液壓機(jī)日常點(diǎn)檢表資料

1、液壓機(jī)安全操作保養(yǎng)指導(dǎo)書受控狀態(tài)： 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 實(shí)施日期：施從友李明省葉峰2011-09-1目的通過(guò)正確的使用設(shè)備，確保員工安全、設(shè)備完好可靠、提高設(shè)備的使用壽命、提高工作效率二、適用范圍液壓機(jī)三、液壓機(jī)安全操作指導(dǎo)書1. 液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立 作業(yè)。2. 作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。3. 液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕4. 裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固 定好后模具再試壓。5. 液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn) 5 分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、 油泵聲響

2、是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。6. 開動(dòng)設(shè)備試壓， 檢查壓力是否達(dá)到工作壓力， 設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠， 有無(wú)泄露現(xiàn)象。7. 調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的 90% ，試壓一件工件，檢 驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。8. 對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工 作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。9. 機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。10. 嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。11. 液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。 做好防火措施。12. 液壓機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷

3、電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈，加好潤(rùn)滑油， 將模具、工件清理干凈，擺放整齊。13. 生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)把模具下落底部。14. 要嚴(yán)格檢查光電等保護(hù)裝置的性能四、一級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書1. 清洗設(shè)備外表及死角的油污和塵土，達(dá)到漆見本色、鐵見光2. 檢查油泵電機(jī)是否發(fā)熱3. 檢查液壓操作系統(tǒng)，應(yīng)完整有效4. 檢查管路部分，個(gè)接頭處應(yīng)無(wú)漏油，各油缸無(wú)泄漏現(xiàn)象5. 清理個(gè)元件和電機(jī)污垢6. 關(guān)電檢查個(gè)電線無(wú)破損，達(dá)到用電安全可靠7. 檢查主缸、側(cè)缸、電機(jī)等各固定螺絲、螺母固定良好五、二級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書1. 必要時(shí)，更換磨損的密封件和液壓元件，研磨閥芯或更換閥芯。2. 檢查和校正壓力表讀數(shù)顯示值，如讀數(shù)不準(zhǔn)時(shí)必須更換3. 必要時(shí)清洗液壓并更換新油4. 檢查電機(jī)有無(wú)發(fā)熱必要時(shí)更換軸承。