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文檔簡介

1、新進員工崗前產(chǎn)品及品質(zhì)知識培訓(xùn)新進員工崗前產(chǎn)品及品質(zhì)知識培訓(xùn)1序號序號主要內(nèi)容主要內(nèi)容1公司組織架構(gòu)2產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)介紹3制一課工藝及不良缺陷講解4制二課工藝及不良缺陷講解5制三課工藝及不良缺陷講解6品保部實驗室觀看各類缺陷等級產(chǎn)品實物7參觀制一課車間8由各課助理領(lǐng)回各自部門凱鈦公司組織架構(gòu)圖2產(chǎn)品分類和結(jié)構(gòu)介紹凱鈦公司主要生產(chǎn)化妝品器具,產(chǎn)品主要分為如下五大類:1.粉盒類:有扣位型,按扣型(推型/按型),磁鐵型等。主要部件:蓋,底,內(nèi)格/內(nèi)瓶;2、粉瓶類:主要部件:蓋,底,內(nèi)塞,底片,撥盤,拉片,貼紙3、口紅類:主要部件:蓋,底,中束(珠子,叉子,螺,鋁殼)等4、唇蜜唇彩睫毛膏類:主要部件:

2、蓋,底,內(nèi)塞,刷桿,絨毛頭(毛刷);5.散粉類(以A113為例):主要部件:蓋,外套,底,珠子,叉子,刷頭管,刷頭座,粉瓶等。3制造各課主要功能介紹u 制一課主要功能:u塑膠部件成型(有少數(shù)機種在制一課組裝內(nèi)格和底);u制二課主要功能:產(chǎn)品表面處理和組裝。u1.產(chǎn)品表面處理主要工序有:絲印,移印,轉(zhuǎn)印,燙金等;u2.組裝主要工序有:切割鏡片,貼鏡片,壓鏡片,擦鏡片,點膠,裝磁鐵,超音,打釘,擦貨檢驗,吹塵,包裝等。u制三課主要功能:產(chǎn)品表面處理,主要是噴漆和電鍍。4品質(zhì)基礎(chǔ)知識 品質(zhì)缺陷分級:1.致命缺陷:漏工序,漏部件,功能嚴(yán)重不良等;2.嚴(yán)重缺陷:主要是功能性不良;3.輕微缺陷:主要是外觀

3、性不良,如臟污,刮傷,雜質(zhì),黑點,披鋒,毛絲等。 作業(yè)及檢驗注意事項: 衣帽符合公司要求;需戴手套或手指套;不可留長指甲;不可戴戒指,手表,首飾等;拿取產(chǎn)品須小心,避免刮傷碰傷;不可帶易燃物進出車間,不可在車間或洗手間抽煙;發(fā)現(xiàn)問題及時上報。5各品質(zhì)管控流程及管控點流程:作業(yè)員全檢(自檢)各工序IPQC巡檢QA抽檢OQA最終檢驗主要管控點:1.外觀;2.功能;3.尺寸等6制一課品質(zhì)管控重點 制一課產(chǎn)品主要不良現(xiàn)象有: 臟污灰塵、油污、手指印 黑點、雜質(zhì)黑點、雜質(zhì)、白點、凸點、凹點、銀點; 刮傷刮傷、擦傷、拉傷; 縮水、氣紋縮水、氣紋、流紋、頂針印、模印、料花、粘膠、缺膠、料花、粘膠、缺膠、多膠

4、、汽泡多膠、汽泡; 毛邊、披鋒披鋒、毛絲、反口、水口高水口高,結(jié)合線等 混色混色、色差 變形7制二作業(yè)員/QC品質(zhì)管控重點1 制二課需注意的不良有:1.絲印,移印,轉(zhuǎn)印,燙金主要缺陷:字母糊/字母缺/LOGO粗細(xì)不均/斷線/位置不對/漏印/漏燙/字體毛邊/麻點/顏色偏差/跑位/重影/漏底/牙邊/飛油墨 等;2.組裝工序主要缺陷有:A、鏡片類:鏡片刮花/臟污/起霧/缺/裝歪/鏡片裝高/白點/汽泡/掉漆、剪傷、B、打釘不良:釘孔外露,釘孔打壞,半邊釘、漏打釘C、超音不良:沒熔接到位,壓出毛邊,漏超音,超音壓裂; D、點膠不良:粘膠,溢膠,粘膠絲,漏點膠; E、組裝不良:段差(順段差/逆段差)、間隙

5、、蓋底色差,后扭擋/后扭緊,內(nèi)格帶起,雙扣位,扣位反彈,貼紙貼歪,粉撲放反,無定位,內(nèi)塞孔堵,扣位裂,磁鐵組裝不良,內(nèi)塞未裝到位,墊片組裝不良,毛刷組裝不良,裝錯部件,漏工序等8制二作業(yè)員/QC品質(zhì)管控重點2F、功能不良:開啟力大小,移出力大小,扭力NG ,過擋力NG,壓入力NG,附著力NG,翹起力NG,氣密性NGG、包裝不良:短裝,溢裝,包材錯H、其它:臟污灰塵,黑點,雜質(zhì)、異物,毛絲,手指印,變形,蚊子/昆蟲,頭發(fā),粘波浪板印,毛屑等 SOP: Standard operation procedure SIP: standard inspection procedure 工藝單: 外觀限度板:9制三作業(yè)員/QC品

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