五建筑給排水及采暖工程表格應用舉例

1、設備及管道附件檢測記錄C7-43工程名稱編號試驗日期設備及管道附 件名稱型號規(guī)格介質(zhì)使用部位強度試驗嚴密性試驗（MPa）試測結(jié)果壓力（MPa）停壓時 間（s）閘閥Z41-10DN150水1.5601.1合格閘閥Z41-10DN100水1.5601.1合格閘閥Z11-10DN20水1.5601.1合格止回閥Z41-10DN100水1.5601.1合格結(jié)論：在主干管上起關斷作用的閥門逐個打壓，其余同牌號、同型號，同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，且不少于是1個。至試驗壓力1.5 MPa在規(guī)定時間內(nèi)保持不變，然后降至嚴密 性試驗壓力1.1MPa，殼體填料及閥瓣封面無滲漏為合格。監(jiān)理工程師施工技術施工填寫人（建

2、設單位代表）：負責人：質(zhì)檢貝：（技術貝）：灌水、滿水檢測記錄C7-35工程名稱編號施工單位檢測部位檢測項目排水管道灌水(水箱滿水試驗)檢測日期執(zhí)行標準DB23黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準操作人灌水灌水試驗水面標高(m)灌滿后持續(xù)時間(min)再灌滿遲續(xù)5min液面下降(mm)備注± 015min0符合要求滿水敞口箱、罐咼度(m)滿水位高度滿水24h后液面下降(mm)備注2.22.0無符合要求序 號檢測項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1P1排水系統(tǒng)DN150m222敞口水箱4000 X 3000 X 2200個1試驗方法及結(jié)果：從地面土 0向P1排水系統(tǒng)灌水，滿水15min水面下降后，

3、再灌滿5min，觀察液面不降，管及接口無滲漏，為合格。水箱安裝完畢后，將水箱滿水24小時后，進行檢查，不滲不漏為合格。結(jié)論：合格監(jiān)理工程師施工技術施工（建設單位代表）：負責人：質(zhì)檢員：記錄人：管道與設備強度嚴密性檢測記錄C7-45工程名稱編號施工單位檢測部位檢測項目檢測日期檢測介質(zhì)工作壓力（MPa ）0.4 MPa強度檢測（MPa）0.6 MPa嚴密性檢測（MPa ）0.4 MPa執(zhí)行標準序號管道及設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1焊接鋼管DN100m1202散熱器M132片2700試驗方法及結(jié)果：熱水采暖系統(tǒng)充水后，應以頂點工作壓力加0.1 MPa作水壓試驗，且頂點壓力不小于0.3 MPa ；

4、10min內(nèi)壓力降為0.015 MPa v 0.02MPa，降至工作壓力后檢查不滲、不漏試驗為合格。結(jié)論：合格監(jiān)理工程師施工技術施工（建設單位代表）：負責人：質(zhì)檢員：記錄人：通水檢測記錄C7-46工程名稱編號施工單位試驗項目檢測日期操作人檢測部位給水系統(tǒng)檢測內(nèi)容檢測情況排污閥口位置衛(wèi)生間配水點排污閥口徑（伽）DN15排水去向引入下水檢測方法、次數(shù)觀察、6次系統(tǒng)最高標高（m）21 m同時開放配水點數(shù)20個通水持續(xù)時間（min）140 min檢測過程結(jié)果：將自來水通入給水管道，由衛(wèi)生間配水點放水，每個大便器水箱至少放二次水，每個水嘴放35min,共放水時間140min。各水嘴放水暢通，管道無堵塞，

5、水 色潔白、純凈。結(jié)論:合格監(jiān)理工程師（建設單位代表）：施工技術施工負責人：質(zhì)檢員：記錄人：管道沖洗、吹掃、脫脂檢測記錄C7-47工程名稱編號施工單位檢測日期檢測項目檢測部位除污器系統(tǒng)名稱工作介質(zhì)水執(zhí)行標準檢測人檢測項目檢測 情 況試驗方式及試驗介質(zhì)水里加漂白粉時間（或次數(shù)）30 min試驗壓力（MPa）0.4介質(zhì)流速（m/s）2.5 m/s排污口位置鍋爐房除污器排污口徑（伽）DN150排水去向排下水檢測方法（次數(shù)）觀察3次檢測過程結(jié)果：管道系統(tǒng)壓力合格后，向系統(tǒng)注水，系統(tǒng)滿水后，進行沖洗。管道無堵塞、水色清白、潔凈。結(jié)論：合格監(jiān)理工程師（建設單位代表）施工技術施工負責人：質(zhì)檢員:記錄人:室內(nèi)

6、排水管道通球檢測記錄C7-48工程名稱編號施工單位檢測日期檢測部位一層排水出戶檢測人排水管編號管徑（伽）管道長度（m）通球直徑（伽）檢測結(jié)果備 注P1DN15036105通暢P2DN15017105通暢P3DN1501770通暢檢測過程及說明：各排水出戶管道分別從一層檢查口投球，用水送至出戶外，各水管道暢通無阻，通球試驗合格。結(jié)論：合格監(jiān)理工程師(建設單位代表)：施工技術施工負責人：質(zhì)檢員：記錄人:室內(nèi)消火栓試射檢測記錄C7-49工程名稱編號施工單位試射日期執(zhí)行標準試驗人序號消火栓 所在位置水槍 規(guī)格型號消火栓 規(guī)格型號栓口靜壓 (MPa )栓口動壓(MPa)充實水柱(m)1一層0 19122

7、一層0 19123七層0 1912試驗過程及結(jié)果：安全附件安裝檢測記錄C7-50工程名稱編號施工單位安裝部位鍋爐房檢測日期工作介質(zhì)水設備名稱鍋爐DZL4-0.7最大工作壓力 （Pa）0.48MPa設計額定壓力（Pa）0.7MPa檢測項目檢測結(jié)果壓 力 表量程及精度等級1.5校驗日期2005.10.10在最大工作壓力處應劃紅線符合要求旋塞或針形閥疋否火活開啟靈活表管是否設存水彎管符合要求鉛封是否完好完好無損安 全 閥開啟壓力范圍> 0.75MPa校驗日期2005.10.12鉛封是否完好完好無損排放管應引至安全地點符合要求應有泄水管符合要求水 位 計水位計應有泄水管符合要求水位計應劃出高、低

8、水位紅線符合要求水位計旋塞（閥門）是否靈活開啟靈活報警校驗日期2005.10.12報警高低限（聲、光報警）水位報警器（光）連鎖裝置工作情況工作啟動準確、可靠說明:安全附件安裝前須經(jīng)檢驗合格后，才能進行安全附件的安裝結(jié)論:合格監(jiān)理工程師（建設單位代表）：施工技術 負責人:施工質(zhì)檢員:記錄人:鍋爐烘爐記錄工程名稱編號施工單位鍋爐型號安裝位號烘爐日期設備管道封前 內(nèi)部觀察情況烘爐方法烘爐時間范圍起始終止序 號溫度區(qū)間（C）所用時間（h）升、降溫速度備注1020 C82.2 C / h22040 C102C / h34060 C121.8 C / h46080 C121.8 C / h580100C1

9、21.8 C / h6100120C141.6 C / h7120140C181.2 C / h8140147C140.5 C / h烘爐曲線圖及結(jié)果：冊6ET40C7-512472烘爐時間為4天，烘爐每天不超過 80C，經(jīng)實測后期煙溫為 1483, 砂漿含水率6%。爐墻烘爐后無變形、 裂紋及塌落現(xiàn)象，爐墻砌筑砂漿含 水率達到7%以下。結(jié)論：合格監(jiān)理工程師施工技術施工（建設單位代表）：負責人：質(zhì)檢員：記錄人：鍋爐煮爐記錄C7-52工程名稱編號施工單位煮爐日期2005.10.22安裝位號1#鍋爐鍋爐型號DZL4-0.7操作人爐水容量（m）28加藥配方2kg/m3鍋爐工作壓力（MPa）0.7 MP

10、a鍋爐煮爐 前狀態(tài)無異?，F(xiàn)象煮爐壓力 （MPa）< 0.45 MPa煮爐時間序 號煮爐藥品名稱投放量（kg）投放時間（h）功用藥品狀態(tài)1磷酸三鈉481去除污垢固體煮爐方法及結(jié)果：煮爐進行48小時，每24小時排污一次，煮爐壓力在0.320.45 MPa范圍內(nèi)，煮爐完成后，放掉污水，清除污垢，沖洗爐內(nèi)及排污閥等。結(jié)論：合格監(jiān)理工程師施工技術施工（建設單位代表）：負 責人：質(zhì)檢員：記錄人:鍋爐試運行記錄C7-53工程名稱編 號施工單位運行日期參 加 人 員建設單位監(jiān)理單位鍋爐安裝單位施工單位安全附件檢查情況符合要求安全閥調(diào)整由鍋檢所調(diào)整符合要求運行時間48 h序 號檢查項目檢查結(jié)果備注1供水溫度95 C2回水溫度70 C3爐排運轉(zhuǎn)正常4除渣機運轉(zhuǎn)正常5安全附件正常運行情況及結(jié)果：鍋爐帶負荷48小時試運轉(zhuǎn)，鍋爐蒸發(fā)量符合設計額定值，上煤機，爐排、除渣機運行正常；安全附件靈敏可靠。結(jié)論：合格監(jiān)理工程師施工技術施工（建設單位代表）：負 責人：質(zhì)檢員：記錄人：安全閥調(diào)試記錄C7-54工程名稱編號施工單位調(diào)試日期規(guī)格型號A41H-16CDN100操作人設計參數(shù)介質(zhì)水水壓力Mpa0.70.7調(diào)試倍數(shù)1.121.14開啟壓力Mpa0.780.8試 驗 參