滾動軸承的測量和檢驗的原則及方法(一講)

1、2滾 動 軸 承測量和檢驗的原則及方法第一講講課人：2培訓題目培訓題目教學目的：1 1. .了解其定義；了解其定義；2.2.了解軸承標準公差符號了解軸承標準公差符號 ；3.3.了解軸承測量的基本原則和方法。了解軸承測量的基本原則和方法。3內容摘要（目錄）主要是從一下幾個方面進行分析和講解：主要是從一下幾個方面進行分析和講解：1 1. .了解其定義；了解其定義；2.2.了解軸承標準公差符號了解軸承標準公差符號 ；3.3.測量所要具備的一般條件測量所要具備的一般條件 ; ;4.4.測量和檢驗的原則及方法測量和檢驗的原則及方法 ; ;5.5.內圈和外圈、軸圈和座圈的測量原則和方法內圈和外圈、軸圈和座

2、圈的測量原則和方法 ; ;6.6.成套軸承的測量原則和方法成套軸承的測量原則和方法; ;4一、定義一、定義測量：為確定物體特征尺寸或變動量而進行測量：為確定物體特征尺寸或變動量而進行的一組操作。的一組操作。檢驗：用量規(guī)、量儀、檢查尺寸或形狀的操檢驗：用量規(guī)、量儀、檢查尺寸或形狀的操作。作。測量和檢驗原則：測量或檢驗幾何特征所遵測量和檢驗原則：測量或檢驗幾何特征所遵循的基本幾何原則。循的基本幾何原則。測量和檢驗方法：測量原則在使用不同的儀測量和檢驗方法：測量原則在使用不同的儀器和操作時的實際應用。器和操作時的實際應用。2一、定義一、定義 測量儀器：特定的測量方法所需的技術裝置測量儀器：特定的測量

3、方法所需的技術裝置(如已校準的千分表如已校準的千分表)。 量規(guī)：幾何形狀和尺寸已界定的裝置，用于評量規(guī)：幾何形狀和尺寸已界定的裝置，用于評定零件的某一特性與尺寸規(guī)范的一致性。該裝定零件的某一特性與尺寸規(guī)范的一致性。該裝置只能給出置只能給出“過過”和和/或或“止止”的結果的結果(如塞規(guī)如塞規(guī))。 測量力：由指示儀或記錄器的測頭施加于被測測量力：由指示儀或記錄器的測頭施加于被測件上的力。件上的力。 基準面：軸承加工中指定的表面，可用作測量基準面：軸承加工中指定的表面，可用作測量的基準。的基準。5二、符號6三、一般條件三、一般條件 1.測量溫度：測量前應使被測軸承、零件、塊規(guī)或標準件、測量儀表處于同

4、一溫度，測量時應盡可能避免熱量傳遞到被測零件或軸承上，推薦的環(huán)境溫度為十20。2. 測量區(qū)域，內徑或外徑的測量，在離開套圈端面1.2倍smax的徑向平面之間的區(qū)域內進行。7 3. 測量的尺寸基準：尺寸的確定，是將零件與相應的塊規(guī)或標準件進行比較而決定。塊規(guī)或標準件應校準，并按規(guī)定進行傳遞。 4.測量用指示儀：測量中所用指示儀必須經過校準，并具有與所測軸承相適應的精度與靈敏性。三、一般條件三、一般條件 85 測量誤差：總測量誤差，原則上不應超過公差的10%。6 心軸：當使用心軸測量跳動時，應決定心軸的旋轉精度，以便在軸承測量中對明顯的心軸誤差進行相應的校正。7 測量力及測頭半徑為避免套圈過度變形

5、，測量力應盡量減至最小，測頭半徑應盡可能增大。測量軸承內、外徑時測量力測頭半徑見表2三、一般條件三、一般條件 9三、一般條件三、一般條件 10三、一般條件三、一般條件 5.8 測量載荷：為使軸承零件相互間處于正常的工作位置，獲得穩(wěn)定測值，應施加軸向載荷。推薦的測量載荷見附錄A(標準的附錄)。 5.9 測量前的準備，粘附于軸承上，影響測量結果的油脂或防銹劑，都應除去。測量前應用低粘度油對軸承進行潤滑。11四、測量和檢驗的原則及方法四、測量和檢驗的原則及方法 對于每一類被測量或檢驗的特征參數，本標準第對于每一類被測量或檢驗的特征參數，本標準第7和第和第8章規(guī)定一種或多種測量或檢驗原則。對于每一測量

6、原章規(guī)定一種或多種測量或檢驗原則。對于每一測量原則，給出了一種或多種測量方法。則，給出了一種或多種測量方法。 在表示測量原則的圖表中，左邊在表示測量原則的圖表中，左邊“方法方法”欄下表欄下表示的內容為：示的內容為： 說明方法示意圖；說明方法示意圖； 測量方法的基本特征；測量方法的基本特征； 讀取數據；讀取數據； 重復測量要求。重復測量要求。 右邊右邊“說明說明”欄下表示的內容為：欄下表示的內容為：11四、測量和檢驗的原則及方法四、測量和檢驗的原則及方法 特殊應用；特殊應用； 應用的限制條件；應用的限制條件； 誤差的特殊原因；誤差的特殊原因； 對儀器的特殊要求；對儀器的特殊要求； 儀器實例；儀器

7、實例； 讀數的處理。讀數的處理。 注：測量儀器的精度、設計及操作者的技注：測量儀器的精度、設計及操作者的技巧均未考慮。有時這些因素對測量或檢驗結果巧均未考慮。有時這些因素對測量或檢驗結果的影響比所述測量方法之間之的差別還大。的影響比所述測量方法之間之的差別還大。 2五、內圈和外圈、軸圈和座圈的五、內圈和外圈、軸圈和座圈的測量原則和方法測量原則和方法 內徑 d 原則l，內徑的兩點測量。 25.1 內徑 d原則l，內徑的兩點測量。 25.2滾子組內徑 原則1，外圈為自由狀態(tài)的滾子組內徑功能檢驗。 2 原則2，外圈緊定時，滾子組內徑的功能檢驗。 2原則3，在標準量規(guī)上通過測徑向位移，測量滾子組的內徑。25.3外徑D原則1，外徑的兩點測量。2原則2，外徑的間距測量。25.4套圈寬度原則1，內圈和外圈寬度的兩點測量。 2原則2，凸緣寬度的兩點測量。 2 5.5倒角尺寸 原則1，用樣板比較檢驗倒角尺寸。25.6 端面對內孔的跳動Sd原則1，在繞內孔軸線旋轉過程中，從一固定點測量端面對內孔跳動的距離變動量。2 原則2，支承端面和內孔母線，在旋轉過程中，從一固定點測量端面對內孔跳動的距離變動量。25.7外表面母線對端面傾斜度的變動量SD 原則1，支承端面和外