沉井頂管施工方案

1、頂管施工組織方案2.8.14頂管施工專項方案2.8.14.1編制依據(jù)、城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（GB5O318-2OO0、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97、給水排水結(jié)構(gòu)物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-100、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ-100）、混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1101010、混凝土排水管道工程閉水檢驗標準（CCS19-90）2.8.14.2 工程概況位于南寧市區(qū)北部，南寧市區(qū)與武鳴縣之間， 為城市主干路，是南寧市與武鳴縣 的重要通道，從尾燕嶺至安吉，全長約9.088公里。其中K0+0

2、00-K2+630為平原段，路幅寬60m K2+630 -K9+088.9為山區(qū)段，路幅寬35.5m。本項目采用雨污 分流制，雨水工程包括60m路幅段縱向雨水管涵、橫向雨水過路管涵、 以及道路 路面下檢查井、進水井、雨水連接管等排水構(gòu)筑物。其余35.5m路幅段按照公路 排水形式設(shè)計，主要以排水邊溝、過路涵排水，列入道路工程。為保障地面交通在施工期間能正常通行及減少土方開挖工程量， 故對部分大管徑排水管采用頂管 施工方法。D1200排水管頂管施工總計長度 75m D1500排水管頂管施工總計長 度140m,D1800排水管頂管施工總計長度220m各段排水管位置及長度見下表：中心樁號頂管管徑頂管管

3、長（米）K5+140D150040K5+560D180050K5+720D180070K6+410D120035K6+530D180060K7+000D150055K7+560D150045K7+910D180040K8+390D1200402.8.14.3工程地質(zhì)和水文地質(zhì)位于南寧市北部，沿線為丘陵、溶蝕殘峰坡地及巖溶準平原。沿線道路穿越的地 層上覆殘坡積成因的紅粘土、粉質(zhì)粘土、粘土，沖洪積成因的粘性土、砂土、角 礫，下伏基巖為粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾硅質(zhì)巖、硅質(zhì)巖和灰?guī)r 等。本地區(qū)4、5、& 7、8月份為豐水期、11、12、1、2月份為枯水期。在勘探揭露深度范圍內(nèi)，溝槽

4、涉及的土質(zhì)主要為素填土、耕土、粉質(zhì)粘土、紅粘土。根據(jù)地質(zhì)勘探報告，素填土、耕土、2粉質(zhì)粘土、3粉質(zhì)粘土、1紅粘土建議力學(xué)指標如下:土層重度KN/m3孔隙比內(nèi)摩擦角0內(nèi)聚力kpa地基容許承載力kpa素填土1830耕土192粉質(zhì)粘土19.60.8214.123.31503粘土190.8999.355.41601紅粘土18.21.0671092.92002.8.14.4 施工程序施工程序：測量放線圍擋挖頂管坑上部土方鋪設(shè)工作坑坑底制作第一節(jié) 沉井一沉井下沉一制作第二節(jié)沉井一沉井下沉一封底一導(dǎo)軌，頂管后背安裝一頂進設(shè)備安裝一下管一挖土一頂進一測量校對一接口處理-壓漿。2.8.14.5 施工測量工程開工

5、前先進行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。頂管測量人員均持證 上崗?，F(xiàn)場使用的水準點閉合后方能使。根據(jù)設(shè)計管道中心線在選定的工作坑放出開挖線位置，工作坑的大小尺寸根據(jù)管徑及現(xiàn)場位置條件設(shè)計。2.8.14.6頂管工作坑開挖頂管工作坑尺寸頂管工作坑尺寸：按圖紙 S3-30施工。中心樁號頂管直徑沉井長度沉井寬度沉井高度K5+140 D15004.75.75.1K5+560D18005.05.75.4K5+720D18005.05.75.4K6+410D12004.45.74.8K6+530D18005.05.75.4K7+000D15004.75.75.1K7+560D15004.75.75.1K

6、7+910D18005.05.75.4K8+390D12004.45.74.8頂管工作坑開挖頂管工作坑：頂管坑采取沉井施工，沉井分兩節(jié)制作，分兩次下沉。 D1200管第 一節(jié)2.8米，第二節(jié)2.3米；D1500管第一節(jié)3.1米，第二節(jié)2.0米；D1800第 一節(jié)3.4米；第二節(jié)2.0米。2.8.14.7沉井制作及施工沉井基坑鋪筑沉井基坑鋪筑：在人工整平后，沿墻體中心線鋪設(shè)碎石墊層，厚20cm寬1.3米（刃腳兩側(cè)各放寬0.5米）。用人工機具夯實平整。在碎石墊層上填筑粗砂墊 層，厚度為10cm用平板振搗夯實。沿刃腳四周澆注素砼墊層帶，厚度為 8cm 內(nèi)外比沉井墻體各寬20cm沉井制作沉井制作：在素

7、砼墊層帶上鋪設(shè)隔離層油氈，然后架立內(nèi)模板，沉井內(nèi)鋪設(shè)滿堂紅腳手架。內(nèi)模板校正后，綁扎鋼筋再立外模板外腳手架。沉井內(nèi)外模板封閉后 拉螺絲桿，拉緊，清理干凈。復(fù)核驗收立模拉筋?；炷练謱訚仓繉雍穸葹?50cm并用振搗棒振搗密實。最后在達到預(yù)定強度后，拆模。并在外壁上涂上瀝 青油，減少土體摩擦阻力以利于沉井下沉。沉井下沉沉井下沉：當(dāng)?shù)谝还?jié)混凝土達到設(shè)計強度的100%第二節(jié)達到設(shè)計強度的70%方可下沉。工作井沉井下沉應(yīng)根據(jù)地下水情況，酌情采用排水下沉挖土法或不排 水下沉挖土法。2.8.14.8導(dǎo)軌，頂管后背安裝導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝：在坑底安裝15 15cm枕木，安裝要牢固可靠，以保證在管子的頂進 過程

8、中不產(chǎn)生位移。枕木安裝高程嚴格控制在低于管外底2cm枕木長度比導(dǎo)軌外緣伸出30cm導(dǎo)軌高100mm導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準點測設(shè)。鋼制道軌與 木枕用道釘固定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。兩導(dǎo)軌中心線距離 A :D1200 管 A=600mm D1500管 A=675mm D1800管 A=740mm 頂管后背安裝用4米長15cm 15cm方木橫向碼放，高度為2米。方木前埋設(shè)立鐵三根，間距1米，高度低于2米。橫鐵與頂鎬高度相同。2.8.14.9頂進設(shè)備的安裝工作平臺工作平臺：采用4根長12米，工字鋼150為主梁，上鋪15cm 15cm方木，尺寸 大小由工作坑坑頂尺寸決定。所有方木鋪平擠嚴后用扒釘全

9、部扒牢， 然后安裝平 臺。提升架與棚架頂管工程下管，出土的工作支架采用定形頂管支架，在四腳外側(cè)焊防滑擋托，橫向拉桿要齊全，安裝要平且保證拉桿能充分拉緊，以保證架子的穩(wěn)定。工作坑地面處三面用架子管焊出圍欄。四腳架采用 D=195®號。先在地面上組裝好四根腿 柱及頂部穿杠，掛好定滑輪及絲繩，再用吊車吊起人工定位焊住。提升設(shè)備采用卷揚機.頂鎬設(shè)置頂鎬設(shè)置：考慮到頂管頂進采用人工在管前開挖，管頂超挖應(yīng)控制在1.5cm。管底部135°范圍內(nèi)不得超挖。因此，計算最大頂力時只考慮管道自重及土的側(cè)面 土壓力和管道與土的摩擦力即可。根據(jù)頂力計算頂鎬數(shù)量。;最大頂力 P=fYD2H +（2H

10、+D1）tg2（45一帖2）+國/YDjLP 計算的總頂力（KN）;f 頂進時管道表面與周圍土層間的摩擦系數(shù)；管道所在土層的重力密度（KN/m3 ；d1 管道外徑（m ；H 管道頂部以上覆土層厚度（m）；管道所在土層的內(nèi)摩擦角；l管道的計算頂進長度（m；管道單位長度的自重（KN/mf的取值可按下表取用:土類濕干粘土，亞粘土0.2-0.30.4-0.5各頂管處頂鎬數(shù)量由實際土層類別分別計算。如有兩臺頂鎬須并連到油泵上，頂 鎬應(yīng)使用穩(wěn)定裝置固定，與管道中心垂線對稱，頂力在200t以上時采用護口鐵保護管口。2.8.14.10 下管就位下管前檢查管子有無破損及裂紋，起重設(shè)備檢查，試吊確認安全可靠方能下

11、管。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心線及前后端管底高程，安裝合格后方能頂進。2.8.14.11管前挖土與頂進首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程，中心是否符合要求。確認合格后方可頂進。管 前挖土以30cm為宜，最多不宜超過50cm每頂進30cm要測量中心、高程一次。 及時細致操作，防止出現(xiàn)偏差。正常頂進每頂進50cm對首節(jié)管前后兩端用經(jīng)緯儀、水準儀測量一次。頂進時應(yīng)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停滯導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進困難。 當(dāng)遇下列情況時應(yīng)停止頂進，迅速采取處理措施處理，方可繼續(xù)頂進：1. 頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙物。2. 后背傾斜或嚴重變形。3. 頂鐵發(fā)生嚴重扭曲變形。4. 管位偏差過大，且校正無效。5. 頂力較預(yù)計增大，超過管口的許可承受能力。每下一節(jié)管材，都必須檢查配套橡膠密封圈是否存在及完整，如損壞須更換密封圈，以防漏水。施工示意圖如下:蛆本工広fe-r-w2.8.14.12壓漿處理為保證路基穩(wěn)定，頂管結(jié)束后應(yīng)及時對管體四周的縫隙充填水泥砂漿，使其密實堅固，填充水泥砂漿所用設(shè)備與填充觸變泥漿設(shè)備相同，配比為：水泥：粉煤灰：水=1:3:4。水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物。注漿壓力為0.10.2MPa,注漿孔左右各設(shè)一個排氣孔。充填水泥漿必須自一個方向順序壓漿，即每個注漿孔壓漿時見到前方注漿孔冒出水泥漿時才能認為充