路面拌合站建設(shè)方案

1、路面拌合站（水穩(wěn)、瀝青）建設(shè)實(shí)施方案 編制： 復(fù)核： 審核： 目 錄一、工程概況1二、拌合站地理位置2三、拌合站布局與建設(shè)方案21、房屋布置22、人員、車輛、設(shè)備配備3四、拌合站場(chǎng)地處理及拌合站建設(shè)工期41、拌合站場(chǎng)地處理42、拌合站建設(shè)工期5六、用電、用水方案51、用電方案52、用水方案6七、材料存儲(chǔ)方案6八、拌合站文明建設(shè)7九、防雨、防雷、防臺(tái)、防火等消防措施7十、質(zhì)量保證體系9十一、環(huán)境保護(hù)措施9十二、文明施工措施10十三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施10十四、平面布置圖11一、工程概況*主要工程有：*主要工程數(shù)量表二、拌合站地理位置為順利完成*合同段路面結(jié)構(gòu)層施工，我部結(jié)合合同要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在

2、*設(shè)置拌合站。與主線路基相鄰，毗鄰*國(guó)道，主要承擔(dān)全段結(jié)構(gòu)層施工供料和小型預(yù)制件提供，運(yùn)輸條件比較方便。三、拌合站布局與建設(shè)方案工地規(guī)劃建設(shè)嚴(yán)格按照*公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（工地建設(shè)）進(jìn)行。1、房屋布置拌合站內(nèi)劃分為辦公生活區(qū)、水穩(wěn)拌合區(qū)、瀝青拌合區(qū)、碎石存儲(chǔ)區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)及小型預(yù)制場(chǎng)，占地面積*畝，滿足我部施工生產(chǎn)需要。（詳見平面布置圖）路面試驗(yàn)室主要配備試驗(yàn)室辦公室、瀝青室、水泥室、集料室、力學(xué)室、水泥混凝土室、標(biāo)養(yǎng)室、化學(xué)分析室、樣品室和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器室等操作室，共設(shè)置280m2。各操作室布置情況如下：試驗(yàn)室辦公室設(shè)置辦公桌5張，臺(tái)式機(jī)2臺(tái)和多臺(tái)筆記本電腦，并配備打印機(jī)一臺(tái)、一臺(tái)復(fù)印機(jī)

3、和足夠的文件檔案柜。標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置鋼質(zhì)貨架8個(gè)，面積40m2，配備具有加濕降溫功能的空調(diào)和自動(dòng)加濕設(shè)備，確保滿足標(biāo)養(yǎng)室要求。各操作室試驗(yàn)儀器和設(shè)備有序擺放，操作區(qū)無(wú)交叉區(qū)域，對(duì)特別敏感的試驗(yàn)儀器與普通設(shè)備分開設(shè)置。按要求上墻各種崗位職責(zé)、操作規(guī)程和試驗(yàn)臺(tái)賬。2、人員、車輛、設(shè)備配備人員配置表人員崗位數(shù)量備注拌合站站長(zhǎng)2已進(jìn)場(chǎng)拌合樓操作人員30已進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械人員7已進(jìn)場(chǎng)安全人員1已進(jìn)場(chǎng)其它人員15已進(jìn)場(chǎng)配備一套WCB600水穩(wěn)拌合站，最大生產(chǎn)能力400噸/h。配備1套美國(guó)愛斯太克4000型瀝青拌合站，每小時(shí)產(chǎn)量按額定產(chǎn)量的80%效率計(jì)算（320T/h），每天有效工作時(shí)間16小時(shí)，瀝青拌合站能生產(chǎn)40

4、96噸。拌合設(shè)備均能滿足生產(chǎn)需求主要機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注水穩(wěn)拌合樓WCB600套1瀝青混合料攪拌設(shè)備套1混凝土拌合站套1地磅臺(tái)1車輛配備（小車）臺(tái)4混合料運(yùn)輸車輛40其他配套設(shè)備若干四、拌合站場(chǎng)地處理及拌合站建設(shè)工期1、拌合站場(chǎng)地處理（1）采用封閉式管理，站界用磚砌圍墻封閉，場(chǎng)地及進(jìn)出場(chǎng)道路用砼硬化處理，先采用鵝卵石石做墊層找平層，場(chǎng)地道路硬化25cmC20砼，其他采用15cm厚混凝土硬化。（2）場(chǎng)地硬化按照四周低、中間高的原則進(jìn)行，排水坡度不小于3%，在場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝,集中排到沉淀池由沉淀池排到場(chǎng)外。排水溝地面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。同時(shí)在場(chǎng)地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井及

5、污水過濾池，嚴(yán)禁將場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。（3）堆料場(chǎng)a、 按配料要求，不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)志，分料倉(cāng)采用底寬1m上寬0.8m高2.2m高漿砌片石的隔墻，采用M7.5砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)置4%的坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁積水。b、 嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c、 配置8個(gè)集料倉(cāng)，集料按0-2.36mm、2.36-4.75mm、0-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm，

6、19-26.5mm五種粒徑進(jìn)行分檔堆放。料倉(cāng)面積約為16900，可以堆放15萬(wàn)方石料，是本站承擔(dān)工程量的37.5%，滿足生產(chǎn)需要。d、 料倉(cāng)的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地；另外，還滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。e、 包括儲(chǔ)料斗在內(nèi)的所有地材存放場(chǎng)地加設(shè)鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚拱線高度7m。f、 所有集料分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料方可進(jìn)場(chǎng)。g、 夏季施工時(shí)，配備水降溫設(shè)備，粗、細(xì)集料倉(cāng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚等設(shè)施。（4）拌合樓采用底部擴(kuò)大基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照拌合樓圖紙要求尺寸、相間間距支立模板，一次性澆筑C30混凝土并在基礎(chǔ)頂部平面預(yù)埋干板。2、拌合站建設(shè)工期拌和站計(jì)劃建站時(shí)間為*月*日至*月

7、*日兩個(gè)月時(shí)間。相關(guān)計(jì)量設(shè)備計(jì)劃在*月*日前全部標(biāo)定。六、用電、用水方案1、用電方案施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）的規(guī)定。工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。拌合站內(nèi)配置容量1000KVA的變壓器一臺(tái)，在拌合站內(nèi)側(cè)邊設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備。手動(dòng)開關(guān)只許用于直接照明電路和容量大于5.5kW的動(dòng)力電路。容量大于5.5kW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控制。現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相交流電，用電線路全部埋于地下

8、，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。在構(gòu)筑物處設(shè)置避雷針、標(biāo)志牌、消防設(shè)備等。同時(shí)配置一臺(tái)PL-330發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。2、用水方案拌合站用水采用打井方式，站內(nèi)設(shè)置300m3蓄水池3個(gè)，分為生活用水1個(gè)、生產(chǎn)用水2個(gè)。水穩(wěn)拌合樓用水，按混合料5%含水量估算，蓄滿后可連續(xù)施工15小時(shí)。七、材料存儲(chǔ)方案（1）水穩(wěn)拌合站水穩(wěn)拌合站內(nèi)使用散裝水泥，拌合（最大生產(chǎn)能力為400t/h）站配備2個(gè)100噸水泥罐。配置四個(gè)集料倉(cāng)，集料按04.75mm、4.759.5mm、9.519mm、1931.5mm四種粒徑進(jìn)行分檔堆放，暫按堆放高度6米計(jì)算，石料

9、堆放區(qū)最大存放容量約5.7萬(wàn)方，占本站碎石量的38%。（2）瀝青拌合站瀝青拌合站配置5個(gè)集料倉(cāng)，集料按瀝青混凝土上、中面層和瀝青碎石下面層設(shè)置02.36mm、2.364.75mm、04.75mm、4.759.5mm、9.519mm 、1926.5mm四種粒徑進(jìn)行分檔堆放。暫按堆放高度6米計(jì)算，石料堆放區(qū)最大存放容量約5.7萬(wàn)方，占本站碎石量的40%。（3）小型預(yù)制場(chǎng)小型預(yù)制場(chǎng)設(shè)置4個(gè)小集料倉(cāng)，滿足我部小型預(yù)制件施工生產(chǎn)需要。八、拌合站文明建設(shè)（1）拌合站大門位置布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)象布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。a、拌合站內(nèi)項(xiàng)目位置設(shè)置工程告示牌、拌合站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員

10、名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。b、拌合站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。（2）拌合站配合比標(biāo)識(shí)牌拌和機(jī)操作房前醒目位置懸掛配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)與施工配合比，粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種材料的每盤使用量等。（3） 拌合站管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服，掛牌上崗。（4）設(shè)置警衛(wèi)室，安排專人輪流值班。（5）浴室內(nèi)安裝電熱水器、太陽(yáng)能熱水器和淋浴噴頭，滿足職工全年洗澡需要。（6）廁所設(shè)置在職工宿舍東側(cè)，按標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)要求采用水沖式，并安排專人負(fù)責(zé)保潔，定期消毒，做到無(wú)臭無(wú)蠅。九、防雨、防雷、防臺(tái)、防火等消防措施（1）場(chǎng)地設(shè)計(jì)成縱橫坡，并采用水溝截水，中間

11、往兩邊設(shè)置3%排水橫坡，廢水及雨水匯入圍墻內(nèi)側(cè)的排水溝并經(jīng)場(chǎng)內(nèi)沉淀池沉淀后排出場(chǎng)外，專門針對(duì)雨季制定了防洪預(yù)案，安排專人于工地、生活區(qū)等位置24小時(shí)值班，項(xiàng)目部派副經(jīng)理和拌和站負(fù)責(zé)人常駐場(chǎng)地，還專門設(shè)置了一部電話機(jī)專供緊急情況匯報(bào)使用，安排專人24小時(shí)值班。（2）拌合站設(shè)置專用接地網(wǎng)，按拌合站地基圖要求設(shè)置攪拌設(shè)備接地網(wǎng)和電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)，實(shí)測(cè)接地電阻必須小于4歐姆。拌合樓、儲(chǔ)存罐等大型構(gòu)筑物均設(shè)置避雷針。接地網(wǎng)由接地引出線、接地體和接地連接線組成。接地引出線：用50×5鍍鋅扁鋼，高出地面10cm；接地體：用鍍鋅防腐角鋼（50×50×5），長(zhǎng)度不小于2.5m，至少1

12、0根，在拌缸底架、骨料倉(cāng)、卸料機(jī)等地方垂直打入地面以下，埋設(shè)深度大于0.5m。接地連接線：用鍍鋅圓鋼14與接地體焊在一起，搭接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于10cm，將接地體連成網(wǎng)，與基礎(chǔ)中的鋼筋網(wǎng)焊接連接，且必須埋入地面以下。（3）對(duì)拌合站臨時(shí)設(shè)施、住房、水穩(wěn)站水泥罐采用防風(fēng)繩與地面砼基座相連，以達(dá)到相應(yīng)的防臺(tái)風(fēng)要求。（4）拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻及隔離柵，拌合站場(chǎng)內(nèi)建設(shè)全部按照*公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（工地建設(shè)） 要求進(jìn)行建設(shè)，設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)等牌子。（5）項(xiàng)目部專門針對(duì)消防問題，建立了消防安全制度，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工安全組織機(jī)構(gòu)，以現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理為主管安全負(fù)責(zé)人，組織各部門領(lǐng)導(dǎo)每星期

13、、每月及不定時(shí)對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)及生活區(qū)等有安全隱患位置進(jìn)行排查，對(duì)廚房易發(fā)生火災(zāi)部位采取了專門的防火措施，對(duì)屋頂用剛材進(jìn)行遮擋，防止屋頂?shù)劝l(fā)生火災(zāi)。油庫(kù)不僅在門口及明顯部位設(shè)置了禁止煙火等標(biāo)志還設(shè)置專人負(fù)責(zé)油庫(kù)，閑人禁止入內(nèi)。在整個(gè)水穩(wěn)拌合站，配備配套滅火器，消防沙、消防桶等消防器材。十、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)：要求工程檢測(cè)合格率達(dá)到100%。2、質(zhì)量控制措施:(1)嚴(yán)格控制料源，定期選取代表性試樣進(jìn)行檢查，保證料堆集料規(guī)格的穩(wěn)定。(2)每次拌和站開機(jī)前，試驗(yàn)人員必須在場(chǎng)，檢查完施工配合比無(wú)誤后方可開盤，并及時(shí)取樣抽檢，實(shí)行分工負(fù)責(zé)，明確分工責(zé)任，采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的方法。(3)臨建施工時(shí)要嚴(yán)格控制

14、各道工序及各個(gè)臨時(shí)設(shè)施要求的各項(xiàng)指標(biāo)，對(duì)于不符合要求的臨時(shí)設(shè)施堅(jiān)決予以返工處理。十一、環(huán)境保護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)要注意文明施工，不準(zhǔn)亂扔雜物，機(jī)械加油時(shí)，避免油料污染場(chǎng)地；（2）設(shè)備、車輛選用優(yōu)質(zhì)油料以減少空氣污染。（3）采取適時(shí)灑水等措施控制揚(yáng)塵污染。（4）注意廢水、廢油、泥漿的及時(shí)疏導(dǎo)與合理掩埋。（5）廢料選擇適當(dāng)方式處理，不得污染環(huán)境。（6）施工用電由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，設(shè)置用電安全告示牌。避雷實(shí)施要檢查檢查。（7）定期、不定期檢查清理沉淀池，保證場(chǎng)內(nèi)污水及時(shí)排放。十二、文明施工措施（1）制定嚴(yán)格的文明施工措施，貫徹執(zhí)行我項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

15、（2）駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律佩證、掛牌上崗，上崗期間穿戴整齊，主動(dòng)接待前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)了解、檢查和視察的人員。（3）辦公室、倉(cāng)庫(kù)、工作室均懸掛統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的牌子，以示標(biāo)識(shí)。（4）辦公和生活區(qū)環(huán)境適當(dāng)進(jìn)行美化、綠化，設(shè)固定清掃衛(wèi)生的工作人員。生活區(qū)內(nèi)設(shè)有足夠使用的衛(wèi)生設(shè)施，污水排放到指定地點(diǎn)，不得污染環(huán)境。（5）材料堆放場(chǎng)地四周設(shè)圍，地面進(jìn)行硬化處理。材料按類型、規(guī)格劃出不同堆放區(qū)域，并設(shè)立標(biāo)牌。（6）施工機(jī)械分類劃區(qū)停置，停置場(chǎng)地適當(dāng)硬化，做好排水設(shè)施。（7）施工期間，廢料、垃圾和不再需要的臨時(shí)設(shè)施盡快從現(xiàn)場(chǎng)清除、拆除并運(yùn)走?？⒐そ或?yàn)后，將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時(shí)設(shè)施清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。十三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。（2）所有參加施工的人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工程必須持有操作證上崗證作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。（3）機(jī)械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全規(guī)定，禁止值班中喝酒或酒后作業(yè)，必須做