光纖熔接機(jī)的操作保養(yǎng)及光纖接續(xù)技術(shù)教材

1、光纖熔接機(jī)的操作保光纖熔接機(jī)的操作保養(yǎng)及光纖接續(xù)技術(shù)養(yǎng)及光纖接續(xù)技術(shù)光纖通信培訓(xùn)教材熔接機(jī)熔接機(jī)光纖熔接機(jī)及其使用w光纖熔接機(jī)主要用于光纖的永久性接續(xù)，在光纜線路維護(hù)、工程和光無(wú)源器件的生產(chǎn)測(cè)試中大量使用，其工作原理如下圖所示。熔接機(jī)是利用LED光源平行光源照射在待熔光纖上，經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)成像在攝像頭上，圖像處理單元對(duì)光纖圖像進(jìn)行數(shù)字化處理后送CPU單元，CPU對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷后發(fā)出指令進(jìn)行光纖位移調(diào)整，在纖芯對(duì)準(zhǔn)后高壓放電熔接，完成光纖的對(duì)準(zhǔn)和接續(xù)過(guò)程。其中光纖圖像的獲取方法為直視纖芯法。熔接機(jī)工作原理框圖平行光光學(xué)系統(tǒng)攝像頭圖像處理顯示器位移調(diào)整高壓放電CPU直視纖芯法 w直視纖芯法光

2、路示意如下圖所示，當(dāng)把一束平行光照射到光纖表面時(shí)，由于光纖的透射和折射，可以觀察到包層輪廓、包層與纖芯的界面。光纖通過(guò)物鏡形成特征圖像，攝像頭獲取該圖像，并對(duì)該圖像信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換和圖像處理即可以獲得光纖的輪廓和纖芯位置等信息。熔接機(jī)則通過(guò)這些信息控制和調(diào)整光纖纖芯的對(duì)準(zhǔn)過(guò)程，完成光纖熔接。直視纖芯法光路圖平行光光纖物鏡光纖圖像熔接機(jī)光纖纖芯對(duì)準(zhǔn)程序 w熔接機(jī)光纖纖芯對(duì)準(zhǔn)程序：熔接機(jī)進(jìn)入自動(dòng)熔接程序后，熔接機(jī)自動(dòng)完成左右光纖推進(jìn)、端面清潔、端面檢查、熔接間隙設(shè)定。左光纖前后方向移動(dòng)調(diào)整，右光纖上下方向移動(dòng)調(diào)整，使左右光纖的芯軸在空間X、Y、Z方向的三維坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)。熔接機(jī)通過(guò)特殊的高精度位移控制來(lái)

3、調(diào)整左右光纖的位置，由此完成待接光纖的纖芯對(duì)準(zhǔn)過(guò)程。光纖熔接機(jī)的分類(lèi)w按同時(shí)熔接光纖的數(shù)量分為單纖和多纖熔接機(jī)w單纖（芯）熔接機(jī)是目前使用最廣泛的一種常用機(jī)型，我國(guó)自己生產(chǎn)和引進(jìn)的熔接機(jī)大都是單纖熔接機(jī)，可一次完成一根光纖的熔接。w多纖（芯）熔接機(jī)是將一根帶狀光纜的光纖，端面全部處理好后，一次熔接完成。這種機(jī)型主要用于高密度線路光纖連接，其平均連接損耗已經(jīng)能做到小于0.1B。光纖熔接機(jī)的分類(lèi)w按熔接光纖類(lèi)別分類(lèi)為多模和單模光纖熔接機(jī)w不同類(lèi)別的光紆，對(duì)熔接機(jī)的結(jié)構(gòu)和光纖對(duì)準(zhǔn)精度要求有較大的區(qū)別。一般多模熔接機(jī)不能用于單模光纖熔接，單模熔接機(jī)通過(guò)改變?nèi)劢訁?shù)可以用于多模光紆熔接。這是因?yàn)槎嗄：蛦?/p>

4、模光纖熔接機(jī)的光纖對(duì)準(zhǔn)方法有所不同，多模光纖熔接機(jī)光纖對(duì)準(zhǔn)方法采用的是包層對(duì)準(zhǔn)(125微米);而單模光纖熔接機(jī)光纖對(duì)準(zhǔn)方法采用的是纖芯對(duì)準(zhǔn)，由于單模光纖纖芯模場(chǎng)直徑很小，僅為多模的1/5(8一10微米)，所以要求纖芯對(duì)準(zhǔn)方式調(diào)整精度高。光纖熔接機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能w 光纖熔接機(jī)為便攜式，一體化、低損耗的熔接光纖工具。他主要由高壓電源發(fā)生器、光纖調(diào)準(zhǔn)裝置、放電電極、控制器、內(nèi)藏CCD攝像機(jī)和顯示器組成。w 光纖熔接機(jī)主要性能，以常用的單模熔接機(jī)為例：可熔接石英系列各種光纖。包括SMF(單模光纖)，MMF(多模光纖)，DSF(色散位移光纖)，CSF(截止波長(zhǎng)位移光纖)，DCF(色散補(bǔ)償光纖)及ER(摻鉺

5、)光纖，光纖包層直徑范圍在80至150微米之間。操作者可以根據(jù)熔接機(jī)的內(nèi)存參數(shù)選擇設(shè)定光纖類(lèi)型。w 為了保證熔接點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度，熔接機(jī)內(nèi)設(shè)張力篩選測(cè)試功能，并能通過(guò)軟件設(shè)定啟動(dòng)或退出此功能。熔接后，本機(jī)內(nèi)置的加熱器可以收縮熱保護(hù)套管加強(qiáng)保護(hù)熔接點(diǎn)。光纖熔接機(jī)的結(jié)構(gòu)保護(hù)套管保護(hù)套管加熱器加熱器手柄手柄電源模塊電源模塊液晶顯示屏液晶顯示屏操作面板操作面板防風(fēng)蓋防風(fēng)蓋 熔接機(jī)操作注意事項(xiàng) w為了保證光纖低損耗、高強(qiáng)度的熔接，請(qǐng)?jiān)谌劢訙?zhǔn)備時(shí)首先將光纖清潔干凈，以免熔接機(jī)對(duì)光纖清潔放電和放電熔接時(shí)產(chǎn)生對(duì)熔接機(jī)的污染。制備光纖端面時(shí)，盡可能精確地切斷光纖，使光纖端面平整、垂直于光纖軸，以保證熔接質(zhì)量。切斷后

6、的碎纖，請(qǐng)忽隨處丟棄，碎纖極易刺傷皮膚并折斷，請(qǐng)妥善處理，不得亂扔亂放。保持融接機(jī)、切割刀和接續(xù)桌面的清潔。 熔接機(jī)操作注意事項(xiàng) w光纖熔接機(jī)系精密儀表，為獲得良好的接續(xù)效果，請(qǐng)?jiān)谇鍧嵉沫h(huán)境中小心使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、高濕、有易燃易爆氣體及通風(fēng)不良場(chǎng)所，穩(wěn)定的溫度和濕度條件對(duì)于熔接質(zhì)量的影響十分重要。當(dāng)熔接機(jī)表面有水氣凝結(jié)時(shí)，不要進(jìn)行操作，否則可能會(huì)導(dǎo)致電擊或機(jī)器損壞。在熔接機(jī)使用前，請(qǐng)確認(rèn)熔接機(jī)干燥。必要時(shí)，電吹風(fēng)干燥。熔接機(jī)操作注意事項(xiàng)w光纖熔接機(jī)使用交流電源時(shí)，請(qǐng)使用單相三線交流電源，使熔接機(jī)接地。確保人身及設(shè)備安全。熔接機(jī)在工作或裸放時(shí)，機(jī)器上面不要放置其它物品，以免異物掉到機(jī)內(nèi)。w光纖熔

7、接機(jī)在熔接作業(yè)時(shí)，電極間有數(shù)千伏高壓，此時(shí)千萬(wàn)不要觸摸電極棒。光纖熔接機(jī)基本操作程序w熔接操作前應(yīng)先準(zhǔn)備好全部所需用品：光纖切割刀，束管刀，松套鉗，一次涂復(fù)層剝纖鉗，酒精泵(99%酒精)。光纖熱縮管、棉棒及脫脂棉或棉紗布。光纖熔接機(jī)基本操作程序w從光纜束管中取出光纖，清潔干凈后實(shí)施下列基本步驟：w接通電源后開(kāi)機(jī)w檢查/設(shè)定熔接條件w將熱保護(hù)套管穿入需熔接光纖w去除光纖涂層w清潔光纖w切斷光纖光纖熔接機(jī)基本操作程序w清洗端面w放置光纖w按SET鍵開(kāi)始自動(dòng)熔接w撿查熔接結(jié)果、推定熔接損耗w將熱保護(hù)套管移至接點(diǎn)w加熱補(bǔ)強(qiáng)w取出熔接和補(bǔ)強(qiáng)完畢的光纖光纖熔接操作概述 w打開(kāi)儀表箱取出熔接機(jī)，將其放置于堅(jiān)

8、固穩(wěn)定的水平工作臺(tái)上。打開(kāi)并取下熔接機(jī)上蓋，將LCD監(jiān)視器固定于合適的位置以便觀察。w取出剝纖鉗、切割刀、電源附件及光纖清潔用品。w連接熔接機(jī)電源。注意：電源連接前應(yīng)確定電源種類(lèi)，當(dāng)使用交流電源時(shí)應(yīng)確保電源電壓為100-240V，50-60Hz。在使用發(fā)電機(jī)時(shí)，始終要在接線之前檢查發(fā)電機(jī)的輸出電壓是否穩(wěn)定和符合標(biāo)準(zhǔn)，確保交電源安全可靠。光纖熔接操作概述w 按動(dòng)熔接機(jī)電源選擇開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)熔接機(jī)，融熔接機(jī)啟動(dòng)完畢后蜂鳴器提示，屏幕顯示“熔接方式菜單”。如屏幕顯示其他畫(huà)面，住友熔接機(jī)請(qǐng)按RESET(復(fù)位鍵)。藤倉(cāng)熔接機(jī)在“應(yīng)用菜單”屏幕下，將光標(biāo)移至設(shè)置項(xiàng)，按ENT(確認(rèn)鍵)，進(jìn)入“熔接方式菜單”。如

9、屏幕太亮太暗，旋轉(zhuǎn)LCD明亮調(diào)節(jié)旋鈕至最佳位置。如需改變?nèi)劢訖C(jī)參數(shù)設(shè)置，請(qǐng)按照熔接機(jī)操作(面板)鍵盤(pán)的功能說(shuō)明及熔接機(jī)屏幕提示下的內(nèi)容進(jìn)行選項(xiàng)設(shè)置操作。住友 Type-36光纖熔接機(jī)上(面板)鍵盤(pán)的名稱(chēng)及功能如下 wSELECT 選擇鍵。選定光標(biāo)指示部分，并將屏幕推進(jìn)至下一畫(huà)面。wBS 清除鍵。清除輸入值，或退回前一畫(huà)面。w方向箭頭將光標(biāo)在屏幕上移動(dòng)。在某些特定畫(huà)面中，將光標(biāo)指示項(xiàng)按特定的方向移動(dòng)。wFIELD CHANGE - 畫(huà)面切換。X和Y畫(huà)面相互切換。wRESET 復(fù)位鍵。使熔接機(jī)在任何狀態(tài)下返回初始待機(jī)狀態(tài)。住友 Type-36光纖熔接機(jī)上(面板)鍵盤(pán)的名稱(chēng)及功能如下wMODE 菜單

10、方式轉(zhuǎn)換鍵。使熔接機(jī)在正常操和方式選擇菜單中轉(zhuǎn)換。如需進(jìn)行方式轉(zhuǎn)換，清按動(dòng)此鍵。wARC 放電鍵。進(jìn)行手動(dòng)追加放電。wHEATER SET 加熱器啟動(dòng)鍵。啟動(dòng)加熱器的加熱循環(huán)操作。wSET 設(shè)定鍵。開(kāi)始啟動(dòng)熔接操作。w數(shù)字鍵 0-9用于選擇序號(hào)和輸入?yún)?shù)值。選定特定數(shù)字時(shí)，屏幕切入光標(biāo)指示項(xiàng)的相應(yīng)畫(huà)面。住友 Type-36光纖熔接機(jī)上(面板)鍵盤(pán)的名稱(chēng)及功能如下追加放電鍵追加放電鍵復(fù)位鍵復(fù)位鍵數(shù)字?jǐn)?shù)字鍵鍵方向方向 箭頭箭頭接續(xù)鍵接續(xù)鍵加熱器啟動(dòng)鍵加熱器啟動(dòng)鍵清除鍵清除鍵選擇鍵選擇鍵菜單轉(zhuǎn)換鍵菜單轉(zhuǎn)換鍵畫(huà)面切換畫(huà)面切換加熱器加熱器住友 Type-37光纖熔接機(jī)上(面板)鍵盤(pán)的名稱(chēng)及功能如下上下調(diào)

11、整鍵上下調(diào)整鍵選擇確認(rèn)選擇確認(rèn)追加放電鍵追加放電鍵關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)接續(xù)鍵接續(xù)鍵復(fù)位鍵復(fù)位鍵加熱器開(kāi)關(guān)加熱器開(kāi)關(guān)菜單方式轉(zhuǎn)換鍵菜單方式轉(zhuǎn)換鍵 藤倉(cāng)FSM-40S光纖熔接機(jī)上(面板)鍵盤(pán)的名稱(chēng)及功能如下 wSET 設(shè)定鍵。開(kāi)始啟動(dòng)熔接操作。也用于取消監(jiān)視器省電狀態(tài)。wRESET 復(fù)位鍵。使熔接機(jī)在任何狀態(tài)下返回初始待機(jī)狀態(tài)。wX/Y 選擇所需圖像的顯示：X場(chǎng)放大，Y 場(chǎng)放大或X-Y場(chǎng)同時(shí)顯示。wARC 放電鍵。進(jìn)行手動(dòng)追加放電。wHEAT 加熱器啟動(dòng)鍵。啟動(dòng)加熱器的加熱循環(huán)操作。藤倉(cāng)FSM-40S光纖熔接機(jī)上(面板)鍵盤(pán)的名稱(chēng)及功能如下wMENU 主菜單鍵。打開(kāi)主菜單屏幕。wON/OFF 電源控制

12、開(kāi)/關(guān)。關(guān)電源時(shí)，按住此鍵直到指示燈的顏色從綠變?yōu)榧t色。wHELP 幫助鍵。按此鍵顯示幫助屏幕。w方向箭頭 將光標(biāo)在屏幕上移動(dòng)、修改參數(shù)或換頁(yè)。主菜單鍵主菜單鍵方向箭頭方向箭頭電源控制開(kāi)電源控制開(kāi)/關(guān)關(guān)幫助鍵光纖熔接操作概述w當(dāng)熔接機(jī)的參數(shù)設(shè)置調(diào)整完畢。此時(shí)熔接機(jī)進(jìn)入光纖熔接待機(jī)狀態(tài)。w按動(dòng)加熱器鍵，啟動(dòng)熱熔器先進(jìn)行熱熔器預(yù)熱。w 在確認(rèn)光纖剝涂及切斷前，將熱熔保護(hù)加強(qiáng)套管套在被熔接的光纖上。然后用剝纖鉗一次性剝除30 40mm長(zhǎng)的光纖涂復(fù)層，用蘸有酒精的紗布擦凈光纖，祛除光纖表面的涂復(fù)殘留。掀開(kāi)光纖切割刀光纖壓板，把光纖鑲嵌入V型定位槽，輕輕關(guān)閉切割刀光纖壓板壓緊光纖，沿箭頭方向推動(dòng)刀座，將

13、處理好的裸光纖刻痕(注：未打開(kāi)熔接機(jī)防風(fēng)罩及光纖壓板、壓腳時(shí)不要切斷光纖，以防光纖端面在空氣中污染)。 光纖套塑層剝離方法光纖套塑層剝離方法 光纖涂覆層剝離方法光纖涂覆層剝離方法光纖涂復(fù)層剝除剝除剝除30 40mm切斷長(zhǎng)度為切斷長(zhǎng)度為14 16mm光纖熔接操作概述w 打開(kāi)熔接機(jī)的防風(fēng)罩及光纖壓板、壓腳，按下光纖切割刀砧座，裸光纖切斷，光纖壓板彈起，打開(kāi)光纖壓板，提起砧座，從V型槽中取出光纖。一般建議切斷長(zhǎng)度為14 16mm(注：光纖切斷后，無(wú)須再次清潔。應(yīng)立即將切斷的光纖放入熔接機(jī)V型槽內(nèi)，操作過(guò)程中請(qǐng)勿將光纖端面觸及任何部位，以免弄臟或損壞光纖端面)。將制做好端面的光纖鑲嵌入熔接機(jī)V形槽，確

14、保裸光纖位于V型槽底部，輕輕將光纖壓板放下壓緊光纖，然后放下裸光纖壓腳，使光纖鑲嵌入V形槽中。在以相同方法處理另一根光纖。關(guān)閉防風(fēng)罩，并確認(rèn)光纖從防風(fēng)罩兩側(cè)的缺口中伸出。光纖熔接操作概述w 打開(kāi)熔接機(jī)的防風(fēng)罩及光纖壓板、壓腳，按下光纖切割刀砧座，裸光纖切斷，光纖壓板彈起，打開(kāi)光纖壓板，提起砧座，從V型槽中取出光纖。一般建議切斷長(zhǎng)度為14 16mm(注：光纖切斷后，無(wú)須再次清潔。應(yīng)立即將切斷的光纖放入熔接機(jī)V型槽內(nèi)，操作過(guò)程中請(qǐng)勿將光纖端面觸及任何部位，以免弄臟或損壞光纖端面)。將制做好端面的光纖鑲嵌入熔接機(jī)V形槽，確保裸光纖位于V型槽底部，輕輕將光纖壓板放下壓緊光纖，然后放下裸光纖壓腳，使光纖

15、鑲嵌入V形槽中。在以相同方法處理另一根光纖。關(guān)閉防風(fēng)罩，并確認(rèn)光纖從防風(fēng)罩兩側(cè)的缺口中伸出。放置光纖放置光纖光纖熔接操作概述w防風(fēng)罩關(guān)閉好后，監(jiān)視器屏幕顯示“自動(dòng)方式”熔接時(shí)，按SET鍵熔接機(jī)開(kāi)始自動(dòng)熔接。熔接機(jī)高速調(diào)整纖芯位置，監(jiān)視器屏幕顯示放大后光纖圖像。熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行光纖圖像檢查、光纖對(duì)準(zhǔn)及熔接操作，同時(shí)顯示一系列操作瞬間信息提示。w光纖間距調(diào)整 調(diào)節(jié)光纖端面間的距離w聚焦 調(diào)節(jié)光纖放大圖像焦距w清灰 瞬間電弧放電清除光纖端面灰塵w光纖端面檢查 檢查光纖切斷角度及清潔程度w畫(huà)面切換 X、Y畫(huà)面瞬間互換光纖熔接操作概述w對(duì)芯或?qū)ν鈴?在X和Y畫(huà)面下對(duì)準(zhǔn)光纖纖芯或光纖外徑w電弧放電 高溫熔化

16、光纖端面，推進(jìn)并進(jìn)行光纖接續(xù)w檢查 利用高清晰度纖芯直視法檢查X和Y畫(huà)面中的熔接結(jié)果w推定損耗 以百分位顯示推定熔接損耗及觀測(cè)誤差。若熔接結(jié)果良好，屏幕提示“請(qǐng)開(kāi)防風(fēng)罩”(注：請(qǐng)用OTDR雙端測(cè)試熔接的實(shí)際損耗)。w在熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行第一號(hào)光纖圖像檢查、光纖對(duì)準(zhǔn)熔接操作及推定損耗的同時(shí)，請(qǐng)制備好第二號(hào)光纖左右端面。光纖熔接操作概述w打開(kāi)熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具，然后， 打開(kāi)熔接機(jī)的防風(fēng)罩，熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行張力測(cè)試，合格后打開(kāi)光纖壓板及壓腳，取出熔接好一號(hào)的光纖，將熱保護(hù)套管套在熔接點(diǎn)的中心位置，輕輕拉直光纖，并將其連同熱保護(hù)套管放入加熱器中央，使光纖及保護(hù)套管進(jìn)入加熱器中。把熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾

17、具同時(shí)關(guān)上，按動(dòng)加熱器啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)加熱器加熱。光纖接頭熱縮保護(hù)操作程序光纖始終保持拉直狀態(tài)，調(diào)整補(bǔ)強(qiáng)管，讓光纖接續(xù)點(diǎn)在補(bǔ)強(qiáng)管正中，移到加熱器上方；讓補(bǔ)強(qiáng)管對(duì)準(zhǔn)加熱器正中，右側(cè)光纖下壓，右側(cè)光纖夾會(huì)自動(dòng)落下并加緊；向左側(cè)輕拉光纖，壓縮右側(cè)光纖夾的彈簧；左側(cè)光纖下壓，左側(cè)光纖夾自動(dòng)落下加緊光纖。光纖熔接操作概述w 立即將制做好端面的第二號(hào)光纖鑲嵌入熔接機(jī)V形槽，輕輕將光纖壓板放下壓緊光纖，然后放下裸光纖壓腳，使光纖鑲嵌入V形槽中。關(guān)閉防風(fēng)罩，并確認(rèn)光纖從防風(fēng)罩兩側(cè)的缺口中伸出。按SET鍵熔接機(jī)開(kāi)始第二次自動(dòng)熔接。w加熱器加熱完畢后，熔接機(jī)會(huì)發(fā)出聲音提示。當(dāng)?shù)诙?hào)光纖熔接結(jié)果良好，屏幕提示“請(qǐng)開(kāi)防風(fēng)

18、罩”時(shí)，打開(kāi)熔接機(jī)的防風(fēng)罩，熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行張力測(cè)試。然后打開(kāi)熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具取出加熱/補(bǔ)強(qiáng)好的光纖，一號(hào)光纖接續(xù)完畢。張力測(cè)試合格后 打開(kāi)熔接機(jī)的光纖壓板及壓腳，取出熔接好的二號(hào)光纖，將熱保護(hù)套管套在熔接點(diǎn)的中心位置，輕輕拉直光纖，并將其連同熱保護(hù)套管放入加熱器中央，使光纖及保護(hù)套管進(jìn)入加熱器中。把熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具同時(shí)關(guān)上，按動(dòng)加熱器啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)加熱器加熱。進(jìn)入光纖循環(huán)接續(xù)過(guò)程。光纖熔接操作概述w光纖熔接是光纖接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此高性能的熔接機(jī)和熔接過(guò)程中的科學(xué)操作十分必要。w熔接機(jī)的選擇：根據(jù)光纜搶修要求配備電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。要求熔接機(jī)性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定、熔

19、接質(zhì)量高，且配有密封優(yōu)良的防塵防風(fēng)罩、大容量蓄電池，適以各種大型搶修和光纜工程，攜帶方便。光纖熔接操作概述w設(shè)置熔接程序：熔接前根據(jù)光纖的材料和類(lèi)型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等。隨時(shí)觀察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、軸向分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖材料、型號(hào)是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無(wú)問(wèn)題，則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。光纖熔接操作概述w 當(dāng)熔接機(jī)在接續(xù)過(guò)程中或熔接完成后發(fā)

20、生下列情景時(shí)，應(yīng)終止光纖接續(xù)或重新熔接：w熔接機(jī)進(jìn)入自動(dòng)熔接程序后，將進(jìn)行每根光纖在X場(chǎng)、Y場(chǎng)的光纖切割角度(端面) 測(cè)量。即使熔接機(jī)對(duì)切割角度未提示錯(cuò)誤信息，當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)以下光纖端面缺損、毛刺、斜面三種情況時(shí)，應(yīng)按RESET鍵終止光纖接續(xù)，重新制備光纖端面。光纖熔接操作概述w在光纖熔接完成后的熔接檢測(cè)中，如發(fā)現(xiàn)熔接狀態(tài)異常，熔接機(jī)將顯示“FAT”(粗)、“THIN”(細(xì))或“BUBBLE”(氣泡)等提示。在此過(guò)程中，某個(gè)熔接己發(fā)生異常沒(méi)有被熔接機(jī)檢測(cè)到時(shí)，建議重新熔接。光纖熔接操作概述w在光纖熔接完成后的熔接質(zhì)量觀察檢測(cè)中，當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)光纖軸芯錯(cuò)位、光纖軸芯角接、光纖軸芯變形(臺(tái)階、彎曲)、模場(chǎng)

21、直徑失配等情況，建議重新熔接。w光纖熔接機(jī)的熔接損耗，會(huì)隨光纖熔接的情況不同而變化。熔接機(jī)則通過(guò)直視物理檢測(cè)估算光纖熔接損耗。 融接機(jī)的維護(hù)w維護(hù)注意事項(xiàng)：w維護(hù)前請(qǐng)認(rèn)真閱讀操作手冊(cè)中維修的部分；請(qǐng)勿嘗試您不能勝任的任何維修，以免造成意外損傷；請(qǐng)勿對(duì)融接機(jī)的任何部分使用潤(rùn)滑劑；對(duì)融接機(jī)作任何維護(hù)前，請(qǐng)關(guān)閉電源。融接機(jī)的維護(hù) 清潔融接機(jī)機(jī)體，顯示器，清潔融接機(jī)機(jī)體，顯示器，LED機(jī)體和顯示器用干凈的棉布蘸清水擦拭，如果有油污，可以使用中性的清潔劑，但是不要使用噴霧清潔的方式。LED光源的清潔影響光的強(qiáng)弱，清潔時(shí)用干的棉棒在光源的發(fā)光面上輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，不要使用酒精等溶劑，以免損害發(fā)光管。融接機(jī)的維護(hù)清

22、掃清掃V型槽型槽V型槽用專(zhuān)用清掃刷清潔，清掃時(shí)注意要向電極的相反方向清潔，以免灰塵落入顯微鏡。融接機(jī)的維護(hù)清潔光纖夾清潔光纖夾清潔光纖夾時(shí)，用棉棒蘸無(wú)水酒精用力擦拭；融接機(jī)的維護(hù)清潔反光鏡清潔反光鏡 反光鏡表明的灰塵會(huì)使融接機(jī)產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷。清潔時(shí)用棉棒蘸酒精輕輕擦拭。清潔鏡片時(shí)尤其要注意。注意，環(huán)境灰塵比較多時(shí)不要進(jìn)行此項(xiàng)工作。融接機(jī)的維護(hù) 清潔顯微鏡的物鏡清潔顯微鏡的物鏡顯微鏡在V型槽中 間，電極的下面，先取下電極，然后用棉棒蘸酒精在物鏡上輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，最后用干的棉棒擦掉殘液。融接機(jī)的維護(hù)w更換電極棒更換電極棒w松開(kāi)電極蓋板的螺絲，取下電極蓋板，取下電極。w取出新電極，放到電極座上，電極棒金屬部

23、分不能用手直接觸摸，后面的塑料部分是電極手柄。把手柄向前緊緊按壓在電極座上蓋上蓋板，輕輕擰緊螺絲w對(duì)新電極做適應(yīng)性放電，使電極達(dá)到最佳狀態(tài)。w做放電試驗(yàn)確認(rèn)新的放電條件。w到此完成電極的更換，注意更換電極應(yīng)該配對(duì)更換。w注意以下安全預(yù)防措施注意以下安全預(yù)防措施w不要拆解或者潤(rùn)滑切割刀的任何部位。w玻璃光纖碎片極其鋒利并且可能割傷皮膚，處理時(shí)應(yīng)小心。將光纖碎片放置于帶封口的廢物存放處。w不要用手接觸刀刃，必須佩帶手套。開(kāi)關(guān)桿開(kāi)關(guān)桿光纖夾裝置光纖夾裝置 光纖適配器夾光纖適配器夾殘余光纖收集器殘余光纖收集器刀柄刀柄殘余光纖收集槽殘余光纖收集槽操作（如圖）操作（如圖）1、拉起開(kāi)關(guān)桿以打開(kāi)光纖夾機(jī)械裝置

24、。 2、確定刀刃在圖所示前端初始位置。3、拉起光纖適配器夾并將光纖置于凹槽內(nèi)。4、將光纖適配器（V型夾具）上的刻度調(diào)適到所需切割的長(zhǎng)度。5、確保光纖保持豎直。6、關(guān)閉光纖適配器夾。7、合上并關(guān)閉光纖夾機(jī)械裝置。8、滑動(dòng)刀柄切割光纖。9、拉起開(kāi)關(guān)桿打開(kāi)光纖夾機(jī)械裝置。10、打開(kāi)光纖適配器夾，小心拾取光纖。11、取走光纖并小心處理殘余物。 （FC-6S-C型在實(shí)施 8、 過(guò)程后自動(dòng)收集殘余物。）12、拉出剩余光纖收集槽，處理所收集的剩余光纖（只適用于FC-6S-C型）。 清洗和維護(hù)清洗和維護(hù)1、清洗裸光纖夾和刀刃 用棉簽蘸取純酒精清洗裸光纖夾的上下橡膠面和刀刃。2、旋轉(zhuǎn)刀刃位 如果切割效果不理想，

25、需改變刀刃位置。請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行： （如果拉出收集槽，可以用剩余光纖收集器改變刀刃位置。）（1）擰松（注意不要卸下）固定刀刃的螺絲。（2）按上面的刻度轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃位置。有效位置處于1至12之間。用棉簽按住刀刃邊緣更易推動(dòng)刀刃的轉(zhuǎn)動(dòng)。 擰緊固定刀刃的螺絲 調(diào)適刀刃高度（2）擰松壓力螺絲（1）如圖所示擰松固定刀刃高度的螺絲。（3）在裸光纖夾上放置一個(gè)木制或塑料制細(xì)棍。 轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃高度調(diào)節(jié)螺絲直至刀刃輕觸細(xì)棍。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲3至4刻度。（4）刀刃高度調(diào)節(jié)螺絲上的1刻度為20m 根據(jù)所需可順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃調(diào)節(jié)螺絲以改變刀刃高度。當(dāng)?shù)度休p觸細(xì)棍時(shí)，自裸光纖夾的高度應(yīng)為20-30m。在實(shí)施（3）過(guò)程以

26、后，其高度應(yīng)多出60-80m。所以總高度應(yīng)為80-110m。重新擰緊固定刀刃的螺絲。正確的力度應(yīng)在10Nm（kgfcm）左右。 重新擰緊固定刀刃高度的螺絲。正確的力度應(yīng)在6Nm（kgfcm）左右。（1）切割光纖后其邊緣存在傾斜角 如果已經(jīng)調(diào)整切割刀的刀刃位置和刀刃高度，而切割光纖后仍然存在傾斜角 那么可能出現(xiàn)的一種情況是刀刃位置太低。如果出現(xiàn)這種情況，需提升刀刃高度（見(jiàn) 3 3、調(diào)整刀刃高度、調(diào)整刀刃高度）。 如果轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲少于1刻度或理想至半刻度，就可以提升至足夠高度以減少所產(chǎn)生的傾斜角。出現(xiàn)切割效果不理想的情況（2）光纖內(nèi)芯破裂或碎裂 如果已經(jīng)調(diào)整切割刀的刀刃位置和刀刃高度，而光纖被切割后破

27、裂或碎裂，那么可能出現(xiàn)的一種情況是刀刃的位置太高。如果出現(xiàn)這種情況，降低刀刃高度可以解決這個(gè)問(wèn)題（見(jiàn) 3、調(diào)整刀刃高度）。、調(diào)整刀刃高度）。 如果轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲少于1刻度或理想至半刻度，就可以就可以降低足夠的壓力以減少光纖的破裂或碎裂。（3）如果已進(jìn)行上述調(diào)整而切割效果仍然不理想，則可能在切割刀的其他部分。 刀刃的替換刀刃的替換（1）卸下固定刀刃的螺絲（2）用鑷子卸下刀刃注意注意：不要用手接觸刀刃，：不要用手接觸刀刃，必須必須佩帶手套。佩帶手套。（3）如圖所示傾斜切割刀。將新切割刀刀刃上的刻度1正向垂直后放入刀槽內(nèi)。（4）用棉簽輕輕地將刀刃推下并確保刀刃在刀槽內(nèi)處于正確位置。注意注意：推下刀刃時(shí)切忌

28、用力過(guò)猛。：推下刀刃時(shí)切忌用力過(guò)猛。刀刃可刀刃可能被損毀或者卡在刀槽內(nèi)，使下次更換刀刃時(shí)能被損毀或者卡在刀槽內(nèi)，使下次更換刀刃時(shí)出現(xiàn)困難。出現(xiàn)困難。（5）將螺絲重新固定同時(shí)用手指輕輕按壓刀刃的邊緣。正確的力度應(yīng)在10Nm（kgfcm）左右。光纖端面制備工藝w光纖端面的制備包括剝除光纖涂覆層、清潔裸光纖和光纖切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面品質(zhì)直接影響到熔接質(zhì)量。w光纖涂覆層的剝除w光纖涂覆層的剝除要掌握“平、穩(wěn)、快”三字要訣?！捌健奔闯掷w要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長(zhǎng)度以5CM為準(zhǔn)，余纖在無(wú)名指、小姆指之間自然打彎，以增強(qiáng)力度，防止打滑?！胺€(wěn)”即剝纖前要

29、握得穩(wěn)?！翱臁奔磩兝w要快，剝纖鉗應(yīng)與光纖軸向水平推出，整個(gè)過(guò)程自然流暢，一氣呵成。剝除裸纖長(zhǎng)度為3.5CM。光纖端面制備工藝w裸光纖的清潔w裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作。w第一步：觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉紗布占適量酒精逐步擦除。w第二步：將棉紗布形成平整的條形小塊，占少許酒精（以?xún)芍赶嗄鬅o(wú)溢出為宜），折成“V”型。夾住已剝除涂覆層的裸光纖，順光纖軸向擦拭，力爭(zhēng)一次成功，一塊棉紗布用2-3次后，要及時(shí)更換，每次要使用的棉紗布的不同位置和層面。這樣即可提高棉紗布的利用率，又防止光纖的兩次污染。光纖端面制備工藝w光纖的切割光纖的切割w光

30、纖的切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密優(yōu)良的切割刀是基礎(chǔ)，嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。w切割刀有手動(dòng)和電動(dòng)兩種，前者操作簡(jiǎn)單，性能可靠，隨操作者水平的提高，切割效率和質(zhì)量可大幅度提高。且要求裸纖較短，但該切刀對(duì)環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高，適宜在野外寒冷情況下作業(yè)，但操作較復(fù)雜，工作速度恒定，要求裸纖較長(zhǎng)。熟練的操作者，在常溫下進(jìn)行快速光纖接續(xù)和搶修，采用手動(dòng)切刀為宜；反之，初學(xué)者和在野外較寒冷的條件下作業(yè)時(shí)，只用電動(dòng)切刀。光纖切割1.放置光纖放置光纖2.移動(dòng)刀座移動(dòng)刀座3.操作張力按鈕操作張力按鈕4.取出光纖取出光纖光纖端面制備工藝w操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范

31、，首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕、不良端面的產(chǎn)生。另外學(xué)會(huì)“彈鋼琴”，合理分配和使用自已的右手手指，使之與切刀具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。w光纖切割過(guò)程應(yīng)慎防端面污染。熱縮套管應(yīng)在剝除涂覆層前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過(guò)長(zhǎng)，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境將切刀“V”型定位槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，慎防端面污染。盤(pán)纖工藝w盤(pán)纖是一門(mén)技術(shù)，也是一門(mén)藝術(shù)?？茖W(xué)的盤(pán)纖方法可使光纖布局合理、附加損耗小、

32、經(jīng)的住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，可避免積壓造成的斷纖現(xiàn)象。w 盤(pán)纖規(guī)則：沿松套管或光纜分支方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤(pán)纖，前者適用于所有的接續(xù)工程；后者僅適于光纜末端，且為一進(jìn)多出。分支多為小對(duì)數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)光纖、或一個(gè)分支方向光纜內(nèi)的光纖后，盤(pán)纖一次。優(yōu)點(diǎn)：避免了光纖松套管間或不同光纜間光纖混亂，使之布局合理，易盤(pán)，易拆，更便于日后維護(hù)。盤(pán)纖工藝w 以余留光纖收容盤(pán)中光纖接頭安放單元為單位盤(pán)纖，此規(guī)則是根據(jù)接頭盒內(nèi)的余留光纖收容盤(pán)中每一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的光纖接頭數(shù)量進(jìn)行盤(pán)纖。在實(shí)際操作中每6芯為一盤(pán)，極為方便。優(yōu)點(diǎn)：避免由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤(pán)

33、纖和固定，甚至出現(xiàn)急彎和小圈等現(xiàn)象。 盤(pán)纖工藝w 盤(pán)纖的方法：w 先中間后兩邊，即先將熱縮后的光纖接頭逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：有利于保護(hù)光纖接點(diǎn)，避免盤(pán)纖可能造成的損害。在光纖余留收容盤(pán)空間小、光纖不易盤(pán)繞和固定時(shí)，常用此種方法。w 以一端開(kāi)始盤(pán)纖，即從一側(cè)光纖開(kāi)始盤(pán)起，再將熱縮后的光纖接頭逐個(gè)放置于固定槽中 ，然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)一側(cè)光纖長(zhǎng)度，靈活選擇光纖接頭安裝位置，方便快捷，可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。盤(pán)纖工藝w特殊情況處理特殊情況處理：w 如個(gè)別光纖過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短時(shí)，可將其放在最后單獨(dú)盤(pán)繞；如有特殊光器件時(shí)，可將其另盤(pán)處理，且特殊光器件尾纖不可太長(zhǎng)；若與普

34、通光纖共盤(pán)時(shí)，應(yīng)將其輕置于普通光纖之上，兩者之間加裝緩沖襯墊，以防擠壓造成斷纖。實(shí)際盤(pán)纖過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤(pán)纖，按余纖長(zhǎng)度和余留光纖收容盤(pán)空間大小，順勢(shì)盤(pán)繞，切勿生拉硬拽，應(yīng)靈活的采用圓、橢圓、“S”多種圖形盤(pán)纖（主要R4cm），盡可能最大限度利用預(yù)留盤(pán)空間和有效降低因盤(pán)纖盤(pán)帶來(lái)的附加損耗。平板式光纖余留盤(pán)繞示意圖平板式光纖余留盤(pán)繞示意圖光纖接續(xù)引起的損耗 w光纖的接續(xù)損耗主要包括：光纖本征因素造成的固有接續(xù)損耗和非本征因素造成的接續(xù)損耗兩種。 1、光纖本征因素造成的固有接續(xù)損耗主要源于光纖模場(chǎng)直徑不一致；光纖芯徑失配；纖芯截面不圓；折射率差；纖芯與包層同心度不佳五點(diǎn)；其中影響

35、最大的是模場(chǎng)直徑不一致。 2、非本征因素的熔接損耗主要由軸向錯(cuò)位；“折射率差”；軸心（折角）傾斜；端面分離（間隙）；光纖端面不完整；光纖端面不清潔以及接續(xù)人員操作水平、操作步驟、熔接機(jī)電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等其他因素造成。 接續(xù)過(guò)程中其他原因引起的損耗 w1、宏彎損耗 光纖的曲率半徑比光纖直徑大的多的彎曲（宏彎）引起的附加損耗，；接頭盒中光纖的盤(pán)留、機(jī)房及設(shè)備內(nèi)尾纖的盤(pán)繞等。松套管綁扎到接頭盒的容纖盤(pán)卡口時(shí)，使松套管出現(xiàn)急彎；其三是光纜上架時(shí)金屬加強(qiáng)構(gòu)件與光纖松套管出現(xiàn)上下錯(cuò)位。這些因素會(huì)引起損耗增大。 2、熱縮不良的熱熔保護(hù)引起的損耗。原因主要有，其一是熱熔保護(hù)管自身的

36、質(zhì)量問(wèn)題，熱熔后出現(xiàn)扭曲，產(chǎn)生氣泡；其二是熔接機(jī)的加熱器加熱時(shí)，加熱參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，造成熱熔保護(hù)管變形或產(chǎn)生氣泡；其三是熱縮管不干凈、有灰塵或沙礫，熱熔時(shí)對(duì)接續(xù)點(diǎn)有損傷，引起損耗增大。 接續(xù)過(guò)程中其他原因引起的損耗 w 3、機(jī)房、設(shè)備內(nèi)尾纖和光纖跳線綁扎、盤(pán)繞不規(guī)范，出現(xiàn)交叉纏繞等現(xiàn)象造成損耗。 4、光纜接頭盒質(zhì)量不良，接頭盒封裝、安裝不規(guī)范，因外界作用造成接頭盒受到損傷等，造成進(jìn)水而出現(xiàn)氫損。 5、光纜在架設(shè)過(guò)程中的拉伸變形，接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大，容纖盤(pán)中熱熔管卡壓過(guò)緊，容纖盤(pán)中光纖盤(pán)繞不規(guī)范等引起的損耗。光纜接續(xù)引起損耗的解決方案 w1、在搶修和維護(hù)工作中應(yīng)選用同一廠家同一型號(hào)的光纜，如無(wú)有，可選用與原光纜特性一致的光纖光纜 ，以求光纖的特性盡量匹配，使模場(chǎng)直徑對(duì)光纖接續(xù)損耗的影響降到最低程度。 2、挑選經(jīng)驗(yàn)豐富訓(xùn)練有素的接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)和測(cè)試 。接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小，接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程進(jìn)行接續(xù)，嚴(yán)格控制接頭損耗。接續(xù)過(guò)程中其他原因引起