
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文檔簡介
1、水廠管道改造工程過路頂管施工組織設(shè)計1編制依據(jù)11水廠輸水管道改造工程施工圖12施工及驗收規(guī)范a給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-97b工業(yè)金屬工程施工及驗收規(guī)范gb50235-97c現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-9813本公司質(zhì)量保證手冊及iso9001:2000質(zhì)量保證體系文件14本公司類似工程施工技術(shù)文件及經(jīng)驗。2工程概況21工程簡介211工程名稱:水廠輸水管道改造過路頂管工程212工程地址:清溪路213建設(shè)單位:自來水有限公司制水分公司214設(shè)計單位:自來水有限公司生產(chǎn)技術(shù)部215施工單位:市政安裝工程有限公司216工程類型:給水管道市政工程217
2、承包方式:包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工218質(zhì)量要求:合格以上。219工期要求:60日歷天2110工程內(nèi)容:dn800鋼管穿越道路4條,約200米。22主要設(shè)計參數(shù)221輸送介質(zhì):水222管道材質(zhì):820*14mm碳素鋼板卷管223管道防腐:鋼管外防腐底四度高分子油漆,鋼管內(nèi)防腐二度高分子油漆。3施工目標(biāo)31工期目標(biāo):根據(jù)業(yè)主要求,本工程工期為60天。我公司根據(jù)現(xiàn)場條件和工程量情況,確保如期完成。32質(zhì)量目標(biāo):按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-97的規(guī)定施工、驗收,且符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。工程質(zhì)量等級:優(yōu)良,按現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)評定。33施工安全
3、目標(biāo):確保本工程施工安全無傷亡等級事故;確保本工程無火災(zāi)、交通責(zé)任事故發(fā)生;確保本工程施工設(shè)備安全;不破壞生態(tài)環(huán)境,不發(fā)生環(huán)境污染事故,施工現(xiàn)場整潔規(guī)范。4施工準(zhǔn)備工作41技術(shù)準(zhǔn)備:收集有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范;熟悉設(shè)計圖紙、組織內(nèi)部會審;施工現(xiàn)場踏勘;參加設(shè)計交底、圖紙、設(shè)計文件會審;編制施工組織設(shè)計,并按程序進行審批;根據(jù)焊接工藝規(guī)程,下發(fā)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。42物資準(zhǔn)備:編制材料供應(yīng)計劃;編制設(shè)備機具使用計劃。43組織準(zhǔn)備:建立項目組織機構(gòu),健全各項管理制度;施工設(shè)備的檢修維護、進場;工器具制作和改造;施工任務(wù)劃分及主要人員、設(shè)備的調(diào)配。44施工場地準(zhǔn)備:現(xiàn)場平面布置及標(biāo)識、標(biāo)志牌的制作;施工
4、現(xiàn)場的安全防護措施及環(huán)保措施;關(guān)聯(lián)單位和個人的聯(lián)系及事物處理。5施工組織管理51項目管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理施工員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員材料員頂管班焊接班52項目經(jīng)理部管理崗位職能521項目經(jīng)理:對整個施工項目負(fù)全責(zé),全權(quán)管理和實施工程施工,執(zhí)行甲方、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工程中,貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定,強化質(zhì)量管理,合理組織施工,負(fù)責(zé)工程項目的合同管理工作;522施工員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)與甲方和設(shè)計部門的技術(shù)工作聯(lián)絡(luò),負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的編制、交底工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)問題的處理和技術(shù)資料的整理歸工作;523質(zhì)檢員:對工程
5、項目經(jīng)理負(fù)責(zé),接受甲方、監(jiān)理部門、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督,全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督管理工作,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、檢測資料的整理歸檔工作;524安全員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),在甲方、監(jiān)理部門、勞動部門的指導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場的保安工作,負(fù)責(zé)安全臺帳、安全檢查資料的整理歸檔工作;525預(yù)算員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)工程項目的予、決算工作,負(fù)責(zé)工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作;526材料員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工全過程的材料管理工作,負(fù)責(zé)材料供應(yīng)計劃,負(fù)責(zé)供貨方評定和材料采購工作,負(fù)責(zé)日常設(shè)備管理工作。527頂管班:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)頂管施工過程設(shè)備安裝、管道頂進、頂進
6、糾偏和管內(nèi)出土工作,負(fù)責(zé)管道頂進過程頂進資料的記錄工作;528焊接班:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工過程的鋼管接口的焊接工作;6施工總體部署61施工原則根據(jù)本工程施工特點,為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成,針對本工程施工區(qū)域的現(xiàn)場條件及工程特點,建立工程施工及工程質(zhì)量、工期、安全、文明的管理體系,確定以項目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量保證體系開展各項工作,并對整個工程全過程進行全面監(jiān)控管理。62施工組織部署621針對本工程我公司委派頂管項目部參與該工程施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作。622建立健全質(zhì)量保證體系、工程施工管理體系,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范組織施工
7、,實施關(guān)鍵部位考核負(fù)責(zé)制,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。623本工程組織頂管班、焊接班二個班進場施工,實現(xiàn)專業(yè)作業(yè),分工不分家。各施工班主要任務(wù)界定如下:頂管班:主要負(fù)責(zé)基坑開挖、基礎(chǔ)澆筑、后靠安裝、導(dǎo)軌設(shè)備安裝、管道頂進、后靠導(dǎo)軌設(shè)備拆除、基坑回填、場地清理。焊接班:主要負(fù)責(zé)鋼管組對、焊接、接口防腐。624分段作業(yè)流程:穿越南環(huán)路于4月5日開始施工,在4月20日完成;穿越清溪路于4月21日開始施工,在5月4日完成;穿越臺港路于5月5日開始施工,在5月20日完成;穿越天目路于5月21日開始施工,在6月4日完成。63主要技術(shù)方案部署基坑開挖采用機械開挖,人工輔助清理修整邊坡;管道頂進采用機頂人挖勤觀測勤糾
8、偏的方法。64施工場地部署641現(xiàn)場用電采用移動式發(fā)電機,發(fā)電機就近停放在緊靠施工帶的一側(cè);642現(xiàn)場管材堆放在距工作坑后背3米的施工帶上;643現(xiàn)場土方堆放在距工作坑外側(cè)2米的施工帶內(nèi)。65主要施工機械的選用根據(jù)現(xiàn)場踏勘,土方開挖設(shè)備選用1立方米反鏟挖掘機進行,管道頂進設(shè)備選用2*300噸液壓千斤頂進行,焊接設(shè)備選用400直流焊機進行,吊裝設(shè)備選用25噸汽車吊機進行。施工機械計劃配備詳見主要施工設(shè)備機具一覽表。66勞動力計劃配備 組織各工種人員25人,勞動力計劃配備詳見勞動力投入一覽表。7主要部位施工方案 工程施工工藝流程:測量放線基坑開挖基礎(chǔ)澆筑設(shè)備安裝管道頂進管道焊接接口防腐設(shè)備拆除管道
9、試壓基坑回填場地清理竣工驗收71測量放線:依據(jù)設(shè)計管線平面圖、水平測量控制點,測定出管道中心線、基坑開挖線、基坑挖深和基底高程,并做好測量記錄。72基坑開挖:采用1立方米反鏟挖掘機開挖基坑,人工配合修整基底及邊坡,基底高程允許偏差-500mm。73基礎(chǔ)澆筑:根據(jù)c20砼配合比采用拌和機攪拌,人力拉運混凝土倒入基坑,人工鋪平預(yù)埋好預(yù)埋鐵件后用平板振動機震實至設(shè)計標(biāo)高,基礎(chǔ)高程允許偏差-20+20mm。74設(shè)備安裝:741后靠背安裝:先將鋼道板安裝基坑后部,安裝時鋼道板必須大致垂直,鋼道板與后部土體的間隙采用c20砼灌實;在鋼道板前鋪10cm厚的橫木方一道,再加豎木方一道,然后安裝鐵板后靠背,鐵板
10、后靠背必須保證兩垂直(與水平面垂直的同時并且與管道軸線垂直),其偏差不得大于2mm。742導(dǎo)軌安裝:采用12#軌道鋼,固定在基底砼基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板上,滿足鋼度、穩(wěn)定性的要求焊接牢固,dn800鋼管兩軌道之間的間距:a=2(c2-b2)1/2=2(412-302)1/2=55.89cm;軌道鋼安裝寬度兩頭必須一致,標(biāo)高符合設(shè)計要求,誤差不得大于2mm,軌道鋼方向必須保證與管道軸線一致同時與后靠背垂直。743油壓千斤頂、液壓站安裝:推動管道的兩只300t油壓千斤頂安裝在距管底高度1/41/3管徑位置處,其方向必須與管道軸線一致,并固定牢固;然后用高壓油管與液壓站連接調(diào)試到兩千斤頂同步行走。75管道頂進
11、:采用千斤頂向前推進人在管內(nèi)挖土的方法。751頂力的計算: 因鋼管壁厚很薄,迎面阻力很小,故頂力只考慮摩阻力。 f1=f1k(pv+ ph)dl+p=0.51.51.7*3+1.7*3* tg2(450-200/2)*0.82*65+65*0.29.8=3492.48 f1 不采用注漿工藝時管壁與土層的摩阻力(kn); pv 管頂以上垂直土壓力(kn/m2),pv=h; 管頂以上土的天然密度(kn/m3); h 管頂?shù)母餐梁穸龋╩); ph 管壁上土的水平壓力(kn/m2),ph= pvtg2(450-/2); 土的內(nèi)摩擦角(0); d 管外徑(m); p 全部管道自重(kn); f1 管壁與
12、土層的摩擦系數(shù),一般取f1=0.40.6; k 系數(shù),一般取1k2; 千斤頂?shù)耐屏?00*2*9.8(kn)3492.48(kn)滿足頂進要求。752鋼道板的后靠土體穩(wěn)定驗算: 后靠土體穩(wěn)定條件為:ph3s*2p/b(h1+ 2h2+ h3)1.7*9.8*1.5*2=49.981.0*2*3492.48/(4.0*2)/4*(1+2*1+1.5)=48.51 土的天然密度(kn/m3); p 被動土壓力系數(shù); s 穩(wěn)定系數(shù),一般取s=1.01.2; p 承壓壁承受頂力p后的平均壓力(kn/m2),p=p/b h2; b 承壓壁寬度(m); 49.9848.51滿足頂進后靠土體穩(wěn)定要求。753
13、管道頂進:采用人工邊挖土邊頂進的方法進行施工,人工挖土不得超出管前0.5米,管中心以下1350部分不得超挖,管中心1350以上超挖不得超過3cm,管道頂進過程中行程不足時采用加頂鐵的方法進行管道頂進。754頂管過程中的糾偏: 糾偏應(yīng)在頂進過程中進行,嚴(yán)禁在靜止?fàn)顟B(tài)下實施糾偏。鋼管的剛度大,一般不易改變其頂進方向,故采用在頂進過程中勤測勤糾的方法,角度越小糾偏成型越好,否則會造成較大的偏差。糾偏采用偏差方向增加阻力并在相反方向進行適當(dāng)?shù)耐练匠凇?755控制地面沉降的措施: 掘進工作面的塌方是造成地面沉降的主要原因, 控制地面沉降首先要控制超挖,盡量避免大角度糾偏,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,同時保證管頂
14、覆土層不小于2.5倍的管徑。76管道焊接:761鋼管組對:當(dāng)?shù)谝恢т摴茼斶M到位后由25噸汽吊吊裝第二支鋼管到基坑安裝就位進行組對,鋼管組對前應(yīng)清除管端10mm范圍內(nèi)的油污、油漆等雜物,并用磨光機清除鐵銹、毛刺等,鈍邊、坡口及蓋面焊壓邊部分打磨出金屬光澤;管道組對兩管口螺旋焊縫錯開間距100mm,組對時兩管口應(yīng)留置23mm的均勻間隙每間隔20cm點焊固定,管口組對的錯邊量應(yīng)均勻分布在整個圓周上,且錯邊量不得大于2mm;管口組對完畢,由管工依據(jù)管口組對標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行對口質(zhì)量自檢,填寫管口組對記錄,并與焊工進行互檢,檢查合格后管工和焊工辦理工序交接手續(xù),經(jīng)過監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)合格后方可進行焊接。762鋼管
15、焊接:鋼管采用雙面分層手工焊工藝,在施工前根據(jù)焊接工藝進行焊接工藝技術(shù)交底;在焊接施工前,應(yīng)根據(jù)“焊接工藝指導(dǎo)書”制定詳細(xì)的“焊接工藝規(guī)程”;分層焊接時,不能在施焊層以外的坡口上引弧,更不允許在坡口以外的管壁引弧,接地線與管子接合牢固;現(xiàn)場焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫桶內(nèi),隨用隨??;在雨雪天氣、大氣相對濕度大于90%、環(huán)境溫度低于50c、風(fēng)速大于8米/秒的焊接環(huán)境下,需有妥善的防護措施;焊機應(yīng)滿足焊接工藝要求,具有良好的工作狀態(tài)和安全性能;焊道的起弧或收弧應(yīng)相互錯開30mm以上,焊接起弧在坡口內(nèi)進行,焊接前每個引弧點和接頭必須修磨,在前一焊層全部完成后,開始下一焊層的焊接;根焊完成后,用角磨
16、機修磨、清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高,修磨不得損壞管表面的坡口形狀;各焊道應(yīng)連續(xù)焊接,并使焊道層間溫度達到規(guī)定要求,焊口完成后,必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清理干凈;管口焊接焊縫表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣、溶合性飛濺現(xiàn)象,咬邊深度0.5mm、長度焊縫全長的10%且100mm,焊縫加強高度1+0.2壁厚,焊縫表面凹陷深度0.5mm、長度焊縫全長的10%且100mm,接頭坡口錯位0.5的壁厚且2mm,焊縫的寬度以每邊超過邊緣2mm為宜。77接口防腐:外防腐采用二度高分子底漆和二度高分子面漆,內(nèi)防腐采用三度高分子飲水油漆,接口防腐前必須清除管口的焊渣、油污、鐵銹等污物并用干抹布擦凈
17、。78設(shè)備拆除:當(dāng)一條過路管線頂完后即進行設(shè)備拆除工作,設(shè)備拆除時必須清理干凈,同時將油管管口作臨時封堵。79管道試壓:頂管施工結(jié)束后兩頭各焊接一塊20mm厚的鋼悶板并設(shè)置好進水口和排氣口,灌水浸泡24小時后,緩慢升壓至0.6mpa10分種壓降0.05 mpa即為合格。710基坑回填:管道試壓合格后采用機械分層壓實回填,機械分層壓實回填每層虛土厚度不得大于40cm,嚴(yán)禁帶水回填。711場地清理:以上各道工序完成后對施工周圍的環(huán)境進行人工清理,恢復(fù)原貌。712竣工驗收:當(dāng)全部工程基本完成并通過合同規(guī)定的所有竣工檢驗時,可將竣工報告上報業(yè)主;工程正式驗收前,組織有關(guān)人員按設(shè)計和施工規(guī)范要求和規(guī)定對
18、施工工程進行全面檢查,如有不符合要求立即進行整改,對業(yè)主組織的預(yù)驗收提出的施工問題要在業(yè)主規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢;業(yè)主單位確認(rèn)工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定后,由業(yè)主代表在工程竣工驗收書上填寫驗收意見并簽字、蓋章;工程交接后向業(yè)主辦理移交手續(xù),辦理移交時必須提供完整的施工資料、竣工圖、施工記錄等一切有關(guān)工程技術(shù)資料,工程技術(shù)資料須按檔案管理部門的有關(guān)規(guī)定裝訂成冊。8雨季施工措施本工程要經(jīng)歷雨季,需采用雨季施工防護措施。81雨天焊接作業(yè)811由于頂管工程的特殊性24小時連續(xù)作業(yè),雨天焊接采用搭設(shè)防雨棚進行施焊作業(yè)。812雨天進行施焊作業(yè)時所用焊材必須嚴(yán)格按要求烘干,并放置在保溫桶中恒溫,做到
19、隨用隨取,并且一次只能取一根焊條,取后將保溫桶蓋好。82雨天接口防腐:雨天接口防腐必須在作業(yè)棚內(nèi)作業(yè)保證接口干燥。83雨天其他施工要求:雨天在溝邊作業(yè)時要注意防滑,特別是嚴(yán)禁在管子上行走,以防止滑倒摔傷。9工程質(zhì)量保證措施91質(zhì)量方針:爭創(chuàng)一流工程,確保用戶滿意。92質(zhì)量目標(biāo):確保分項工程優(yōu)良率90%以上;材料質(zhì)量合格率100%;焊接一次合格率95%;管道試壓一次成功;分項工程各道工序優(yōu)良率90%以上,三檢率100%。93質(zhì)量保證措施:931項目部建立三級質(zhì)量控制體系,確定各級質(zhì)量責(zé)任人,健全項目質(zhì)量機構(gòu),項目經(jīng)理對項目負(fù)責(zé),施工員主管質(zhì)量管理工作,作業(yè)班設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員,使工程質(zhì)量始終處于監(jiān)控狀
20、態(tài)。932保證工程質(zhì)量首先把好工程質(zhì)量源頭材料質(zhì)量關(guān),做到不合格的材料決不進場使用。933 在進場施工前對所有參加施工的人員進行施工技術(shù)交底,嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程操作施工。934分項各道工序施工上道合格后方能進行下一道工序的施工,做到層層把關(guān)層層落實,決不放過一個質(zhì)量隱患。935工程施工過程中做好自檢、互、抽檢的質(zhì)量三檢查工作,并做好三檢記錄。936堅持“質(zhì)量第一”的思想,對違反操作規(guī)程而致使質(zhì)量低劣的,應(yīng)以制止并返工,實行工程質(zhì)量獎制度,對造成質(zhì)量不合格的責(zé)任人進行嚴(yán)厲處罰。937在施工過程中全面執(zhí)行iso9001-2000標(biāo)準(zhǔn),并及時向公司質(zhì)量技術(shù)科報告質(zhì)量運行情況。10安全生產(chǎn)措施101安全生產(chǎn)方針安全第一,預(yù)防為主,群治群防,防治結(jié)合。102安全管理和文明施工管理目標(biāo)確保本工程施工無安全傷亡等級事故;確保本工程施工無火災(zāi)、交通責(zé)任事故發(fā)生;確保本工程施工設(shè)備安全;不破壞生態(tài)環(huán)境,不發(fā)生環(huán)境污染事故,施工現(xiàn)場整潔規(guī)范。103施工安全管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理安 全 員工長施工員質(zhì)檢員預(yù)算員材料員頂管班焊接班104施工安全保證針對措施1041項目部建立以項目經(jīng)理為首的,以專職安全員及班組兼職安全員為骨干的全體職工組成的安全管理體系和網(wǎng)絡(luò)。1042基坑放坡應(yīng)結(jié)合實際土質(zhì)
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