水中承臺鋼板樁圍堰施工方案

1、.目錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況 .11.概述 .12.本工程鋼板樁圍堰概況 .1三、工程地質(zhì)水文情況 .21.施工地址 .22.地質(zhì) .23.水文 .4四、鋼板樁圍堰主要技術參數(shù)及技術要求.41、鋼板樁圍堰的結構尺寸 .42、鋼板樁參數(shù)以及技術要求 .53.支撐體系 .5五、鋼板樁圍堰的力學驗算 .61、硃山湖大橋10#墩圍堰圖 .62、通順河大橋19#墩圍堰圖 .73硃山湖鋼板樁圍堰計算 .74通順河鋼板樁圍堰計算 .8六、封底混凝土厚度計算 .91、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計算.92通順河鋼板樁圍堰封底計算 .9七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機械、勞動力及材料安排.101、總體工

2、期安排.102機械機具使用計劃表 .103、勞力資源使用計劃表 .104、主要材料使用.11八、鋼板樁圍堰施工方法 .121、鋼板樁圍堰施工工藝流程 .122.鋼板樁施打前準備工作 .133.鋼板樁施打 .144.吸泥、清基 .175.圍堰封底 .176圍堰抽水 .217.圍囹及支撐和角撐設置及安裝方法.218.基坑排水措施.229.鋼板樁圍堰拆除 .22九、施工安全技術保障及措施 .231.安全技術保障.232. 安全措施 .23十、應急救援預案 .241.成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應急安全小組.242.鋼板樁圍堰的使用和維護要求 .243.應急措施 .25十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護.25

3、1.現(xiàn)場文明施工.252.環(huán)境保護 .27附錄一武漢軍山第二大道水中承臺、鋼板樁結構表附錄二武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進度橫道圖.一、編制依據(jù)行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94) ；行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ 120 99) ；國家標準鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；武漢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋工程兩階段施工設計圖紙。二、工程概況1. 概述軍山第二大道跨硃山湖大橋項目起迄里程 K0+280 K0+835，長 555m，橋梁路基寬度 31m，包括硃山湖大橋（起迄里程

4、K0+290 K0+825，長 535m）及兩岸橋頭各 10m路基，硃山湖大橋結構形式為 5×20+4×20m預應力砼空心板 +5×31m預應力砼連續(xù)箱梁 +5×20+5×20m預應力砼空心板。 硃山湖大橋工程是軍山第二大道跨越硃山湖的部分，起點位于硃山湖北岸，向南跨越硃山湖，重點在硃山湖南岸的正尚農(nóng)場。軍山第二大道跨通順河大橋項目起迄里程 K2+800K4+700，長 1900m，標準段橋梁寬度 31m，包括通順河大橋（起迄里程 K2+858K4+628.5，長 1770.5m）及小軍路互通立交（ A 匝道為雙向四車道，寬 18.0m，匝道長

5、 653.047m；B、C、D、E匝道為單向雙車道，寬 9.0m，匝道長分別為 186.284m、219.699m、415m、528.569m）。通順河大橋主要跨越通順河及杜家臺分蓄洪區(qū)，起點在龍克山腳下（樁號為楓樹三路延長線 K2+858，現(xiàn)位于鳳凰山莊內(nèi)），橋位起點處地勢較平坦，終點在川江池邊（樁號為楓樹三路延長線 K4+628.5），該處現(xiàn)狀為水稻田，地勢較平坦。2. 本工程鋼板樁圍堰概況本工程項目硃山湖 1# 23#墩在硃山湖內(nèi)，通順河大橋 17 # 37#墩在通順河中。雖然本工程橋位處大部分水深很淺，但是根據(jù)環(huán)保、防洪要求，基礎施工不能采用最簡單的筑島施工，對比其它工程經(jīng)驗樁基采用鉆

6、孔平臺施工、承臺采用鋼板樁圍堰施工。.由于拉森型鋼板樁重量較輕、慣性矩較大、止水效果好，所以本工程鋼板樁全部采用拉森型鋼板樁。其中，硃山湖大橋水中承臺鋼板圍堰采用鋼板長12米、平面尺寸為9.2 米× 5.2 米和 9.2 米× 8.4 米兩種形式，其中9.2 米× 5.2 米形式 57 個、 9.2 米× 8.4 米形式 8 個；通順河大橋水中承臺鋼板樁圍堰采用鋼板樁長 12 米、 15 米、 18 米，平面尺寸為 10 米× 6.4 米、 11.2 米× 6.4 米、 10.4 米× 9.6 米、 11.2 米×

7、 11.2 米和 15 米× 11.2 米五種結構形式，其中 10 米× 6.4 米22 個、 11.2 米× 6.4 米 7 個、 10.4 米× 9.6 米 10 個、 11.2 米× 11.2 米 5 個、 15米× 11.2 米 1 個。三、工程地質(zhì)水文情況1. 施工地址武漢市西南部武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)境內(nèi)。2. 地質(zhì)硃山湖橋位區(qū)位于武漢市西南部武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)境內(nèi)，橋位區(qū)在地貌上多屬硃山湖湖區(qū)，兩岸為崗地、微丘，多屬長江中游東荊河、漢江一級或二級階地；地形較為平緩。北岸（楓樹三路岸）地勢較低平，為人工平整的開發(fā)場地；湖底海拔

8、高程多在16.05 19.00m 之間。南岸屬微丘、壟崗地貌，地面標高在海撥 19.50 25.20m 之間，相對高差在 9.00m 以內(nèi)。通順河大橋跨越區(qū)沿途河溝、魚塘發(fā)育，除通順河兩岸大堤起伏以外，一般橋梁跨越地段地形總體較為平緩，地勢較開闊。地面高程一般在海撥19.00 25.50m 之間，相對高差在8m 以內(nèi)。在通順河北岸分布有較多魚塘及洼地，南岸多為農(nóng)田，旱地；多屬通順河一級二級階地。橋址處從上到下地質(zhì)土層情況見表1-1 ，1-2 ：硃山湖橋位地質(zhì)土層情況表表 1-1地基承載力 fa0摩阻力標準值 qik基地摩擦系數(shù)層號分層名稱（ KPa）(u)（ KPa）1.-1淤泥、淤泥質(zhì)土層3

9、0-1010-250.2-2粘土、粉質(zhì)粘土160-24035-500.25-3淤泥質(zhì)土層350750.4-1粘土、粉質(zhì)粘土300-40060-650.25-2礫砂420-450900.4-2A400600.25-1殘積性粘土400-420600.25-2碎石4501200.4 -2A300550.25-1強風化泥質(zhì)砂巖450-5001500.41-2中等風化泥質(zhì)砂巖8001800.56 -1全風化泥巖12001500.556 -2強風化泥巖12002000.6通順河橋位地質(zhì)土層情況表表 1-2層號分層名稱地基承載力摩阻力標準值基地摩擦系數(shù)fa0(KPa)qik(KPa)(u) -1淤泥、淤泥質(zhì)

10、土層6010010250.20 -2粘土、粉質(zhì)粘土160 24035500.25 -3淤泥質(zhì)土層8010020250.20 -4細砂200450.35 -1粘土、粉質(zhì)粘土260 36055650.25 -2礫砂260 300650.4 -1殘積性粘土350650.25 -2碎石400900.4 -1強風化泥質(zhì)砂巖400-65085-1100.5 -2中等風化泥質(zhì)砂巖800-1200130-1500.556 -1全風化泥巖300-40060-800.46 -2強風化泥巖500-650100-1200.56 -3a中等風化泥巖650-8001200.55.6 -3b中等風化泥巖800-120013

11、0-1500.63. 水文硃山湖為武漢市較大的地表水體之一；屬武漢市水質(zhì)符合類標準的較大型湖泊，湖泊與外界主要通過人工小河互相聯(lián)通，雨季漲水小河通過主干排灌站向長江排泄?？碧狡陂g湖面寬約540m，一般湖水深約 1.5 3.8m。常水位為 19.0m，最高控制水位 19.5m。通順河西承漢水，東注長江，屬典型公流河道。河寬180 600 米，水深一般7-14 米。其徑流很不穩(wěn)定，水位隨季節(jié)變化大。每年3 月前后，水位逐漸上升，出現(xiàn)春汛；此后降水不多，水位稍有下降，直至梅雨期，水位再次上漲；豐水期往往出現(xiàn)在秋季的9-10 月，由于漢江源于米倉山，流經(jīng)秦巴山地，上游秋雨多于春雨，所以東荊河的最高水位

12、一般出現(xiàn)在秋季。汛期有驟漲驟落的特點，有時一夜能漲水3.4 米。通順河流域水土流失嚴重，泥沙積沉使河床升高，近年水位有上升的趨勢。1958 年最高水位為 38.62 米，1964 年為 39.02 米，1983 年為 39.05米。其下流河段比上游窄，匯洪能力嚴重失調(diào)，防汛任務之重僅次于荊江。其易漲易落，航運、水產(chǎn)價值不高. 通順河河床標高11.2 米到 19.3 米不等 , 常水位為22.15 米 , 秋冬季節(jié)水位約為 17.5 米左右。通順河通航水位為 23.071 米。本地區(qū)多年平均降雨量 1248.5mm，3-9 月份為雨季，其雨量占全年的 65%以上。每年 10月至次年 3 月初干旱

13、季節(jié)，降雨量小于蒸發(fā)量。因此，本工程在鋼板樁圍堰時，硃山湖大橋采用了最高控制水位19.5m 來控制鋼板樁頂標高；通順河大橋采用常水位為22.15 米來控制鋼板樁頂標高。四、鋼板樁圍堰主要技術參數(shù)及技術要求1、鋼板樁圍堰的結構尺寸鋼板樁圍堰的結構尺寸根據(jù)本工程承臺的尺寸決定，詳見水中承臺、鋼板樁結構表和圍堰的平面圖、立面圖（后附） ；鋼板樁的長度選擇根據(jù)最高水位與承臺底標高高差決定，詳見水中承臺、鋼板樁結構表。為保證安全，要求鋼板樁的頂面標高高于硃山湖最高水位、 通順河常水位的0.5m, 鋼板樁的底標高與承臺底標高高差大于 4m。.2、鋼板樁參數(shù)以及技術要求(1) 參數(shù)通過其他工程鋼板樁使用經(jīng)驗

14、，選擇拉森型鋼板樁的效果較好。鋼板樁相關參數(shù)：截面抵抗矩W=2220cm3；B=400mm,h=125mm,t=13.0mm,Ix=16.8 2/m。結合本工程，分別采用長度L 分別為 12 米、 15 米、 18 米三種。(2) 外觀要求鋼板樁經(jīng)過裝卸、運輸、會出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。(2) 打樁作業(yè)要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3) 拔樁作業(yè)要求宜選用振動錘進行拔樁；3. 支撐

15、體系(1) 材料要求型鋼 (H400*300) 和工字鋼（工 50）、無縫鋼管（ 300*10 mm）均采用 Q235-A級。(2) 構件的連接支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應加設水平長度為 300mm的連接鋼板。 構件連接處采用haf 接頭， 300 無縫鋼管之間焊接，焊縫高度不小于8mm。 在圍囹與支撐連接處的腹板上加焊厚度為 10mm的肋板，以增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3) 為使圍囹與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設置時應在相應部位對圍檁施加預加應力。.(4) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑抽水至支撐高度后，應在板樁相應部位設置鋼牛腿，

16、圍囹及支撐構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節(jié)點的連接。(5) 鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應符合鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）的規(guī)定。五、鋼板樁圍堰的力學驗算1、硃山湖大橋 10#墩圍堰圖平面圖A2立 面 圖鋼板樁H400型鋼圍囹鋼管支撐H400型鋼角撐300*6mm樁樁角角H400型鋼圍囹樁樁板板鋼鋼鋼管支撐300*10mm樁樁板板鋼鋼樁樁角角.2、通順河大橋 19#墩圍堰圖立 面 圖雙拼工 50圍囹鋼板樁鋼管支撐300*10mm平 面 圖樁 板 鋼雙拼工 50角撐樁樁角角樁板雙拼工 50圍囹鋼+22.65+22.15+22.30+19.

17、40鋼管支撐300*10mm樁板鋼樁樁角角樁 板 鋼+16.40+13.40+12.90+9.90+4.653硃山湖鋼板樁圍堰計算硃山湖鋼板樁最大尺寸為 9.2 米× 8,4 米，計算中選取最大尺寸（ 10#墩）對鋼板樁、圍囹、支撐進行驗算，其余鋼板樁參照施工。10#墩地質(zhì)情況為 5.058.25 為 -1 粉質(zhì)粘土、8.2513.25 為 -2 粉質(zhì)粘土， 13.2516.25 為 -1 淤泥。鋼板樁圍堰頂標高為20m，鋼板樁圍堰底標高為15m。在標高 19.7m 和 17.5m處加設支撐。圍囹采用雙拼H400*300。A、鋼板樁承受水平荷載計算在 17.5m 處水平荷載： rh=

18、20kN/m在 16.25m 處水平荷載： rh=32.5kN/m在 15m處水平荷載：假設淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=32.5+14*1.25=50 kN/mB、鋼板樁驗算取 15m到 17.5m 對鋼板樁進行驗算，按簡支梁進行驗算。.M=27.4 kN.m =12.3Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計算圍囹計算：取17.5m 處進行計算， q=53.75 kN/m ，M=142,17 kN.m4 =74.2Mpa，fmax=5ql /384EI=5.7mmf=L/400=11.5 mm滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經(jīng)驗，鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求，故未做詳細計算。4通順河鋼板樁圍堰計算通順河

19、鋼板樁選取水深最深 19#墩圍堰對鋼板樁、圍囹、支撐進行驗算，其余鋼板樁參照施工。19#墩地質(zhì)情況為4.9212.90 為 -1 淤泥質(zhì)粘土。鋼板樁圍堰頂標高為 22.65m，鋼板樁圍堰底標高為 9.90m。在標高 22.0m、標高 19.4m、標高 16.4m 和 13.4m 處加設支撐。圍囹采用雙拼工 50a。A、鋼板樁承受水平荷載計算在 13.4m 處水平荷載： rh=87.5kN/m在 12.9m 處水平荷載： rh=92.5kN/m在 9.9m 處水平荷載：假設淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=92.5+14*3=134.5 kN/mB、鋼板樁驗算取 9.9m 到 13.4m 對鋼板樁進行驗算，

20、按簡支梁進行驗算。M=170.0 kN.m =76.6Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計算圍囹計算：取13.4m 處進行計算， q=303 kN/m，M=527 kN.m =141.8Mpa，fmax=5ql 4/384EI=7.2mm f=L/400=9.3 mm滿足要求。鋼管支撐計算： F=1130.19kN, =120.0Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經(jīng)驗，鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求，故未.做詳細計算。六、封底混凝土厚度計算1、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計算硃山湖鋼板樁圍堰封底厚度擬為1m，取 10#墩進行驗算， 其余參照進行施工。標高 14.0m 處封底混凝土承受的浮力為：

21、混凝土自重為：混凝土與鋼板樁之間的摩擦力： （摩阻力取 100KPa）F3=100*1*（9.2+8.4 ）*2=3520 kN混凝土與鋼護筒之間的摩擦力： （摩阻力取 100KPa）滿足施工要求。2通順河鋼板樁圍堰封底計算通順河鋼板樁圍堰封底厚度擬為2.0m，取 19#墩進行驗算，其余參照進行施工。標高 7.9m 處封底混凝土承受的浮力為：混凝土自重為：混凝土與鋼板樁之間的摩擦力： （摩阻力取 100KPa）F3=100*2.0* （11.2+11.2 ）*2=8960 kN混凝土與鋼護筒之間的摩擦力： （摩阻力取 100KPa）滿足施工要求。.七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機械、勞動力及

22、材料安排1、總體工期安排硃山湖大橋鋼圍堰自2011年 12 月20 日開始施工，預計2012年 5月 20日完工。通順河大橋鋼圍堰自2012年 1月 1日開始施工，預計 2012 年 5 月 30 日完工。詳見鋼板樁圍堰施工進度橫道圖 （后附）。2機械機具使用計劃表機具使用計劃見下表序 號名 稱單位數(shù)量150t 履帶吊臺3216t 汽車吊臺33DZ90震動錘臺34運輸車臺35電焊機臺126乙炔焊套67打磨機臺68全站儀臺29水準儀臺310220KW發(fā)電機臺211吸泥設備套6123臺280m/h 輸送泵133臺68m 砼運輸車14300mm砼導管m40153個28m集料斗3、勞力資源使用計劃表勞

23、動力計劃投入3 個作業(yè)班組，其中，硃山湖大橋投入1 個作業(yè)班組，通順河大橋投入 2 個作業(yè)班組。勞力資源使用計劃表如下表：.序號名稱人數(shù)姓名1常務副經(jīng)理1劉京都2總工1黃龍3生產(chǎn)副經(jīng)理1劉詩虎4生產(chǎn)副經(jīng)理1陳博5橋梁工程師1王新平6現(xiàn)場技術員2袁康、王多7工長38測量工程師1黃榮9安全員1胡志剛10試驗工程師1肖波11質(zhì)檢員1張傳林12氧焊、電焊工1213吊車司機314混凝土工915普工15合 計434 、主要材料使用主要材料使用計劃見下表工程部位材料名稱單位數(shù)量硃C20水下砼m33300拉森號鋼板樁12 米m4800山湖H400*300 型鋼m320大橋300*10mm鋼管m200通C20水

24、下砼m35600順12 米m4800河大拉森號鋼板樁15 米m1200橋.18 米m2100300*10mm鋼管m800工 50m1080八、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁圍堰施工工藝流程施工準備測量放樣安裝導梁鋼板樁插打鋼管樁合攏吸泥澆注封底混凝土圍囹及內(nèi)支撐安裝抽水、止水承臺施工、鋼板樁圍堰施工工藝流程圖.2. 鋼板樁施打前準備工作（ 1）鋼板樁的運輸及存放檢查并處理好的鋼板樁，在堆放、起吊和運輸中，要盡量避免碰撞，防止彎曲變形，起吊時采用多點（一般為 3 點）起吊，人工進行配合，平穩(wěn)地放置在掛車上運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（ 2）鋼板樁檢查將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分

25、類、編號，同時對鋼板樁進行鎖口通過試驗，即對兩側鎖口用一塊同型號長 2 3m 的短樁作通過試驗，以 23 人拉動通過為宜，或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過 8001000），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。（ 3）其它準備工作a. 鉆孔平臺的拆除及作業(yè)平臺的布置當一個承臺范圍內(nèi)的所有樁基施工完畢后，即對鉆孔平臺進行拆除。平臺拆除按從上至下的順序進行，直至拔除平臺鋼管樁。隨后對水中樁基護筒進行割除，其頂標高

26、應結合封底砼施工平臺標高確定。參考 50t 履帶吊的作業(yè)半徑，履帶吊可直接在支棧橋上進行鋼板樁施打。鋼板樁施打作業(yè)平面示意圖如下：.平面圖立面圖號墩臺平業(yè)作雙拼工圍囹鋼板樁鋼管支撐雙拼工角撐273*6鋼管樁雙拼工圍囹鋼管支撐630*8鋼管樁通順河棧橋布置圖主棧橋說明： 1、本圖尺寸除標高以 m計，其余均已 cm計;2 、本圖作業(yè)平臺以通順河大橋 19#橋墩為例，其余參照本圖實行。b 材料準備在鋼板樁圍堰施工前，迅速按照材料計劃采購材料，進場。c. 設備準備插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到 40KW以上，而

27、夾板牙齒磨損不宜太多。3. 鋼板樁施打（ 1）設備選型參考本工程棧橋施工方案，鋼板樁施打擬采用 DZ90振動錘，可以滿足施工要求。圍堰施工采用 50t 履帶吊作為主要起重設備，其相關性能參數(shù)如下：QUY-50 履帶吊主要技術參數(shù)項目單位數(shù)值基本型主臂t50最大額定起重量固定副臂t4最大起重力矩kn.m1815.主臂長度m1352主臂變幅角度°-3 80固定副臂長度m9.15 15.25起升機構最大單繩速度（空載、第五層）m/min65主臂變幅機構最大單繩速度（第一層）m/min52最大回轉(zhuǎn)速度r/min1.5最高行駛速度km/h1.3爬坡度%40平均接地比壓MPa0.069發(fā)動機功率

28、kW115整機質(zhì)量（主吊鉤， 13 米臂）t48.5運輸狀態(tài)單件最大質(zhì)量t31運輸狀態(tài)單件最大尺寸（長×寬×高）m11.5 ×3.47 ×3.DZ-90 型振動錘主要技術參數(shù)項目單位參數(shù)電機功率KW90靜偏心力矩N.m724激振力KN570轉(zhuǎn)速R/min0-1000空載振幅mm0-7.45允許拔樁力KN392整機重量（單夾具）噸7.5.（ 2）測量定位施打鋼板樁前應先制作導梁，并施打圍堰定位樁。導梁及定位樁的構造詳見下圖：A-A鋼管樁H400導梁630*8mm鋼板樁樁 板鋼樁樁 角角樁H400導梁鋼板鋼管樁630*8mmH400導梁樁板鋼樁樁角角樁板鋼2

29、5*25cm加勁板鋼管樁630*8mm說明： 1、本圖尺寸均已 cm計;2、本圖定位樁導梁布置圖以通順河大橋19#橋墩為例，其余參照本圖實行。為保證圍堰尺寸準確，應加強對圍堰的測量監(jiān)控：拉森樁垂直度用兩臺全站儀垂直控制，若出現(xiàn)偏差，通過吊機調(diào)正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標，必須拔出重新開打。拉森樁打入后，保證樁頂上口平直，達到設計標高。（ 3）鋼板樁的施打拉森樁采用單點起吊，吊點由鋼絲繩長度確定，起吊垂直后進行喂樁。樁底輕輕落地，樁頂?shù)瓜蛘駝渝N咬口處，振動錘開口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊至打樁位置的導向圍囹處。施工人員護樁，插樁，樁翼板相互貼緊，然后開錘起打，控制調(diào)整垂直度向下送樁。樁送

30、到設計標高后，振動錘咬口松開，復位，再移動鎖口卡板，繼續(xù)重復下一根樁的施工。鋼板樁插打注意事項：在鋼板樁鎖中內(nèi)涂黃油混合物，安置好吊點，根據(jù)起吊高度設置鋼板樁的吊點，如吊車高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁的 1/3 以上處捆綁，捆綁處應有夾板，并墊有木塊、膠皮，以防滑移和受力后吊點處銷口變形。在鋼板樁上系攬風繩兩根，起吊鋼板樁后鋼板樁接近垂直狀態(tài)時，利用攬風繩控制正反方向。每一片鋼板樁先利用自重下插，當自重不能下插時，才進行加壓。.(3) 合攏為保證鋼板樁順利合攏，要求樁身垂直，平面位置定位準確。在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設計位置，到剩下最后 8 15

31、片鋼板樁時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。本鋼板樁圍堰平面為矩形，所以在圍堰的縱向和橫向會出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的情況。施工轉(zhuǎn)角處，使用定型角樁。為了便于合攏，合攏處的相鄰兩片樁為一高一低，打完每一片鋼板樁都要沿導向架的法線和切線方向垂直， 合攏應選擇在角樁附近 （一般離角樁 5 片），如果距離有差距，可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離，為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內(nèi)，一定要調(diào)整好角樁方向，讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口應盡量保持平行。4. 吸泥、清基鋼板樁圍堰內(nèi)吸泥鋼板樁圍堰內(nèi)抽泥主要設備鋼板樁圍堰內(nèi)采用射水吸泥，主要施工設備為吸泥機、射水泵及浮筒。隨時觀察圍堰內(nèi)外水頭差，如果水頭相差較大，采用水泵從圍堰外抽水進行補水。清基吸泥機吸泥完成后，對河床進行“掃床” 。對于護筒周圍、鋼板樁內(nèi)壁等重點部位，必要時潛水員進行水下探查。在鋼板樁圍堰外側尤其是迎水面，如沖刷較嚴重，必須采用拋填沙袋或石籠進行護腳。最后對圍堰外河床進行檢測，確保圍堰安全。5. 圍堰封底圍堰封底施工采用C20 水下澆筑混凝土進行封底。封