續(xù)率取40%和電梯驅(qū)動主機通電持續(xù)率的較大值。試驗完成后需按X6.2.5進行驗證，必要時按X6.2.4X6.2.6進行驗證。X6.3 其他性能X6.3.1 溫升試驗在設(shè)計規(guī)定的工作制、負載持續(xù)率、啟(制)動次數(shù)的運行條件下，無減速裝置主機的電動機線圈或有減速裝置主機減速箱油到達熱穩(wěn)定狀態(tài)時，應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：(1) 電動機定子繞組和制動器線圈溫升在采用B級或F級絕緣時，電動機定子繞組溫升應(yīng)應(yīng)當(dāng)分別不超過80K或105K；(2) 制動器線圈溫升在采用B級或F級絕緣時，制動器線圈溫升應(yīng)分別不超過80K或105K；(32) 電梯和雜物電梯驅(qū)動主機減速箱的油溫應(yīng)應(yīng)當(dāng)不超

15、過85，自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機減速箱的油溫應(yīng)應(yīng)當(dāng)不超過提供的油溫指標(biāo)值；(43) 驅(qū)動主機仍應(yīng)應(yīng)當(dāng)能正常運行。X6.3.2 驅(qū)動主機噪聲電梯驅(qū)動主機噪聲應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿足GB/T 24478§4.2.3.3的規(guī)定；對于額定速度大于8m/s的電梯驅(qū)動主機，噪聲不應(yīng)應(yīng)當(dāng)不大于電梯驅(qū)動主機制造單位給出的指標(biāo)值，制造單位沒有給出指標(biāo)值時，按8m/s電梯驅(qū)動主機的指標(biāo)值進行判定。雜物電梯驅(qū)動主機帶風(fēng)機時應(yīng)應(yīng)當(dāng)不超過70dB(A)，不帶風(fēng)機時應(yīng)應(yīng)當(dāng)不超過68dB(A)。自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機應(yīng)應(yīng)當(dāng)不超過制造單位提供的噪聲指標(biāo)值。試驗方法應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§5.4.1的規(guī)

16、定。X6.3.3 電梯驅(qū)動主機制動器噪聲應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿足GB/T 24478§4.2.3.3的規(guī)定。對于額定轉(zhuǎn)矩大于3000N·m的電梯驅(qū)動主機，制動器噪聲不應(yīng)應(yīng)當(dāng)不大于電梯驅(qū)動主機制造單位給出的指標(biāo)值，制造單位沒有給出指標(biāo)值時，按80dB(A)進行判定。試驗方法應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§5.4.2的規(guī)定。X6.3.4 曳引驅(qū)動式電梯驅(qū)動主機空載振動速度應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿足GB/T 24478§4.2.3.4的規(guī)定。對于額定速度大于8m/s的電梯驅(qū)動主機，振動速度不應(yīng)應(yīng)當(dāng)不大于電梯驅(qū)動主機制造單位給出的指標(biāo)值，制造單位沒有給出指標(biāo)值時，按8m/s電梯驅(qū)動主機的指標(biāo)

17、值進行判定。試驗方法應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 24478§5.5的規(guī)定。X6.3.5 曳引輪繩槽槽面法向跳動對于曳引驅(qū)動電梯主機，曳引輪繩槽槽面法向跳動允差為曳引輪節(jié)圓直徑的1/2000。X6.3.6 曳引輪各繩槽節(jié)圓直徑之差對于曳引驅(qū)動電梯主機，曳引輪繩槽各槽節(jié)圓直徑之間的差值不得大于0.10mm。X6.3.7 曳引輪繩槽硬度曳引輪繩槽面材質(zhì)應(yīng)應(yīng)當(dāng)均勻，其硬度差不大于15HBW。X6.3.8 減速箱滲漏油驅(qū)動主機的箱體分割面、觀察窗（孔）蓋等處應(yīng)應(yīng)當(dāng)緊密連接，不允許滲漏油。溫升試驗時，減速箱軸伸出端每小時滲漏油面積不應(yīng)應(yīng)當(dāng)不超過25cm2。X6.3.9 外觀減速裝置油位應(yīng)應(yīng)當(dāng)易于觀測。盤

18、車手輪應(yīng)應(yīng)當(dāng)至少部分涂成黃色，制動器的手動松閘扳手應(yīng)應(yīng)當(dāng)至少部分涂成紅色。X6.4 速度對電梯和雜物電梯驅(qū)動主機，在額定電壓和額定頻率下，空載運行時驅(qū)動輪節(jié)徑處的線速度應(yīng)應(yīng)當(dāng)不超過驅(qū)動主機額定速度的105%，且不小于92%。對自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機，在額定電壓和額定頻率下，空載運行時所測得的輸出轉(zhuǎn)速與額定輸出轉(zhuǎn)速之間的最大允許偏差為±5。X6.5 驅(qū)動主機銘牌產(chǎn)品銘牌應(yīng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯位置，銘牌應(yīng)應(yīng)當(dāng)是永久性的并至少注明下列內(nèi)容信息（含電動機銘牌）：(1) 產(chǎn)品名稱、型號；(2) 電梯和雜物電梯驅(qū)動主機額定速度(或電梯額定速度)；(3) 自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機額定輸出轉(zhuǎn)速；(4) 額定功率；(5)