技術(shù)質(zhì)量交底記錄(混凝土施工)(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位上海市松江第五建筑工程公司工程名稱松江區(qū)泖港學(xué)校校舍抗震加固（大修）交底日期交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底部位結(jié)構(gòu)工程中混凝土分項(xiàng)工程引用規(guī)范規(guī)程GB50204-2002、DB32/296-1999、DB32/295-1999、GB50204-92施工工藝部分、GB50203-98施工工藝部分控制要點(diǎn)：一、 強(qiáng)制性條文1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)

2、月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過(guò)100方的同配合比的混凝土，取樣不得不于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得不于一次。（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000方時(shí)，同一配合比的混凝土每200方取樣不得少于一次。（4）每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一側(cè)。（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置

3、組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。5、進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。6、對(duì)重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。7、含有六價(jià)鉻鹽、亞硝酸鹽等有毒防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程與食品接觸的部位。二、混凝土澆筑質(zhì)量控制基本要求技術(shù)交底見(jiàn)第8條第29條三、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸技術(shù)交底見(jiàn)第30條第40條四、泵送混凝土澆筑施工技術(shù)交底見(jiàn)第41條第44條接受交底人員簽名：交底記錄 共 44條； 計(jì) 6 頁(yè) （交底內(nèi)容見(jiàn)附頁(yè)）交底人（

4、簽名）項(xiàng)目部技術(shù)科：混凝土分項(xiàng)工程技術(shù)交底內(nèi)容附頁(yè)一、 強(qiáng)制性條文1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過(guò)100m

5、9;的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次。（4）每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次。（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。5、進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)有增加抗凍融性能試驗(yàn)。6、對(duì)重要工程混凝土使用的砂、應(yīng)采用化

6、學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。7、含有六價(jià)鉻鹽、亞硝酸鹽等有毒防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品接觸的部位。二、混凝土澆筑質(zhì)量控制基本要求技術(shù)交底8、在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。9、混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。10、澆筑過(guò)程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走。11、對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并坐好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。12、在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)

7、；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。13、混凝土自高處傾落得自由高度，不應(yīng)超過(guò)2M。14、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。15、在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。16、混凝土澆筑層的厚度，應(yīng)符合表B-12-3的規(guī)定。17、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不得超過(guò)表B-12-4規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。表B-12-3

8、 混凝土澆筑層厚度（mm）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)200人工搗固在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振動(dòng)300表面振動(dòng)（振動(dòng)時(shí)需加荷）200表B-12-4 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25不高于C30210180高于C3018015018、若澆筑混凝土已經(jīng)開始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑?；炷量箟簭?qiáng)度達(dá)成1.2MPa所需的時(shí)間，可參照表B-12-5中的數(shù)據(jù)。表B-12-5 普通混凝土達(dá)

9、到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)間（h）外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)間（h）15普通425C15481015普通425C1524C2044C2020礦渣325C1560礦渣325C1532C2050C2024510普通425C153215普通425C1520以下C2028C2020以下礦渣325C1540礦渣325C1520C2032C202019、采用振搗器振實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；（2）當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實(shí)輕骨料混

10、凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；（3）當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；（4）當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接；（5）當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的方法，壓力為13KN/m220、在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。21、在澆筑與柱和墻邊成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)

11、在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，再繼續(xù)澆筑。22、梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；拱和高度大于是4m的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑混凝土。23、梁筑混凝土疊合構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在主要承受靜力荷載的梁中，預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于6mm的自然粗糙面，并不得疏松和有浮漿。（2）當(dāng)澆筑疊合板時(shí)，預(yù)制板的表面應(yīng)有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面；（3）當(dāng)澆筑疊合式受彎構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定是否設(shè)置支撐。24、大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28。注：混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50100mm深處的溫度。25、施

12、工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面，無(wú)梁樓板柱帽的下面；（2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部；（3）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；（4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；（5）墻，留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；（6）雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉(cāng)、多層鋼架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工作，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)

13、要求留置。26、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已現(xiàn)澆的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；（3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；（4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。27、承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留置時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。28、在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置位置，應(yīng)符合下列要求：（1）水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30

14、mm時(shí)，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長(zhǎng)度的四分之三處；（2）垂直施工縫，其與地腳螺栓中心線間的距離不得小于250mm，且不得小螺栓直徑的倍。29、承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高度比不得大于1.0；（2）在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校準(zhǔn)；（3）垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為1216mm，長(zhǎng)度為500600mm，間距為500mm，在臺(tái)階式施工縫的垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；（4）施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面上抹上1015m

15、m厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。三、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸技術(shù)交底30、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的塌落度（1）混凝土的運(yùn)輸能力必須保證混凝土的連續(xù)澆筑，尤其是不允許留施工縫的結(jié)構(gòu)更應(yīng)保證。（2）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿、保持良好的和易性。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。（3）運(yùn)送混凝土的容器（如小車、料斗）、管道（如泵管）和工具（如串筒、溜槽）應(yīng)不漏漿、不吸水。內(nèi)壁光滑，彎折處做成弧形，減少死角，防止粘結(jié)。使用前后應(yīng)用水沖洗并保證卸料及輸送通暢；為使混凝土中的水分不被吸走，木制容器必須包以鐵皮。31、混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌

16、地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表B-12-6規(guī)定。表B-12-6 混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25不高于C3012090高于C30906032、運(yùn)輸混凝土的道路應(yīng)經(jīng)常清理保持平坦、順直、使運(yùn)輸機(jī)具能在良好的狀態(tài)下工作。在樓面上用小車運(yùn)輸時(shí)，不得直接壓、踏鋼筋，應(yīng)用馬凳將橋板架空。33、每班收工前或攪拌中斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備及其他振搗工具、防護(hù)用具等清洗干凈，妥善保管。34、高強(qiáng)混凝土拌合物的坍落經(jīng)時(shí)損失較大，因此要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間；混凝土拌合物的長(zhǎng)距離運(yùn)輸應(yīng)使用混凝土攪拌運(yùn)輸車。運(yùn)輸過(guò)程

17、中宜采取措施減少水分蒸發(fā)對(duì)水灰比的影響。35、預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。36、預(yù)拌混凝土的供方在運(yùn)輸前，應(yīng)會(huì)同需方對(duì)整個(gè)運(yùn)輸路線的路況和交通情況進(jìn)行實(shí)地考察，并應(yīng)繪制場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸行駛路線圖。37、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，方可上崗。在運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自加水。38、當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí)，外加劑摻入后攪拌運(yùn)輸車快速攪拌的時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。39、混凝土拌合物的運(yùn)送時(shí)間系指第一盤混凝土由攪拌機(jī)卸出開始至運(yùn)輸車開始卸料為止。運(yùn)送時(shí)間應(yīng)滿足合同規(guī)定，當(dāng)合同沒(méi)有規(guī)定時(shí)，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土，宜在1.5h內(nèi)卸料，采用翻斗車運(yùn)送的混凝土宜在1.0h內(nèi)卸料。當(dāng)最高氣溫

18、低于25時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可延長(zhǎng)0.5h。預(yù)拌混凝土的運(yùn)送距離不宜太長(zhǎng)，通常為1015km。40、每車混凝土均應(yīng)隨車簽發(fā)發(fā)貨單，發(fā)貨單需表明工程名稱、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸車號(hào)、發(fā)車及到達(dá)時(shí)間，供應(yīng)量、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、集料等內(nèi)容。進(jìn)入工地時(shí)，由需方收料員鑒證到達(dá)時(shí)間，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。發(fā)貨人、收貨人及司機(jī)均應(yīng)在發(fā)貨單上簽字認(rèn)可。四、泵送混凝土澆筑施工技術(shù)交底41、采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作；（2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道下傾應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；（3）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿

19、潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；（4）在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；42、混凝土攪拌運(yùn)輸車卸料（1）混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)停放在指定的地方。卸料前，應(yīng)全速（一般1418r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)12min，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。（2）運(yùn)送的混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察混凝土的質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌23min，方可出料。（3）卸料過(guò)程中，應(yīng)目測(cè)每車混凝土拌合物的質(zhì)量，坍落度偏差過(guò)大或品質(zhì)顯著改變（如停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變硬）的混凝土應(yīng)做退貨處理，不得進(jìn)行澆筑。若發(fā)生粘罐應(yīng)及時(shí)清洗。（4）混凝土攪拌運(yùn)輸車卸料完畢，應(yīng)用水將裝料口、出料漏斗及卸料槽等部位沖洗干凈，并除去粘結(jié)在車身各處的泥污及混凝土。43、泵送混凝土澆筑（1）泵送混凝土施工時(shí)優(yōu)先選用帶布料桿的泵車或獨(dú)立的布料桿進(jìn)行布料。也可選用軟管擺動(dòng)配合拆、裝泵管的人工布料方法。（2）采用人工布料時(shí)，宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑，泵管只拆不裝，以提高效率。澆筑方向與泵送方向相反，且隨拆隨澆，拆下的管要立即清洗。（3）在同一澆筑區(qū)內(nèi)，應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)，分層連