聲屏障基礎技術交底

1、主送單位頁數(shù)第 1 頁共 6 頁工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容：一、工程概況根據(jù)設計需要，XX村及XX地段需設置插板式非金屬聲屏障，（里程）共計476m 樁基間距4m布設。其中樁基總長646.5m,樁基直徑為0.8m,單樁總長5.5米，其中 涵洞兩端聲屏障樁基加深0.5m。樁身設計為C30鋼筋混凝土。墩身具體尺寸見后附路 基聲屏障樁基斷面圖（一般風速地段）。樁身鋼筋尺寸設計見后附聲屏障基礎、預 埋件設計圖。二、施工方法1、測量放樣先由測量隊放樣，確定樁基的具體位置。2、護樁埋設護樁采用十字交叉法，在孔口四周設 “十”字？8鋼筋控制護樁，護樁應堅實 牢固，埋入護壁內(nèi)不小于10厘米，隨著挖孔進

2、行一般每2米復核檢查一次，并在每 次支護護壁模板時，應吊線錘檢查，嚴格控制樁位中心、樁孔直徑和垂直度。3、護壁樁孔開挖過程中，開挖和護壁兩個工序必須連續(xù)交互作業(yè)，以使孔壁得到及時的 支護，確保不塌孔。鎖口部分米用 C20鋼筋混凝土，厚10cm高1m。護壁米用C20 混凝土現(xiàn)澆而成。護壁厚度為：上口 15cm,下口 10cm每層護壁之間銜接臺階為5cm。護壁采用機械攪拌現(xiàn)場澆筑，使用小型插入式振動器進行混凝土振搗，在兩層護 壁接口處（臺階處）須加強振搗，必要時須人工采用鋼釬進行插搗。以保證接口處主送單位頁數(shù)第 2 頁共 6 頁工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容：混凝土澆筑質(zhì)量。在鎖口澆筑時，須在

3、其中設置環(huán)向20cmK 20cm鋼筋網(wǎng)，以保證保護壁的整體性。4、挖孔方法在挖孔過程中控制好樁基垂直度，及時檢查，及時調(diào)整。開挖采用鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇到硬土或大塊石等還需先用風鎬破碎后逐個清理，開挖1米后及時施工護壁，挖孔半徑比設計樁孔半徑大 20厘米。挖進時及時排渣，提渣設備采用自制鋼結(jié)構(gòu)小型卷揚提升機。整體結(jié)構(gòu)由角鋼和 槽鋼焊接組成，提升架制作時應確保整體的剛度。卷揚機必須要有反轉(zhuǎn)制動裝置。在 提渣過程中，應注意檢查裝渣設備和提升裝置。提升時作業(yè)人員不要站在裝渣設備下， 避免裝渣桶掉落石渣砸到作業(yè)人員。裝渣桶內(nèi)裝渣不得超過裝渣容量的2/3。終孔時，應對成孔質(zhì)量、滲水量、地質(zhì)情況進

4、行認真檢查另外，挖孔達到設計深 度后，應進行孔底處理，必須做到孔底表面無松碴、泥、沉淀土，同時了解孔底地質(zhì) 情況與設計是否一致，如若不一致及時匯報。5、樁基鋼筋的下料鋼筋下料之前應仔細復核圖紙，計算鋼筋的下料長度是否符合要求。鋼筋彎鉤有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種形式。6鋼筋加工鋼筋加工應符合下列要求：主送單位頁數(shù)第3頁共6頁工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容:鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈；鋼筋應 平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直；鋼筋的彎制和末端的彎鉤 應符合設計要求，如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范要求；用HPB235鋼筋制作的鋼筋，其末端應彎鉤

5、時，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于其直徑的 2.5倍，彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋加工過程中應規(guī)范操作，注意安全，檢查質(zhì)量標準如下表：加工鋼筋的允許偏差表項目允許偏差（毫米）受力鋼筋順長度方向加工后的全長± 10彎起鋼筋個部分尺寸± 20箍筋、螺旋筋各部分尺寸± 57、鋼筋的連接（1）樁基鋼筋主要采用采用手工電弧焊搭接電弧焊：鋼筋接頭采用搭接或綁條電弧焊時，要盡量做成雙面焊縫，只有當不能做成雙面焊縫 時，才允許采用單面焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一 側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長度不應

6、小于5d，如用單面焊縫不應小 于10d（d為鋼筋直徑）。幫條焊時，注意幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制 作。電弧焊接使用的焊條主送單位頁數(shù)第4頁共6頁工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容:(2) 電弧焊條性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定，并符合設 計要求采用，在設計未作規(guī)定時，可參考下表采用：鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇鋼筋規(guī)焊條型號鋼筋級別I級n級焊條型號E4301E4303E5001E5003受力鋼筋焊接接頭應設置于內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度，且大于50cm(3) 鋼筋電弧焊接接頭質(zhì)量驗收應在接頭清渣后逐個進行目測或量測，檢查結(jié)果應符合下

7、列要求：a焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。b接頭處不得有裂紋；c焊縫長度不得小于規(guī)定長度0.5d ；d強度檢驗試驗：從成品中每批切取3個接頭做拉伸試驗，試驗結(jié)果應符合試驗規(guī) 程要求。三、注意事項1、現(xiàn)場管理人員必須向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況。主送單位頁數(shù)第 5 頁共 6 頁工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容：2、孔上作業(yè)人員應系安全帶，孔下作業(yè)人員作業(yè)時應戴安全帽、穿防滑靴，且孔下同時作業(yè)不得超過2人?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員配備有效的聯(lián)絡工具。地面孔 周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1小時，施工人員進行輪班交換。3、井下人員應注意觀察孔壁變

8、化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應及時采取 支撐措施。如有險情，應及時發(fā)出聯(lián)絡信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排 除險情。地面人員應注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡信號，及時做出反應。4、經(jīng)常檢查卡環(huán)、支架、滑輪、繩索是否牢固，倒順開關工作是否正常。下吊時出渣桶要用卡環(huán)掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口至少10m以外集中堆放，定期清理出場，運出指定棄土場。5、施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器，供電線 路要用三芯橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護器是 否完好。從孔中抽水時排水口應距孔口 5m以外，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。6當天挖孔，當天澆注護壁。作業(yè)

9、人員離開施工現(xiàn)場，把孔口采用竹木格柵（孔 距小于30cmX30cm）蓋好，在挖孔樁周圍拉設警戒線。7、由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此， 要預防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10 min把孔蓋打開，如有異常氣味應及時報告，排除有害氣體后方可作業(yè)。主送單位頁數(shù)第6頁共6頁工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容：8鋼筋施工安全注意事項(1)焊接生產(chǎn)中設備、裝備及工具的安全技術焊接生產(chǎn)過程中所使用的設備、裝備及工具均有安全問題，一般在設備、裝備及 工具的使用說明書中都有介紹，在使用過程中必須嚴格執(zhí)行，切不可掉以輕心雙面焊 是易燃、易爆的設備，裝置更應注意。施工設備、裝備及工具由專人負責保管。機械 必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。(2)在鋼筋焊接時，重點注意：a. 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品，設置 單獨的開關箱，作業(yè)時，應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖，遇雨雪天氣，應停 止漏天作業(yè)。b. 在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣板上或木板上操 作，嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，