平陽縣第三(北山)水廠市政專業(yè)工程施工組織設(shè)計

1、平陽縣第三（北山）水廠市政專業(yè)工程施工組織設(shè)計平陽縣第三（北山）水廠市政專業(yè)工程施工組織設(shè)計溫州偉業(yè)市政建設(shè)有限公司2011年9月目 錄第一章 綜合說明2第二章 施工總體部署5第一節(jié) 工程概況5第二節(jié) 施工目標(biāo)6第三節(jié) 施工區(qū)段劃分及任務(wù)分解9第四節(jié) 施工隊伍投入及現(xiàn)場組織機構(gòu)9第三章 主要工程項目的施工方案、施工方法11第一節(jié) 施工測量11第二節(jié) 污水、雨水管道施工14第三節(jié) 塑料排水板堆載預(yù)壓地基施工25第四節(jié) 道路施工29第四章 施工總平面圖及進(jìn)度計劃40第一節(jié) 布置原則40第二節(jié) 施工臨時布置說明40第三節(jié) 施工總平面圖布置47第四節(jié) 現(xiàn)場平面管理47第四節(jié) 工程施工進(jìn)度計劃48第五章

2、 工程擬投入的主要施工機械設(shè)備、材料、勞動力配備計劃48第一節(jié) 投入施工的機械設(shè)備48第二節(jié) 主要材料供應(yīng)計劃49第三節(jié) 勞動力配置51第六章 安全、文明施工措施52第一節(jié) 安全保證措施55綜合說明一、 編制說明1編制范圍 根據(jù)招標(biāo)文件及圖紙要求的施工范圍。2編制依據(jù)施工招標(biāo)文件市政工程施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。平陽縣建筑設(shè)計院設(shè)計的平陽縣第三（北山）水廠市政專業(yè)工程施工圖設(shè)計文件?，F(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。我公司擁有的科技工法成果、現(xiàn)有的企業(yè)管理水平及人員、機械設(shè)備技術(shù)能力。3編制原則嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求的原則施工組織設(shè)計編制將嚴(yán)格遵守平陽縣第三（北山）水廠市政專業(yè)工程招標(biāo)文件的各項要求。確保

3、工期的原則根據(jù)施工圖的工程內(nèi)容合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置，并充分考慮氣候?qū)て诘挠绊?，科學(xué)組織指揮，力爭提前完成任務(wù)，爭取主動。文明施工的原則因地制宜，以人為本。交通、電力、材料、施工場地規(guī)劃，本著節(jié)約用地防止水土流失的原則，減少污染。精心布置施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程費用。保護(hù)山林樹木及周圍環(huán)境，做好水土保護(hù)，創(chuàng)建文明施工工地。爭創(chuàng)行業(yè)一流、建造優(yōu)質(zhì)工程的原則確定本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保每道工序、每個分項工程質(zhì)量均達(dá)到市政工程質(zhì)量驗標(biāo)的合格標(biāo)準(zhǔn)以上，建造一流的精品工程。當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生沖突時，首先確保工程質(zhì)量。安全第一、預(yù)防為主的原則確立安全目標(biāo)，

4、完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場的各項制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。力求施工方案的適用性和先進(jìn)性原則 結(jié)合工程特點，運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機械設(shè)備的綜合調(diào)配。在保證質(zhì)量，技術(shù)安全下，積極采用新工藝、新機具、新材料及新的測試檢驗方法。力求方案的適用性、合理性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性。組織均衡生產(chǎn)。 (8)遵紀(jì)守法和尊重地方風(fēng)俗的原則 施工中遵守國家的法律、法規(guī)，兼顧地方和群眾利益，尊重地萬的風(fēng)俗習(xí)慣，減少擾民。4施工指導(dǎo)思想 建立以項目經(jīng)理部為核心的安全、質(zhì)量和工期保證組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和保證體系，確立安全質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想，強化管理，全面推行安全、質(zhì)量、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，應(yīng)用網(wǎng)

5、絡(luò)技術(shù)確保滿足階段工期和總工期要求。 5施工組織原則合理配置生產(chǎn)要素，組織均衡施工，抓重點、保整體，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在進(jìn)度安排上，運用網(wǎng)絡(luò)計劃統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度，科學(xué)安排冬季及夜間施工計劃，合理安排施工時間，優(yōu)先保證重點工程和關(guān)鍵工序，充分利用有效作業(yè)時間，氣候環(huán)境對施工的影響，保證分項工程施工協(xié)調(diào)一致，全部按期完工。第二章 施工目標(biāo)及總體部署一、 工程概況1、平陽縣第三（北山）水廠市政專業(yè)工程包含北山水廠大門入口及辦公樓前鋪裝硬化、停車場、籃球場及入口道路右邊廠區(qū)綠化喬灌木配置等。綠化用地面積為24160平米；硬地面積6684平米，其中已建硬地面積為5333平米，新建硬地面積為1351平米；綠

6、地面積為15565平米；污水池面積為1911平米。2、主要工程量土建工程挖基礎(chǔ)土方：81.12立方澆筑各類砼：17.04立方 市政工程夯實土方：576+987.24平米砂石料填方：576+987.24平米澆筑各類砼：576+987.24平米道路塊料鋪設(shè)：91.7+24.98+85.57平米安砌各類側(cè)（緣）石：130.09+185.42+60.96+236.17米鋪設(shè)各類upvc管：431+158+37.5+17.5米 園林工程樹池圍牙：81.64米嵌草磚鋪裝：632.82平米石砌駁岸：45.94立方散鋪砂卵石護(hù)岸：1384平米整理綠化用地：781.2平米栽植灌木：3200株二、 施工目標(biāo)1、針

7、對，我公司規(guī)定的施工目標(biāo)主要有：質(zhì)量目標(biāo);進(jìn)度目標(biāo)，安全目標(biāo)及文明施工目標(biāo)。、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，爭創(chuàng)省市優(yōu)良樣板工程。施工質(zhì)量控制、工程驗收采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：a、建筑質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1）、建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001）2）、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（jgj-59-99）3）、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（cbj302-88）4）、建筑電氣安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj303-88）b、土建工程施工及驗收規(guī)范1）、工程測量規(guī)范（cbj50026-93）2）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）3）、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

8、（gb203-2002）4）、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）5）、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gbj208-2002）6）、多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（jgj137-2001）7）、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-84）8）、施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）9）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-91）10）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）11）、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（gb/t50326-2001）12）、建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法13）、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定14）、建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定c、安裝工程施工及驗收規(guī)范1）、給排

9、水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002）2）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50235-97）3）、安裝分項工程施工及驗收規(guī)范gct/qst002-19984）、機械設(shè)備施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（nct/qst003-1998）d、市政工程、室外道路施工及驗收規(guī)范1）、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（cjj3-90）2）、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（cjj1-90）3）、水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范(gbj97-87）4）、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-2008）5）、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-92）6）、市政工程施工技術(shù)規(guī)程7）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)

10、管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（gb50236-98）8）、管道試壓、沖洗、消毒應(yīng)符合給水管道工程及驗收規(guī)范（gb50268-208）e、建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法1）、砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定（jgj55-81）2）、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（jgj52-79）3）、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（jg50）(2)、進(jìn)度目標(biāo)計劃日期為50日歷天。(3)、安全目標(biāo)實施施工全過程"六無"：即無傷亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故，爭創(chuàng)溫州市建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地。(4) 文明施工目標(biāo)在施工過程中，加強現(xiàn)場文明施工管理，為保證周邊道路正常運作及現(xiàn)場文明施工，采取合理的圍蔽

11、措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達(dá)到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、施工前期準(zhǔn)備施工用水用電根據(jù)本工程特點，施工用水主要采用自來水，由鄰近駁接口接入使用。用電由業(yè)主接到現(xiàn)場的接口引到固定配電室再架設(shè)分布。(2)臨時設(shè)施綜合現(xiàn)場的具體情況，本工程在工作井處占用部分地塊，作為工作井、頂管配套設(shè)備、機械、材料等工作場地。對于機具、材料等，在施工現(xiàn)場由工程項目經(jīng)理部組織統(tǒng)一堆放。(3)組織準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時間責(zé)任部門或個人1建立現(xiàn)場組織、網(wǎng)絡(luò)人員就位接中標(biāo)通知書后2天公司經(jīng)理2施工認(rèn)可證等有關(guān)手續(xù)開工前10天項目

12、經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，落到人開工前8天項目經(jīng)理4組織大型機械設(shè)備入場隨工程進(jìn)度項目經(jīng)理5組織勞動力班組進(jìn)場開工前3天項目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場隨工程進(jìn)度項目部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前6天保衛(wèi)、項目經(jīng)埋(4)施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織和落實主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計交底和圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備，將不清或不明的間題匯總通知甲萬、設(shè)計人員，以便及時解決。組織三級技術(shù)交底，第一級由設(shè)計部門向項目經(jīng)理部進(jìn)行圖紙設(shè)計、施工技術(shù)交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工員、質(zhì)安員向施

13、工班組進(jìn)行工序交底。做好定位點控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點，沿線自引臨時水準(zhǔn)點，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。對施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實地詳細(xì)調(diào)查，確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場 (明開挖段井位及管道軸線;工作井、接收井井位和頂進(jìn)軸線;支管位置)放線工作。對明開挖管道施工及頂管工作井接收井使用的鋼模、木模等臨時構(gòu)件提前畫好施工大樣圖，確保在開工前加工好。 (4)機械、材料進(jìn)場準(zhǔn)備(1)按照材料及機械計劃分批進(jìn)場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場。(2)工程所需土方、砂、碎石等，用自卸車運

14、至施工現(xiàn)場。(3)根據(jù)頂進(jìn)長度，計算所需的各類管線 (進(jìn)水、排泥和電纜等)的長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物 (固定架等)；根據(jù)開挖分段長度，計算及準(zhǔn)備好挖土機、支撐槽鋼等設(shè)備材料。(4) 對于工程施工用的砼、水泥、鋼筋、管、構(gòu)件等，均提前一周作出材料供應(yīng)計劃表，按我處工程材料供應(yīng)商星級評定標(biāo)準(zhǔn)選擇供應(yīng)商，提前一周通知供應(yīng)商準(zhǔn)備供貨。材料進(jìn)場時，必須隨料提供合格證、質(zhì)保單、送料單。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，方可入場并作好進(jìn)場記錄和材料標(biāo)識。三、施工區(qū)段劃分及任務(wù)分解本工程招標(biāo)工期為50天，為了確保工程如期竣工，在綜合考慮了工期、質(zhì)量、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)等因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，本著以工期

15、為重點實行大流水施工的原則，施工時采用立體交叉作業(yè)施工順序，全面協(xié)調(diào)、突出重點施工的措施，通過合理的流水作業(yè)施工，科學(xué)的工序搭接，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。四、施工隊伍投入及現(xiàn)場組織機構(gòu)1施工隊伍及人員本工程共由土建施工隊施工隊一個、市政施工隊一個、園林綠化施工隊一個共3個專業(yè)隊組成。如果因緊急情況影響大工期，如有必要，我們準(zhǔn)備在一個施工區(qū)段內(nèi)再分二個小區(qū)段，由施工隊進(jìn)行小流水作業(yè)。項目職務(wù)姓名學(xué)歷專業(yè)職稱項目經(jīng)理質(zhì)量員安全員材料員技術(shù)員資料員預(yù)算員試驗員2施工組織方式3關(guān)鍵崗位的設(shè)置與職責(zé)(1)項目經(jīng)理是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求、圓滿地履行施工合同，即指揮

16、施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目，項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工隊順利完成分項工程。項目經(jīng)理原則上必須常住工地。不允許擅離施工現(xiàn)場，如有特殊情況離開項目經(jīng)理部，必須將一切事務(wù)和權(quán)力暫時移交給項目副經(jīng)理，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與工程施工技術(shù)，以及項目部的內(nèi)務(wù)，如工程進(jìn)度、工程計劃、對外關(guān)系等工作，項目經(jīng)理不在時，代替主持工地工作。 (2)安全員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)全工程質(zhì)量安全工作，是質(zhì)量安全控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)助，接受和傳達(dá)業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。 (3

17、)試驗員負(fù)責(zé)對全工程提供砼、砂漿的配合比，鋼材、水泥的復(fù)檢單，地方材料的級配檢測單和施工中抽樣的試件試塊的報告單，所有以實驗室提供的單據(jù)必須與現(xiàn)場實物同一致反映情況屬實，不得有虛假現(xiàn)象發(fā)生。 (4)預(yù)算負(fù)責(zé)對工程進(jìn)款，撥款控制進(jìn)行工程成本分析與考核，對各施工隊所需在宗材料積極組織提供，并隨時提供這方面的報告，供項目經(jīng)理進(jìn)行決策。(5)材料員負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)度和工程要求積極組織提供各種設(shè)備到現(xiàn)場，該工程我單位依據(jù)工程項目擬組合四個隊，即橋梁施工隊、道路工程隊，各隊將配各相應(yīng)的技術(shù)管理人員，在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，扎扎實實的工作，以優(yōu)異的成果向業(yè)主及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)交一份滿意的答卷。第三章 主要工程項目的施工方案

18、、施工方法 一、施工測量 根據(jù)業(yè)主提供的建設(shè)場地紅線圖和坐標(biāo)點，按本次招標(biāo)合同段施工圖要求，我司項目測量人員采用全站儀配合計算機運算確定土石方施工及建筑物的定位放線、坐標(biāo)控制點，公司技術(shù)部門配合項目部測量人員進(jìn)行并實施控制。 1、道路、排給水管網(wǎng)定位放線 道路以及排給水管網(wǎng)改道定位采用2"級激光全站儀測量，激光全站儀在使用前應(yīng)通過法定檢測單位檢測，符合測量精度，并通過業(yè)主駐現(xiàn)場代表及監(jiān)理批準(zhǔn)后，根據(jù)開工入場時間，對道路以及排給水管網(wǎng)的建筑紅線的拐定點、定位坐標(biāo)進(jìn)行測量定位，定位放線的內(nèi)外部控制坐標(biāo)點布置詳見 施工放線平面布置圖。 2、建筑物、構(gòu)筑物定位放線 根據(jù)施工圖確定的檢查井、跌

19、水井的坐標(biāo)距離位置，直接輸入全站儀后進(jìn)行測量，將測設(shè)出的坐標(biāo)點與 施工放線平面布置圖測定位座標(biāo)比較，確認(rèn)無誤后進(jìn)行構(gòu)筑物 (檢查井、跌水井)的軸線標(biāo)高測量、設(shè)軸線、標(biāo)高控制樁，并采取可靠措施加以保護(hù)。 (1)、測設(shè)定位控制樁 根據(jù)計算機對管網(wǎng)工程定位樁計算結(jié)果，用全站儀通過各道路以及排給水管網(wǎng)的建筑紅線的拐點坐標(biāo)，分別投測出施工現(xiàn)場內(nèi)工程定位各主控制樁，然后對各主控樁進(jìn)行校核確認(rèn)。 將全站儀置于施工現(xiàn)場內(nèi)，對定位樁分別進(jìn)行閉合復(fù)核，保證測量中誤差在±2"內(nèi)，距離誤差±2mm內(nèi)。工程定位主控制樁復(fù)核無誤后，各道路以及管線兩端分別設(shè)立遠(yuǎn)控標(biāo)志，用紅色“”標(biāo)記，作為樁位

20、失控復(fù)核和校核用。 、定位樁測量結(jié)果復(fù)核 根據(jù)合同條件要求，由我施工單位相關(guān)測量部門對項目部測量組測設(shè)的控制樁和管網(wǎng)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并提供復(fù)核結(jié)果批準(zhǔn)報告。 3、道路、檢查井、跌水井高程測量 根據(jù)本工程路線拐點座標(biāo)，在各道路交叉點、檢查井、跌水井位置，按施工需要設(shè)置控制水準(zhǔn)點，對道路各分項、管網(wǎng)坡度、檢查井、跌水井標(biāo)高進(jìn)行控制和復(fù)核，控制水準(zhǔn)點樁位必須設(shè)置牢固，不被損壞或移走，具體做法詳見gb50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范之附錄要求進(jìn)行。 、現(xiàn)場水準(zhǔn)點引測 按照三等水準(zhǔn)點測量要求，項目測量須根據(jù)施工圖或業(yè)主提供的城市永久性高程點，引測到現(xiàn)場水準(zhǔn)控制點。 、現(xiàn)場水準(zhǔn)點測量閉合復(fù)核

21、 現(xiàn)場水準(zhǔn)點測量前，水準(zhǔn)儀應(yīng)經(jīng)過法定檢測單位檢測并經(jīng)業(yè)主代表及監(jiān)理簽字認(rèn)可，水準(zhǔn)點測量要求測一個往返測回，三等水準(zhǔn)測量的往返閉合差精度應(yīng)控制在±12l以內(nèi)(l為水準(zhǔn)點間的路線長度)。 4、道路各分項及管線定位及標(biāo)高測量記錄的控制 、記錄表格 按規(guī)定表格填寫記錄 (原始記錄應(yīng)使用鉛筆)，字跡清晰，準(zhǔn)確不得漏項。 、記錄要求 采用計算機記錄，打印出觀測數(shù)據(jù)。 記錯時，只能擦除不得涂改。 標(biāo)明注記，記錄的數(shù)據(jù)符合法定計量單位。批準(zhǔn) 定位測量記錄必須經(jīng)項目部測量人員復(fù)核簽字認(rèn)可后，提交項目總工審核批準(zhǔn)，再交現(xiàn)場監(jiān)理工程師核實，最后交業(yè)主批準(zhǔn)。5、軸線標(biāo)高控制 (1)、軸線控制 根據(jù)已放出的主

22、要控制網(wǎng)線，測定出各施工區(qū)段的主要控制網(wǎng)線，并設(shè)"十"字控制線，建立相應(yīng)的局部直角坐標(biāo)控制網(wǎng)，軸線控制采用平面軸線控制網(wǎng)控制，各控制線交點處分設(shè)軸線控制樁，兩端分別設(shè)遠(yuǎn)程控制點，用紅色""標(biāo)記。 (2)、施工標(biāo)高控制及傳遞 項目部測量組按照三等水準(zhǔn)測量的要求，根據(jù)片區(qū)管網(wǎng)高程永久控制點，引測到現(xiàn)場，用劃線，涂成紅三角等方式標(biāo)識，用水準(zhǔn)儀、鋼尺沿管道向前傳遞。二、管道施工1、upvc塑料管道施工工藝 ;測量放線溝槽開挖套接施工填砂管線試壓回填土（1）upvc塑料管管溝工程a.安全防護(hù)：施工期間，應(yīng)具備充分的安全設(shè)備，在街道或公路上施工時，須按照道路主管機關(guān)

23、的規(guī)定，設(shè)置交通警告標(biāo)示，白天掛旗，夜間亮紅燈，在經(jīng)過己有建筑物邊緣或附近時，須加設(shè)支撐板橋，以保安全。b.管溝定線：定線前，應(yīng)清除管溝經(jīng)過路線所有的障礙物，按照監(jiān)工人員的指示，定線放樣，經(jīng)監(jiān)工人員校驗認(rèn)可后，才可挖土。c.管溝挖掘：每次挖掘的長度，應(yīng)視交通情況、地形及管徑大小，由監(jiān)工人員決定，凡挖至交通關(guān)鍵部位，應(yīng)放置鐵板或木板，板的厚度，以能安全通過車輛行人為準(zhǔn)。管溝的挖掘必須按照管線設(shè)計線路，正直平整，不得任意偏斜曲折，管線必須彎曲時，其彎曲角度應(yīng)按照管子每一承口容許彎度進(jìn)行。一般允許彎度2º以內(nèi)。d.管溝斷面：管溝寬度及深度應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定尺寸挖掘。管溝挖掘，應(yīng)視土壤情況，作適

24、當(dāng)斜坡，以防崩塌及發(fā)生危險。挖至規(guī)定深度發(fā)現(xiàn)碎石層、石層或堅硬物時，須加挖深度10cm，按施工說明先換填砂或砂土夯實，然后再放置水管。如遇土質(zhì)松軟的地方，應(yīng)酌作擋土設(shè)施，以防崩塌，溝底須夯實或放置經(jīng)防腐處理的墊木才可下管。管溝中如有積水，須排除才可放管。直管與其他埋設(shè)物交叉或接近時，至少應(yīng)保持20cm間距，以利施工。e.挖土堆置：管溝挖出的土石方可堆置管溝兩旁但不要妨礙交通。在市區(qū)施工時，應(yīng)將多余土方先行清運，同時注意不要妨礙公共設(shè)施的管理及使用，其堆置寬度，應(yīng)力求縮小。（2）upvc塑料管粘接施工與安裝給水管道管徑<100管材采用upvc塑料給水管：公稱壓力1.00mpa；承插式膠粘劑

25、粘結(jié)。a.施工時應(yīng)根據(jù)工程情況做出使用upvc管及管件的規(guī)格、數(shù)量的計劃，接收后施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)保管，謹(jǐn)慎運輸放置，管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，疊置時，外懸的端部不宜大于100mm，應(yīng)避免陽光曝曬，安裝前要熟悉upvc管的性能及施工要求。b.承插或粘接施工：以冷膠溶接法接合，先以抹布沾清潔劑將接合部位的灰塵、油漬等擦拭干凈后，在插管的表面涂上冷膠，以毛刷刷均勻，涂抹冷膠時，依管子的尺寸大小可增減次數(shù)，平均涂抹兩次，第二次涂抹應(yīng)在第一次涂抹后快速涂抹上，以免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉(zhuǎn)插入承口管內(nèi)，并擦干凈多余的膠合劑。粘接后，根據(jù)施工現(xiàn)場的氣候條件應(yīng)放置至接口固化為止。清潔劑和膠合劑應(yīng)選用國

26、家建委推薦的“超綠”牌產(chǎn)品，其涂抹厚度以每平方厘米0.1至0.2克為準(zhǔn)，但不可因用量過多而被擠至直管內(nèi)。2以下管只在插口涂抹冷膠；大口徑管必須先用清潔劑清潔，然后在承口和插口抹膠，膠的涂抹要均勻，粘接時不得帶水作業(yè)。c.直管保護(hù)：在直管裝接期間，施工單位應(yīng)防止石塊或其他堅硬物落入管溝，以免水管受損傷，凡工作暫?；蛐菹r，一切管口須用塑膠布封口后再遮牢，以防雜物落入管中。直管安裝好，未試壓前，應(yīng)將管身部分先行覆蓋好，以求保護(hù)。d. 在距閥門井外0.5米處采用采用過渡件串連兩端不同材質(zhì)的管道，與upvc管管端的連接必須采用柔性接頭，埋地鍍鋅鋼管及鋼制過渡件做防腐處理。（3） upvc管道試壓水壓試

27、驗：配管系統(tǒng)全部或部分完成后，應(yīng)作水壓試驗，其試驗壓力應(yīng)為該管路通水后所承受使用壓力的1.5倍，并保持60分鐘而無滲漏現(xiàn)象為合格。通水試驗：安裝各項器具、機器、配管后試驗其通水情形。備注：所有給水管均需于完工后交給用戶前，用氯溶液消毒八小時以上。消毒用的溶液中有效氯濃度不得低于50mg/l，溫度不得高于50，所有管線上的閥門和龍頭等均需開關(guān)數(shù)次。消毒后將消毒溶液排放干凈并用自來水沖至自來水中的余氯量低于0.2mg/l時為止。管路試壓與回填管路試壓：試壓前直管應(yīng)沖洗清潔，試壓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：a將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)氣體排出。b內(nèi)壓試驗以管子工作壓力的1.5倍施行水壓試驗，加壓

28、要緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min。c升壓到試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接點部位有否漏水現(xiàn)象。d穩(wěn)壓1h后再補壓到規(guī)定的試驗壓力值，10min內(nèi)壓力降不超過0.05mpa為合格，不合格的管件與接頭應(yīng)予換裝或改善到試壓合格為止，試壓后管線內(nèi)的剩水需排除。e管線試壓時不得以蝶閥作止水盲板試壓，應(yīng)打開閥瓣，并在管線末端加設(shè)作為臨時封口的盲板后試壓。f試壓完畢后要及時泄壓，切斷加壓設(shè)備與管線的連接，保護(hù)管線，處理泄漏等缺陷時必須在瀉壓后進(jìn)行，不能帶壓進(jìn)行。三、道路施工各分項施工方法分述如下 1、路基施工(1)填基路段填基前，原地面上雜草、樹根農(nóng)作物殘根、腐蝕土、垃圾等必須全面清除。 (2)

29、填基路基必須分層填筑壓實，填基前應(yīng)對清表后的地表土進(jìn)行翻曬壓實，嚴(yán)禁帶水壓筑，壓實度不小于95%，地基土以上的砂石墊層分層填筑厚度必須與壓實機具功能相適應(yīng)，本工程墊層設(shè)計厚度20厘米，可一次性攤鋪、壓實。路基填筑壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，以便最后削坡；嚴(yán)禁貼坡。 (3)填基分幾個作業(yè)段施工時，則先填地段應(yīng)分層留階，臺階寬度1米。 （4）原土層壓實度需95%，具體施工參照城市道路路基施工及驗收規(guī)范(cjj44一91)的規(guī)定執(zhí)行。(5)路沿線如遇黃灰色軟塑狀粘土 (集中在茭白地和暗浜)，應(yīng)利用3ocm5ocm的大塊塘渣由路基中都向兩側(cè)拋填擠密，鋪筑出地表后用較小粒徑的塘渣墊平，并用重型壓路機反復(fù)碾

30、壓?？刂茐簩嵍龋僭谄渖咸钪坊?。 2砂石墊層的施工 施工準(zhǔn)備 1）、材料及主要機具： 1.1 天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。 1.2 級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。 1.3 主要機具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠

31、尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。 2）、作業(yè)條件： 2.1 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。 2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。 2.3 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。 2.4 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3）、操作工藝 3.1 工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收 3.2 對級

32、配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。 3.3 分層鋪筑砂石 3.3.l 鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機碾壓。 3.3.2 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 3.3.3 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。 3.3.4 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)

33、現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 3.4 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%l2%。 3.5 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。 3.6 找平和驗收： 3.6.l 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格

34、后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。 3.6.2 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。4）、成品保護(hù) 4.1 回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 4.2 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。 4.3 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。 4.4 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。 4.5 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。5）、應(yīng)

35、注意的質(zhì)量問題 5.1 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。 5.2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。 5.3 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。 5.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。 5.5 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。 5.6 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。 3側(cè)石、平石、緣石施工 刨槽 瀝青路

36、面?zhèn)?、平石?yīng)在路面基層完成后，末鋪瀝青面層前施工，注意中央分隔帶處平石做法的區(qū)別。 側(cè)、平石可在鋪裝路面基層后，沿路面邊線刨槽，做基礎(chǔ)安裝，也可以在修建路面基層時，在基礎(chǔ)部分加寬路面基層作為基礎(chǔ)。 人工刨槽，按要求寬度向外刨槽，一般加寬約30cm，靠近路面一側(cè)，比線位寬出不大于5cm，刨槽深度可比設(shè)計加深12cm以保證基礎(chǔ)厚度。 機械刨槽，使用側(cè)、緣石刨槽機，刀具寬度應(yīng)較側(cè)石寬出12cm,按線準(zhǔn)確開槽，深度可比設(shè)計加深12cm。 鋪筑石灰土基層，修建路面基層時加寬基層一起完成，如不能一起完成而需另外刨槽修筑石灰土基礎(chǔ)時，必須用2:8(體積比)石灰土鋪筑夯實，厚度至少15cm，壓實度為95%(輕

37、型)。 (2)安裝側(cè)、緣石 安裝側(cè)石前應(yīng)按側(cè)石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達(dá)美觀。安裝時先拌制1:3(體積比)石灰砂漿，砂漿厚度12cm，緣石可不用石灰砂漿鋪底，可用松散過篩的石灰土代替找平基礎(chǔ)。曲線處側(cè)、緣石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間縫隙用8mm厚木條或塑料條掌握。緣石不留縫，側(cè)石輔砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于lcm。不得已必須斷側(cè)石時，應(yīng)將斷頭磨平。側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯牙現(xiàn)象，緣石線要求順直圓滑，頂面平整。側(cè)、緣石之間用瀝青防腐木板加聚胺脂間隔。 側(cè)石后戧 側(cè)石安裝后，外側(cè)背后用15號素混凝土后戧。(4)勾縫路面完工后

38、，安排側(cè)、平石勾縫，先把側(cè)、平石縫內(nèi)的上及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形，適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)3天以上，最后達(dá)到整齊美觀。側(cè)平石、緣石及緣石施工完成后應(yīng)與平面線形協(xié)調(diào)一致，順暢美觀。4、砼路面施工材料選用1.1水泥水泥采用新標(biāo)準(zhǔn)強度42.5級海螺牌普通硅酸鹽水泥。要求其強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性高。水泥進(jìn)場時，必須有產(chǎn)品合格證和化驗單，并對其品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗收，同時對進(jìn)場水泥抽樣復(fù)試。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或

39、降低使用。1.2粗集料粗集料采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石或破碎礫石，并應(yīng)符合規(guī)定的級配，最大粒徑不超過31.5mm，粗集料技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求：壓碎值小于15%，針片狀含量小于15%，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.2%，孔隙率小于47%，抗壓強度不低于混凝土強度的2.5倍。1.3細(xì)集料細(xì)集料采用質(zhì)地堅硬、潔凈、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中天然砂，同時必須具備良好的級配，其技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。使用機制砂時，還要檢驗砂的磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性較差的水成巖類機制砂。1.4水清洗集料、拌合砼及養(yǎng)生所用的水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機物等，ph值宜為

40、6-8。1.5外加劑 為減少砼拌合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高強度，可摻入減水劑；冬季施工為提高早期強度或為縮短養(yǎng)護(hù)時間，可摻入早強劑；夏季施工或需延長作業(yè)時間，可摻入緩凝劑。砼使用的外加劑，應(yīng)通過配合比試驗符合要求后方可使用。1.6接縫處拉桿、傳力桿鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，不得使用廢舊鋼筋代替，不得有裂縫、斷傷、裂痕；表面油行和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。配合比設(shè)計2.1砼配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計彎拉強度、耐久性、工作性和經(jīng)濟(jì)合理性的原則進(jìn)行設(shè)計。2.2在鋪筑水泥砼面層之前，將計劃用于面層的各種材料，提交實驗室，通過試驗進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計，其抗折強度、水灰比、水泥用量等必須滿足有關(guān)要

41、求。砼的試配強度應(yīng)按設(shè)計強度提高10-15%。2.3砼配合比確定與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：計算的普通砼配合比，在實驗室內(nèi)經(jīng)試配檢驗彎拉強度、塌落度、含氣量等配合比的各項指標(biāo)，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行配合比調(diào)整。實驗室的基準(zhǔn)配合比應(yīng)通過攪拌機實際攪拌檢驗，并經(jīng)試驗段驗證。配合比調(diào)整時，水灰比不得增大，單位水泥用量不得減少。一般，路面砼單位水泥用量不宜少于300kg/m3.，也不宜大于400/3.施工期間應(yīng)根據(jù)氣溫和運距的變化，微調(diào)外加劑摻量，微調(diào)加水量與砂石稱量。2.4已批準(zhǔn)的砼混合料配合比和各項材料及施工方法，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不宜擅自改變。施工準(zhǔn)備3.1施工測量3.1-1中線放樣：每20m設(shè)一中心樁，并

42、在設(shè)計伸縮縫處、曲線起終 點、縱坡變坡點加密設(shè)樁。3.1-2高程放樣：根據(jù)設(shè)計高程，設(shè)置高程控制點，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。3.2基層質(zhì)量檢驗在路面砼施工前，對基層的壓實度、彎沉、高程、橫坡、寬度逐斷面檢查檢驗，確認(rèn)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行其面層施工。3.3混凝土攤鋪前，還應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作3.3-1砼施工配合比已獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，攪拌站經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)合格。3.3-2模板安設(shè)完畢，檢驗合格。3.3-3混凝土攤鋪、養(yǎng)護(hù)、成型等機具試運轉(zhuǎn)合格。3.3-4運輸與現(xiàn)場澆注通道滿足施工要求。3.3-5按設(shè)計預(yù)劃好砼板塊，板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合，適宜地劃分板塊。3.

43、4模板安裝3.4-1砼面板采用剛度足夠的槽鋼作為側(cè)模，模板高與砼路面等厚。3.4-2模板連接須牢固、緊密、不錯位、不漏漿，應(yīng)直順、平整，每1m設(shè)1處支撐裝置，頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。3.4-3為保證砼面層厚度，嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板。3.4-5砼板按一個車道寬度為一塊路面板寬來鋪筑，因此板兩遍的模板正好沿車道線安裝。3.5鋼筋設(shè)置各種鋼筋均在加工場制作成型，根據(jù)需要運送到現(xiàn)場。設(shè)計位置和規(guī)格由專人負(fù)責(zé)安裝鋼筋，并保證安裝牢固。砼攪拌和運輸4.1砼攪拌和制備4.1-1砼制備可采用商品砼，當(dāng)條件不具備也可自制攪拌，但必須采用強制式攪拌機，并配備發(fā)電機組。4.1-2投入攪拌機每盤拌合

44、物數(shù)量，應(yīng)嚴(yán)格按砼施工配合比計量。投入順序宜為砂（碎石）、水泥、碎石（砂），進(jìn)料后邊攪拌邊加水，若摻加外加劑，外加劑宜稀釋成溶液，均勻的加入。4.1-3第一盤砼拌合物，碎石宜減半加料。4.1-4砼攪拌時間應(yīng)按配合比要求與施工對其工作性要求經(jīng)試拌確定最佳攪拌時間，每盤最長攪拌時間宜為80-120s.4.2砼運輸4.2-1施工中根據(jù)運距、砼攪拌能力、攤鋪能力確定運輸車輛的數(shù)量與配置。宜采用自卸車運輸，當(dāng)運距較遠(yuǎn)時宜采用攪拌運輸車運輸。4.2-2裝運砼拌合物，不宜漏漿，并防止離析，若有離析現(xiàn)象，砼車卸至現(xiàn)場攤鋪前，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。4.2-3砼拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至

45、澆筑完畢的允許最長時間，由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。砼攤鋪與振搗5.1砼攤鋪砼攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面的檢查。砼運送至攤鋪點后，可直接倒入安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。砼面板厚不大于22cm時，可一次攤鋪；大于22cm時，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的3/5，上部砼的攤鋪應(yīng)在下層砼初凝前完成。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度，松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25。一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢，也就是說，在一個規(guī)

46、定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注過程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。5.2砼振搗攤鋪好的砼混合料，應(yīng)迅速用插入式振動器和平板振動器均勻的振搗。應(yīng)先用插入式振動器振搗，后采用板式振動器振搗。 首先，用插入式振動器在模板邊緣角隅等平板振動器振動不到之處振一次，同一位置不宜少于20s，插入式振動器移動間距不宜大于起作用半徑的1.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。若板厚大于22cm，若一次攤鋪的則需用插入式振動器全面順序振搗。若分二層攤鋪的，振動上層砼混合料時，插入式振動器應(yīng)插入下層砼混合料5cm，上層砼混合料的振搗必須在下層砼混合料初凝之前完成。其次再用平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時，應(yīng)重疊10-20c

47、m。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時，振搗時間不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。砼在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時以人工補填找平，補填時應(yīng)用較細(xì)的混合料壓漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補，振動梁行進(jìn)時不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底部要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)整或更換。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)砼表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新短補填找平，重新振滾平

48、整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。真空脫水與成活6.1為提高混凝土結(jié)構(gòu)強度，可采用真空脫水施工工藝。真空脫水應(yīng)安排在混凝土振搗后抹面前進(jìn)行。真空脫水的工藝主要工序如下： 6.1-1檢查泵墊 ：脫水前，打開真空泵機組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用34mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于650700mmhg。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修短用品以及常用的修理工具是否齊全。 6.1-2鋪設(shè)吸墊 ：計劃采用vs8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過長時可折疊放置，尼

49、龍布應(yīng)比板面略小68cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應(yīng)略小810cm。安放時，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接23cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。 6.1-3開泵吸水 ：開泵吸水，一般控制真空表1min內(nèi)逐步伸高到400500mmhg，最高值不宜大于650700mmhg。如在規(guī)定時間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度要求時，應(yīng)立即查找漏氣處進(jìn)行短救。如使用密封帶時，一般可略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修短或更換等措施。真空處理過程中，要認(rèn)真記錄真空度、脫水

50、時間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時間（脫水時間一般為板厚（cm）的11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起12cm，繼續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空脫水應(yīng)注意如下事項： 1、真空脫水的作業(yè)深度不宜超過30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55； 2、購置濾布和吸墊時應(yīng)根據(jù)混凝土路面

51、板塊的大小，選擇適當(dāng)?shù)某叽?。過大或過小都會影響脫水效果。 3、真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走。不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋操作； 3、脫水時要作好記錄，把握好脫水時間均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。 4、吸墊存放或搬移時，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。6.2表面修整 6.2-1機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，通過擠壓研磨作用消除

52、表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查，采取高處多磨、低處短漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。 6.2-2精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)

53、進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找短精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。 6.2-3刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀

54、構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。 壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因為它不但與壓紋的時間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應(yīng)長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時

55、間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時間為準(zhǔn)。在板面中央等強度較高的部位，采用在壓紋機上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時間不夠，強度較低時，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間的路面很容易形成不平整的一個鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 接縫施工7.1脹縫施工：脹縫間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)與路中心線垂直，縫寬宜為2cm，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫壁必須垂直，脹縫上的預(yù)留填縫空隙，宜采用提縫板留置，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。脹縫傳力桿的活動端，可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。傳力桿采取措施加以固定，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線。砼面板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填縫，縫內(nèi)遺留的砂漿、灰漿等雜物，應(yīng)剔除干凈。填縫料按設(shè)計要求選用。澆注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與砼縫壁黏附緊密，不滲水。填縫料的充滿度應(yīng)視季節(jié)而定，常溫施工與路面平，冬季施工，宜略低于板面。7.2縮縫施工：縮縫采用