機(jī)械制造練習(xí)題教學(xué)教材

1、精品文檔單元綜合復(fù)習(xí)（一）1.1 機(jī)械制造過程的基本術(shù)語及概念、單向選擇題:1、為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工工件上的幾個(gè)表面，稱為復(fù)合工步。在工藝文件上，復(fù)合工步精品文檔應(yīng)當(dāng)作為（）。A、一道工序；B、一個(gè)安裝； C、一個(gè)工位；2、階梯軸的加工過程中“調(diào)頭繼續(xù)車削”屬于變換了一個(gè)（A、工序；B 、安裝；C、工步；D、走刀。3、在鏜床上鏜箱體孔，先鏜孔的一端，然后工作臺(tái)回轉(zhuǎn)D、一次工步。）°180°,鏜孔的另一端，該加工過程屬于（）°A、兩道工序；B 、兩個(gè)安裝； C、兩次工位；D、兩個(gè)工步。4、 車削加工時(shí)，四方刀架的轉(zhuǎn)位意味著變換了一個(gè)（）°A、

2、工序；B 、安裝； C、工步；D、走刀。5、 一道工序的定義，強(qiáng)調(diào)的是（）°A、工作地點(diǎn)固定與連續(xù)；B 、只能加工一個(gè)工件；C只能是一個(gè)人完成；D、只能在一臺(tái)機(jī)床上完成。6、 安裝次數(shù)越多，則（）°A、生產(chǎn)率越低；B 、生產(chǎn)率越高；C 、加工精度越低；D、加工精度越高;E生產(chǎn)率和加工精度都低；F 、生產(chǎn)率和加工精度都高°7、 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)越大，其毛坯制造越應(yīng)該（）°A、簡(jiǎn)化，以節(jié)省毛坯費(fèi)用；B 、提高精度，以減少機(jī)械加工的工作量;C增加加工余量，以降低毛坯的廢品率°&單件小批生產(chǎn)的特征是（）°A、毛坯粗糙，對(duì)工人的技術(shù)水平要

3、求低；B 、毛坯粗糙，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高;C毛坯精化，對(duì)工人的技術(shù)水平要求低°三、判斷題:1、一般說來，產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)就是其年生產(chǎn)量°四、填空題：1、 機(jī)械加工工藝過程是由 、和組成的°2、 區(qū)分工序的主要依據(jù)是 和°3、 機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)可分為 、和三種類型°五、問答題：1、為什么在加工過程中應(yīng)盡量減少工件的安裝次數(shù)？2、在機(jī)械加工工藝過程中，為什么有時(shí)看不到安裝和工位的內(nèi)容?教材： 1-1 、2、3、 4。六、分析計(jì)算題：1、用90的棒料加工階梯軸，某工序的內(nèi)容是車出一端 85和65這兩個(gè)軸段，試作圖說明該工序的 工步內(nèi)容和走刀內(nèi)容

4、。教材： 1-5 。單元綜合復(fù)習(xí)（二）1.2 機(jī)械加工表面的成形一、單向選擇題：1 、在數(shù)控銑床上用球頭立銑刀銑削一凹球面型腔，屬于（）。A、軌跡法；B 、成型法； C、相切法； D 、展成法。2、 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是（）。A、切削運(yùn)動(dòng)中消耗功率最多的運(yùn)動(dòng)；B 、切削運(yùn)動(dòng)中速度最高的運(yùn)動(dòng)；C不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)；D 、使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng)。3、 任何切削加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（）。A、只能有一個(gè)，可以有一個(gè)或幾個(gè)；B 、可以有一個(gè)或幾個(gè)，只能有一個(gè)；C只能有一個(gè)，也只能有一個(gè)；D、可以有一個(gè)或幾個(gè)，也可以有一個(gè)或幾個(gè)。4、 背吃刀量是指主刀刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度（）。A

5、、在切削平面的法線方向上測(cè)量的值；B 、正交平面的法線方向上測(cè)量的值；C在基面上的投影值；D、在主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面的法線。5、在背吃刀量和進(jìn)給量 f 一定的條件下，切削厚度與切削寬度的比值取決于（）。A、刀具前角；B 、刀具后角；C 、刀具主偏角； D 、刀具副偏角。6、 垂直于過渡表面度量的切削層尺寸稱為（）。A、切削深度；B 、切削長(zhǎng)度；C、切削厚度；D、切削寬度。7、 影響切削層公稱厚度的主要因素是（）。A、切削速度和進(jìn)給量；B、背吃刀量（切削深度）和主偏角；C、進(jìn)給量和主偏角。二、多向選擇題：）。、調(diào)整運(yùn)動(dòng)； D 、分度運(yùn)動(dòng)。）來完成。C 、分別由工件和刀具； D 、分別

6、由刀具和工件。）。C 、刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)； D 、刀具的平動(dòng)。1 、實(shí)現(xiàn)切削加工的基本運(yùn)動(dòng)是（A、主運(yùn)動(dòng)；B 、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；C2、主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以（A、單獨(dú)由工件；B、單獨(dú)由刀具；3、在切削加工中主運(yùn)動(dòng)可以是（A、工件的轉(zhuǎn)動(dòng)；B 、工件的平動(dòng);4、 切削用量包括（）。A、切削速度；B 、進(jìn)給量；C、切削厚度；D、背吃刀量（切削深度）。5、 切削加工中的切削用量包括（）。A、主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；B、切削層公稱寬度；C 、背吃刀量（切削深度）；D進(jìn)給量；E 、切削層公稱厚度；F 、切削速度。6、 切削加工中的切削層參數(shù)包括（）。A、切削層公稱厚度；B 、切削層公稱深度；C 、切削余量；D切削層公稱寬度；E

7、 、切削層公稱截面面積；F 、切削層局部厚度。7、 車削加工中，影響切削層公稱寬度的因素有（）。A、切削層公稱寬度；B 、背吃刀量（切削深度）； C、進(jìn)給量；D刀具主偏角；E 、刀具副偏角；F 、切削層公稱厚度。&車削加工中，影響切削層公稱厚度的因素有（）。A、切削深度；B、背吃刀量（切削深度）； C、進(jìn)給量;D刀具主偏角；E 、刀具副偏角；F 、切削層公稱厚度。9、車削加工中，切削層公稱截面面積等于（）。A、加工余量X軸向尺寸長(zhǎng)度；B、背吃刀量（切削深度）X切削層公稱寬度C、切削層公稱寬度X切削層公稱厚度；D、背吃刀量（切削深度）X軸向尺寸長(zhǎng)度;E、進(jìn)給量X切削層公稱厚度；F 、背吃

8、刀量（切削深度）X進(jìn)給量。三、判斷題:(T)* 1、材料成形法目前多用于毛坯制造。2、切削層是指由切削部分的一個(gè)單一動(dòng)作（或指切削部分切過工件的一個(gè)單程，或指只產(chǎn)生一圈過度表面的動(dòng)作）所切除的工件材料層。（）3、 切削層公稱橫截面積是在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實(shí)際橫截面積。（）4、切削層公稱寬度是在給定瞬間，作用主切削刃截形上兩個(gè)極限點(diǎn)間距離，在切削層尺寸平面中測(cè)量。（）5、 任何切削加工方法都必須有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)。（）四、填空題：1、構(gòu)成機(jī)械零件內(nèi)、外形輪廓的基本幾何表面是、_及。2、 形成發(fā)生線的方法有 、和。3、 切削運(yùn)動(dòng)按其作用通常分為 和。4、 切削加工中，工件上存在的三個(gè)表

9、面是 、和五、問答題：1、何謂切削用量三要素？寫出它們的單位。教材：1-6、7、8。單元綜合復(fù)習(xí)（三）1.3 機(jī)械加工方法一、單向選擇題：1、 目前機(jī)械零件主要的制造方法是（）。A、材料成形法；B 、材料去除法；C、材料累加法；D、材料復(fù)合法。2、在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運(yùn)動(dòng)是（）。A、砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； B工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； C、砂輪的直線運(yùn)動(dòng)； D工件的直線運(yùn)動(dòng)。3、 在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（）。A、均由工件來完成；B 、均由刀具來完成；C分別由工件和刀具來完成； D 、分別由刀具和工件來完成。三、判斷題：1、 銃削加工中，因?yàn)轫樸|和逆銃各有特點(diǎn)，故可以隨意選擇。（）2

10、、 展成法加工齒輪是利用刀具與被切齒輪保持一對(duì)齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系而切出齒形的方法。（）四、填空題：1、 車削加工中，切削用量是指 、和，它們的單位分別是 和。2、在牛頭刨床上加工，切削用量是指 、和，它們的單位分別是、和。3、 刨削加工的機(jī)床主要有 、和三類。4、 銃削方法有 和。5、 周銃的方式有 禾廿。6、 當(dāng)前常用的機(jī)械加工方法有 、禾口等。7、 鉸孔能保證孔的 和，但不能校正其 。&鉆削可以在、和上進(jìn)行。9、 鏜孔可以在 、和上進(jìn)行。10、 齒形加工的方法分為 和。11、 展成法（范成法）可以用 刀具加工出 模數(shù)而齒數(shù)的齒輪。*12、齒形粗加工的方法有 銃齒、滾齒和插齒等。*13

11、、齒形精加工的方法有 剃齒、珩齒和磨齒等。五、問答題：1、臥式車床的加工工藝范圍很廣，試舉出 5例。2、什么是順銃和逆銃？它們各有什么特點(diǎn)？ 一般情況下如何選擇？3、外圓表面常用的機(jī)械加工方法有哪些？4、試寫出5種孔的加工方法。5、試寫出4種平面加工的方法。6、寫出5種齒形加工的方法。7、同樣是用一把刀具加工同一模數(shù)而不同齒數(shù)的齒輪，為什么成形法的加工精度要比展成法低?*8、在滾齒機(jī)上加工直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪時(shí)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈有哪些相同和不同之處?*9、齒面精加工中，剃齒或珩齒前采用哪種齒面粗加工方法更好？教材：1-13 。單元綜合復(fù)習(xí)（四）2.1金屬切削機(jī)床一、單向選擇題：1、普通車床的

12、主參數(shù)是（）。A、車床最大輪廓尺寸；B 、主軸與尾座之間最大距離;C中心高；D 、床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑。二、多向選擇題：）。C、組別和型別代號(hào);D、主要性能參數(shù)代號(hào)1、機(jī)床型號(hào)中必然包括機(jī)床的（A、類別代號(hào)； B、特性代號(hào);三、判斷題：()()()()()()1、 C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為40mm勺普通車床。2、 C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm勺普通車床。3、按照磨床的分類，外圓磨床只能用于磨外圓，而內(nèi)圓磨床只能用于磨內(nèi)孔。4、由于外圓磨床都帶有內(nèi)圓磨具，所以都能磨內(nèi)孔。5、要在實(shí)體材料上鉆孔，只有用麻花鉆才行。6、要在實(shí)體材料上鉆孔，不用麻花鉆也行。四、填空題：

13、1、 磨削加工的類型有 、和等。2、 拉削加工主要用于生產(chǎn)中。* 3、中心磨床是相對(duì)無心磨床而言的，是指普通外圓磨床 和萬能外圓磨床* 4、中心磨床的磨削方法有縱磨法和切入磨法（橫磨法）。五、問答題:1、機(jī)床一般由哪幾個(gè)基本部分組成？2、什么是深孔？3、在Y3150E型滾齒機(jī)上能否不用附加傳動(dòng)鏈加工斜齒圓柱齒輪?4、鏜床最適合加工哪些零件？5、解釋下列機(jī)床型號(hào)：X 16 Z3063 X 20 MG1432 MGB1432 B2012AB6050CM6132 Z5140 Z3025B Z3040X4325XA6132XK5040Y3150E 教材：2-1、6、10、11、12。六、分析計(jì)算題：1

14、、分析如圖所示的傳動(dòng)系統(tǒng),(1)寫出傳動(dòng)路線的表達(dá)式；(2)計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；(3)計(jì)算主軸的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。2、圖示主傳動(dòng)系統(tǒng)中：(2 )計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù);(3)計(jì)算主軸的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。*81ini n3、圖示主傳動(dòng)系統(tǒng)中:寫出傳動(dòng)路線的表達(dá)式;(1)計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù);IV 土軸(2)計(jì)算主軸的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。(3)140t/keii11736(1)寫出傳動(dòng)路線的表達(dá)式;Y1巾ISO3kW 1440 f/huP寸lflrniH-45404、圖示的傳動(dòng) 系統(tǒng)中，試計(jì) 算：(1) 主軸的轉(zhuǎn) 速n;(2) 車刀的運(yùn) 動(dòng)速度 Vf(m/min);(3) 車刀的進(jìn)給量 f (mm/

15、r )。5、圖示為車螺紋的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，試導(dǎo)出換置機(jī)構(gòu)()的換置公式。6、圖示傳動(dòng)系統(tǒng)，如要 求工作臺(tái)移動(dòng)L工（單位 為毫米）時(shí)，主軸轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn), 試導(dǎo)出換置機(jī)構(gòu)（a-）b d的換置公式。單元綜合復(fù)習(xí)（五）2.2 金屬切削刀具、單向選擇題:1、 確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是：（）。A、切削平面、已加工平面和待加工平面；B、前刀面、主后刀面和副后刀面；C基面、切削平面和正交平面（主剖面）。2、 通過切削刃選定點(diǎn)的基面是：（）。A、垂直于假定主運(yùn)動(dòng)方向的平面；B、與切削速度相平行的平面；C、與過渡表面相切的表面。3、 通過切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為（）。A、切削平面

16、； B 、進(jìn)給平面； C 、基面； D 、主剖面。4、 在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為（）。A、前角； B 、后角； C 、主偏角； D 、刃傾角。5、刀具的主偏角是：（）。A、主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角，在基面中測(cè)量；B、主切削刃與工件回轉(zhuǎn)軸線間的夾角，在基面中測(cè)量；C主切削刃與刀桿中軸線間的夾角，在基面中測(cè)量。6、 刃傾角是主切削刃與（）之間的夾角。A、切削平面；B 、基面；C、主運(yùn)動(dòng)方向；D 、進(jìn)給方向7、在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有：（）。A、前角;B 、后角；C、主偏角;D 、副偏角;E 、刃傾角。&車削加工時(shí)，車刀的工作前角（）車刀標(biāo)注前角。A、大于；B 、

17、等于;C 、小于；D、有時(shí)大于、有時(shí)小于。9、安裝外車槽刀，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，與其標(biāo)注角度相比，其工作角度將會(huì)：（）A、前角不變，后角減??；B 、前角變大，后角變小;C、前角變小，后角變大；D 、前、后角均不變。10、下列刀具材料中，強(qiáng)度和韌性最好的材料是：（）A、高速鋼；B 、P類(相當(dāng)于鎢鈦鈷類)硬質(zhì)合金；C、K類(相當(dāng)于鎢鈷類)硬質(zhì)合金；D 、合金工具鋼。11 、下列刀具材料中，綜合性能最好，適宜制造形狀復(fù)雜的機(jī)動(dòng)刀具的材料是：( ) 。A 、碳素工具鋼； B 、合金工具鋼；C 、高速鋼； D 、硬質(zhì)合金。12 、用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為()。

18、A、 YT30；B 、 YT5； C 、YG3；D、 YG8。13 、對(duì)鑄鐵材料進(jìn)行粗車，宜選用的刀具材料是： ( ) 。A 、 P01(YT30) ； B 、 P30(YT5) ； C、 K01(YG3X)； D 、 K30(YG8)。 14、高速精車鋁合金應(yīng)選用的刀具材料是： ( ) 。A、高速鋼；B 、P類(相當(dāng)于鎢鈦鈷類)硬質(zhì)合金；C K類(相當(dāng)于鎢鈷類)硬質(zhì)合金；D、金剛石刀具。15 、影響刀具的鋒利程度、減小切削變形、減小切削力的刀具角度是： ( ) 。A、主偏角；B 、前角；C、副偏角；D 、刃傾角；E 、后角。16、影響切削層參數(shù)、切削分力的分配、刀尖強(qiáng)度及散熱情況的刀具角度是

19、：( )。A、主偏角；B 、前角；C 、副偏角； D、刃傾角；E、后角。17 、當(dāng)工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)，如車削細(xì)長(zhǎng)軸的外圓。應(yīng)該使用： ( )。A、尖頭車刀；B 、45°彎頭刀；C、90°右偏刀；D 、圓弧頭車刀。18、 刀具上能使主切削刃的工作長(zhǎng)度增大的幾何要素是：( ) 。A、增大前角；B、減小后角； C減小主偏角；D、增大刃傾角；E、減小副偏角。19、 刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是：( ) 。A、增大前角；B、減小后角； C減小主偏角；D、增大刃傾角；E減小副偏角。20、 影響刀尖強(qiáng)度和切削流動(dòng)方向的刀具角度是：( ) 。A 、主偏角； B 、前角；

20、C 、副偏角； D 、刃傾角； E 、后角。21、 車外圓時(shí)，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是：( ) 。A、刃傾角大于0°； B、刃傾角小于0°；、前角大于 0°；D 、前角小于 0°。多向選擇題：1、在正交平面(主剖面)內(nèi)測(cè)量的角度有：A、前角；B 、后角;、主偏角；、副偏角；E 、刃傾角。2、在基面內(nèi)測(cè)量的角度有： (A、前角；B 、后角;、主偏角；、副偏角；E 、刃傾角。3、能在實(shí)體上鉆出孔的刀具有：)。A、深孔鉆；B 、擴(kuò)孔鉆;C 、套料鉆；D 、中心鉆。三、判斷題：1、正交平面是垂直于主切削刃的平面。2、刀具前角是前刀面與基面的夾角，在

21、正交平面中測(cè)量。（）3、 刀具后角是主后刀面與基面的夾角，在正交平面中測(cè)量。（）4、 刀具主偏角是主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角。（）5、 金剛石刀具不宜加工鐵系金屬，主要用于精加工有色金屬。（）6、 高速鋼并不是現(xiàn)代高速切削的刀具材料，雖然它的韌性比硬質(zhì)合金高。（）7、 硬質(zhì)合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形狀比較簡(jiǎn)單的切削刀具。（） &高速鋼刀具切削時(shí)一般要加切削液，而硬質(zhì)合金刀具不加切削液，這是因?yàn)楦咚黉摰哪蜔嵝员扔操|(zhì)合金好。（）9、 根據(jù)加工條件的改變，刀具前角的大小可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。（）10、 加工塑性材料與加工脆性材料相比，應(yīng)選用較小的

22、前角和后角。（）11、 高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比，應(yīng)選用較小的前角和后角。（）12、 精加工與粗加工相比，刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。（）13、 刀具主偏角具有影響背向力（切深抗力）、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱狀況及主切削刃平均負(fù)荷大小的作用。（）14、 工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如切削軸細(xì)長(zhǎng)），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（）15、 精加工時(shí)通常采用負(fù)的刃傾角。（）四、填空題：1、確定刀具標(biāo)注角度的參考系的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面（坐標(biāo)平面）是、和，它的符號(hào)分別是 _、和。2、 在基準(zhǔn)平面中測(cè)量的刀具角度有 和，它們的符號(hào)分別是 和。3、 在主切削平面中測(cè)量的刀具角度有 ，它的符號(hào)是 。4、 在正交平面中測(cè)量的刀

23、具角度有 和，它們的符號(hào)分別是 _和。5、 刀具切削部位材料應(yīng)具備的性能是： 、和。6、 目前常用的刀具材料有下列四種： 、和。其中高速切削時(shí)主要采用 ，制造形狀復(fù)雜刀具時(shí)采用 。五、問答題：教材：2-13、14、15 （第一問）、17、18、20 （第一問）、21 （第一問）、23 （第一問）。六、分析計(jì)算題：1、圖示為在車床上車孔示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃傾角。單元綜合復(fù)習(xí)（六）2.3 機(jī)床夾具一、單向選擇題：1、欠定位是（ ）OA、不允許的；B、允許的；C不一定。2、工件在安裝定位時(shí)，根據(jù)加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度數(shù)少于六個(gè)即能滿足加工要求，這種情況稱為（）。

24、A、欠定位；B 、不完全定位；C、完全定位。3、過定位是（）oA、不允許的；B、允許的；C不一定。4、錐度心軸限制（）個(gè)自由度。A 2;B 、3;C 、4;D 、5o5、在球體上銃平面,要求保證尺寸H （如左下圖所示），必須限制（）個(gè)自由度。A 1 :B 、2:C 、3;D 、4o6、在球體上銃平面，若采用如右上圖所示的方法定位，則實(shí)際限制了（）個(gè)自由度。D 、4oA 1 ； B 、2； C 、3；）個(gè)自由度。A 2 ； B 、3 ； C 、4；D 、5o7、過正方體工件中心垂直于某一表面打一通孔，必須限制（C 、中心架。&在車床上安裝工件時(shí)，能自動(dòng)定心并夾緊工件的夾具是（ A、三爪卡

25、盤；B 、四爪卡盤；、多向選擇題:1、以下屬于工藝基準(zhǔn)的有：（）。A、定位基準(zhǔn)； B 、設(shè)計(jì)基準(zhǔn);、工序基準(zhǔn);D、裝配基準(zhǔn)。2、不會(huì)使工件定位精度受到影響的定位現(xiàn)象是:A、不完全定位；B 、過定位;、欠定位;、完全定位。3、機(jī)床夾具必不可少的組成部分有（A、定位元件；B 、夾緊機(jī)構(gòu);、對(duì)刀及導(dǎo)向元件； D、夾具體。三、判斷題:1、 夾具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。（）2、 工件夾緊后，位置不會(huì)再變化，因而也就定位了。（）3、 在工件的定位安裝中，限制的自由度越多越穩(wěn)定。（）4、 欠定位是不允許的。（）5、 過定位系指工件實(shí)際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù)。（）6、 工件裝夾在

26、夾具中，凡是有六個(gè)定位支承點(diǎn)，即為完全定位。（）7、 工件裝夾在夾具中，凡是有六個(gè)定位支承點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)欠定位。（）&工件裝夾在夾具中，凡是超過六個(gè)定位支承點(diǎn)，就是過定位。（）9、工件裝夾在夾具中，凡是不超過六個(gè)定位支承點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)過定位。（）1時(shí)，可以消除工件的2個(gè)自由度。（）1時(shí)，可以消除工件的4個(gè)自由度。10、長(zhǎng)定位心軸給孔定位，孔軸的接觸長(zhǎng)度與直徑之比大于11、長(zhǎng)定位心軸給孔定位，孔軸的接觸長(zhǎng)度與直徑之比大于（）12定位誤差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差。（）13組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制。（）四、填空題：1、 工藝基準(zhǔn)可分為 、禾廿。2、 工件的定位可分為

27、、和。3、 和兩個(gè)過程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為 。4、 夾具由、和其他元件及裝置組成。5、 工件典型的定位方式有 、和。6、 夾緊力三要素設(shè)計(jì)原則為： 、。7、 夾緊裝置主要由 、和組成。&常見回轉(zhuǎn)分度裝置的基本形式有 和。五、問答題:1、作圖表示工件在空間直角坐標(biāo)系中的六個(gè)自由度。2、使用六點(diǎn)定位原理時(shí)，什么是六個(gè)支承點(diǎn)的合理分布？試舉例說明。3、加工中工件的定位需限制的自由度由什么決定？4、試問如圖所示各零件加工所必須限制的自由度：a）在球上打盲孔 $ B,保證尺寸H;b） 在套筒零件上加工孔，要求與$D孔垂直相交，且保證尺寸 L;c）在軸上銃橫槽，保證槽寬 B以及

28、尺寸H和L;d） 在支座零件上銃槽，保證槽寬B和槽深H及與4分布孔的位置度。d>5、試問如下圖所示各定位方案中：a、各定位元件限制的自由度；b、判斷有無欠定位或過定位；c、對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。1 ）車階梯軸小外圓及臺(tái)階端面；2）車外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；3 ）鉆、鉸連桿小頭孔，要求保證與大頭孔軸線的距離及平行度，并與毛坯外圓同軸；4 ）在圓盤零件上鉆、鉸孔，要求與外圓同軸。6、定心夾緊機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)？主要用于什么場(chǎng)合？7、鉆套有幾種類型？&鏜套有幾種類型？9、六面體的各面兩兩平行，若放在一水平工作臺(tái)上，限制了其哪幾個(gè)自由度？若其上又壓上一平面（相 當(dāng)于將其夾在兩平面中

29、），問此時(shí)又限制了其哪幾個(gè)自由度？（均需作圖說明）。教材：2-28、31、35。六、分析計(jì)算題：1、工件以外圓表面在 V型塊上定位銃鍵槽，若工序尺寸標(biāo)注如圖所示，其定位誤差為多少?2、在如圖所示的工件上加工鍵槽，要求保證尺寸J'和對(duì)稱度0.03?，F(xiàn)有3種定位方案，分別如圖b、c、d所示。試分別計(jì)算 3種方案的定位誤差，并選擇最佳方案（設(shè)方案c為心軸垂直放置，并忽略外圓與內(nèi)孔同軸度誤差）。z(JJJ33、如圖所示零件，外圓及兩端面已加工好（外圓直徑 和H。 試問：1 ）確定加工前必須限制的自由度；2 ）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫出;3 ）計(jì)算所選定位方法的定位誤差。D=）。現(xiàn)

30、加工槽 B ，要求保證位置尺寸 L4、現(xiàn)有一批小軸，直徑為$ 50 00.12 mm需在工件的外圓上銃一距工件軸心為2O°0.20mm勺小平面，工件在a =90°的V形塊上定位，若不考慮其它誤差的影響，試作圖并計(jì)算定位誤差dw同時(shí)判斷定位方案行否？若要求此平面距工件下母線為45 0 0.20 mm試作圖并計(jì)算定位誤差厶dw同時(shí)判斷定位方案行否？教材：2-32、33、34、36。單元綜合復(fù)習(xí)（七）第三章金屬切削過程及控制1、單向選擇題:機(jī)床電機(jī)功率是根據(jù)切削功率確定的，（）機(jī)床電機(jī)功率。A、所以切削功率就是；B、但工作功率才是；C、但切削功率和工作功率都不是。2、車削時(shí)，切削

31、熱傳出的途徑中所占比例最大的是（A、刀具；B 、工件；C、切屑；D空氣介質(zhì)。鉆削時(shí)，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）。A、刀具；B 、工件；C、切屑；D空氣介質(zhì)。磨削一般采用低濃度的乳化液，這主要是因?yàn)樗ˋ、潤(rùn)滑作用強(qiáng)；B 、冷卻、清洗作用強(qiáng);C、防銹作用好；D、成本低。用硬質(zhì)合金刀具高速切削時(shí)，一般（A、用低濃度乳化液；B、用切削油；C、不用切削液；D、用少量切削液。精車鑄鐵工件時(shí)，一般（A、不用切削液或用煤油;B 、用切削液;C、用高濃度乳化液；D、用低濃度乳化液。在鋼件上攻螺紋或套螺紋時(shí)，一般（A、不用切削液；B 、用機(jī)油；C、用高濃度乳化液；D、用低濃度乳化液。8、當(dāng)工件的強(qiáng)度

32、、硬度、塑性較大時(shí)，刀具耐用度（A、不變；B 、有時(shí)長(zhǎng)有時(shí)短;C、愈長(zhǎng)；D、愈短。刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（A、刀尖磨損量;、后刀面平均磨損高度 VB;C前刀面月牙洼的深度;、后刀面磨損的厚度（即深度）。10、切削鑄鐵工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（）。A、前刀面；B 、后刀面；C、前、后刀面。11、粗車碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（）。A、前刀面；B 、后刀面；C、前、后刀面。、多向選擇題：1、在下述條件中，較易形成帶狀切屑的條件有（）。A、切削低碳鋼時(shí);、切削中碳鋼時(shí)；、較小的進(jìn)給量和背吃刀量;D較大的進(jìn)給量和背吃刀量;E 、較高的切削速度;F 、較低的切削速度; G 、較大的前

33、角。2、形成帶狀切屑時(shí)，具有的特征是）。A、加工表面光潔;加工表面粗糙;C 、是比較理想的加工狀態(tài);D在低速切削中碳鋼時(shí)易形成;切削力有波動(dòng);F、切削平穩(wěn);切屑易折斷，便于處理。3、主切削力Fc （主切削力Fz）的作用是）。A、計(jì)算主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)零件強(qiáng)度的主要依據(jù);、計(jì)算進(jìn)給系統(tǒng)零件強(qiáng)度的主要依據(jù);C計(jì)算機(jī)床功率的主要依據(jù);、確定刀具角度的主要依據(jù);E、粗加工時(shí)選擇背吃刀量（切削深度）的主要依據(jù);F 、選擇進(jìn)給量的主要依據(jù)。）。4、背向力Fp （吃刀抗力Fy或法向力Fx）的特點(diǎn)是（A、鉆削時(shí)該分力最大;B 、磨削時(shí)該分力最大;C 、車削時(shí)該分力最大;5、6、D 、在該力方向上不作功;E 、易使工件

34、彎曲變形，產(chǎn)生形狀誤差。在下列因素中，對(duì)切削力影響較大的三個(gè)因素是A、刀具角度;D刀具材料;切削熱的主要來源，B 、切削用量; CE 、冷卻方式; F由大到小依次為（工件材料;切削溫度。）。A、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱;、切屑塑性變形;、主軸箱發(fā)熱;7、D切屑與前刀面的摩擦;E 、后刀面與工件的摩擦;、刀尖的磨損。在下列情況下，應(yīng)該采用低濃度乳化液潤(rùn)滑方式的有（）。A、高速鋼加工鑄鐵工件;B 、高速鋼刀具粗加工鋼材;C 、硬質(zhì)合金端銑刀銑鋼材;D麻花鉆在鋼件上鉆孔;E 、平面磨床磨削鋼件;、插齒機(jī)加工鑄鐵齒輪。8、在下列情況下，不應(yīng)該使用任何切削液的有（9、A、磨削鑄鐵工件平面;B 、在碳鋼工件上鉸孔;、在

35、鑄鐵件上用高速鋼刀車螺紋;D硬質(zhì)合金刀精車碳鋼工件;E 、插齒機(jī)加工鑄鐵齒輪;、高速鋼立銑刀銑碳鋼軸件平面。在下列情況下，應(yīng)該采用高濃度乳化液或切削油潤(rùn)滑方式的有（）。A、高速鋼刀具精車碳鋼工件;、硬質(zhì)合金刀具精車碳鋼工件;C在碳鋼工件上鉸孔;、滾齒機(jī)滾切鑄鐵齒輪;E、高速鋼銃刀銃鍵槽（碳鋼軸）、硬質(zhì)合金鑲齒端銑刀銑碳鋼工件。三、判斷題：1、粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，故常采用中等速度粗加工;精加工時(shí)必須避免積屑瘤的產(chǎn)生，故切削塑性金屬時(shí)，常采用高速或低速精加工。2、帶狀切屑容易刮傷工件表面，所以不是理想的加工狀態(tài)，精車時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生帶狀切屑，而希望產(chǎn)生擠裂切屑。（）3、 當(dāng)用較低的切削速度，

36、切削中等硬度的塑性材料時(shí)，常形成擠裂斷屑。（）4、 在三個(gè)切削分力中，車外圓時(shí)切削力Fc最大，磨外圓時(shí)背向力 Fp最大。（）5、 由于進(jìn)給功率很小，可以忽略不計(jì)，因此工程上常以切削功率代替工作功率。（）6、切削用量三要素對(duì)切削力的影響程度是不同的，背吃刀量（切削深度）影響最大，進(jìn)給量次之，切削速度影響最小。（）7、 在刀具角度中，對(duì)切削力影響最大的是前角和后角。（）&在切削用量中，對(duì)切削熱影響最大的是背吃刀量（切削深度），其次是進(jìn)給量。（）9、 在刀具角度中，對(duì)切削溫度有較大影響的是前角和主偏角。（）10、在生產(chǎn)率保持不變的情況下，適當(dāng)降低切削速度，加大切削層公稱截面面積，可以提高刀具

37、耐用度。（）11、 磨削加工需要大量的切削液，因?yàn)闈舛鹊涂梢越档统杀?，所以多選用低濃度的乳化液。（）12、 精車鋼件時(shí)，可使用高濃度的乳化液或切削油，這主要是因?yàn)樗臐?rùn)滑作用好。（）13、 在刀具磨損的形式中，前刀面磨損對(duì)表面粗糙度影響最大，后刀面磨損對(duì)加工精度影響最大。（）14、 切削脆性材料，最容易出現(xiàn)后刀面磨損。（）15、切削用量、刀具材料、刀具幾何角度、工件材料和切削液等因素對(duì)刀具耐用度都有一定的影響，其中切削速度影響最大。（）16、 磨削過程的主要特點(diǎn)是背向力大，切削溫度高，加工硬化和殘余應(yīng)力嚴(yán)重。（）17、磨削過程實(shí)際上是許多磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻劃和滑擦（摩擦拋光）的綜合作用

38、過程。（）18、 磨具粒度的選擇主要取決于工件的精度，表面粗糙度和生產(chǎn)率等。（）19、 磨具的組織表示磨具中材料、結(jié)合劑和氣孔三者之間不同體積的比例關(guān)系。（）20、 磨具的硬度是指組成磨具的磨料的硬度。（）四、填空題：1、 產(chǎn)生積屑瘤的條件是：1）； 2）。2、 加工時(shí)可利用積屑瘤，加工時(shí)應(yīng)盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。3、 可用來衡量切削層變形程度的指標(biāo)有 和。4、 反映切屑收縮程度的參數(shù)叫 ，它是與之比值，其數(shù)值愈大，說明材料的，它是判斷切削過程順利與否的一個(gè)重要物理量。5、 常見的切屑種類有切屑、切屑、切屑和切屑。6、 常將總切削力 F分解為、和，三者的位置關(guān)系是 。7、影響切削力的主要因素有 、

39、和等。& 切削熱的三個(gè)主要來源是： 、和9、 切削熱傳出的四條途徑是： 、和。10、 影響切削熱的主要因素有 、和等。11、 刀具磨損的三個(gè)階段是： 磨損階段、磨損階段和 磨損階段；刀具重磨和換刀應(yīng)安排在磨損階段之后、磨損階段之前。12、 刀具的磨損形式有 磨損、磨損及磨損。13、 刀具磨損的原因有 磨損、磨損、磨損、磨損和磨損。14、 刀具耐用度是指刀具從開始切削至磨損量規(guī)定的 為止的。15、 高效磨削是指：磨削、磨削、和寬砂輪磨削等。*16、磨削軸上外圓時(shí)常走幾次“光磨行程”，其目的是：1）減少工件因工藝系統(tǒng)彈性變形所引起的形狀誤差；2）減小外圓表面的粗糙度值。五、問答題：1、切削

40、塑性材料時(shí)，金屬變形區(qū)是如何劃分的？（可作輔助圖說明）2、如何表示切屑變形程度？3、三個(gè)切削分力是如何定義的？各分力對(duì)加工有何影響？4、在車床上加工細(xì)長(zhǎng)軸，車削后工件呈腰鼓形，其原因是什么？在刀具上采取何種措施可減小甚至消除這一誤差？5、根據(jù)切削功率來確定機(jī)床電機(jī)功率時(shí)，還要考慮什么因素？6、何謂刀具耐用度？它與刀具壽命是何關(guān)系？7、粗加工和精加工的目的各是什么？&粗加工時(shí)，如何選用切削用量？9、精加工時(shí)，如何選用切削用量？10、粗、精車時(shí)，限制進(jìn)給量的因素各是什么？為什么？11、粗、精車時(shí)，限制切削速度的因素各是什么？為什么？12、磨粒粒度是如何規(guī)定的？試說明不同粒度砂輪的應(yīng)用。13

41、、試述高速磨削、強(qiáng)力磨削和砂帶磨削的特點(diǎn)和應(yīng)用。教材：3-7、9、15 （第二問）。單元綜合復(fù)習(xí)（八）第四章機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制一、單向選擇題：1、原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”，即（）。A、機(jī)床誤差； B、夾具誤差； C、刀具誤差；D、工藝系統(tǒng)誤差。2、加工原理誤差是指采用了近似的成形運(yùn)動(dòng)或近似刀刃輪廓進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差， 因此在生產(chǎn)中 （ ）。A、不能采用；B 、可以采用；C、誤差允許，可廣泛采用。3、 誤差的敏感方向是（）。A、主運(yùn)動(dòng)方向；B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向；C、過刀尖的加工表面的法向；D、過刀尖的加工表面的切向。4、 鏜床主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí)，影響主軸回轉(zhuǎn)精度的最主要因素是（）。

42、A、軸承孔的圓度誤差；B、主軸軸頸的圓度誤差；C、軸頸與軸承孔的間隙； D、切削力的大小。5、 在采用滾動(dòng)軸承的主軸結(jié)構(gòu)中，（）不會(huì)影響主軸的回轉(zhuǎn)精度。A、滾動(dòng)軸承外環(huán)滾道對(duì)其外圓的偏心；B 、主軸軸頸的圓度；C滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)滾道對(duì)其內(nèi)孔的偏心；D 、軸承座孔的圓度。6、機(jī)床主軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)（ ）的加工精度影響最大。A、外圓；B 、內(nèi)孔； C 、端面7、 在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能的原因是（）。A、車床主軸徑向跳動(dòng)；B、卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸；C刀尖與主軸軸線不等高；D 、車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行。8、 在車床上就地車削（或磨

43、削）三爪卡盤的卡爪是為了（）。A、提高主軸回轉(zhuǎn)精度；B 、降低三爪卡盤卡爪面的表面粗糙度；C提高裝夾穩(wěn)定性；D 、保證三爪卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸。9、 外圓磨床上采用死頂尖是為了（）。A、消除頂尖孔不圓度對(duì)加工精度的影響；E、消除導(dǎo)軌不直度對(duì)加工精度的；C、消除工件主軸運(yùn)動(dòng)誤差對(duì)加工精度的影響；D、提高工藝系統(tǒng)剛度。10、 車床上鏜孔，若走刀方向在垂直平面內(nèi)與主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行，則加工出的孔為（）。A、圓錐孔；B 、雙曲線孔；C 、圓柱孔。11、 對(duì)于臥式車床，影響加工精度最小的床身導(dǎo)軌誤差是（）誤差。A、水平面內(nèi)的直線度；B 、垂直面內(nèi)的直線度；C、導(dǎo)軌間的平行度。12、 機(jī)床的傳動(dòng)鏈

44、誤差對(duì)于車（）時(shí)的精度影響很大。A、外圓；B 、螺紋；C、內(nèi)孔； D、端面。13、 為減小傳動(dòng)元件對(duì)傳動(dòng)精度的影響，應(yīng)采用（）傳動(dòng)。A、升速；B、降速；C、等速；D、變速。14、 通常機(jī)床傳動(dòng)鏈的（）元件誤差對(duì)加工誤差影響最大。A、首端；B、中間；C、末端；D、兩端。15、 工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（）。A、之和； B、倒數(shù)之和；C、之和的倒數(shù)； D、倒數(shù)之和的倒數(shù)。16、 機(jī)床部件的實(shí)際剛度（）按實(shí)體所估算的剛度。A、大于； B、等于； C、小于； D、遠(yuǎn)小于。17、工藝系統(tǒng)剛度表達(dá)式：Kxt=Fy/y，其中y是（）作用下的變形量。A Fy ； B 、Fy 和 Fx； C 、F

45、y 和 Fz;D、Fy、Fx 和 Fz。18、在車床兩頂尖間加工一根長(zhǎng)徑比很大的光軸，工件剛性很差。此時(shí)，由工藝系統(tǒng)剛度的影響所造成 的加工誤差，使工件呈（）。A、中凹馬鞍形；B 、錐形；C、腰鼓形；D 、雙曲面形。19、 誤差復(fù)映系數(shù)&的最佳值是（）。A、£ =1 ； B 、£< 1 ； C 、£<V 1。20、 誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度成（）。A、正比；E、反比；C、指數(shù)關(guān)系；D、對(duì)數(shù)關(guān)系。21、 接觸變形與接觸表面名義壓強(qiáng)成（）。A、正比；E、反比；C、指數(shù)關(guān)系；D、對(duì)數(shù)關(guān)系。22、為了減小機(jī)床零部件的熱變形，在零部件設(shè)計(jì)上應(yīng)注意（）。

46、A、加大截面積； E、減小長(zhǎng)徑比；C、采用開式結(jié)構(gòu)；D、采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。）誤差。D、大于 1000。23、磨削床身導(dǎo)軌面時(shí)，由于切削熱的影響，會(huì)使加工后床身導(dǎo)軌面呈（A、中凹；B、中凸；C、都有可能。24、 工藝能力系數(shù)與零件公差（）。A、成正比；E、成反比；C、無關(guān)； D、關(guān)系不大。25、 表面粗糙度的波長(zhǎng)與波高比值一般（）。26、表面層加工硬化程度是指（）。A、表面層的硬度；C、表面層的硬度與基體硬度之差；二、多向選擇題：1、主軸回轉(zhuǎn)誤差可以分解為（A、徑向跳動(dòng)； E、軸向竄動(dòng)；A、小于50 ； E、等于50200； C、等于2001000 ；E、表面層的硬度與基體硬度之差與基體硬度之比;

47、D、表面層的硬度與基體硬度之比。）等幾種基本形式。C、偏心運(yùn)動(dòng)；D、傾角擺動(dòng)。2、零件如習(xí)圖4X2-5安裝在車床三爪卡盤上車孔（內(nèi)孔車刀安裝在刀架上），加工后發(fā)現(xiàn)被加工孔出現(xiàn)外大里小的錐度誤差。產(chǎn)生該誤差的可能原因有（）。1vxT習(xí) S14X2-5A、主軸徑向跳動(dòng)；E、三爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸；C、刀桿剛性不足；D、車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行。3、 影響零件接觸表面接觸變形的因素有（）。A、零件材料；E、表面粗糙度；C、名義壓強(qiáng)；D、名義面積。4、 在車床上車削光軸（習(xí)圖 4X2-7），車后發(fā)現(xiàn)工件 A處直徑比B處直徑大,其可能的原因有（）。A、刀架剛度不足;E、尾頂尖剛度不足;C

48、、導(dǎo)軌扭曲；D、車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行。如習(xí)圖4X2-8所示，零件安裝在車床三爪卡盤上鉆孔（鉆頭安裝在尾座上）。加工后測(cè)量，發(fā)現(xiàn)孔徑偏大。造成孔徑偏大的可能原因有（）。A、車床導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行；E、鉆頭刃磨不對(duì)稱；C、尾座套筒軸線與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸；D、刀具熱變形。6、在車床上以兩頂尖定位車削光軸，車后發(fā)現(xiàn)工件中部直徑偏大，兩頭直徑偏小，其可能的原因有A、工件剛度不足；E、前后頂尖剛度不足;7、機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的內(nèi)部熱源主要有（A、切削熱； E、摩擦熱；C、輻射熱；&下列誤差因素中屬于常值系統(tǒng)誤差的因素有（A、機(jī)床幾何誤差；E、工件定位誤差；9、下列誤差因素中屬于隨

49、機(jī)誤差的因素有（A、機(jī)床熱變形；E、工件定位誤差；10、 從分布圖上可以（）°C、車床縱向?qū)к壷本€度誤差；D、導(dǎo)軌扭曲。）°D、對(duì)流熱。）°C、調(diào)整誤差；D、刀具磨損。）°C、夾緊誤差；D、毛坯余量不均引起的誤差復(fù)映。D、是否存在變值系統(tǒng)誤差。）有重要影響。A、耐磨性；E、耐蝕性； C、抗疲勞強(qiáng)度;D、配合質(zhì)量。A、確定工序能力；E、估算不合格品率；C、判別常值誤差大??；D、判別工藝過程是否穩(wěn)定。11、通常根據(jù)X-R圖上點(diǎn)的分布情況可以判斷 （）A、有無不合格品；E、工藝過程是否穩(wěn)定；C、是否存常值系統(tǒng)誤差；12、零件加工表面粗糙度對(duì)零件的（13、影響切

50、削殘留面積高度的因素主要包括（）等°A、切削速度； E、進(jìn)給量； C、刀具主偏角； D、刀具刃傾角。14、影響切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等°A、切削速度； E、切削深度；C、進(jìn)給量；D、工件材料性質(zhì)。15、影響外圓磨削表面粗糙度的磨削用量有（）°A、砂輪速度；E、工件速度；C、磨削深度；D、縱向進(jìn)給量。16、消除或減小加工硬化的措施有 （）等。A、加大刀具前角；E、改善工件的切削加工性；C、提高刀具刃磨質(zhì)量；D、降低切削速度。17、 避免磨削燒傷、磨削裂紋的措施有（）等。A、選擇較軟的砂輪；E、選用較小的工件速度；C、選用較小的磨削深度；D、改善冷卻條件。

51、三、判斷題：1、 在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。（）2、 主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)引起工件的圓度誤差。（）3、 普通車床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)加工精度影響不大。（）4、 采用預(yù)加載荷的方法可以提高接觸剛度。（）5、 磨削機(jī)床床身導(dǎo)軌，由于磨削熱會(huì)使導(dǎo)軌最終產(chǎn)生中凸。（）6、 工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度。（）7、 切削過程中的熱效應(yīng)將使加工表面產(chǎn)生張應(yīng)力。（）&只要工序能力系數(shù)大于 1,就可以保證不出廢品。（）9、 零件表面的位置精度可以通過一次裝夾或多次裝夾加工得到。（）10、 零件表面粗糙度值越小，表面磨損越小。（）11、 零件表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力時(shí)，可提高零件的疲勞強(qiáng)度。（）12

52、、 粗糙表面易被腐蝕。（）四、填空題：1、加工精度是零件幾何參數(shù)（尺寸,形狀和位置）與幾何參數(shù)的符合程度。2、工藝系統(tǒng)中凡是能的因素都稱為原始誤差。3、誤差敏感方向疋。4、工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要是、 、和5、機(jī)床幾何誤差主要有、和。6、主軸回轉(zhuǎn)誤差可分為、。7、系統(tǒng)性誤差分為系統(tǒng)性誤差和系統(tǒng)性誤差。8、研究加工精度的方法一般有兩種，即和。9、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法主要有和。10、 機(jī)械加工表面質(zhì)量的內(nèi)容是 和。11、 表面粗糙度的形成原因大致可歸納為 和這兩個(gè)因數(shù)。12、 產(chǎn)生表面層殘余應(yīng)力的原因有 、和13、 機(jī)械加工中，振動(dòng)的類型有 、和三種。五、問答題:1、原始誤差可歸納為那幾個(gè)方面？2、試舉例說明加工原理誤差對(duì)加工精度的影響。3、 鏜床上鏜孔時(shí)，工作臺(tái)進(jìn)給（下左圖所示），即工件直線進(jìn)給運(yùn)