燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐操作規(guī)程

1、4 噸燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐操作規(guī)程 鍋爐型號(hào)： DZL4-1.25-BMF 一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作1 鍋爐啟動(dòng)前的檢查1.1 鍋爐工必須首先查看上一班的鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，如 果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間。1.2 檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、離子交換器、閥門等）。1.3 檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、出渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤滑油是否按要求加注。1.4 檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、 清潔，水位計(jì)照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。1.5 電源電壓是否正常。1.6 汽水系統(tǒng)所有閥門是否處

2、于正確的工作位置。1.7 鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。開機(jī)1 向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器動(dòng)作是否可靠。 （1）給鍋爐進(jìn)水的要求： 水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 開啟汽包和省煤氣的排空閥； 進(jìn)水溫度不宜過高，一般水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50 C . 給水上升到最低水位時(shí)， 暫停給水， 觀察水位有無變化， 如有變動(dòng)立即檢查， 并查明原因； 若無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到稍低于正常水位。 投入燃料準(zhǔn)備點(diǎn)火。2 點(diǎn)火升壓2.1 全部檢查正常后開始點(diǎn)火，待燃料層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，保持一定的 爐膛負(fù)壓（ 15 30Pa）。2

3、.2升火時(shí)溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于1 小時(shí)。2.2 點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水化，保證維持在正常水位。2.4 當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。2.5 當(dāng)鍋爐升壓到 0.10.2MPa 時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。2.6當(dāng)鍋爐升壓到 0.20.3MPa 時(shí)，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松 動(dòng)（若螺絲有松動(dòng)，則必須及時(shí)擰緊螺絲） 。2.7當(dāng)鍋爐升壓到 0.30.4MPa 時(shí)，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促 進(jìn)水循環(huán)。2.8 當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí)，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有以上 異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)

4、可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行。3 供汽3.1 當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜低于正常水位，供 汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。3.2 開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間不少于十分鐘，并注意供汽管 道是否有水擊現(xiàn)象，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強(qiáng)疏水，然后再次暖管。3.3 當(dāng)看到疏水閥處排除干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水旁通閥門。3.4 緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。三、運(yùn)行中的巡查工作1 運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)1.1 供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒

5、 狀況，以保持一定汽壓。1.2 負(fù)荷不穩(wěn)定時(shí)，要求司爐人員時(shí)刻觀察用氣流量，熟悉用氣規(guī)律，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn) 行調(diào)整。掌握用汽的規(guī)律，在減少負(fù)荷時(shí)提前準(zhǔn)備，以保持一定汽壓。1.3 鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行 鍋爐房巡回檢查制度 ，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患， 確保鍋爐 安全運(yùn)行。1.4 每班至少?zèng)_洗水位表及排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每周做安全閥手動(dòng) 排汽試驗(yàn)一次。1.5 排污注意事項(xiàng)：1.5.1 排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。1.5.2 排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位。1.5.3 排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。1.6 鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安

6、全通道暢通，在鍋爐運(yùn)行記錄表上 做好各項(xiàng)記錄。1.7 交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度 ，并在鍋爐運(yùn)行記錄表上簽名確認(rèn)。四、停爐停爐操作事項(xiàng)1 臨時(shí)停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作1.1 停爐前根據(jù)用汽情況，適當(dāng)減弱燃燒停止進(jìn)料，用汽部門停止用汽后，把爐膛內(nèi)的灰渣 通過出渣機(jī)清理完，未燃盡的燃料要回收。1.2 待汽壓降到 0.15MPa 時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200 C以下時(shí)關(guān)閉總電源。1.3 在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。2 完全停爐（停爐三天以上或進(jìn)行檢修時(shí)）2.1 根據(jù)用汽情況可提前停止供料，待停止用汽后把爐膛內(nèi)的灰渣通過出渣機(jī)清理完，未燃 盡的燃

7、料要回收。2.2 如遇一星期內(nèi)正常停爐， 打開排汽閥， 待壓力降到 0.15MPa 時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作 水位，關(guān)閉主汽閥。2.3 如遇檢修或長期停爐，壓力降到 0.4MPa 時(shí)迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋 爐余熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到 200 C以下才可放水）。2.4 停爐后關(guān)閉總電源，在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。3 緊急停爐3.1 運(yùn)行中鍋爐遇下列情況之一時(shí)必須采取緊急停爐，并通知相關(guān)部門（1）鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下 （嚴(yán)重缺水 ）。（ 2）不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴(yán)重爐管爆炸）。（3）鍋爐水位升到

8、水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴(yán)重滿水）。（ 4）給水設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水。（ 5）所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效。（ 6）鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。（ 7）爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞，危及鍋爐及操作人員安全等。3.2 停爐操作：迅速停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，停止進(jìn)料，將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的 燃料和灰渣通過出渣機(jī)全部清理掉， 打開排汽閥泄壓， 注意控制水位， 如果是嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán) 禁向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)禁止排汽，待鍋爐冷卻后做全面檢查，排除故障后才可投入運(yùn)行。3.3 緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理，及時(shí)上報(bào)，并在鍋爐運(yùn) 行記錄表上做好相關(guān)記錄。4 臨時(shí)停電4.1 生產(chǎn)過程如臨時(shí)停電，迅速關(guān)閉主蒸汽閥停止供氣。4.2 根據(jù)壓力大小進(jìn)行排汽泄壓。5 不管是哪種情況的停爐，必須與用汽部門保持及時(shí)聯(lián)系。6 安全注意事項(xiàng)6.1 沖洗水