外墻內(nèi)保溫施工技術(shù)交底

1、為爲 技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位外墻面工序名稱外墻內(nèi)保溫施工交底內(nèi)容:一、交底提要：本工程外墻采用外墻內(nèi)保溫體系，保溫材料為30厚雙面水泥基聚氨酯復合板。其外墻保溫施工范圍包括所有外圍墻體內(nèi)側(cè)，根據(jù)設(shè)計要求，所有設(shè)計有保溫的墻體，均在結(jié)構(gòu)(砌塊墻)基層表面進行保溫體系施工， 最后在保溫層表面進行墻體抹灰層及油漆涂料施工。二、施工準備：1、技術(shù)準備組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場、熟悉圖紙，明確設(shè)計要求。組織編制詳細的、針對性強的技術(shù)交底，并逐級進行 安全和技術(shù)交底。2、施工材料(1) 雙面水泥基聚氨酯復合板雙面水泥基聚氨酯復合板技術(shù)參數(shù)表觀密度(kg/m3)導熱系數(shù)(w/m?k)壓縮強度Kpa垂

2、直于板面抗拉強度(MPa厚度(mm燃燒性能> 350.020> 150> 0.10，并且破壞部位不 得位于粘結(jié)界面30B1級(2)耐堿纖維網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿和罩面砂漿3、施工工具(1) 設(shè)備類： 手提式低速電動攪拌器(可用電錘代替)，額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min，攪拌頭，用$ 12的鋼筋，長度為600mm下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。 安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。 其它設(shè)備，開關(guān)箱、插頭、插座、防水電線、對講機等。(2) 工具類 壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 皮尺、卷尺、2米靠尺

3、、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。 塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。 砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施工準備(1) 與施工有關(guān)的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變 更的情況。(2) 落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。(3) 檢查施工用水、電的情況。5、施工條件(1) 施工期間及完工后的 24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應高于5C,風力不大于5級。項冃（專業(yè)） 技術(shù)負責人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位外墻面工序名稱外墻內(nèi)保溫施工轉(zhuǎn)離 交底內(nèi)容：(2) 聚氨酯復合板已完成進場驗收和復檢，且符合設(shè)

4、計要求。(3) 不合格基層已處理完畢三、施工工藝流程基層墻面清理、隱檢t測量、放基準線t配粘膠劑t粘貼聚氨酯復合板t安裝錨固件t鋪設(shè)網(wǎng)格布t抹抗 裂砂漿t修整、驗收t面層施工(1) 基層墻面處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥 砂漿補齊。(2) 彈控制線定位方法 測量方法：所有墻面作業(yè)均以定位點為準，用鋼尺、水準儀、線墜按要求測量出基準點，引至墻面，作 為墻面內(nèi)保溫操作線。 水平點：以本工程建筑(結(jié)構(gòu))高程定位線為基準點，引至外墻內(nèi)側(cè)，用水準儀校驗。 垂直點：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準垂直定位線，引至外墻內(nèi)側(cè)墻面。用線墜校驗。 以定位線為基準點，懸掛

5、鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻內(nèi)保溫層施工線。(3) 配制聚合物水泥膠粘劑 集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。 先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中 為止。保證預涂粘結(jié)劑應有一定粘度，以維持剛粘上的復合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多， 水灰比為1 : 3左右。 將配好的粘結(jié)劑靜置 5分鐘，再攪拌一次，只要預涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝(5分鐘內(nèi))，可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時內(nèi)使用完，最長不超過 3小時。粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。(4) 粘貼聚氨酯復合板 先在結(jié)構(gòu)墻

6、上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出土0.000的+50 cm線作為控制粘貼復合板平直、門窗口方正的依據(jù)。 粘貼復合板前，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強聚氨酯板與墻體的粘結(jié)力，同時用抹子在每塊復合板的單側(cè)面板周邊涂上寬約5cm厚度1cm的膠粘劑，然后再在復合板同側(cè)刮 8塊直徑約10厘米、厚約10毫米的粘結(jié)點，此粘結(jié)點間距控制為200mm必須布置均勻，保證每塊復合板粘貼面積40% 粘板時應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚氨酯復合板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚氨酯復 合板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。 排板時按水平順序排列，上下兩板

7、必須錯縫1/2板長。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切復合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應用整板裁切(裁切后的復合板最小寬 度距門窗洞口不低于 80mm,避免窗洞口四邊與復合板接縫形成通縫。 板縫應嚴密，縫寬超過 2mm寸應用相應厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘貼后 24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚氨酯板，應取下重新抹粘結(jié)砂漿再 粘貼。項目(專業(yè)) 技術(shù)負責人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位外墻面工序名稱外墻內(nèi)保溫施工交底內(nèi)容：(5) 安裝錨固件 錨固件采用8脹管螺絲脹管螺絲的長度為 130mm塑料墊圈60mm 保溫板粘貼完畢，24小時

8、后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘 打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約 50mn，錨固深度為基層內(nèi)約 45mm 錨固件的數(shù)量每平方米不少于6-8個，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50mm在砌塊基層中不小于 100mm對于保溫板面積大于 0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止水浸入。(6) 鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板是否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應小于4mm去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等

9、。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為 2mm立即將網(wǎng)格布順序壓入。同時應注意以下幾點： 網(wǎng)格布應自上而下沿墻一圈一圈鋪設(shè)。 不得有網(wǎng)線外露，不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。 當網(wǎng)格布需拼接時，搭接寬度應不小于100mm 在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm陰角處不小于100mm 當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm< 300mm的網(wǎng)格布，以防止開裂。 在分格縫處，網(wǎng)布應相互搭接。 鋪設(shè)網(wǎng)格布時應防止陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水。(7) 抹抗裂砂漿 面層抗裂砂漿配制按

10、照粉料：水 =1:0.25 (重量比)，機械二次攪拌，配好的砂漿應注意防曬避風， 一次配制量應控制在 2小時內(nèi)用完，超過可操作時間后不準再度加水(膠)使用。 抹抗裂砂漿分為底層和面層，底層厚度為3-4mm面層厚度為1-2mm待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿，面層砂漿以抗堿纖維網(wǎng)格布被覆蓋，微見網(wǎng)格布輪廓(俗稱漏花不漏網(wǎng))為宜，面層砂漿 切忌不停搓揉，以免形成空鼓。四、質(zhì)量驗收標準1 、保證項目(1) 雙面水泥基聚氨酯復合保溫板的各項技術(shù)指標，必須符合圖紙設(shè)計要求和相關(guān)標準。檢驗方法：檢查出廠合格證和進行復檢。(2) 雙面水泥基聚氨酯復合保溫板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 檢查數(shù)量

11、：按樓層每 20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于 3處； 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查(3) 抹面膠漿與聚氨酯板必須粘結(jié)裕固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。交底人接受父底人項目(專業(yè)) 技術(shù)負責人為爲 技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位外墻面工序名稱外墻內(nèi)保溫施工交底內(nèi)容： 檢查數(shù)量：按樓層每 20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于 3處; 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。（4）固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于40mm 檢查數(shù)量：按樓層每 20m長抽查，每處3m延長線，每米抽查5個固定點，但每層不少于 3處； 檢驗方法：退出脹栓觀察檢查。2、基本項目（1） 每塊聚氨酯板與墻面的總

12、粘結(jié)面積不得小于40%（2） 網(wǎng)格布鋪設(shè)壓貼密實，不應有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于80mm（3）抹面膠漿總厚度不宜大于 5mm加強部位不宜大于 7mm3、允許偏差項目（1）聚氨酯板粘貼允許誤差應符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差檢查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3mm用2m托線板檢查全高h/1000且不大于30mm用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3mm用2m托線板檢查4陰陽角方正3mm用200mn方尺和楔形塞尺檢查5接縫咼差2mm用直尺和楔形塞尺檢查（2）保溫墻面層誤差下表規(guī)定序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查

13、2立面垂直度4mm用2m托線板檢查3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查五、施工注意事項1、墻面砂漿、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能；2、 在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理；3、 在采用點框法粘貼聚氨酯顆粒保溫復合板時，周邊的砂漿必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的 間距不得大于200300mm應保證粘結(jié)面積不小于 40%4、 采用錨固件固定聚氨酯顆粒保溫復合板時，應在粘結(jié)砂漿使用24小時后進行。錨固釘?shù)尼旑^和圓 盤不得超過聚氨酯顆粒保溫復合板的板面。項冃（專業(yè)）

14、 技術(shù)負責人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位外墻面工序名稱外墻內(nèi)保溫施工交底內(nèi)容：5、攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結(jié)性；6、當聚氨酯顆粒保溫復合板有不平整處，應用鋼絲刷打磨平整；7、 裂砂漿在配制2小時內(nèi)必須使用完，攪拌時間第一次不小于8分鐘，二次攪拌的時間不低于5分鐘，不得使用過時料，在抗裂砂漿中，不得有粒徑直徑超過2.5mm的砂礫；8、抗裂砂漿抹面施工時，鋪設(shè)網(wǎng)面的時候，要注意墻面平整、墻角、門窗是否方正；9、面層抗裂砂漿總厚度應控制在 36mm六、質(zhì)量保證措施及成品保護措施1、質(zhì)量保證措施a. 對于聚氨酯顆粒保溫復合板在施工前應檢查其出廠合格證及檢查報告；b. 安裝錨固件時，用沖擊鉆在聚氨酯顆粒保溫復合板上打孔時，不得用力過大，以免破壞板材；C.板材在粘貼時，墻面、陰陽角要及時吊靠，并做好成品保護；2、成品保護措施a. 在樓層施工作業(yè)時，要遠離外墻保溫面，以免觸碰板材；b. 首層陽角安裝后，及時加以保護，以免棱角遭到破壞；c. 抹好抗裂砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。七、安全文明施工