第八章鋼結(jié)構(gòu)工程試題與答案

1、第八章 鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案錢大行第八章鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案一、填空題：1.在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的零件放樣中, 樣板和樣桿是下料、制彎、銑邊、制孔等加工的依據(jù) 。2.在制作樣板和樣桿時(shí)，要增加 零件加工時(shí)的加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝需要增加 焊接收縮量。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝時(shí)，柱子的長(zhǎng)度還必須增加 荷載壓縮的變形量。3. 鋼材切割下料方法有 氣割 、 機(jī)械剪切 和 鋸切 等。4.氣割所使用的氧氣純度對(duì)氧氣消耗量、 氣割速度和 質(zhì)量 起決定性的影響。5. 鋼材的矯平可分為 冷矯 和 熱矯 的方法。6. 鋼材邊緣加工分 刨邊 、 銑邊 和 鏟邊 三種。7. 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有 焊接 、 鉚接 、

2、普通螺栓連接 和 高強(qiáng)螺栓連接 等，目前應(yīng)用最多的是焊接和 高強(qiáng)螺栓連接。8.藥皮焊條手工電弧焊的電源按電流可分為交流、 直流兩種，以及交直流兩用的特殊形式。手工電弧焊電源按其使用方式分類有單站式和 多站式。9.焊接材料選用的原則有：等強(qiáng)度原則、 等韌性原則 、 等成分原則 和工作條件 。10.焊接工藝參數(shù)有 電源極性、 弧長(zhǎng)與焊接電壓、 焊接電流 、 焊接速度、運(yùn)條方式和焊接層次。11.高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭高強(qiáng)度螺栓（即扭矩型高強(qiáng)度螺栓）和 扭剪型高強(qiáng)度螺栓 兩種。高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈總稱為高強(qiáng)度螺栓連接副 。12.接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有焊接連接時(shí)，宜按先栓 后

3、焊 的方式施工。13.大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副一般采用扭矩法和 轉(zhuǎn)角法 緊固。14. 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程上節(jié)鋼柱安裝時(shí)，上節(jié)鋼柱就位后， 按照先調(diào)整 標(biāo)高 ，再調(diào)整位移 ，最后調(diào)整 垂直度 的順序校正。15. 上節(jié)鋼柱安裝與校正時(shí)， 位移調(diào)整應(yīng)使鋼柱定位軸線從地面 控制軸線直接引上， 不得從下層柱 的軸線引上。16.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（ GB 892388）將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹 、手工和動(dòng)力工具除銹、 火焰除銹三種類型。17.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝常用的施工方法有刷涂法 和 噴涂法 兩種。18. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按涂層的厚度分為兩類：B 類，屬 薄涂型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂

4、層厚度一般為 2mm7mm，有一定裝飾效果，高溫時(shí)涂層膨脹增厚，耐火極限一般為0.5h 2h，故又稱為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。 H 類， 厚涂型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度一般為8mm 50mm，粒狀表面， 密度較小， 熱導(dǎo)率低， 耐火極限可達(dá) 0.5h 3h，又稱為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱 涂料。19.在焊接過(guò)程中焊條藥皮的主要作用有：保護(hù)作用 、 冶金作用 、 改善焊接工藝性能。20.高強(qiáng)螺栓摩擦面的處理一般有噴砂 、 噴丸 、 酸洗 、 砂輪打磨 和 鋼絲刷清除 等幾種方法。二、選擇題：1噴射或拋射除銹用字母“ Sa”表示，分四個(gè)等，要求最高的是D。A、 Sa1B、 Sa2C、 Sa2 12D、 Sa3

5、2手工和動(dòng)力工具除銹用字母“ St ”表示，要求最高的是C。A、 St1B、 St2C、 St3D、 St41第八章 鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案錢大行3 火焰除銹是在火焰加熱作業(yè)后，以動(dòng)力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。有 A個(gè)等級(jí)。A、1B 、2C 、3D、44氧氣切割是以B和燃料氣體燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫燃化鋼材，并以氧氣壓力進(jìn)行吹掃，造成割縫，使金屬按要求的尺寸和形狀被切割成零件。A、空氣B 、氧氣C、 CO2氣體D 、氧氣與燃料的混合氣體5.在焊接過(guò)程中焊條藥皮的主要作用有：A。A、保護(hù)作用B、助燃作用C 、升溫作用D 、降溫作用6.大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由C。A、一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺

6、母和一個(gè)墊圈組成B、一個(gè)大六角頭螺栓、兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成C、一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成D、一個(gè)大六角頭螺栓、兩個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成7.扭剪型高強(qiáng)度連接副由A。A、一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成B、一個(gè)螺栓、兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成C、一個(gè)螺栓、兩個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成D、一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成8大六角頭高強(qiáng)度螺栓采用扭矩法緊固時(shí)，分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩為施工扭矩B 。A、25%B、50%C、75%D、100%9.斜梁的安裝順序是：先從B的兩榀剛架開(kāi)始，剛架安裝完畢后將其間的檁條、支撐、 隅撐等全部裝好，并檢查其垂直度；然后以這兩榀剛架為起點(diǎn)，向建筑物另一端順序

7、安裝。A、一端的山墻B、靠近山墻的有柱間支撐C、中部D、中部有柱間支撐10. 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)，各類消防設(shè)施（滅火器、水桶、砂袋等）應(yīng)隨安裝高度的增加及時(shí)上移，一般不得超過(guò)B樓層。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)三、名詞解釋 :1. 鋼結(jié)構(gòu)零件加工的號(hào)料號(hào)料亦稱劃線，即根據(jù)放樣提供的零件的材料、尺寸、數(shù)量，在鋼材上畫(huà)出切割、銑、刨邊、彎曲、鉆孔等加工位置，并標(biāo)出零件的工藝編號(hào)。2. 焊接材料選用的等強(qiáng)度原則所謂等強(qiáng)度是指所選用焊條熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度與被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近。這是焊接結(jié)構(gòu)鋼常用的基本原則。3焊接材料選用的等韌性原則所謂等韌性是指所選用焊條熔敷金屬的韌性與焊母材

8、金屬的韌性相等或相近。當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)2第八章 鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案錢大行的破壞不是強(qiáng)度不夠，而是韌性不足導(dǎo)致脆斷，就要選用熔敷金屬?gòu)?qiáng)度略低于母材金屬，而韌性相近的焊條。這項(xiàng)原則往往用于高強(qiáng)度鋼焊接。4焊接材料選用的等成分原則。所謂等成分是指選用的焊條熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近母材金屬。5.輕型門式剛架結(jié)構(gòu)是指主要承重結(jié)構(gòu)采用實(shí)腹門式剛架，具有輕型屋蓋和輕型外墻的單層房屋鋼結(jié)構(gòu)。廣泛用于大型工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)，以及現(xiàn)代商業(yè)、文化娛樂(lè)設(shè)施和體育館等大跨度建筑。四、簡(jiǎn)答題 :1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作前進(jìn)行圖紙審查的目的是什么?主要包括哪些內(nèi)容?圖紙審查的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要

9、求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)相互矛盾之處等；另一方面對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理， 構(gòu)造是否便于施工， 圖紙上的技術(shù)要求按施工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。圖紙審查的主要內(nèi)容包括：（ 1）設(shè)計(jì)文件是否齊全。 設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、 施工圖、 圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。（ 2）構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全，相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。（ 3）構(gòu)件連接是否合理，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)程。（ 4）加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。（ 5）構(gòu)件分段是否符合制作、運(yùn)輸、安裝的要求。（ 6）標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。（ 7）結(jié)合施工單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮能否滿足圖紙上

10、的技術(shù)要求。2. 什么叫放樣、劃線 ?零件加工主要有哪些工序 ?放樣是指把零（構(gòu)）件的加工邊線、坡口尺寸、孔徑和彎折、滾圓半徑等以1：1 的比例從圖紙上準(zhǔn)確地放制到樣板和樣桿上，并注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量等。樣板和樣桿是下料、制彎、銑邊、制孔等加工的依據(jù)。零件加工主要包括：放樣、劃線、切割下料、矯正和成型、邊緣加工、滾圓和煨彎、零件的制孔等工序。3.鋼構(gòu)件組裝的一般要求是什么?鋼結(jié)構(gòu)組裝的一般要求是：（ 1）鋼構(gòu)件組裝應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)應(yīng)測(cè)平。用于裝配的組裝架及胎模要牢固的固定在平臺(tái)上。（ 2）組裝工作開(kāi)始前要編制組裝順序表， 組拼時(shí)嚴(yán)格按照順序表所規(guī)定的順序進(jìn)行組拼。（ 3）組裝時(shí)，要根據(jù)零

11、件加工編號(hào)，嚴(yán)格檢驗(yàn)核對(duì)其材質(zhì)、外形尺寸，毛刺飛邊要清除干凈，對(duì)稱零件要注意方向，避免錯(cuò)裝。（ 4）對(duì)于尺寸較大、形狀較復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)先分成幾個(gè)部分組裝成簡(jiǎn)單組件，再逐漸拼成整個(gè)構(gòu)件，并注意先組裝內(nèi)部組件，再組裝外部組件。（ 5）組裝好的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)單元，應(yīng)按圖紙的規(guī)定對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)注構(gòu)件的重量、重心位置、 定位中心線、 標(biāo)高基準(zhǔn)線等。 構(gòu)件編號(hào)位置要在明顯易查處， 大構(gòu)件要在三個(gè)面上都編號(hào)。3第八章 鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案錢大行4. 簡(jiǎn)述鋼材為何要進(jìn)行邊緣加工。鋼材經(jīng)剪切后，在離剪切邊緣 2mm 3mm范圍內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的冷作硬化，這部分鋼材脆性增大，所以用于鋼材厚度較大的重要結(jié)構(gòu)，硬化部

12、分應(yīng)刨削除掉。有些構(gòu)件如支座支承面、焊縫坡口和尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板、有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等，也需要進(jìn)行邊緣加工。5. 鋼結(jié)構(gòu)焊接的類型主要有哪些 ?簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)焊接的工藝總體要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分為電弧焊和電渣焊。在電弧焊中又可分為藥皮焊條手工焊、自動(dòng)埋弧焊、半自動(dòng)與自動(dòng)CO2 氣體保護(hù)焊等。焊接工藝總體要求有：（ 1）焊接工藝設(shè)計(jì)：確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號(hào)等。（ 2）焊條烘烤：焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙。酸性焊條的烘培溫度為 75 150，時(shí)間為1h 2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350 400，時(shí)間為1h2h，烘干的焊條應(yīng)放在100 150保

13、溫筒 ( 箱）內(nèi)隨用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過(guò)4h 應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過(guò)三次。（ 3）定位點(diǎn)焊：焊接結(jié)構(gòu)在拼接、組裝時(shí)要確定零件的準(zhǔn)確位置，要先進(jìn)行定位點(diǎn)焊。定位點(diǎn)焊的長(zhǎng)度、厚度應(yīng)由計(jì)算確定。電流要比正式焊接提高10 15，定位點(diǎn)焊的位置應(yīng)盡量避開(kāi)構(gòu)件的端部、邊角等應(yīng)力集中的地方。（ 4）焊前預(yù)熱：預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱溫度根據(jù)不同鋼材型號(hào)和厚度確定。 同時(shí)也要參照焊接的熱輸入、 環(huán)境溫度以及接頭形式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5 倍以上，且不應(yīng)小于100mm。（ 5）焊接順序確定：一般從焊件的中心開(kāi)始向四

14、周擴(kuò)展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫； 盡量對(duì)稱施焊； 焊縫相交時(shí)， 先焊縱向焊縫， 待冷卻至常溫后， 再焊橫向焊縫；鋼板較厚時(shí)分層施焊。（ 6）焊后熱處理：焊后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行消氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行。消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200 250，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚不小于 0.5h 、且總保溫時(shí)間不得小于 1h 確定。達(dá)到保溫時(shí)間后應(yīng)緩冷至常溫。 預(yù)熱及后熱均可采用散發(fā)式火焰槍進(jìn)行。6. 簡(jiǎn)述焊條烘烤的工藝要求。焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙。酸性焊條的烘培溫度為75 150，時(shí)間為 1h 2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為3

15、50 400，時(shí)間為1h 2h，烘干的焊條應(yīng)放在 100 150保溫筒 ( 箱）內(nèi)隨用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過(guò)4h 應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過(guò)三次。7. 簡(jiǎn)述藥皮焊條手工電弧焊原理在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加一定電壓時(shí)，由于電極的強(qiáng)烈放電, 而使氣體電離產(chǎn)生焊接電弧。 電弧高溫足以使焊條和工件局部熔化，形成氣體、 熔渣和熔池， 氣體和熔渣對(duì)熔池起保護(hù)作用， 同時(shí)，熔渣在與熔池金屬起冶金反應(yīng)后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態(tài)焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面。 藥皮焊條手工電弧焊依靠人工移動(dòng)焊條實(shí)現(xiàn)電弧前移完成連續(xù)的焊接。8. 簡(jiǎn)述埋弧焊的工作原理埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利

16、用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒(méi)有藥皮， 熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的。當(dāng)焊絲與母材之間施加4第八章 鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案錢大行電壓并互相接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區(qū)周圍的焊劑及母材熔化，形成金屬熔滴、熔池及熔渣。 金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸汽的保護(hù)，而不與空氣接觸， 避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。 隨著焊絲向焊接坡口前方移動(dòng)， 熔池冷卻凝固后形成焊縫， 熔渣冷卻后形成渣殼。 與藥皮焊條電弧焊一樣， 熔渣與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)， 從而影響并改善焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能。9. 簡(jiǎn)述埋弧焊的工作特點(diǎn)（ 1）焊接電弧受焊劑的包圍，熔渣覆蓋焊

17、縫金屬起隔熱作用，因此熱效率較高，再加上使用粗焊絲， 大電流密度， 因而熔深大， 減少了坡口尺寸及填充金屬量。 因而埋弧焊成為大型構(gòu)件制作中應(yīng)用最廣的高效焊接方法。（ 2）埋弧焊的熱輸入大（ q=IU/v ）、冷卻速度慢、熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，使冶金反應(yīng)充分，各種有害氣體能及時(shí)從熔池中逸出，避免氣孔產(chǎn)生，也減少了冷裂紋敏感性。（ 3）埋弧焊不見(jiàn)弧光及飛濺，操作條件好。（4）埋弧焊的焊劑保護(hù)方式使焊接位置一般限于平焊。在特定情況下，如板厚約20mm,在橫焊時(shí)坡口下方加銅托也可施焊，其他焊位則難以施焊。（ 5）埋弧焊時(shí)一般要求坡口加工精度稍高，或需要加導(dǎo)向裝置，使焊絲與坡口對(duì)準(zhǔn)，避免焊偏。（ 6）埋弧焊

18、由于需要不斷輸送焊劑到電弧區(qū)，因而大多數(shù)應(yīng)用于自動(dòng)焊。10. 高強(qiáng)度螺栓有主要有哪兩種類型 ?簡(jiǎn)述高強(qiáng)度螺栓連接的安裝工藝和緊固方法高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭高強(qiáng)度螺栓（即扭矩型高強(qiáng)度螺栓）和扭剪型高強(qiáng)度螺栓兩種。高強(qiáng)度螺栓安裝工藝主要有：（ 1）一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓連接， 應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝， 向四周擴(kuò)展， 逐個(gè)擰緊。扭矩型高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰，每完成一次應(yīng)涂上相應(yīng)的顏色或標(biāo)記，以防漏擰。（ 2）接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有焊接連接時(shí)，宜按先栓后焊的方式施工，先終擰完高強(qiáng)度螺栓，再焊接焊縫。（ 3）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)，當(dāng)板層發(fā)生錯(cuò)孔時(shí)，允許用鉸刀擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑

19、不得掉入板層間。 為防止掉入， 鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊。 擴(kuò)孔數(shù)量不得超過(guò)一個(gè)接頭螺栓的 1/3 ，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)大于 1.2d （ d 為螺栓直徑） 。嚴(yán)禁使用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓孔的擴(kuò)孔。（ 4）一個(gè)接頭多個(gè)高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)一致。墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭和螺母，螺母有圓臺(tái)的一面應(yīng)朝向墊圈，螺母和墊圈不得裝反。（5）高強(qiáng)度螺栓連接副在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2 3 扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露l 扣或 4 扣。高強(qiáng)度螺栓緊固方法按照種類可采用以下方法;大六角頭高強(qiáng)度螺栓一般采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法緊固。（ 1）扭矩法使用可直接顯示扭矩值的專用扳手，分初擰和終擰二次擰緊。對(duì)于大型

20、節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50，復(fù)擰力矩等于初擰力矩。其目的是通過(guò)初擰， 使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼；終擰扭矩把螺栓擰緊。每次擰緊都應(yīng)用不同顏色在螺母上涂上標(biāo)記。（ 2）轉(zhuǎn)角法根據(jù)構(gòu)件緊密接觸后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓的預(yù)拉力成正比的關(guān)系確定的一種方法。 操作時(shí)分初擰和終擰兩次施擰。初擰可用短扳手將螺母擰至使構(gòu)件靠攏，并作標(biāo)記。終擰用長(zhǎng)扳手將螺母從標(biāo)記位置擰至規(guī)定的終擰位置。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前由試驗(yàn)確5第八章 鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案錢大行定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓有一特制尾部，采用帶有兩個(gè)套簡(jiǎn)的專用電動(dòng)扳手緊固，緊固時(shí)用專用扳手的兩個(gè)套筒分別套住螺母和螺栓尾部的梅花頭， 接通電

21、源后， 兩個(gè)套筒按反向旋轉(zhuǎn)， 擰斷尾部后即達(dá)相應(yīng)的扭矩值。一般用定扭矩扳手初擰，用專用電動(dòng)扳手終擰。11. 簡(jiǎn)述高強(qiáng)度螺栓緊固防松處理的方法（ 1）墊放彈簧墊圈是在螺母下面墊一開(kāi)口彈簧墊圈，螺母緊固后沿軸向產(chǎn)生彈性壓力，可起到防松作用。（ 2）副螺母防松是在緊固后的螺母上面，增加一個(gè)較薄的副螺母，使兩螺母之間產(chǎn)生軸向壓力， 并增加螺栓、 螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長(zhǎng)度，以達(dá)到相制約而不使螺母松動(dòng)；使用副螺母防松的螺栓，在安裝前應(yīng)計(jì)算螺栓的準(zhǔn)確長(zhǎng)度，待防松副螺母緊固后，應(yīng)使螺栓伸出副螺母外的長(zhǎng)度不少于2 扣螺紋。（3）不可拆的永久防松方法是將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置對(duì)稱點(diǎn)焊3 4 處

22、或?qū)⒙菽概c構(gòu)件相點(diǎn)焊；另一防松做法是將螺母緊固后，用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺母的側(cè)面或靠近螺母上平螺紋處進(jìn)行對(duì)稱點(diǎn)鉚3 4 處，使螺栓上的螺紋被鉚成亂絲呈凹陷，破壞螺紋以此阻止螺母無(wú)法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，起到防松作用。12. 簡(jiǎn)述單層鋼結(jié)構(gòu)工程材料儲(chǔ)存堆放要求。鋼結(jié)構(gòu)通常在專門的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運(yùn)至工地經(jīng)過(guò)組裝后進(jìn)行吊裝。為適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)堆放、檢驗(yàn)、涂裝、組裝和配套供應(yīng)，對(duì)規(guī)模較大的工程需設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵堆放場(chǎng)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。堆垛之間需要留出必要的通道，一般寬度為2m。柱子應(yīng)放在木墊板上，分層堆放， 亦用木墊板間隔，木墊板的位置和間距以保證不產(chǎn)生過(guò)大的變形為原則。桁架和桁架梁多斜靠立柱堆放，立柱的間距約2 3m。13. 單層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)安裝的具體步驟鋼柱安裝與校正、吊車梁安裝與校正、鋼桁架的安裝與校正。14. 簡(jiǎn)述多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程流水段劃分原則多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安裝，