模板支撐技術(shù)交底

1、上海市建筑工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站制建筑B-12技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位復(fù)旦大學(xué)上海視覺(jué) 藝術(shù)學(xué)院工程名稱(chēng)上海市咼端藝術(shù)人才 實(shí)訓(xùn)基地交底日期2012年12月20日交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室交底部位梁板、墻柱、樓梯模板引用規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2011）控制要點(diǎn)：（見(jiàn)附件）接受交底人員簽名：交底記錄 共 條；計(jì) 頁(yè)（交底內(nèi)容見(jiàn)附件）交底人（簽名）年 月日技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)交底部位上海市咼端藝術(shù)人才 實(shí)訓(xùn)基地施工單位中建八局梁、板、柱、墻、樓梯工序名稱(chēng)模板支撐系統(tǒng)交底內(nèi)容：本工程將進(jìn)行一結(jié)構(gòu)的施工，現(xiàn)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)交底如下:注：本工程模板體系均采用雙螺帽加固1、

2、梁、板、柱、墻概況本工程梁截面尺寸為:250 X 1000、250 X 800、300 X 1000、300 X 1050、300X 900、350 X 1000、350 X 800、400 X 1000、400 X 1100、400 X 800、400 X 850、 400X 900、500X 1000、500X 1100、500X 850、500X 900,樓板厚度 110、120、 130、150,柱截面尺寸：800X 900、850X 850、800X 800、800X 700、700X 800、 700X 700、650X 850、600X 600,直徑 900mm 800mn圓柱，

3、地下室外墻（剪力 墻）厚度：450、400、350。2、技術(shù)要求根據(jù)本工程特點(diǎn)，各樓層模板均采用 18mml厚夾板，模板采用方木條和鋼管 腳手架“滿(mǎn)堂紅”支撐體系，排架間距 900X 900,步距1500;墻板模板采用 14對(duì)拉螺栓加固。部 位模板方案電梯井/積水坑采用木模、鋼管、木方的組合加固體系墻采用18厚九夾板，次龍骨為50X 100的木龍骨，主龍骨用雙 鋼管，$ 14的對(duì)拉螺栓，螺桿間距 500X500主次梁采用18厚九夾板，龍骨為 50X 100的木龍骨，鋼管腳手架支撐， 對(duì)梁?jiǎn)J大于800的梁體設(shè)置$ 14的對(duì)拉螺栓。砼樓板采用18厚九夾板，50 X 100木龍骨，$ 48 X 3.

4、0鋼管主龍骨， 支撐為鋼管腳手架。樓梯采用18厚九夾板，50 X 100木龍骨，鋼管腳手架。3、各部模板支護(hù)要點(diǎn)1、施工工藝流程熟悉圖紙 - 模板翻樣、加工 - 找平、定位、彈線 - 組裝模板 - 安裝立桿、拉桿或斜撐等支撐系統(tǒng)-校正水平和垂直度-模板預(yù)檢-澆筑混凝土 f 模板拆除。2、墻模板1）墻模板支撐體系墻模板采用18m厚夾板，支撐采用鋼管支撐。支模前先進(jìn)行模板放樣，定好 模板的拼裝方案，然后在現(xiàn)場(chǎng)按照放線位置拼好一面模板，設(shè)臨時(shí)支撐，PV（套管及對(duì)拉螺桿，清掃墻壁內(nèi)雜物。待安裝預(yù)留預(yù)埋及隱檢工作完成后， 再安裝另 一側(cè)模板，兩側(cè)模板安裝完成后，檢查預(yù)留洞口位置是否正確，再進(jìn)行支撐加固。

5、 墻支撐設(shè)次龍骨（木方）、主龍骨（雙鋼管）、斜撐（單鋼管）。墻板中間設(shè)© 14 對(duì)拉螺栓，水平間距和豎向間距均為500mm次龍骨為50X100的木龍骨，間距不 大于300mm主龍骨用雙鋼管，間距為500mm并與室內(nèi)滿(mǎn)堂架拉牢；最后，在墻 體上部、中部各設(shè)一道斜撐，斜撐頂在地面上，并用鋼筋固定，斜撐間距1500。同時(shí)，校正墻體垂直度，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán) 密。模板安裝順序：模板定位一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑拆模。木方3 m吐水板18厚夾板木塊地下室外墻48鋼管500橫向支撐14對(duì)拉螺栓施工縫45止水鋼板14對(duì)拉螺栓止水板大樣圖3m厚止水鋼板底板地下室外墻模

6、板圖說(shuō)明：地下室外墻支撐體系, 室內(nèi)和滿(mǎn)堂腳手架連接加固, 室外設(shè)斜撐加固。墻體厚度18厚夾板標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板圖500mm500mm500mm500mmmmQH-mmuH-mmuH-mmuny剪力墻模板立面圖底板外側(cè)及施工縫支模示意圖本工程剪力墻體厚度為450、400、350,根據(jù)模板受力計(jì)算，采用500x500 直徑14的對(duì)拉螺桿，48X 3.0的鋼管以及50X 100的木方的組合加固體系滿(mǎn)足 要求。由于電梯井道從地下一直通至屋頂機(jī)房，施工時(shí)在井道內(nèi)的模板支設(shè)必須做好相應(yīng)的防護(hù)，確保安全生產(chǎn)。電梯井模板安裝順序如下： 在樓層標(biāo)高-0.20m處,在電梯井道墻體長(zhǎng)方向按1.5m左右間距對(duì)稱(chēng)預(yù)留

7、直徑為60mm勺孔洞，以便于穿越48鋼管，作為鋼平臺(tái)的支撐架， 制作模板安裝平臺(tái)，在鋼管上鋪設(shè)模板，為便于模板的臨時(shí)固定，可在 鋼管同排方向加設(shè)木方，模板固定在木方上； 在鋼管支撐架上鋪設(shè)平臺(tái)，周邊用木楔與井壁背緊； 將模板吊至平臺(tái)上，利用自身鋼支撐頂牢，下口用木楔背牢； 混凝土拆模板與墻體同步，且先用撬棍撬動(dòng)模板，松動(dòng)后再垂直起吊。 嚴(yán)禁斜吊，以防拉裂井壁混凝土。下圖為井道內(nèi)模板施工操作平臺(tái):墻體上預(yù)留60 孔洞，穿鋼管rri孔洞中心距離樓板面20 左右電梯井道長(zhǎng)（支撐桿件間距控制在1.5寬左右）寬道井梯電鋼管排距400 |電梯井墻體LI18 厚夾板電梯井道內(nèi)模板安裝操作平臺(tái)z1沁tut井道

8、商設(shè)爾管肘扌學(xué)” /問(wèn)距同嫦桿間距.樓層結(jié)枸標(biāo)高H操作平臺(tái)詳下圖”門(mén)洞口防護(hù)"r料圭全網(wǎng)+2）施工操作要點(diǎn)（1）保證模板平面位置，首先模板內(nèi)放出邊線。在墻體的根部，利用短鋼 筋頭與墻體插筋點(diǎn)焊，控制模板在加固的內(nèi)移。（2）在墻板封模之前，必須得到我項(xiàng)目部管理人員的同意后方可進(jìn)行封模， 封模前，必須理清理干凈根部混凝土浮漿、垃圾，避免以后出現(xiàn)滲水情況。（3）保證模板的標(biāo)高，模板的上口標(biāo)高直接影響上部樓板的施工，因此必須準(zhǔn)確。主要是以控制模板的下口標(biāo)高來(lái)保證模板的標(biāo)高， 施工中利用木楔、砼 墊塊等在模板的下部來(lái)調(diào)整模板的標(biāo)高， 為防止砼澆筑時(shí)漏漿，模板下部的小縫 隙用水泥砂漿加以填補(bǔ)，且

9、在模板的拼縫間必須設(shè)置止水條， 模板表面必須涂刷脫模劑（4）地下室外墻對(duì)拉螺桿采用環(huán)撐頭的做法，兩端及中間焊接鋼板止水環(huán)，止水片厚度為3mm 50*50見(jiàn)方，止水片外有墊木，拆模后鑿除墊木，并割斷螺 桿，用防水砂漿補(bǔ)平。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿上穿PVC套管，以利重復(fù)使用。2、梁、板模板1）梁、板支撐體系本工程1#樓：一層5.6m、二層六層 4.2m、七層4.15m、屋頂4.05m,地 下室3.8m，局部工作室兩層通高8.4m； 2#樓: 一層5.6m、二、三層4.2m、四層 七層3.5m、八層3.45m、屋頂4.15m，地下室3.8m； 3#樓：一、二層5.6m、三 層5.55m,中央展示廳11.2m。

10、樓板厚度取最大為160mm根據(jù)計(jì)算，立桿間距 900X 900,步距1500mm樓板模板支設(shè)示意圖如下（高支模除外，另出專(zhuān)項(xiàng)方 案）:鋼筋砼板160mm樓面板模板支撐體系本工程梁體的截面尺寸為 250 X 1000、250 X 800、300 X 1000、300X 1050、300 X 900、350X 1000、350X 800、400X 1000、400X 1100、400X 800、400 X 850、 400 X 900、500 X 1000、500 X 1100、500 X 850、500 X 900,取最大 500 X 1100為 例來(lái)計(jì)算，梁采用九夾板與48*3.0鋼管支撐體系

11、，擱柵采用50*100方木；梁高 超過(guò)800m時(shí)，設(shè)14對(duì)拉螺栓加固。500 X 1100的梁體加固示意圖見(jiàn)下圖：（其余梁體的加固參照此執(zhí)行，對(duì)于未加設(shè)對(duì)拉螺桿的梁體需加設(shè)斜撐，在500X 1100 的梁體下方應(yīng)加設(shè)一道承重立桿)。模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板(包括安裝水 平拉桿和剪力墻)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊 梁 側(cè)模板 調(diào)整模板。500*1100莫板立檔間距300側(cè)底楞木間距打K 子：d *、T J":拉螺桿間距500X 600水平向?yàn)?00)6C07777777777777777777777777777777777777777777777500 X 1100

12、大梁模板支撐體系2)施工要點(diǎn)500 1100大梁模板支撐體系(1) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用© 48mX 3.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接, 搭接長(zhǎng)度不得小于500mm并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mn處 進(jìn)行固定。(2) 立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的搭接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。(3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。(4) 滿(mǎn)堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至

13、上的豎向 連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;其寬度宜為46m并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐 桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45°60°。3、柱模板柱截面尺寸：800 X 900、850 X 850、800 X 800、800 X 700、700 X 800、700X 700、650X 850、600X 600,直徑 900mm 800mrr圓柱。1）柱模板體系圖鋼管柱箍500、柱:1）當(dāng)柱邊長(zhǎng)600mm時(shí)設(shè)對(duì)拉螺栓。2 ）柱箍縱向間距為500mm50X1001604 14對(duì)拉螺栓0于大長(zhǎng)邊/ 木方* 0:4 1

14、4對(duì)拉螺栓鋼管柱箍400木方50X100160邊長(zhǎng)等于600mmF柱注：1）柱子邊長(zhǎng)為600時(shí)（小于600）2 ）柱箍縱向間距為400mm對(duì)于圓柱模板，采用玻璃鋼模板，此模板為2厘米厚的玻璃板，利用混凝土 容重和柱模板圓箍外側(cè)固定，柱箍為 2X 50扁鋼間距450。其模板采用定型尺寸 的片狀材料到現(xiàn)場(chǎng)后組裝，利用外箍定型和混凝土的流動(dòng)性使柱子圓潤(rùn)。4、樓梯間樓梯制模示意圖施工縫樓梯模板措施圖木模加工制作樓梯模板4、質(zhì)量要求1、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受

15、澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的 承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板 內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小

16、于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。根據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002起拱高度為跨度的 1/10003/1000。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量 的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于 3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng) 符合附表1的規(guī)定；表1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0

17、5預(yù)留洞中心線位移10尺寸+10,0注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值;檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%， 且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間；對(duì) 大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分 檢查面，抽查10%且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5P鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、

18、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面冋低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不 應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）。現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 2:（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng) 度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1 )對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行

19、 復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2 )模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm平整度不超過(guò)2mm3 )模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。(5) 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高2800mm 及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6) 模板的變形控制1) 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm。2 。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3 。門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；4 。模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察

20、模板變形， 跑位；5 。澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6 。模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7) 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí) 修整。(8) 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混 凝土澆筑不密實(shí)。(9) 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模 內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(10) 跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm(11) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)

21、放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直 度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)， 以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定 編號(hào)負(fù)責(zé)制。3 、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于 一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí) 行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交 底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨

22、平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺 栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm（6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角 用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4 、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑

23、刷上，防止過(guò)早刷上后 被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免 模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板 分類(lèi)清理、堆放（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn) 行修補(bǔ)。5、模板拆除本工程梁柱模板在混凝土澆筑48h后，其側(cè)模待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變 形、不缺棱掉角時(shí)即可拆模。受力結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土 試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。墻與頂板砼若 為一次性澆筑而成，一般是先拆除墻、柱側(cè)模，后拆除頂板底模，最后拆除梁底 模。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)

24、行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用?，F(xiàn)澆砼 結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范（GB50202002）的規(guī)定。（1）側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆 除非承重模板。2）底模：應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%備注< 250板>2、w 875將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際> 8100需要在每次混凝梁w 875土澆筑時(shí)留置用> 8100于拆模的同條件懸臂構(gòu)件-100試塊12組（2）拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)時(shí)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后， 方

25、 可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)， 必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。（3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：1）拆模順序一般是先安裝的后拆、后安裝的先拆，嚴(yán)禁整片翹落。2）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和 質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。5、安全保障要求1、安全管理責(zé)任制貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)政策、法 令，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工過(guò)程中的安全負(fù)管理責(zé) 任。從施工技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人

26、員層層落實(shí)安全責(zé)任。施工前，對(duì)重點(diǎn)部位針 對(duì)性的提出安全生產(chǎn)措施。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底， 使每位 施工人員都明確安全要求，保障施工安全。項(xiàng)目部接受業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、單位上級(jí)安全主管部門(mén)及安檢站等部門(mén)的指導(dǎo)、 監(jiān)督和檢查。2、安全管理制度1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院（93）50號(hào)文：“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、 群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，真正把“安全第一、預(yù)防為主”的方針落實(shí)到 實(shí)處，做好實(shí)施167號(hào)公約準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理組 織生產(chǎn)，使項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。2）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安全技術(shù)操作規(guī)程及建設(shè)部頒發(fā)的建 筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)

27、定的有關(guān)安全規(guī)定，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。3）全面貫徹落實(shí)本單位建筑安全管理標(biāo)準(zhǔn)，確立本工程“杜絕重大傷亡 事故，減少一般事故（一般事故頻率 <1%0）”、“施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100% 綜合優(yōu)良率50%的安全目標(biāo)管理。4）完善、落實(shí)項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立、健全現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)， 由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，配備專(zhuān)職安全員，嚴(yán)格安全值班制度。5）加強(qiáng)安全三級(jí)教育、特殊工種工人教育和培訓(xùn)制度、經(jīng)常性安全生產(chǎn)活 動(dòng)教育制度，堅(jiān)持做好工人入場(chǎng)教育、召開(kāi)班前安全會(huì)議、宣講安全生產(chǎn)的方針、 政策、法規(guī)，教授安全生產(chǎn)的操作規(guī)程、基本知識(shí)、規(guī)章制度。6）項(xiàng)目施工員必須針對(duì)具體工程的各分部分項(xiàng)工程事先作出全面、詳細(xì)、 及時(shí)、貼切的書(shū)面安全技術(shù)交底。7）項(xiàng)目經(jīng)理部必須本著嚴(yán)肅認(rèn)真、注重質(zhì)量、講究實(shí)效、狠抓落實(shí)的態(tài)度， 根據(jù)各個(gè)不同階段的施工特點(diǎn)，有針對(duì)性地、每半月組織一次項(xiàng)目工程內(nèi)的安全 生產(chǎn)檢查，做好檢查記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患或上級(jí)部門(mén)發(fā)