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文檔簡介
1、濮陽市萬利捷財(cái)富廣場外墻玻璃幕墻裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)河南當(dāng)代建筑安裝有限公司二九年八月十四日目 錄第一章:工程概況第二章:施工方案第三章:工期、進(jìn)度保證計(jì)劃第四章:工程質(zhì)量保證措施第五章:安全文明管理目標(biāo)及措施第六章:項(xiàng)目部配置及保證體系第七章:與總包單位及其他單位的配合第八章:施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃第九章:成品及半成品保護(hù)措施第十章:玻璃幕墻常見的質(zhì)量問題及預(yù)防措施第一章 工程概況一、工程簡介一、工程名稱:濮陽市萬利捷財(cái)富廣場。二、工程位置:工程位于濮陽市黃河路與長慶路交叉口。三、工程特征:建筑面積為42308m2,建筑高度為84.4m。四、建設(shè)單位:濮陽市萬德商貿(mào)有限公司五、建筑設(shè)計(jì)單位
2、:中原油田勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院六、監(jiān)理單位:河南海華工程建設(shè)監(jiān)理有限公司七、總包單位:四川省瀘州市川南建筑安裝工程公司二、工程范圍一、主要施工內(nèi)容:主要包括點(diǎn)支式玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻三、 質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo):合格第二章 施工方案本工程的玻璃幕墻形式為點(diǎn)支式玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻一、施工準(zhǔn)備1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)施工前,首先要對(duì)現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設(shè)施。(2)在構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時(shí),需要加強(qiáng)保護(hù),不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方,并要嚴(yán)防雨水滲入。(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上;
3、玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。(4)構(gòu)件安裝前,均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等,在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換,同時(shí),幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量;一般構(gòu)件、配件等為 1% -5%,玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的 3% -5%。(5)構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等,其加工位置、
4、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前,應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置,預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上,并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定,防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗,混凝土拆模后,應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。2 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn),其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn),玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn),具體研究施工方案。(2)對(duì)照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何,對(duì)骨架的
5、位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外,對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷,應(yīng)做好檢查記錄,并及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進(jìn)行,基本做到準(zhǔn)確無誤。二、點(diǎn)支式全玻璃幕墻安裝工藝流程現(xiàn)場測量細(xì)化設(shè)計(jì)放樣吊線檢查整改(補(bǔ)設(shè))預(yù)埋板檢查安裝鋼件檢查不合格不合格防腐處理檢查安裝防雷網(wǎng)檢查不合格不合格安裝防火層檢查安裝玻璃板塊檢查不合格不合格注 膠檢 查清 理檢查竣工驗(yàn)收不合格不合格不合格(二)干掛石
6、幕墻安裝工藝流程(一)點(diǎn)支式全玻璃幕墻的施工工藝及技術(shù)措施1、預(yù)埋件的復(fù)檢該環(huán)節(jié)為所有幕墻施工工作的基礎(chǔ),我司將按照甲方提供的建筑設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖由施工技術(shù)員首先按照?qǐng)D紙對(duì)已埋設(shè)好的預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)核如果沒有預(yù)埋件,將書面提交甲方及設(shè)計(jì)院、土建施工,協(xié)商進(jìn)行補(bǔ)設(shè)工作。2、測量放線、定位根據(jù)土建施工提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成的線控制網(wǎng)示意圖,以測量基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)為基準(zhǔn),采用天頂法利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀垂直測量,并傳遞至各樓層,在于各層樓面重新測設(shè)井字形線控制網(wǎng),然后將各層井字形線控制網(wǎng)平移至外梁上,作豎向測點(diǎn)聯(lián)結(jié),即可建立垂直基準(zhǔn)線并由此可構(gòu)成立面控制網(wǎng)。將立面控制網(wǎng)平移至立面外墻,確定各樓層的墻
7、面位置并做好標(biāo)記,各層立面以此標(biāo)記為準(zhǔn),采用鋼絲線確定立面位置,各樓層的立柱以此立面位置為準(zhǔn)進(jìn)行安裝。3、鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工(1)安裝前,根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注在檢測資料上。預(yù)埋件、座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范,鋼柱腳下的支撐預(yù)埋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需填墊鋼板時(shí),每疊不得多于3塊。(2)鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中,均不得損壞構(gòu)件并要防止變形,鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)的順序,尚應(yīng)滿足安裝程序的需要。(3)施工單位要保證腳手架的承載能力,要滿足施工堆載的需要,還要考慮到以下幾點(diǎn):幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離300-400mm;對(duì)照參考面找
8、出控制點(diǎn)的間距與位置,注意通視性;垂直度間距(對(duì)堅(jiān)向梁的外表面而言),或者水平度間距(對(duì)橫梁外表面而言);對(duì)參考面找出安裝角的間距(當(dāng)幕墻傾斜時(shí),注意垂直角調(diào)整量);水平差(與控制標(biāo)高之間的誤差)。(4)鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(5)構(gòu)件安裝按現(xiàn)場實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合的安裝方法。采用擴(kuò)大拼裝時(shí),對(duì)容易變形的構(gòu)應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,采用綜合安裝方法時(shí),保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元,安裝后均具有足夠的強(qiáng)度和剛度。(6)確定幾何位置的主要構(gòu)件,如柱、桁架等應(yīng)
9、吊裝在設(shè)計(jì)位置上,在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正,構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合后,方可緊固和焊接。(7)對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨,消除棱角和夾角,達(dá)到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。(8)對(duì)于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確,一般允許偏差在±1mm,緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時(shí),宜采用先左后右,由上至下的順序,逐步固定駁接件位置,以單元控制的方法調(diào)整校核,消除尺寸偏差,避免誤差積累。(9)駁接爪安裝駁接爪安裝時(shí),保證安裝位置公差在±1mm內(nèi),駁接爪在玻璃重量作用下,駁接體系統(tǒng)有位移,可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。如果位移量較小,可以通過駁接件自行適應(yīng),則要考慮駁接
10、件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?;如果位移較大,可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷,待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論在安裝時(shí),還是在偶然然事故時(shí),都要防止在玻璃重量下,駁接爪安裝點(diǎn)發(fā)生位移,所以駁接爪必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定不掉,駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板之間的自由移動(dòng)。4、玻璃的安裝施工(1)玻璃安裝的準(zhǔn)備工作a玻璃安裝前應(yīng)檢查較對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求,特別要注意安裝孔位的復(fù)查。b安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼表面及槽底泥土、灰塵等雜物,駁接玻璃底部u型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊,對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊
11、。c安裝前,應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵,根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。d安裝前,應(yīng)先將駁接頭爪的安裝位置是否準(zhǔn)確,確保無誤后,方可安裝玻璃。(2)現(xiàn)場安裝玻璃時(shí),應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好,然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好,然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手,根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小,按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí),應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上。(3)現(xiàn)場粗裝后,應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右位置,保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。(4)玻璃全部調(diào)整好后,應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查,確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行打膠。5、玻璃打膠(1
12、)打膠前應(yīng)用“二甲笨”或工業(yè)乙醇和干凈毛巾搽凈玻璃及鋼槽打膠的部位。(2)駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊,保證平直,并預(yù)留凈高812的打膠厚度。(3)打膠前,在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙,注意膠紙與膠縫要平直。(4)膠時(shí)要持續(xù)均勻,操作順序一般是:先打橫向縫后打豎抽縫;豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行,膠注滿后,應(yīng)檢查里面是否有氣泡,空心,斷縫,夾雜,若有應(yīng)及時(shí)處理。(5)隔日打膠時(shí),膠縫連接處應(yīng)清理打好膠頭,切除前次打膠的膠尾,以保證兩次打膠的連接緊密。(6)玻璃修飾好后,應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉,玻璃膠固化后,應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃、做好防護(hù)標(biāo)志。6、注膠和清潔幕墻安裝完后,應(yīng)從上往下進(jìn)行擠密封
13、膠,擠膠厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,擠膠表面要求平滑,擠嵌縫膠時(shí)不得污染任何部分,擠膠前必須確保擠膠處清潔干凈,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成擠膠操作。擠膠后必須對(duì)幕墻表面進(jìn)行徹底打掃清潔。三、隱框玻璃幕墻的施工安裝工藝(一)測量放線定位1 測量放線(1)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、豎框、橫梁、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線;并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。(2)幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合,水平標(biāo)高要逐層從地面引上,以免誤差累積,誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí),包括垂直偏差值,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后,適當(dāng)調(diào)整
14、幕墻的軸線,使其符合幕墻的構(gòu)造需要。(3)對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行,測量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。(4)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測量放線情況進(jìn)行檢查,并將其查驗(yàn)情況填入記錄表;(5)在測量放線的同時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn),其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過 45mm,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工,并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門;(6)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查,抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5件,所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過 10%,可判為合格。2 放線定位放線是指將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位
15、置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面,才能保證設(shè)計(jì)意圖。(1)放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)椴A粔υO(shè)計(jì),一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的,玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以,放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。對(duì)于所有的標(biāo)高控制點(diǎn),均應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。(2)對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架,一般先彈出豎向桿件的位置,然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件線彈到豎向桿件上。(3)放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,它除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理,設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)并不十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。
16、特別是玻璃面積大、層數(shù)較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些,精度要求更高一些。(二)豎框安裝根據(jù)放線的具體位置,進(jìn)行骨架安裝。骨架固定,常采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定的方法:在主體結(jié)構(gòu)上打孔,用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度,因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮?,與埋入的深度有關(guān)。這樣,就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí),按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí),應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置,另擇孔點(diǎn)。連接件通常用型鋼加工而成,其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件,均應(yīng)固定在結(jié)實(shí)、堅(jiān)固的位
17、置上。待連接件固定后,可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件,因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連,豎框就位后,即可安裝橫梁。1 施工準(zhǔn)備應(yīng)注意骨架 (豎框、橫梁)本身的處理。鋁合金骨架要注意骨架氧氣膜的保護(hù),在與混凝土直接接觸的部位,應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。2 安裝施工要點(diǎn)(1)豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量,將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接,可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度應(yīng)力變形的影響;連接件與埋件的連接,可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造,鉸接僅抗水平力,而剛接除抗水平力外,還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。(2)豎框安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖
18、紙相一致;施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn),并取得上崗證,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80的有關(guān)規(guī)定,特別要注意在風(fēng)力超過六級(jí)時(shí),不允許進(jìn)行高空作業(yè)。(3)應(yīng)將豎框先與連接件連接,然后連接件再與立體埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框。安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。(4)相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。(5)豎框與連接件 (支座)接觸面之間一定
19、要加防腐隔離墊片。(6)豎框按偏差要求初步定位后,應(yīng)進(jìn)行自檢,對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正;自檢合格后,再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的 5%以上,且不少于 5件。抽檢合格后才能將連接件 (支座)正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙,焊縫高度7mm,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求,須按要求處理。(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定;玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。(8)焊工為特殊工種,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,考試合格,獲得 “特殊工種操作證”后,方可獨(dú)立工作。(9
20、)焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后,方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人,操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩;電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。(10)豎框安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊,并在伸縮縫處打密封膠。(三)避雷設(shè)施在安裝豎框的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與建筑結(jié)構(gòu)防雷體系的可靠連接;接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測,接地電阻應(yīng)小于 10歐姆。(四)橫梁安裝1 豎框與橫梁的連接方式用角鋁做為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件,另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,特別是橫、豎桿件的中心線。對(duì)于通常的豎向桿件,當(dāng)高度較高時(shí),應(yīng)用儀器進(jìn)行中心
21、線校正。這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴AЧ潭ㄔ诠羌苌?,在玻璃尺寸既定的情況下,幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。2 安裝施工要求(1)橫梁一般為水平構(gòu)件,是分段在豎框中嵌入連接,橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應(yīng)有 20% -35%的壓縮性,以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形的要求。(2)橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝,同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁,橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠,密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色,以避免反差太大。(4)橫梁安裝定位后,應(yīng)進(jìn)行自檢
22、。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正,自檢合格后,再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的 5%以上,且不少于 5件。所有檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過 10%,可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。(5)安裝橫梁時(shí),應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng),冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條;其他通氣預(yù)留孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。(五)隱框玻璃板塊安裝玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù),交工前再全部揭去。(1)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻,玻璃的鍍
23、膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向;若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映,得到處理后方可安裝。(2)玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù),避免碰撞、損傷或跌落;當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí),可采用機(jī)械安裝,或用真空吸盤提升安裝。(3)隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合 建筑幕墻jg3035中的有關(guān)規(guī)定。(4)用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。(5)分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬均勻,并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后,應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào),保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正,自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,
24、每幅幕墻抽檢 5%的分格,且不得小于 5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有 80%抽檢實(shí)測值合格,其余抽檢實(shí)測值不影響安全和使用,則可判定為合格。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候硅酮密封膠。(六)窗扇安裝施工(1)按照施工組織設(shè)計(jì)要求,安裝窗扇前一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施圖紙相符,安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止脫落。(2)窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙,以保證其密封性。(3)窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品,嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量,并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽?。(七)密?/p>
25、處理(1)玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時(shí)用耐候硅酮密封膠嵌縫,予以密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。(2)玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下述要求:耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行,施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔,應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物;可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。施工時(shí),應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查,符合要求方可施工,嚴(yán)禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于 3 -5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2倍;注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平,去掉多余的耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形
26、成相對(duì)兩面粘結(jié),并不得三面粘結(jié),較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染,應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶,填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。(3)采用橡膠條密封時(shí),橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 1 .5% -2%,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并用膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。(4)幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封,接縫應(yīng)平整、光滑,并嚴(yán)密不漏水。(八)保護(hù)和清潔(1)施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Wo(hù),防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。(2)施工中,給幕
27、墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物要及時(shí)清除,恢復(fù)其原狀及原貌。(3)玻璃幕墻工程安裝完成后,應(yīng)制定清掃方案,防止幕墻表面污染和發(fā)生異常,其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時(shí)間、程序等,應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。(4)幕墻安裝完后,應(yīng)從上到下用中性清潔劑對(duì)幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑,清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn),證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分,互有影響,不能錯(cuò)用,清洗時(shí)應(yīng)隔離。清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。(九)檢查與維修1 檢查工作(1)幕墻安裝完畢,質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢,指出不合格的部位并督促及時(shí)整改,出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或
28、無法整改時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映,待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。(2)對(duì)幕墻進(jìn)行總檢的同時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,所有檢驗(yàn)記錄、評(píng)定表格等資料都應(yīng)歸檔保存,以備最終工程交工驗(yàn)收。(3)總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后才算合格。2 維修工作維修過程除嚴(yán)格遵循以上安裝施工的有關(guān)要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)更換隱框幕墻玻璃時(shí),一定要在玻璃四周加裝壓塊,要求每一塊框加裝三塊,并在底部加墊塊;壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料,待結(jié)構(gòu)膠干后應(yīng)及時(shí)去掉壓塊和墊塊,并補(bǔ)上密封膠。(2)在更換樓層較高的玻璃時(shí),應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī),必須有管理人員現(xiàn)場指揮;高空作業(yè)時(shí)必須要兩人以上進(jìn)
29、行操作,并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。(3)不得在四級(jí)以上的風(fēng)力及大雨天更換樓層較高的玻璃,并且不得對(duì)幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。(4)更換的玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近,修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。四、玻璃幕墻材料的堆放與運(yùn)輸垂直運(yùn)輸:玻璃到現(xiàn)場后,在臨時(shí)堆場暫時(shí)堆放,利用貨梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸,分送到各樓層,靠混凝土剪力墻或自制倒“t”形鋼架堆放。樓層間水平運(yùn)輸:用人力叉車或人工利用玻璃吸盤分送到各安裝位置的樓層邊緣處,人工搬運(yùn)安裝。堆放:玻璃進(jìn)場后,可在室外暫時(shí)堆放,下墊方木。分送到各樓層,靠混凝土剪力墻或自制倒“t”形鋼架堆放。應(yīng)根據(jù)施工大樣圖核對(duì)玻璃的數(shù)量、
30、規(guī)格,以備正式安裝時(shí)順序取用。五、與其它承包商的配合與內(nèi)裝修的天花板工程和地面工程協(xié)調(diào)好工序安排,一般地,幕墻工程應(yīng)先完成幕墻的防雷接通及其他隱蔽工程,然后內(nèi)裝單位完成天花和地面的收邊。機(jī)電管線,有穿墻施工或需要依附幕墻結(jié)構(gòu)的,需要提前提供圖紙,便于幕墻施工時(shí)給與配合;幕墻施工需提供防雷方案,由弱電單位統(tǒng)一安排大樓的防雷布置安裝??偘鼏挝恍枰诿總€(gè)樓層提供至少一個(gè)水和電的駁接點(diǎn)。總包單位能按進(jìn)度提供垂直運(yùn)輸機(jī)械和腳手架。六、成品的保護(hù)玻璃幕墻的兩大主材:鋁材和玻璃,極易磨損和破損,所以成品保護(hù)特別重要。需各單位通力配合做好保護(hù)工作。堆場做好標(biāo)示和保護(hù)工作。搬運(yùn)時(shí),不破壞玻璃和鋁材的保護(hù)膜,避免
31、碰撞。分置到各個(gè)樓層后,安全堆放,盡量遠(yuǎn)離自己和兄弟單位的工作面。安裝后,鋁材再撕掉保護(hù)膜。安裝后,玻璃上做好警示標(biāo)志,預(yù)防人為的碰撞。第三章 工期、進(jìn)度保證措施第一節(jié) 工期保證措施一、嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)劃管理1.根據(jù)本項(xiàng)目的工程、特點(diǎn)及難點(diǎn),安排合理的施工流程和施工順序,盡可能提供施工作業(yè)面,使各分項(xiàng)工程可交叉進(jìn)行。2.在水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)位置交驗(yàn)、圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底完成后的5個(gè)工作日內(nèi)向監(jiān)理和總包單位提交幕墻施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)??傔M(jìn)度計(jì)劃中應(yīng)包括現(xiàn)場安裝工作、后場準(zhǔn)備工作及各種采購和試驗(yàn)工作。總進(jìn)度計(jì)劃經(jīng)總包單位和監(jiān)理審查后,報(bào)業(yè)主審批。經(jīng)審批的總進(jìn)度計(jì)劃作為幕墻施工各階段進(jìn)度控制依據(jù),
32、公司本部和現(xiàn)場項(xiàng)目部嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。3.在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的特點(diǎn),留有一定的余地,并充分征求有關(guān)方面意見加以確定,同時(shí)要據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃,明確關(guān)鍵線路,確定若干工期控制點(diǎn)。4.總計(jì)劃分解成月、周作業(yè)計(jì)劃,以做到以周保月、以月??傮w計(jì)劃的工期保證體系?,F(xiàn)場項(xiàng)目部每周、每月將工作計(jì)劃上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主,并每周核對(duì)工程進(jìn)度是否與計(jì)劃一致,如有不符,則應(yīng)查清原因,及時(shí)補(bǔ)救。5.根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期,及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查,并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn),及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較、及時(shí)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整,在具體實(shí)施時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵
33、工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后,則及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方法加以調(diào)整。二、嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度 進(jìn)場后,將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎(jiǎng)罰制度,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,確保工程順利施工。三、采取有效措施,控制影響工期的因素為保證該工程項(xiàng)目能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行,并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析,事先采取措施,盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差,實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期的控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等,對(duì)于上述影響工期的諸多因素,我們將按事
34、前、事中、事后控制的原則,分別對(duì)這些因素加以分析、研究,制定對(duì)策,以確保工程按期完成。第四章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施及檢測試驗(yàn)手段質(zhì)量的控制從原材料到成品到最后完成的建筑產(chǎn)品全程控制。一、主要原材料檢測 (一)入庫檢驗(yàn)通則表4.1 施工質(zhì)量控制本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行訂貨。對(duì)于制作所采用的材料,需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄,隨時(shí)備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場地或倉庫儲(chǔ)存該工程材料,按品種、表4.2 施工質(zhì)量控制程序表4.3
35、 施工質(zhì)量控制方法按規(guī)格集中堆放,加以標(biāo)識(shí)和防護(hù),以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?,并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。(二)檢驗(yàn)方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。(三)主要材料檢驗(yàn)1. 鋁合金建筑型材(1)顏色 鋁型材表面噴涂層的顏色必須與訂貨要求相符,在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。(2)表面質(zhì)量 型材表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許有腐蝕斑點(diǎn)、氧化膜脫落等缺陷。(3)型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。 (4)型材長度
36、的允許偏差:±10mm2. 鋁合金板材(1)表面質(zhì)量 板材表面不允許有裂紋,不能有肉眼看得見的壓輥痕,不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。(2)尺寸允差 厚度允差:厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為±0.2mm; 外形尺寸:寬度、長度公差為±2mm;對(duì)角線公差為±3mm。3. 鋼化玻璃(1)尺寸允差 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差按表5-1要求。 表5-1 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差l10001000l20001000l2000456+1-2±3±481012+2-315±4&
37、#177;419±5±5±6平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時(shí)不超過0.5%,波形時(shí)不超過0.3%。厚度允許偏差:測量玻璃每邊的中點(diǎn),其測量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值,厚度值應(yīng)符合表5-2要求表5-2 平面鋼化玻璃厚度允許偏差厚度允許偏差3,4±0.205,6+0.20-0.308,10±0.3512±0.40(2)外觀質(zhì)量在較好的自然光或散射光照條件下,距玻璃表面600mm左右,以肉眼觀察,應(yīng)符合表5-3要求。 表5-3 鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢測表缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊上允許長度為超過20mm,自玻璃邊部向玻璃板
38、表面延伸深度不超過6mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度的一半的爆邊1個(gè)2個(gè)劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm處觀察不到的不限寬度在0.1-0.5mm之間,每0.1平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)1條4條缺角玻璃的四角缺殘以等分角線計(jì)算,長度在5mm范圍以內(nèi)不允許有1個(gè)夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm結(jié)石不允許存在波筋、氣泡、線道疙瘩、沙粒優(yōu)等品不得低于gb11614一等品的要求合格品不得低于gb4871二等品的要求4. 硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商,隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。包裝上印刷的批號(hào)必須要與質(zhì)保文件
39、相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。二、一般材料的檢驗(yàn)(一)入庫檢驗(yàn)通則所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。(二)檢驗(yàn)方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。(三)檢驗(yàn)細(xì)則1. 橡膠條 橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。外觀膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷,則該孔膠條被視作不合格。彈力用手按壓膠條,當(dāng)手放松時(shí),膠條能迅速恢復(fù)原
40、狀,彈力豐富、不粘手、手感爽快。截面形狀與訂貨樣品對(duì)比,肉眼不能分辨出差異。取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上,用手向不同的方向扯動(dòng),其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動(dòng),而不脫出槽外。2. 泡沫條泡沫棒體為正圓,整體順滑,不起節(jié),沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象,顏色雪白,不應(yīng)有雜色。彈力泡沫條彈力豐富,用手指按壓后,能較快恢復(fù)原位。直徑直徑應(yīng)符合訂貨要求,其允許偏差為±0.5mm。3. 雙面膠帶外觀:整體順滑、不起節(jié),沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。截面形狀:雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。尺寸允許偏差:寬度為±0.5mm,厚度為±0.35mm。粘度: 雙面膠帶與鋁
41、型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠,不易脫離。4. 螺釘、螺栓、表面質(zhì)量:整體表面圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐蝕斑點(diǎn),螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。尺寸:長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。材質(zhì):查質(zhì)保文件,必須符合訂貨要求。5. 巖棉板包裝:產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝,包裝要完整。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及“勿擠壓”、 “勿雨淋”等字樣。外觀質(zhì)量: 巖棉板應(yīng)色澤均勻,觀感及手感好,不結(jié)節(jié),干爽不潮濕,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,疏密一致,韌性好,不易撕裂。尺寸應(yīng)符合訂貨要求。三、施工過程檢測(一)放線檢驗(yàn)質(zhì)量控制1基準(zhǔn)線的位置應(yīng)符合圖紙要求,鋼弦線應(yīng)具足夠拉
42、力;支撐鋼弦線的支座不應(yīng)變形、銹蝕;鋼弦線位置準(zhǔn)確,相鄰兩鋼弦線中心距應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。2檢驗(yàn)方式每幅抽5%分格檢驗(yàn)。(二)構(gòu)件安裝質(zhì)量控制構(gòu)件安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)滿足如下要求表5-6 構(gòu)件安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目允許偏差幕墻垂直度幕墻高度30m10mm幕墻高度60m15mm幕墻高度90m20mm幕墻高度90m25mm豎向構(gòu)件直線度2.5mm橫向構(gòu)件水平度2m2mm2m3mm同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm幕墻橫向構(gòu)件水平度35m5mm35m7mm分格框?qū)蔷€差2m3mm2m3.5mm(三)玻璃安裝檢驗(yàn)1. 玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí),填充平整。2. 檢查鍍膜玻璃安裝方向是否正確,
43、在沒有特別要求的情況下,膜面應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè)。玻璃窗扇掛裝應(yīng)牢固,開啟自如,窗扇各五金配件靈活穩(wěn)固。玻璃分格、拼縫和玻璃幕墻與其它單元幕墻拼縫均勻,橫平豎直,寬窄均勻,允許偏差達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3. 玻璃幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。表5-7 玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻垂直度30m10mm垂直儀60m15mm90m20mm90m25mm幕墻平面度2.5mm2m靠尺豎縫直線度3mm橫縫直線度3mm拼縫寬度(與設(shè)計(jì)值相比)2mm卡尺(四)開啟窗安裝檢驗(yàn)1. 開關(guān)靈活,附件齊全,安裝位置正確,窗扇端正美觀,開啟角度符合要求;密封條接頭完好、整齊、美觀,關(guān)閉后密封條處壓縮狀態(tài),2. 窗
44、框固定牢固,型材拼縫和螺絲孔注耐候膠密封,外表整齊美觀;除不銹鋼外的所有附件和固定件必須作防腐處理。3. 檢驗(yàn)方式抽檢5%(五)密封膠嵌縫檢驗(yàn)1. 灌膠前應(yīng)按工藝要求在準(zhǔn)備灌膠的槽里加墊發(fā)泡塑料材料,在周圍粘貼防污膠紙,并用二甲苯將槽內(nèi)灌膠部位清潔干凈。2. 密封膠應(yīng)充滿膠槽空腔,不應(yīng)有氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。膠縫平整光滑,橫平豎直,接口過渡自然光滑。3. 膠的施工厚度和施工寬度必須嚴(yán)格按圖紙和工藝要求施工。4. 檢驗(yàn)方式每幅幕墻應(yīng)抽檢5%分格,且不少于10個(gè)分格。(六)玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)1. 幕墻單元拼縫和玻璃分格拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬應(yīng)均勻,且符合圖紙要求。2. 玻璃的品種、規(guī)格、色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)
45、相符,色澤應(yīng)基本均勻,不應(yīng)析堿、發(fā)霉現(xiàn)象和明顯色差,嚴(yán)禁使用有鍍膜脫落現(xiàn)象的玻璃。3. 鋁合金裝飾壓蓋表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷,其接縫處必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。4. 隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。5. 玻璃的安裝方向應(yīng)正確,鍍膜玻璃鍍膜一側(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6. 檢驗(yàn)方式 每幅幕墻分格各抽檢5%,并不得少于10個(gè)。(七)防雷系統(tǒng)施工檢驗(yàn)1. 按圖紙要求逐個(gè)檢查幕墻自身防雷節(jié)點(diǎn)安裝情況。各連接件安裝牢固準(zhǔn)確,且經(jīng)防銹處理,無遺漏、斷裂等缺陷。2. 按圖紙要求檢驗(yàn)?zāi)粔羌芊览紫到y(tǒng)閉合后與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)接通情況。3. 施工時(shí)不能擅自破壞主體結(jié)構(gòu)的避雷系統(tǒng),不能隨意改變主體
46、結(jié)構(gòu)的避雷設(shè)施、位置、方向和線路(八) 幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表5-8要求。表5-8 幕墻安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)豎縫及墻面垂直度30m1030m,60m1560m,90m2090m25幕墻平面度2.5豎縫直線度2.5橫縫直線度2.5拼縫寬度(與設(shè)計(jì)值相比)±2.0兩相鄰面板之間接縫高低差1.0(九) 豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。 表5-9 豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差(單位:mm)1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)±2.0兩塊相鄰的金屬面20m20m±1.5±2.02相鄰兩橫向構(gòu)件的間
47、距尺寸20m20m±1.5±2.03分格對(duì)角線差對(duì)角線2m對(duì)角線2m3.03.54豎向構(gòu)件垂直度高度30m高度60m高度90m高度90m101520255相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高16橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長2m構(gòu)件長2m237豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三主柱20m40m60m60m2579108同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的水平度35m35m57四、成品的檢測幕墻成品的檢測包括外側(cè)觀感檢測和抽樣檢測兩部分。(一)幕墻的觀感檢測應(yīng)符合下列要求:1. 幕墻框格應(yīng)橫平豎直,造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2. 幕墻的膠縫應(yīng)橫平豎直,表面應(yīng)光滑無污染;3. 沉降縫,伸縮縫,防震縫的處理,應(yīng)保持外觀效果的一致
48、性,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(二)幕墻抽樣檢查應(yīng)符合下列規(guī)定幕墻工程抽樣檢測數(shù)量應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(jgj102-96)第8章第8.1.7條的規(guī)定執(zhí)行。滲漏檢測應(yīng)按每100平方米幕墻面積抽查一處,并應(yīng)在易發(fā)生漏雨的部位如陰陽角等處進(jìn)行淋水檢查。1.玻璃幕墻工程安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法表5-10 幕墻工程安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法序號(hào)工藝流程工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測器械具1現(xiàn)場測量(1)測量寬度偏差±5mm(2)測量高度偏差±5mm(1)每層測量(2)寬度20m時(shí)分兩段測量(3)自查(1)12.5kg線砣(2)50mm鋼卷尺(3)垂線2設(shè)計(jì)jgj102-96jg30
49、35-96jgj/t 139-2001(1)邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師會(huì)審3放樣吊線(1)垂線的垂直度:高度30m時(shí),允差5mm高度60m時(shí),允差8mm高度90m時(shí),允差14mm高度90m時(shí),允差18mm(2)垂直平面度間距偏差±1mm(3)垂直平面度相鄰兩垂線偏差1mm寬度20m時(shí),允差2.5mm寬度40m時(shí),允差4mm寬度60m,允差6mm寬度60m,允差7mm(1)每間隔五格檢測垂線的垂直度(2)每層測量垂線分格尺寸(3)每層拉一面線復(fù)核垂線的平面度(1)經(jīng)緯儀(2)3-5m鋼卷尺(3)深度游標(biāo)尺4整改(補(bǔ)設(shè))預(yù)埋鋼板(1)預(yù)埋鋼板須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固(2)預(yù)埋件分格偏差20
50、mm(3)預(yù)埋板標(biāo)高偏差10mm補(bǔ)設(shè)鋼板的焊接要求同于焊接托臂質(zhì)量要求(1)每點(diǎn)以水平橫線為基準(zhǔn)檢測水平標(biāo)高偏差(2)每點(diǎn)以垂線為基準(zhǔn)檢測分格偏差(3)每點(diǎn)檢測焊接質(zhì)量(4)自查(1)水平管(2)鋼卷尺5安裝型材、立柱(1)標(biāo)高偏差2mm(2)軸線前后偏差1.5mm(3)軸線左右偏差1mm(4)芯棒連接長度200mm(5)立柱間伸縮20mm(1)依據(jù)水平面線測量標(biāo)高偏差和軸線前后偏差(2)依據(jù)垂線測量左右偏差(3)每點(diǎn)檢測焊位質(zhì)量(4)自查(1)水平儀或水平面線(2)鋼卷尺(3)游標(biāo)卡尺6檢驗(yàn)(1)幕墻節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(2)幕墻轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(1)記錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果(2
51、)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行7安裝型材、橫梁1橫梁水平度差2mm(2)同高度相鄰兩橫梁高度差1mm幅寬35m時(shí),水平度差4mm幅寬35m時(shí),水平度差6mm(3)分格框?qū)蔷€長度差3mm(4)立柱與橫梁交接處平面度差0.5mm橫梁與立柱的間隙1.5mm(1)水平儀或水平面線檢測水平度差(2)用鋼卷尺檢測對(duì)角線長度差(3)用深度尺檢測不平度差(4)每點(diǎn)檢測(5)自查(1)水平儀或水平管(2)深度游標(biāo)卡尺(3)游標(biāo)卡尺(4)鋼卷尺8檢驗(yàn)?zāi)粔M梁與立柱安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(北立面框架幕墻)(1)記錄檢測后的最不利數(shù)據(jù)(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行9安裝防雷,接地節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢查表(1)防雷
52、零件須符合設(shè)計(jì)要求(2)緊固標(biāo)準(zhǔn)件符合設(shè)計(jì)要求(3)網(wǎng)絡(luò)分格10m(4)測定電阻值符合主體建筑設(shè)計(jì)要求(1)接通建筑物內(nèi)均壓環(huán)后測試電阻值(2)每點(diǎn)檢查是否接觸良好(3)自查兆歐表10檢 驗(yàn)?zāi)粔Ψ览?,接地?jié)點(diǎn)質(zhì)量檢查表(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)論(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行幕墻四周和內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)表(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)論(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行11掛裝玻璃、鋁板板塊(1)水平標(biāo)高偏差0.5mm(2)相鄰兩板塊標(biāo)高偏差0.5mm(3)垂直度偏差0.5mm(4)兩板塊之間間隙=設(shè)計(jì)尺寸+0.5mm(5)板塊固定點(diǎn)間距300mm(1)裝一層
53、板塊檢測一次水平標(biāo)高偏差和垂直度差(2)每裝一塊板塊檢測一下板塊間隙(3)裝一層板塊后檢查一下螺釘安裝數(shù)量的緊固情況(4)自查(1)水平儀或水平水管(2)游標(biāo)卡尺或深度尺12外墻打膠(玻璃幕墻)(1) 膠縫厚度小于5.5mm大于4.5mm密實(shí)、光滑膠體無氣泡,不流掛(1)填塞泡沫棒后測量膠腔深度(2)肉眼觀察膠體表面質(zhì)量(3)自查深度尺13檢驗(yàn)(1)裝配板塊檢查記錄(2)外墻打膠檢查記錄(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)論(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行14清理(1)幕墻外表面干凈,無殘膠、油污(2)型材表面無污點(diǎn),無嚴(yán)重擦劃傷(1)每層分格檢查(2)自查目測15檢驗(yàn)(1)幕墻表面質(zhì)量檢驗(yàn)表
54、(2)幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)論(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行16竣工驗(yàn)收幕墻驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交所有竣工資料(1)依據(jù)jgj102-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(2)依據(jù)jgj3035-1996建筑幕墻(3)依據(jù)jgj/t 139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(4)會(huì)同業(yè)主、質(zhì)檢部門共同進(jìn)行 第五節(jié) 現(xiàn)場抗雨水滲漏檢測試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康墓こ掏旯ず螅瑸榱藱z查幕墻工程抗雨水滲漏情況將進(jìn)行本試驗(yàn)。二、試驗(yàn)部位根據(jù)工程的實(shí)際情況在不同形式的幕墻上由現(xiàn)場監(jiān)理(或甲方)和施工三方協(xié)商選定具有代表意義的點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。三、試驗(yàn)方法根據(jù)“建筑幕墻”行標(biāo)的有關(guān)現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法,同時(shí)參照建設(shè)幕墻雨水滲漏性能檢測方法及三性試驗(yàn)對(duì)雨水滲漏實(shí)際操作情況及判斷依據(jù)提出如下雨水滲漏試驗(yàn)方法:使用20mm普通軟管,裝上噴頭,要求水能直接射在指定的接縫處。噴射水頭應(yīng)垂直與墻面, 噴頭到幕墻試件距離為300mm,沿接縫前沿緩緩移動(dòng),每處淋水時(shí)間約五分鐘噴淋裝置應(yīng)能將水均勻地噴向幕墻試件表面,形成連續(xù)水幕的要求根據(jù)工程設(shè)計(jì)幕墻技術(shù)要求進(jìn)行測試第五章 安全文明管理目標(biāo)及措施安全施工與管理涉及工程施工的方方面面,涉及到從開工到竣工交付的全部生產(chǎn)過程
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