臨時(shí)碼頭施工方案(一)(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上臨時(shí)碼頭施工方案(一)摘要：此文章為本人親自設(shè)計(jì)并施工的一石料臨時(shí)碼頭。造價(jià)約五十萬(wàn)元左右。但由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)具體地質(zhì)資料，故在施工過程也根據(jù)施工情況進(jìn)行更改。施工情況比較詳細(xì)。關(guān)鍵詞：臨時(shí)碼頭施工方案1碼頭的概況*臨時(shí)碼頭是*第一標(biāo)段水拋石專用碼頭，考慮工程進(jìn)度，減少陸上推填的壓力結(jié)合實(shí)際情況節(jié)省工程附屬設(shè)施的投資，采用1063鋼筋籠結(jié)構(gòu)，主要框架由8060003鍍鋅管及12燥鋼構(gòu)成，中間由20鋼筋進(jìn)行加密，對(duì)槽鋼與槽鋼及槽鋼與鍍鋅管的連接處都進(jìn)行加強(qiáng)焊接。本臨時(shí)碼頭從結(jié)構(gòu)上看是結(jié)合重力式及板樁式兩者所長(zhǎng)，一是利用鋼筋籠內(nèi)的石料的自重來(lái)達(dá)到自身的穩(wěn)定，二是增加錨定系統(tǒng)來(lái)提

2、高其抗傾能力。*臨時(shí)碼頭地質(zhì)情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場(chǎng)探摸反映，碼頭前沿位置為80cm淤泥，由于原來(lái)已推填的堤心石有78米高，按坡比1：1，推算在淤泥面上至少也有78米的堤心石散落在上，對(duì)鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場(chǎng)沒有水電設(shè)施，所有的材料均在項(xiàng)目部進(jìn)行加工后在現(xiàn)場(chǎng)焊接，再加上交通不便，對(duì)施工進(jìn)度造成一定的影響。2鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠(yuǎn)，達(dá)12m左右，一般吊機(jī)無(wú)法達(dá)此要求，故使用50噸汽車吊，附汽車吊挖掘機(jī)的、機(jī)械參數(shù)。安裝程序：在現(xiàn)場(chǎng)由50吊利用四點(diǎn)吊（鋼筋籠的前沿面）將鋼筋籠移至右側(cè)的堤邊，注意吊起過程中受力平恒，慢車操作。然后吊機(jī)就位，固定好

3、位置，后邊由挖掘機(jī)幫助穩(wěn)定，以防傾倒。就位后還是利用四點(diǎn)吊將鋼筋籠按設(shè)計(jì)方位吊起，按四十五度進(jìn)行橫移，水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則：考慮水下石頭的影響，為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方，盡可能將其向外擺放，使鋼筋籠按自身來(lái)達(dá)穩(wěn)定，并且可減少挖掘量?；揪臀缓笥蓾撍畣T到水下觀測(cè)各管就位的情況，是否有入淤泥，并且有無(wú)受石頭的影響。實(shí)際情況在靠堤頭左側(cè)有一約七八十kg石頭頂著，但對(duì)整個(gè)鋼筋籠的位置并無(wú)影響。鋼筋籠除了靠其自重及伸入淤泥的鋼管長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到穩(wěn)定，還有6根12m長(zhǎng)的拉桿錨定來(lái)增加穩(wěn)定，拉桿的間距2M。拉桿要保持水平，保證受力均勻，以微上拱為好。施工中充分考慮到回填石料對(duì)整個(gè)鋼筋籠

4、的影響，施工平臺(tái)由墻后2m起，使用挖掘機(jī)小心進(jìn)行擺放石料，平臺(tái)的標(biāo)高與拉桿的標(biāo)高接近，平臺(tái)完成后，并且可以利用此平臺(tái)進(jìn)行籠內(nèi)的石料的拋填，石料使用的是10100kg規(guī)格石，以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內(nèi)拋填一定量石料，以保證鋼筋的穩(wěn)定，之后進(jìn)行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿，從拉桿的間隙中拋填，注意對(duì)稱均勻拋填，減少不均勻沉降。實(shí)際施工總結(jié)：（1）必須了解到工程的水文條件，結(jié)合施工的實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排。（2）在擺放鋼籠的過程中，如在兩側(cè)加2根繩子幫助就位效果更佳。（3）拉桿的埋設(shè)錨定不夠，可做一道橫梁將錨定臺(tái)連成一個(gè)整體，更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求，超過10M要通過緊張器來(lái)

5、進(jìn)行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證，需要尋找一種更好的施工方法。3鋼筋籠內(nèi)石料的回拋以目前情況來(lái)看，每日可以施工的時(shí)間是趁低潮水施工，時(shí)間大約有45小時(shí)，可保證拋石的一次性出水。采用由內(nèi)至外拋填，施工中注意避開拉桿?？紤]到鋼筋籠的不均勻沉降后，各支撐腳可能不穩(wěn)定?？捎蓾撍畣T用石料在前沿作墊腳，以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內(nèi)的石料的過程中，要注意鋼籠后傾的程度，及時(shí)地對(duì)墻后的棱體進(jìn)行拋填，以防后傾過大。實(shí)際施工總結(jié)：（1）在拋填的過程要特別注意拉桿的位置，避免下料損壞鋼籠的結(jié)構(gòu)，造成不必要的損失。（2）石料的規(guī)格在10100KG間，保證密度及自重。（3）在拋石進(jìn)行到接近鋼籠頂部時(shí)，約+2.0M標(biāo)高

6、（平均值），鋼籠出現(xiàn)了不均勻沉降，假設(shè)鋼籠左前邊角點(diǎn)沒有出現(xiàn)沉降，其他各邊角點(diǎn)與之比較的數(shù)值分別為：右前-0.4M,右后-1.0M,左后-0.6M。由此分析，鋼籠有部分已陷入淤泥中，并且有可能是由于泥下的石頭使之出現(xiàn)上述現(xiàn)象。如有進(jìn)行挖泥并做巖石基床，可以消除上面的情況。4加強(qiáng)錨固系統(tǒng)由于鋼筋籠的整體剛度較差，考慮在前沿加一排工字鋼及兩排圍柃作一排拉桿（10M），來(lái)增加其穩(wěn)定性及剛度。使用20工字鋼及12槽鋼加工而成。在項(xiàng)目部加工完成后，由平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。一排圍柃在施工水位，第二排圍柃在最上，工字鋼前頭30cm削尖，方便沉樁。工字鋼長(zhǎng)7M，共有6根，通過挖掘機(jī)進(jìn)行起吊及沉樁，工字鋼的安放位置與鋼籠鋼管的位置大致相同，如遇上該位置下沉深度不足，可就近進(jìn)行調(diào)整，以保證入泥有2M的長(zhǎng)度。工字鋼樁就位后，在其前沿進(jìn)行鋼圍柃的制作。每排鋼圍柃都是由2根槽鋼在沉樁上焊接成工字形，以保證受力的穩(wěn)固。設(shè)拉桿的圍柃在工字形中間留拉桿的直