申請發(fā)明專利申報說明書及權利要求書樣例教學內(nèi)容

1、精品文檔說明書XXXXXXXX 裝置技術領域本發(fā)明是一種涉及 XX配件XX技術的設備，特別是一種 XXXXXXXX 機械裝置?？捎?于運輸汽車、大小客車、船舶等XX中各種規(guī)格型號圓形 XXXX的清潔維護XX。背景技術對于使用XX氣源的各種XX，為了能夠延長 XX使用壽命，減少不必要磨損，采用了 各種型號的圓筒形 XXXX作為各種不同型號 XX的重要部件，由于XX的XXXX大部分是 紙制品，目前在對 XXXX進行清潔維護XX時，存在的不足有：1、現(xiàn)有XXXXXXXXXXXXXX 車間，往往采用人工 XX的方法對 XXXX 進行XX，XX操作工往往利用一根充氣皮管上的帶有壓縮XX的XX對準圓筒形X

2、XXX表面沖擊來清除表面附著的灰塵，不僅污染環(huán)境，嚴重影響工人身體的呼吸道健康，且充氣皮管XX的XX壓力不易掌控，當超過紙質(zhì)XXXX所能承受的XX壓力（注：XX紙質(zhì)XXXX所能承受的高壓XX沖擊范圍是0.150.20MP ）,經(jīng)常對XXXX造成損壞，不得不進行頻繁更換，從而造成巨大浪費，以城市XXXX為例，XXXX所屬XX眾多，每天早晚不停營運，致使XXXX 次數(shù)密集，由于XXXX是XX的重要部件，每套價格近300元人民幣，價格較貴，再以XX 市XXXXXX 為例，因以現(xiàn)有 XX技術對損壞的XXXX進行更換一項，每年就需要花費人 民幣115萬元以上，無疑極大增加了XXXX的營運成本。2、 在以

3、現(xiàn)有人工方法技術對 XX進行XXXX過程中，當紙質(zhì) XX有微小破損時，不易 被發(fā)現(xiàn)，在重新使用時，因其過濾灰塵能力大幅下降，這樣細小灰塵就能夠穿過XX進入 XX的氣缸，造成 XX的早期磨損，縮短 XX的壽命。3、 另，使用現(xiàn)有人工方法的充氣皮管XX沖擊吹氣還難以多方位、均勻吹氣，容易損傷XX，造成操作麻煩，費時費工，至少須2個以上XX工協(xié)同操作才能保證 XXXX質(zhì)量。綜上，在現(xiàn)有的 XX設備中，還沒有合適的專用 XXXXXXXX 設備可供使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的首要目的是提供一種操控簡單、能多方位均勻吹氣、 不損傷XXXX、省工省力，又XX收集方便和環(huán)保衛(wèi)生的 XXXXXXXX 機械裝置。本發(fā)明

4、的其次目的是還能方便調(diào)節(jié)內(nèi)外XXXX氣壓和準確快速檢測經(jīng) XX處理后XX是否有存在破損的問題，以保證使用質(zhì)量。本發(fā)明的目的是以如下技術方案實現(xiàn)的：本發(fā)明是一種用于 XXXX 及XX的 XXXXXXXX 機械裝置，包括機架、外殼、電控制面板，其特征還包括：a 密閉結(jié)構的XX室，在XX室中設有能支撐并驅(qū)動待 XXXX筒（勻速）旋轉(zhuǎn)的橫 向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒）機構和能對XXXX筒進行內(nèi)外噴氣 XX的橫向安裝的XX導桿機構，其中所述的XX導桿機構是由上下排列的外 XX導桿（負責對XX筒外表面進行 噴氣XX ）和內(nèi)XX導桿（負責對 XX筒內(nèi)部表面進行噴氣 XX ）所組成，所述內(nèi)、夕卜XX 導桿皆具

5、有一空心桿 殼體、一位于空心桿殼體內(nèi)部的絲桿螺母和固定在螺母上的XX，在每個絲桿頭端皆設有一可調(diào)速電機，內(nèi)、外XX能在可調(diào)速電機及絲桿螺母的帶動下在待XX的XXXX筒內(nèi)外作勻速直線往還移動（運動），以便將壓縮氣體均勻地作用在XXXX筒的內(nèi)外表面，達到XX的目的；b、一設于機架底部的密封式 XX收集器裝置，該XX收集器是由真空泵和位于真空泵 下方的（內(nèi)置有水和粗孔海綿）的 XX收集室組成（用于集中留置XX ）,其中真空泵的進氣口（吸口）與所述 XX室下方的落塵區(qū)腔室相連接通，真空泵的出氣口與 XX收集室的進氣口相連通；c、一附設于機架一側(cè)的用于檢測經(jīng)XX處理后XX是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設

6、有一安裝于機架上的帶有立柱的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤是由手動轉(zhuǎn)輪或慢速電機帶動（附圖略），在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈），當將XX結(jié)束后的XX筒套接在帶有立柱的轉(zhuǎn)盤上，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，用眼觀察XX表面是否有光線射出，若無光線射出，則表明 XX筒無破損，可繼續(xù)使用。本發(fā)明的上述技術特征可進一步具體為：一、所述的雙滾筒（雙輥筒）機構是活動安裝在XX室的底部，并通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構所驅(qū)動。二、所述的內(nèi)外XX導桿機構皆是固定設在 安裝在各自的一個倒“ L ”形安裝塊上，在 每個倒“ L ”形安裝塊上方皆固定設有一螺母，并通過該螺母活動安裝在一豎向絲桿上，每個豎向絲桿的上方皆定位于機

7、架上方（利用一平面軸承定位安裝），在每個豎向絲桿的頂端部皆設有一調(diào)節(jié)輪（手動式轉(zhuǎn)輪a、b），當正反向轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)輪可帶動各自的豎向絲桿正 反向轉(zhuǎn)動，從而能分別帶動內(nèi)外XX導桿機構實現(xiàn)上下移位，以適應不同型號規(guī)格的筒形XXXX的XX需求。三、所述內(nèi)外XX的進氣端皆連接有可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管，每個螺旋狀輸氣軟管皆套在所述的空心桿 殼體上（便于讓XX作勻速直線往還移動 （運動），每個螺旋狀輸氣 軟管的進氣端皆與供氣氣源相連接，另、還在所述機架的電控制面板上還設有用于內(nèi)外XX的氣壓調(diào)整開關和調(diào)速開關。四、所述的XX收集室是制成抽屜式的結(jié)構，以方便清理已集中留置的XX。五、整機還可制成小推車式的結(jié)構

8、，更方便使用。本發(fā)明的XX處理操作方法：1、 使用前需根據(jù)XX型號旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪a、b,將上下排列的內(nèi)外 XX導桿A、B調(diào)整到適 當高度距離，以適應不同型號規(guī)格的筒形XXXX的XX需求。2、 打開XX室門，將待XXXX筒平放在并排安裝的雙滾筒（雙輥筒）機構（滾筒C、D） 上，合上XX室門。3、 在電控制面板上開啟用于控制雙滾筒的電源開關（雙滾筒調(diào)速開關） 使XX筒勻速滾 動。4、 開啟內(nèi)外XX電源，禾U用內(nèi)外 XX調(diào)速開關，將內(nèi)外 XX調(diào)到需要的速度。5、開啟真空泵排氣。6、打開氣體總開關。7、 利用內(nèi)外XX氣壓調(diào)整開關調(diào)節(jié)內(nèi)外 XX的氣壓，建議將內(nèi)外XX氣壓調(diào)在五磅左右 （高壓XX沖擊范圍是 0

9、.150.20MP）, XX時間約五分鐘。XX結(jié)束，需先關閉電源、氣源，方可開啟XX室門，取出XX ,將XX豎放在檢測臺上， 打開檢測燈，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，觀察XX表面是否有光線射出，如無破損則可繼續(xù)使用。綜上，可知本發(fā)明的工作原理是：通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構帶動并 排安裝的雙滾輪（雙輥筒）勻速轉(zhuǎn)動，使待XXXX筒（勻速）旋轉(zhuǎn)，開啟真空泵把 XX室內(nèi)部含有XX的XX不停的吸入XX收集室內(nèi)，同時內(nèi)外兩個 XX在可調(diào)速電機和絲桿螺母 的帶動下，在 XX筒內(nèi)外作連續(xù)直線運動，兩個XX將空壓機的壓縮 XX （氣源）在可控制氣流強度的情況下作用在 XX筒的內(nèi)外表面，從而達到XX的目的。最后又

10、在檢測臺上通過 燈光來檢驗XX是否有破損的物理特性。 利用本發(fā)明XX率達95%以上，很好的實現(xiàn)了 XX、 檢測兩大功能，操控簡單、能多方位均勻吹氣、不損傷XXXX , XX收集方便，省工省力，安全、環(huán)保，有利保護職工身體健康、提高勞動效率，節(jié)約生產(chǎn)營運成本。本發(fā)明可兼容包 括歐3所有XX車XXXX ,還可用于運輸汽車、 其它大小客車、船舶等XX中各種規(guī)格型號 圓形XXXX的清潔維護XX。附圖說明圖1是本發(fā)明一種XXXXXXXX 裝置的整體結(jié)構示意圖。圖2是本發(fā)明中橫向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒）機構的傳動結(jié)構示意圖。圖3是本發(fā)明中上下排列的內(nèi)或外XX導桿機構的結(jié)構示意圖。圖4是本發(fā)明中電控制面板

11、的結(jié)構示意圖。具體實施方式參照附圖可知，本發(fā)明實用新型的整體結(jié)構是由以下構件組成：1-機架，2-外殼，3-電控制面板，4-密閉結(jié)構的XX室，5- XX室門，6-橫向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒） 機構，7-待XXXX筒，8內(nèi)XX導桿機構，9外XX導桿機構，10-調(diào)節(jié)輪（手動式轉(zhuǎn) 輪a、b），11-調(diào)節(jié)輪（手動式轉(zhuǎn)輪a、b），12-密封式XX收集裝置，13-真空泵，14- XX 收集室（制成抽屜式的結(jié)構， 內(nèi)置有水和粗孔海綿），15-真空泵的進氣口 （吸口），16- XX 室下方的落塵區(qū)腔室，17-真空泵的出氣口，18-檢測臺，19-檢測臺的轉(zhuǎn)盤，20-立柱，21-檢測臺的手動轉(zhuǎn)輪，22-安裝在立柱

12、上的檢測 燈光源（可用普通電燈），23-內(nèi)外XX 的供氣氣源（為空壓機的壓縮XX），24-雙滾筒（雙輥筒） 傳動機構，25-鏈輪鏈條傳動機構，26-電機，27- XX導桿的空心導桿殼體，28-絲桿，29-螺母，30- XX （固定在 螺母上），30觸點開關（行程開關），32- XX導桿的可調(diào)速電機，33軸承，34-倒“ L ” 形安裝塊，35螺母（設在倒“ L ”形安裝塊上方），36 豎向絲桿，37 平面軸承，38 調(diào)節(jié)輪（手動式轉(zhuǎn)輪a、b），39可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管（連接在XX的進氣端），40用于內(nèi)外XX的氣壓調(diào)整開關，41 用于內(nèi)外XX的調(diào)速開關，42用于內(nèi)、夕卜XX的 氣壓表，43

13、雙滾筒（雙輥筒）調(diào)速開關，44 氣源總開關，45真空泵開關。參照附圖，本發(fā)明的這種 XXXXXXXX 機械裝置，包括機架、外殼、電控制面板，其 特征是還包括：a、 一密閉結(jié)構的XX室，在XX室中設有能支撐并驅(qū)動待 XXXX筒（均勻）旋轉(zhuǎn)的橫 向并排安裝的雙滾輪（雙輥筒）機構和能對XXXX筒進行內(nèi)外噴氣 XX的橫向安裝的XX導桿機構，其中所述的XX導桿機構是由上下排列的外 XX導桿（負責對XX筒外表面進行 噴氣XX ）和內(nèi)XX導桿（負責對 XX筒內(nèi)部表面進行噴氣 XX ）所組成，所述內(nèi)外 XX導 桿皆具有一空心桿 殼體、一位于空心桿殼體內(nèi)部的絲桿螺母和固定在螺母上的XX，在每個絲桿頭端皆設有一可

14、調(diào)速電機，內(nèi)外XX能在可調(diào)速電機及絲桿螺母的帶動下在待XX的XXXX筒內(nèi)外作勻速直線往還移動 （運動），以便將壓縮氣體均勻地作用在XXXX筒的內(nèi)外表面，達到XX的目的；b、一設于機架底部的密封式 XX收集器裝置，該XX收集器是由真空泵和位于真空泵下方的（內(nèi)置有水和粗孔海綿）的 XX收集室組成（用于集中留置XX），其中真空泵的進氣口（吸口）與所述 XX室下方的落塵區(qū)腔室相連接通，真空泵的出氣口與 XX收集室的進氣口相連通；c、 一附設于機架一側(cè)的用于檢測經(jīng)XX處理后XX是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設有一安裝于機架上的帶有立柱的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤是由手動轉(zhuǎn)輪或慢速電機帶動 （附圖略）， 在所述立柱上

15、安裝有檢測光源（可用普通電燈），當將XX結(jié)束后的XX筒套接在帶有立柱的轉(zhuǎn)盤上，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，用眼觀察 XX表面是否有光線射出，若無光線射出，則表明 XX 筒無破損，可繼續(xù)使用。本發(fā)明實用新型的上述技術特征還可進一步具體為:一、所述的雙滾筒（雙輥筒）機構是活動安裝在XX室的底部，并通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構所驅(qū)動。二、所述的內(nèi)外XX導桿機構皆是固定設在 安裝在各自的一個倒“ L ”形安裝塊上，在 每個倒“ L ”形安裝塊上方皆固定設有一螺母，并通過該螺母活動安裝在一豎向絲桿上，每個豎向絲桿的上方皆定位于機架上方（利用一平面軸承定位安裝），在每個豎向絲桿的頂端部皆設有一調(diào)節(jié)輪（手動式

16、轉(zhuǎn)輪a、b），當正反向轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)輪可帶動各自的豎向絲桿正 反向轉(zhuǎn)動，從而能分別帶動內(nèi)外XX導桿機構實現(xiàn)上下移位，以適應不同型號規(guī)格的筒形XXXX的XX需求。三、所述內(nèi)外XX的進氣端皆連接有可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管，每個螺旋狀輸氣軟管皆套在所述的空心桿 殼體上（便于讓XX作勻速直線往還移動 （運動），每個螺旋狀輸氣 軟管的進氣端皆與供氣氣源相連接，另、還在所述機架的電控制面板上還設有用于內(nèi)外XX的氣壓調(diào)整開關和調(diào)速開關。四、所述的XX收集室是制成抽屜式的結(jié)構，以方便清理已集中留置的XX。五、 整機還可制成小推車式的結(jié)構，更方便使用（附圖略）。本發(fā)明的電控制部分可采用 12V弱電電壓，能更好實現(xiàn)

17、 XX功能及對是否有破損 XX在 檢測臺上進行物理特性得到檢驗的功能。權利要求書1、一種用于XXXX及XX的XXXXXXXX 機械裝置，包括機架、外殼、電控制面板, 其特征是還包括:a、 一密閉結(jié)構的XX室，在XX室中設有能支撐并驅(qū)動待 XXXX筒（均勻）旋轉(zhuǎn)的橫 向并排安裝的雙滾輪（雙輥筒）機構和能對XXXX筒進行內(nèi)外噴氣 XX的橫向安裝的XX導桿機構，其中所述的XX導桿機構是由上下排列的外 XX導桿（負責對XX筒外表面進行 噴氣XX ）和內(nèi)XX導桿（負責對 XX筒內(nèi)部表面進行噴氣 XX ）所組成，所述內(nèi)外 XX導 桿皆具有一空心桿 殼體、一位于空心桿殼體內(nèi)部的絲桿螺母和固定在螺母上的XX，

18、在每個絲桿頭端皆設有一可調(diào)速電機，內(nèi)外XX能在可調(diào)速電機及絲桿螺母的帶動下在待XX的XXXX筒內(nèi)外作勻速直線往還移動 （運動），以便將壓縮氣體均勻地作用在 XXXX筒的內(nèi)外 表面，達到XX的目的；b、一設于機架底部的密封式 XX收集裝置，該XX收集器是由真空泵和位于真空泵下方的（內(nèi)置有水和粗孔海綿）的 XX收集室組成（用于集中留置XX），其中真空泵的進氣口（吸口）與所述XX室下方的落塵區(qū)腔室相連接通，真空泵的出氣口與XX收集室的進氣口相連通；c、一附設于機架一側(cè)的用于檢測經(jīng)XX處理后XX是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設有一安裝于機架上的帶有立柱的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤是由手動轉(zhuǎn)輪或慢速電機帶動（附圖略），在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈），當將XX結(jié)束后的XX筒套接在帶有立柱的轉(zhuǎn)盤上，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，用