電纜槽RPC蓋板作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵*局石武鐵路客運(yùn)專線*標(biāo)編號：2011-001RPC電纜槽蓋板鋪設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制：審核：批準(zhǔn)：2011年1月5日發(fā)布2011年1月6日實(shí)施目錄1. 適用范圍 - 2 -2. 作業(yè)準(zhǔn)備 - 2 -3. 技術(shù)要求 - 2 -4. 施工程序及工藝流程 - 2 -5. 施工要求 - 3 -6. 勞動力組織 - 4 -7. 材料要求 - 5 -8. 設(shè)備機(jī)具配置 - 6 -9. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) - 6 -10. 安全及環(huán)保要求 - 7 - 2 -RPC電纜槽蓋板鋪設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于石武鐵路客運(yùn)專線*標(biāo)橋梁段RPC電纜槽蓋板鋪設(shè)施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備1）組織技術(shù)人

2、員認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān) 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、光電纜保護(hù)交底、崗前安全培訓(xùn)，特別是既有 線安全知識的培訓(xùn)。作業(yè)人員考試合格后，掛牌上崗。3）既有線防護(hù)人員、防護(hù)裝備到位。3. 技術(shù)要求1）蓋板鋪設(shè)完成后，線形順直，板面平整，板間無錯臺，蓋板穩(wěn)固，不晃動。2）蓋板間縱橫向板縫寬度均為6mn，蓋板與A豎墻、防護(hù)墻之間縫寬原則按3mm 控制。3）簡支梁地段梁端部蓋板間距為 4cm連續(xù)梁梁端縫寬需按梁體溫度、梁長、 混凝土的溫度系數(shù)等計算后，適當(dāng)加寬。4. 施工程序及工藝流程施工程序：1）對電纜槽內(nèi)的防水層、混凝土防護(hù)層、排水坡向、接地端子

3、等進(jìn)行驗(yàn)收。2）對A豎墻企口臺階、B豎墻、防護(hù)墻企口臺階頂部高程進(jìn)行測量，每隔 10m 測量一組點(diǎn)，將測量結(jié)果標(biāo)注于測點(diǎn)部位。3）分析測量結(jié)果，橫橋向同一排的 3個測點(diǎn)高程應(yīng)保持基本一致。順橋向兩點(diǎn) 間在墻側(cè)面彈線，對高出的部位切割打磨，對標(biāo)高低于 2cm以上采用立邊模澆筑同 標(biāo)號細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。4）為保證B豎墻上的蓋板縱縫順直，用經(jīng)緯儀或全站儀沿縱向每10m在 B豎墻 頂面放一個點(diǎn)，曲線段按曲線放樣每 5m放一個點(diǎn)，彈墨線后測量其與防護(hù)墻、 A豎 墻之間的距離。要求蓋板邊緣與防護(hù)墻和 A豎墻間縫寬不小于2mn且不宜大于8mn， 對如不滿足要求的，切割打磨 A豎墻或?qū)豎墻側(cè)面修補(bǔ)，容許在

4、不影響整體外觀的前提下，少量移動B豎墻頂上的縱縫位置。5）對接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)進(jìn)行整治，使其滿足設(shè)計尺寸要求。6）以上各工序驗(yàn)收合格后，對 A豎墻企口臺階、B豎墻、防護(hù)墻臺階頂部及槽內(nèi)進(jìn)行清理打掃，滿足敷纜要求。7）在蓋板場對RPC蓋板進(jìn)行驗(yàn)收及缺陷整治，合格品蓋章確認(rèn)。8）對確認(rèn)合格的蓋板，按型號、色澤打包、裝車、吊裝上橋，沿電纜槽分散開。9）在保證梁端部位板縫寬度的前提下，測量每孔梁的鋪板長度，并參考接觸網(wǎng) 基礎(chǔ)等實(shí)際位置，從梁端部進(jìn)行配板，依據(jù)配板結(jié)果進(jìn)行縱向放線，使得最窄的蓋 板寬度不小于33cm并將非標(biāo)板布置在接觸網(wǎng)基礎(chǔ)附近。10）現(xiàn)場拌制1:2水泥砂漿（采用潔凈的細(xì)砂），從梁端開

5、始，按布板線進(jìn)行蓋 板鋪設(shè)。先在 A豎墻企口頂面、B豎墻頂面、防護(hù)墻企口頂面連續(xù)均勻座漿，要求 砂漿厚度不大于2cm在B豎墻頂沿墨線放置直線段采用2m裝飾條或扁鋼（曲線段 采用1m）用以控制縱縫的寬度和順直，鋪上蓋板，用橡膠錘輕敲，使板底與砂漿密貼，蓋板穩(wěn)固。用水平尺檢查蓋板鋪設(shè)的水平和相鄰蓋板之間的高差；11） 每孔梁鋪設(shè)完成，初步驗(yàn)收合格后，覆蓋養(yǎng)生膜，灑水養(yǎng)生7d。對養(yǎng)生區(qū) 段進(jìn)行標(biāo)識，養(yǎng)生期間禁止人員踩踏蓋板。12）對蓋板鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)一步驗(yàn)收確認(rèn)，對板面進(jìn)行清理。使其滿足驗(yàn)收要求。13）在后續(xù)施工過程中，加強(qiáng)蓋板的成品保護(hù)。工藝流程：RPC電纜槽蓋板鋪設(shè)施工工藝流程如下圖所示。檢査工具:

6、術(shù)平尺、韋尺臺階頂刪以赭J帚邂裔喪岳薩購合F兀量和結(jié)耒掃注根據(jù)標(biāo)注尺寸彈帕切斑 彌-切負(fù)打逵詰騙檢查1J蓋質(zhì)鎬棧*J1鋪設(shè)質(zhì)量檢查'11觸盂痕鈞宦驗(yàn)收不合格不合格-8 -5. 施工要求1）RPC電纜槽蓋板為預(yù)制構(gòu)件，分為通訊、信號電纜槽蓋板和電力電纜槽蓋板 兩類。通訊、信號電纜槽蓋板均采用 D型；橋上不設(shè)置聲屏障時，電力電纜槽蓋板 采用C型，設(shè)置聲屏障時，電力電纜槽的一般位置采用E型。C6型蓋板在設(shè)置接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)時使用，C4（E4）型、C5型蓋板在設(shè)置下錨拉線基礎(chǔ)時使用?？v橋向每 隔10m左右設(shè)一組活動蓋板，便于檢查檢修作業(yè)。各型號的蓋板使用位置如表 5-1所示，使用時要特別注意接觸

7、網(wǎng)基礎(chǔ)、拉線基 礎(chǔ)部位的蓋板選用，不得隨意切割。表5-1 各型號蓋板使用位置型號尺寸（mm使用位置橫橋向順橋向厚度C174449425無聲屏障跨中電力電纜槽C274432425無聲屏障梁端電力電纜槽C474429425無聲屏障拉線基礎(chǔ)兩側(cè)電力電纜槽C539439425拉線基礎(chǔ)位置電力電纜槽C629449425接觸網(wǎng)基礎(chǔ)位置電力電纜槽D144449425跨中通信信號槽D244432425梁端通信信號槽E159449425有聲屏障跨中電力電纜槽E259432425有聲屏障梁端電力電纜槽E459429425有聲屏障拉線基礎(chǔ)兩側(cè)電力電纜槽2）施工時挑選顏色基本一致的蓋板鋪設(shè)在一起。3）因配板需要，需切

8、割蓋板時，要使用帶導(dǎo)軌的切割機(jī)，確保切割面整齊。為 保證板的受力性能，切割后的板寬不得小于330mm4 ）在蓋板鋪設(shè)過程中使用 6mm裝飾稟條或扁鋼卡在板縫內(nèi)，以控制板間縫寬 均為6mm5）當(dāng)接觸網(wǎng)位置有偏差時，需對接觸網(wǎng)基礎(chǔ)尺寸及蓋板的大小進(jìn)行切割，保證 板縫寬度和整體鋪設(shè)效果。6）為保證安全，原則上不得把尺寸較小的蓋板鋪設(shè)于梁端。當(dāng)梁端部位的蓋板 探頭時，應(yīng)增加托架結(jié)構(gòu)，滿足蓋板受力及穩(wěn)固安全要求。6. 勞動力組織每個鋪設(shè)小組的人員配置如表6-1所示，每個工作面可安排多個小組同時作業(yè)表6-1每個工作面人員配置表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1領(lǐng)工員1現(xiàn)場負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)2技術(shù)員2測量、放線3質(zhì)檢員1質(zhì)量控

9、制檢查4工人4電纜槽衛(wèi)生清理、拌制砂漿、養(yǎng)生:5工人6問題部位切割打磨修補(bǔ)處理6工人4散板7工人4蓋板鋪設(shè)8安全員2安全防護(hù)7.材料要求1)RPC蓋板外觀質(zhì)量要求：RPC蓋板不得有影響使用性能的嚴(yán)重缺陷，不得有 影響使用性能、安裝的尺寸偏差，不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)進(jìn)行 處理，并重新檢查驗(yàn)收。RPC蓋板的具體質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目質(zhì) 量 指 標(biāo)檢驗(yàn)方法處理原則空洞深度w 3mm，長度w 10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平整凸或凹下(包括錯位)w 4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度w 3mm，長度w 10mm， 不多于10個/ m2

10、鋼尺、深度尺檢測合格深度 >3mm，且 <8mm ; 長度 >10mm，且 <20mm修補(bǔ)深度8mm;長度20mm不合格硬傷掉角深度w 10mm，長度w 10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現(xiàn)表面裂縫1020倍刻度放大鏡量測20倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格2) RPC蓋板的允許偏差如下表。項(xiàng)目允許偏差（mm）人行道蓋板檢測方法長度+3，-2鋼尺檢驗(yàn)鋼尺量一端及中部，取其大值高度/寬度+3，-2厚度+2, -0.5翹曲L/1000調(diào)平尺在兩端量測8.設(shè)備機(jī)具配置各工作面機(jī)具配置如表8-1所示。表8-1 各工作面機(jī)具配置表序號器具名稱單位數(shù)量

11、備注1笤帚把1衛(wèi)生清掃2鐵鍬把1衛(wèi)生清掃3手持切割機(jī)臺1問題部位補(bǔ)充切割4角磨機(jī)臺1問題部位補(bǔ)充打磨5水準(zhǔn)儀臺1配腳架、塔尺一套6經(jīng)緯儀（全站儀）臺1放線7墨斗副1彈線8導(dǎo)軌切割機(jī)臺1切板9汽油發(fā)電機(jī)臺1切割機(jī)電源10泥斗個8盛放砂漿11小鏟把4鏟砂漿12橡膠錘個4調(diào)整蓋板13線繩副4拉線14水平尺把6檢杳15塞尺個1檢杳16檢杳尺（3m）把2檢杳17裝飾條或扁鋼個6板縫控制18防護(hù)服套每人一套防護(hù)19紅黃旗面4防護(hù)20對講機(jī)臺4防護(hù)21口哨把2防護(hù)9.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)RPC蓋板鋪設(shè)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)手段見下表。序號質(zhì)量要求檢測辦法1拼縫順直（中縫5mm/10m眼睛觀察、拉線尺量檢查2板面平整度（8

12、mm/3m檢杳尺、塞尺檢杳3蓋板穩(wěn)固腳踩檢杳4板縫寬度6mm（ +1，-1 ）尺量5簡支梁梁端縫寬4cm （+1,0 ）尺量6板面色澤基本一致眼睛觀察10.安全及環(huán)保要求1）橋上作業(yè)要點(diǎn)施工。上線作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)合格， 穿著防護(hù)服， 佩戴上線作業(yè)許可證。嚴(yán)禁民工單獨(dú)上線施工作業(yè)。2）蓋板吊裝作業(yè)時，在便道兩端設(shè)置防護(hù)；高壓線下吊裝，需按京石公司相關(guān) 要求辦理。3） 鋪板現(xiàn)場的電纜槽內(nèi)采用鋪設(shè)活動的擠塑板或厚海綿等措施予以保護(hù)，確保 光電纜安全。4）在距施工地段兩端各800米處，應(yīng)配備安全防護(hù)人員和必要的信號燈（旗）， 安全防護(hù)員必須由持有營業(yè)線施工安全培訓(xùn)合格證的人員擔(dān)任，同調(diào)度保持聯(lián)系，掌握列車通過該區(qū)段時間。發(fā)現(xiàn)有影響行車及作業(yè)安全的情況時，應(yīng)立即通知調(diào)度 并攔停列車