出口項(xiàng)目焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(doc_25)

1、焊接工藝指導(dǎo)書(shū) NO：01項(xiàng)目名稱Project name港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ01 日期20170526焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)rHP01焊接方法Welding method SMAW 機(jī)械化handwork焊接接頭：簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： Y（帶鈍邊）襯板（材料及規(guī)格） 其它： 母材：類(lèi)別號(hào) 組別號(hào)-1 與類(lèi)別號(hào)組別號(hào)-1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3274-88鋼號(hào)Q235B與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3274-88鋼號(hào)Q235B相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫1.5

2、12 角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫12 角焊縫 不限 焊接材料：焊材類(lèi)別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GBT5117-95填充金屬尺寸3.2焊材型號(hào)E4303焊材牌號(hào)J422其它其它表H02NO：02焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）保溫時(shí)間（h） 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最低值） 保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類(lèi)：直流 極性： 正極性焊接電流范圍（） 110125電弧電壓（） 2022焊道焊層焊

3、接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度（min）線能量（KJ/）牌號(hào)直徑極性電流(A)1/1SMAWJ4223.2正極性110125202214161/2SMAWJ4223.2正極性110125202214161/3SMAWJ4223.2正極性11012520221416鎢極類(lèi)型及直徑 噴 嘴 直 徑() 熔滴過(guò)渡形式 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20的銹、油、水份背面清根方法：碳弧氣刨單道焊或多道焊(每面)： 單絲焊或多絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離() 錘擊： 其 他：焊接工藝評(píng)定報(bào)告表H03NO：01項(xiàng)目

4、名稱Project name港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HP01 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ01焊接方法SMAW 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB3274-88 鋼號(hào)： 235B 類(lèi)、組別號(hào)：-1 與類(lèi)、組別號(hào) -1相焊厚度： 6直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（）： 保溫時(shí)間（h）：保護(hù)氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GBT5117-95

5、焊材牌號(hào)：J422焊材規(guī)格：3.2焊縫金屬厚度： 6其他：電特性：電流種類(lèi)：直流極性：正極性鎢極尺寸：焊接電流（）：120焊接電壓（）：22其他：焊接位置：對(duì)接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）： 多絲焊或單絲焊：其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）層間溫度（）其他表H03NO：02拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣寬度（）試樣厚度（）橫截面積（2）斷裂載荷（KN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征HP01-3-1396444.4熱影響區(qū)HP01-3-2396440.5熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)

6、試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度（）彎心直徑（）彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果HP01-1面彎624180合格背彎624180合格HP01-2面彎624180合格背彎624180合格表H03NO：03金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋）檢驗(yàn)截面焊腳差（）無(wú)損檢驗(yàn)R T：合格UT：MT：PT：附加說(shuō)明：no結(jié)論：本評(píng)定按JB47082000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確焊工姓名潘秀俊焊工代號(hào)焊日期2017.05.24評(píng)定結(jié)果：合格焊接工藝指導(dǎo)書(shū)表H02NO：01項(xiàng)目名稱Project nam

7、e港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ02 日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HP02焊接方法SMAW和GTAW機(jī)械化程度手工焊接接頭：簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： Y（帶鈍邊） 襯板（材料及規(guī)格） 其它： 母材：類(lèi)別號(hào)組別號(hào)-1 與類(lèi)別號(hào)組別號(hào)-1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3274-88鋼號(hào)Q235B與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3274-88鋼號(hào)Q235B相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫23 34角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫6 8 角焊縫不限焊接材料：

8、焊材類(lèi)別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GBT5117-95GB/T14957-94填充金屬尺寸3.22焊材型號(hào)CHE4303ER49-1 焊材牌號(hào)J422其它其它表H02NO：02焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）保溫時(shí)間（h） 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最低值） 保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣氬氣912尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類(lèi)： 直流 極性： 正極性焊接電流范圍（）6585110125 電弧電壓（） 2022焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速

9、度（min）線能量（KJ/）牌號(hào)直徑極性電流(A)1/1GTAWER49-12正極性6585 1/2GTAWER49-12正極性6585 1/3SMAWJ4223.2正極性11012520221/4SMAWJ4223.2正極性1101252022鎢極類(lèi)型及直徑 鈰鎢極 3.0 噴 嘴 直 徑() 熔滴過(guò)渡形式 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20的銹、油、水份背面清根方法：?jiǎn)蔚篮富蚨嗟篮?每面)：?jiǎn)谓z焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離()515 錘擊：其 他：焊接工藝評(píng)定報(bào)告表H03NO：01項(xiàng)目名稱Project nam

10、e港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HP02 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ02焊接方法SMAW和GTAW機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)）手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB3274-88 鋼號(hào)： 235B 類(lèi)、組別號(hào)：-1 與類(lèi)、組別號(hào) -1相焊厚度：66直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（）： 保溫時(shí)間（h）：保護(hù)氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣氬氣9尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GBT5117-95、GBT149

11、57-94焊材牌號(hào)：J422、ER49-1焊材規(guī)格：3.22 焊縫金屬厚度：（3mm）（3mm）其他： 電特性：電流種類(lèi)：SMAW：直流GTAW：直流極性：SMAW：正極性GTAW：正極性鎢極尺寸： 3 焊接電流（）：120 80 焊接電壓（）： 22 其他： 焊接位置：對(duì)接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）：多絲焊或單絲焊：其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）層間溫度（）其他表H03NO：02拉伸試驗(yàn)試樣編號(hào)試樣寬度（）試樣厚度（）橫截面積（2）斷裂載荷（KN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特

12、征HP02-3-1396449.6熱影響區(qū)HP02-3-2396443.9熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度（）彎心直徑（）彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果HP02-1面彎624180合格背彎624180合格HP02-2面彎624180合格背彎624180合格表H03NO：03金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋）檢驗(yàn)截面焊腳差（）無(wú)損檢驗(yàn)R T：合格UT：MT：PT：附加說(shuō)明：no結(jié)論：本評(píng)定按JB47082000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：合格焊接工藝指導(dǎo)書(shū)表H02 NO：01項(xiàng)目名稱Project n

13、ame港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ03 日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HP03焊接方法SMAW機(jī)械化程度手工焊接接頭：簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： 襯板（材料及規(guī)格） 其它： 母材：類(lèi)別號(hào) 組別號(hào)-1 與類(lèi)別號(hào)組別號(hào)-1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB3274-88鋼號(hào)Q235B 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163 -99鋼號(hào) 20 相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫不限焊接材料：焊材類(lèi)別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB

14、T5117-95填充金屬尺寸3.2、4、5焊材型號(hào)E4303焊材牌號(hào)J422表H02NO：02焊接位置：對(duì)接焊縫的位置焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置俯位焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）保溫時(shí)間（h） 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值）層間溫度（）（允許最低值）保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類(lèi)： 直流極性：正極性焊接電流范圍（） 100225 電弧電壓（）2026焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度（min）線能量（KJ/）牌號(hào)直徑極性電流(A)1/1SMAWJ4223.2正極性10012

15、020221/2SMAWJ4224.0正極性16018522241/3SMAWJ4224.0正極性16018522241/4SMAWJ4225.0正極性20022524261/5SMAWJ4225.0正極性20022524261/6SMAWJ4225.0正極性20022524261/7SMAWJ4225.0正極性20022524261/8SMAWJ4225.0正極性2002252426鎢極類(lèi)型及直徑 噴 嘴 直 徑() 熔滴過(guò)渡形式 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20的銹、油、水份背面清根方法：?jiǎn)蔚篮富蚨嗟篮?

16、每面)： 單絲焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離() 錘擊：其 他：焊接工藝評(píng)定報(bào)告表H03NO：01項(xiàng)目名稱Project name港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HP03焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ03焊接方法SMAW 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB3274-88 鋼號(hào)： 235B 20 類(lèi)、組別號(hào)：-1 與類(lèi)、組別號(hào) -1相焊厚度：20直徑：57×3.5其他： 焊后熱處理：熱處理溫度（

17、）：保溫時(shí)間（h）：保護(hù)氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： GBT5117-95 焊材牌號(hào)： J422焊材規(guī)格： 3.2 4 5焊縫金屬厚度： 20 其他： 電特性：電流種類(lèi)： 直流極性： 正極性鎢極尺寸： 焊接電流（）： 110 170215 焊接電壓（）： 21 23 25 其他： 焊接位置：對(duì)接焊縫位置：方向：（向上、向下）角焊縫位置：俯位方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）： 多絲焊或單絲焊：其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）層間溫度（）其他表H03NO：02金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根

18、部：（焊透、未焊透）焊透焊縫：（熔合、未熔合）熔合焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋）無(wú)裂紋檢驗(yàn)截面焊腳差（）無(wú)損檢驗(yàn)R T： UT： MT：PT：附加說(shuō)明：用肉眼檢驗(yàn)試樣接頭表面合格（見(jiàn)報(bào)告）結(jié)論：本評(píng)定按JB47082000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：合格焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)表H-09 NO:工程名稱及編號(hào)板對(duì)接焊評(píng)工藝評(píng)定編號(hào)HP07母 材板 材管 材牌號(hào)116MnR216MnR規(guī)格1500×150×202500×150×20焊 材焊 條焊 絲焊 劑牌 號(hào)J507H10MnSi規(guī) 格4、52.5焊縫形式：對(duì)接焊接方法：GTAW+S

19、MAW焊接位置：水平轉(zhuǎn)動(dòng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：JB4708-2000要求檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查（ ）無(wú)損探傷 射線（ ） 超聲（ ） 表面（ ）力 學(xué) 及 彎 曲 性 能 試 驗(yàn)項(xiàng)目拉伸彎曲沖擊試樣全焊縫面彎背彎側(cè)彎焊縫熱影響區(qū)試驗(yàn)溫度數(shù)量222/宏觀金相/微觀金相/硬度測(cè)定/熔敷金屬化學(xué)成份/焊接工藝指導(dǎo)書(shū)表H02NO：01項(xiàng)目名稱Project name港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ07 日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HP07焊接方法SMAW和GTAW機(jī)械化程度手工焊接接頭： 對(duì)接 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式

20、與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： V 襯板（材料及規(guī)格） 其它： 母材：類(lèi)別號(hào)組別號(hào)-1 與類(lèi)別號(hào)組別號(hào)-1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB6654鋼號(hào)SS304 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB6654 鋼號(hào)SS304相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫540 角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 焊接材料：焊材類(lèi)別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GBT5117-95GB/T14957-94填充金屬尺寸4 52.5焊材型號(hào)/H10MnSi 焊材牌號(hào)J507/其它其它表H02NO：02焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍

21、（）保溫時(shí)間（h） 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最低值） 保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣氬氣914尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類(lèi)： 直流 極性： 正極性焊接電流范圍（）6585 160200 200260 電弧電壓（）1214 2022 焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度（min）線能量（KJ/）牌號(hào)直徑極性電流(A)1/1GTAWH10MnSi2.5正極性65851214 1/2GTAWH10MnSi2.5正極性65851214 1/3SMAWJ5074正極性16020020221/4SMAWJ5074正極性16

22、020020221/5SMAWJ5075正極性2002602022鎢極類(lèi)型及直徑 鈰鎢極 3.0 噴 嘴 直 徑() 熔滴過(guò)渡形式 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理： 砂輪 背面清根方法：?jiǎn)蔚篮富蚨嗟篮?每面)：?jiǎn)谓z焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離()515 錘擊：其 他：焊接工藝評(píng)定報(bào)告表H03NO：01項(xiàng)目名稱Project name港燈 2 *75m³h除鹽水系統(tǒng)HEC 2 *75m / h fand desalting system焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HP07 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ07焊接方法SMAW和GTAW機(jī)械化

23、程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)）手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB6654 鋼號(hào)： SS304 類(lèi)、組別號(hào)：-1 與類(lèi)、組別號(hào) -1相焊厚度：2020直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（）： 保溫時(shí)間（h）：保護(hù)氣體：氣體種類(lèi)混合比流量（Lmin）保護(hù)氣氬氣10尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GBT5117-95、GBT14957-94焊材牌號(hào)：J507、H10MnSi焊材規(guī)格：45 2.5 焊縫金屬厚度：20mm 其他： 電特性：電流種類(lèi)：SMAW：直流GTAW：直流極性：SMAW：正極性GTAW：正極性鎢極尺寸： 3 焊接電流（）：120 80 焊接電壓（）： 22 其他： 焊接位置：對(duì)接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）：多絲焊或單絲焊：其他