水穩(wěn)站建設(shè)方案

1、水穩(wěn)站建設(shè)方案一、工程概況本標(biāo)段工程為合銅路改造工程，施工起止樁號為K61+285.703K73+300段，施工總長度為12.014km, 般公路段設(shè)計路基寬度為24.5米，城鎮(zhèn)街道 段（市政段）路基設(shè)計寬度為32.0米，街道段左側(cè)輔車道內(nèi)設(shè)計有雨水管道。本標(biāo)段共有橋梁五座，其中三座為小橋，一座互通立交和一座中橋，橋梁 規(guī)模均不大。本標(biāo)段為老路改造工程，大部分均為老路拼寬段，有雙側(cè)和單側(cè)拼寬，路 面結(jié)構(gòu)層為18cm瀝青，36cm厚4.5%水泥穩(wěn)定碎石基層（兩層施工），20cm 厚3.5%水泥穩(wěn)定碎石基層，3.5%水泥穩(wěn)定碎石共計5.75萬方，4.5%水泥穩(wěn)定 碎石共計11.2萬方。本標(biāo)段水穩(wěn)用

2、量總工約為17萬方，水穩(wěn)用量較大，水穩(wěn)料源分別為：水 泥計劃采用巢湖生產(chǎn)的大江牌普硅 42.5級水泥，石料計劃按照四擋材料配比， 即為石屑、4.759.5級碎石、9.519級碎石、1931.5級碎石共計四擋，石 料產(chǎn)地為廬江本地。二、水穩(wěn)站基本情況概述水穩(wěn)站位于省道103上派至廬城段改建工程七標(biāo)段合銅路與泥河路交口 K60+473合銅路西側(cè)，距離合銅路約為300米左右，占地面積約為400mx 400m 左右，分為石料加工區(qū)，職工生活區(qū)，水穩(wěn)拌合區(qū)，石料存儲區(qū)，水穩(wěn)原材料 儲備區(qū)，機(jī)械停放區(qū)等。具體設(shè)計方案如下：水穩(wěn)站總的占地面積達(dá)到16000沽主要負(fù)責(zé)供應(yīng)K61+285.703K73+300路

3、段水穩(wěn)層（共12.014km）,水穩(wěn)站采用 WDB60水穩(wěn)拌和機(jī)。拌站臨建機(jī)械設(shè)備配置:序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量1水穩(wěn)拌合機(jī)WDB-6001臺2裝載機(jī)ZL504臺3運輸車30t30臺3吊車25t2臺三、編制依據(jù)：1、S103合銅路(廬城至樅陽段)改建工程二階段施工圖設(shè)計第一二 冊、招標(biāo)文件；2、合肥市公路局、項目辦關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的文件和要求；3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)四、水穩(wěn)站建設(shè)方案：1、水穩(wěn)站建設(shè)方案(1) 水穩(wěn)拌和站計劃采用原省道103上派至廬城段建設(shè)項目七標(biāo)段水穩(wěn)拌

4、 和站，位于合銅路與泥河路交口 K60+473合銅路西側(cè)，距離合銅路約300米左 右，占地面積約為400m< 400m左右。原拌合站分為兩個部分，一部分為水穩(wěn) 石料加工區(qū)，一部分為水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)區(qū)，場地在建站初期已經(jīng)采用30cm道砟石進(jìn)行鋪墊壓實，上面采用碎石找平碾壓，已經(jīng)滿足場地硬化要求。根據(jù)本工程水穩(wěn)工程量及施工工期要求，現(xiàn)對該水穩(wěn)拌和站重新規(guī)劃和整 理，基本按照標(biāo)準(zhǔn)化工地施工要求進(jìn)行建設(shè)。具體分為石料加工區(qū)、職工生活 區(qū)、水穩(wěn)拌合區(qū)、石料存儲區(qū)、水穩(wěn)原材料儲備區(qū)等。(2) 根據(jù)工程情況及進(jìn)度計劃，我方在水穩(wěn)站配置一臺 WDB-60C型拌和機(jī), 拌和機(jī)產(chǎn)量為600噸/小時。水穩(wěn)站總長

5、51米、寬15米，設(shè)立于拌合站西南 側(cè)。（3）按照水穩(wěn)站基礎(chǔ)圖澆筑拌合機(jī)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)向下挖0.8米深度，基礎(chǔ)內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用C25混凝土澆筑。拌和機(jī)和基礎(chǔ)各銜接點及支撐點安放預(yù)埋地腳 螺栓，安裝設(shè)備時與設(shè)備銜接。（4）拌和機(jī)目前配置4個集料倉、2個可儲150噸的水泥粉罐，1個成品倉。 所有設(shè)備改裝在設(shè)備進(jìn)場安裝時同步實施。（5）水泥罐基礎(chǔ)施工：水泥罐基礎(chǔ)擬下挖1.5米，挖好基坑后再立模澆筑雙層鋼筋混凝土，每個水泥罐基礎(chǔ)保證3.1 X 3.1米的尺寸，同時將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度 為180cm。基礎(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在2mn以內(nèi)。再進(jìn)行立柱澆筑并預(yù)埋地腳 螺栓。（6）主機(jī)基礎(chǔ)施工：按基礎(chǔ)圖尺

6、寸立模澆筑雙層鋼筋混凝土，鋼筋預(yù)埋并預(yù)埋地腳螺栓。（7）水穩(wěn)站安裝完畢后，主機(jī)及配料機(jī)計劃采用寬 6.9米，高7米，鋼棚遮 擋，斜皮用方型1.2 X 1.2 X 1.2遮擋，成品倉采用5X 5m遮擋，保證下雨時， 施工不受影響。WDB-60C型水穩(wěn)拌合機(jī)組合圖遮陽棚拌合機(jī)雨篷示意圖2、儲料區(qū)的設(shè)置（1）水穩(wěn)站南北走向按四檔規(guī)格材料分隔成 4個儲料區(qū)，各區(qū)面積一次為石 屑區(qū)2000平方，4.759.5碎石區(qū)2000平方，9.519碎石區(qū)2000平方，1931.5 碎石區(qū)2000平方，各區(qū)之間都設(shè)置3米高磚墻進(jìn)行分隔（磚墻采用37磚實心 墻砌筑），分別設(shè)有待撿區(qū)與合格區(qū)，混凝土攪拌站及梁場也作為備

7、用儲料區(qū)。儲料區(qū)分區(qū)墻體示意圖（2）拌合站儲料區(qū)采用15cm厚度的碎石集料鋪筑，場區(qū)道路及車輛進(jìn)出路段 均采用20cm厚度的C25混凝土鋪筑。（3）整個場地設(shè)有2%勺橫坡，保證場地內(nèi)不積水。在場地四周（4）針對0-3mm細(xì)集料采用雨布進(jìn)行覆蓋，防止 0-3mm細(xì)集料受潮。3、水穩(wěn)站用水設(shè)置水穩(wěn)站內(nèi)用水采用地下水，水源來自水穩(wěn)站西北側(cè)的湖泊之水， 使用水泵 將湖泊的水直接抽到水穩(wěn)站的蓄水池，在水穩(wěn)站南側(cè)挖掘一個長 8m寬5m 高5m的蓄水能力達(dá)到200m水池，按6%含水量每天可供生產(chǎn)3000噸水穩(wěn)料，以滿足正常生產(chǎn)需求4、水穩(wěn)站用電設(shè)置拌合站用電使用原有400KW變壓器，變壓器接入拌合站，用15

8、0mm色緣電 纜線埋置地下，在水穩(wěn)站控制室旁設(shè)立配電箱， 供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三 相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱 和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置一臺300KW的發(fā)電機(jī)， 確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。5、生活居住區(qū)生活居住區(qū)按照標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)， 遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域，在原有的中心站生活區(qū) 加蓋兩棟單層板房作為水穩(wěn)站人員宿舍區(qū)，共有房間32間(標(biāo)準(zhǔn)間：5.54mx 3.64m),人均居住面積為 10.76 m2 (5.54m x 3.64mX 32 間/60 人=10.76m2)。6、整個場地排水系統(tǒng)備料場由內(nèi)至外縱向坡度為1%整個場地按2%橫坡

9、進(jìn)行建設(shè)，四周設(shè)有 0.3mx 0.3m碎石滲溝，水穩(wěn)站上料臺及工作場地排水均流往滲溝，滲溝排水至主 水溝。五、水穩(wěn)站建設(shè)實施計劃：水穩(wěn)站從2015年10月2日開始建設(shè)，計劃至2015年11月10日完工。(1) 10月2日一10月10日：對場地初步硬化、澆筑拌合設(shè)備基礎(chǔ)。(2) 10月11日一10月25日：拌合設(shè)備進(jìn)場開始安裝，開始安裝用電設(shè)施， 搭建拌合站圍墻和儲料隔墻。(3) 10月26日一11月4日：試驗設(shè)備進(jìn)場，拌合設(shè)備安裝完畢，開始鋪筑 拌合區(qū)和儲料區(qū)場地。(4) 11月5日一11月10日：拌合區(qū)建設(shè)完畢，原材料進(jìn)場，開始進(jìn)行原材料的儲存。六、安全防護(hù)和保障措施：（1）堅持“安全第一

10、，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的 安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全目標(biāo)。（2）做好安裝及設(shè)計圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。（3）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題 及時解決。（4）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個吊裝過程中，要切 實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（5）在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作，起重工 要持證上崗。（6）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進(jìn)入現(xiàn)場，必須 帶好安全帶

11、。（7）施工作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。七、文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施：1、文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標(biāo)志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例， 為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：（1）建立以拌站項目副經(jīng)理經(jīng)理為組長，各部門、班組負(fù)責(zé)人參加的文明施 工管理組織。拌站項目副經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人， 全面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn) 場的文明施工管理工作。各部門、班組負(fù)責(zé)人分別負(fù)責(zé)本部門、班組的文明施工工作（2）加強(qiáng)職工文明施工素質(zhì)教育，加強(qiáng)職工的精神文明教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家 的法律法規(guī)。（3）施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設(shè)

12、施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩 旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。（4）路面結(jié)構(gòu)混合料拌和場、材料堆場進(jìn)行清理、整平、硬化。辦公區(qū)、生 活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)綠化。（5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的 事故發(fā)生。（6）泥土、砂石、施工廢料等嚴(yán)禁亂扔亂倒，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并以經(jīng)濟(jì) 處罰。2、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境， 防止污染和其他公害，保 障人體健康。我們將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、 粉塵、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工， 避免一切非施工的噪聲。（2）防塵措施：場區(qū)內(nèi)采用水車灑水控制揚