錨桿擋墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案~改

1、、編制依據(jù)1、本工程施工合同、本工程設(shè)計(jì)圖施工圖。2、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB50086-20113、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20114、建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB50330-20125、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20016、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20147、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2013 8、國(guó)家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。9、國(guó)家頒發(fā)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分 、建 設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 。二、工程概況工程名稱(chēng)：重慶南川區(qū)騎龍生態(tài)農(nóng)業(yè)園工程地點(diǎn)：重

2、慶市南川區(qū)騎龍鄉(xiāng)工程內(nèi)容及規(guī)模： 1、養(yǎng)豬場(chǎng)約 8000 平米及沼氣池； 2、二級(jí)道路 約 30 公里及管網(wǎng)、 堡坎、綠化工程； 3、養(yǎng)老公寓約 50000平米等內(nèi)容； 等三個(gè)單位工程。豬舍7棟：約3577川；干糞房1棟：約170川及辦公樓：約225 心總計(jì)建筑面積：約3972譏二級(jí)道路約30公里及管網(wǎng)、13段擋墻、 綠化工程。三、施工進(jìn)度計(jì)劃于相應(yīng)的建筑同時(shí)平行進(jìn)行，具體見(jiàn)施工組織總設(shè)計(jì)。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，領(lǐng)會(huì)施工 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2) 按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，測(cè)量放樣定出 開(kāi)挖

3、范圍，確定開(kāi)挖方式、深度等。(3) 熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安 裝大樣圖。(4) 根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。(5) 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.2 勞動(dòng)準(zhǔn)備木工：20 人；砼工：10 人；鉆孔工： 4 人；材料運(yùn)輸工： 10 人架子工：5人4.3 機(jī)械準(zhǔn)備自卸汽車(chē) 5輛、2 臺(tái) 350 挖機(jī)、砼攪拌機(jī) 350 型一臺(tái)、手推車(chē) 10 臺(tái)、插入式振搗棒 4 臺(tái)、鉆孔機(jī) 2 臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)、鋼筋斷料機(jī) 1 臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái)、混凝土噴射機(jī) 2 臺(tái)套。4.4 材料準(zhǔn)備(1) 消耗材料：根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該肋柱板式擋土墻施 工所

4、需混凝土、鋼筋等材料，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)， 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要， 分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)（2）周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木等 材料。五、施工工藝流程定位放線T土石方開(kāi)挖T精確定位放線T機(jī)械修整坡面T腳手架搭設(shè)-人工修整坡面-排水管定位安裝-肋板噴射混凝土（ 75mn厚）-機(jī)械鉆孔（錨孔）-清孔-錨桿安裝-高壓灌漿-肋柱、板鋼筋安裝- 排水管定位安裝肋板噴射混凝土 （ 75mn厚）肋柱、板模板安裝肋 柱、板混凝土澆筑-肋柱、模板拆除-養(yǎng)護(hù)-重復(fù)上面施工工序進(jìn)行下 一段施工。六、主要的施工方法及技術(shù)措施6.1 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備6.1

5、.1 測(cè)量放線，定出中心線及開(kāi)挖邊界線。6.1.2 清除擋墻用地 （含不限于其他用地 ） 范圍內(nèi)的樹(shù)樁、雜草、垃 圾等所有障礙物 ; 在基槽周?chē)捎猛跈C(jī)挖設(shè)臨時(shí)排水土溝（斷面 40*50cm）,排除地表水。6.2 土方開(kāi)挖 本工程板肋式支護(hù)擋墻施工是由錨桿、鋼筋雙層網(wǎng)片混凝土面板、肋柱、排水等工程組成，采用“逆作法”分段施工，垂直分段，每段垂 直高度為2m基槽土方采用挖機(jī)開(kāi)挖，巖石和塊石采用炮機(jī)分層鑿打， 最后采用人工風(fēng)鎬挖至設(shè)計(jì)位置； 邊坡采用人工削坡并夯實(shí)平整邊坡土 方坡面和人工鑿打攤平巖石坡面。 施工場(chǎng)地狹窄地勢(shì)陡峭將挖出的土石 方需要要外運(yùn)，采用自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的一側(cè)裝運(yùn)土，土石方

6、外運(yùn) 至甲方指定位置堆放（運(yùn)距約為 1 公里）。6.3 腳手架搭設(shè)6.3.1 腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察 （有必要 搭設(shè)擋土板的采用鋼管支撐加竹膠跳板） ，確定安全后再搭設(shè)腳手架。 鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上 （如遇不穩(wěn)定不堅(jiān)實(shí)的基座采用 砼或竹膠板或木板墊），不得置于浮渣上；立柱間距 1. 5m。架子寬度1. 21. 5 m;橫桿高度1. 8m,每層滿鋪竹跳板，以滿足施工操作； 搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連 接牢靠,以確保施工安全。腳手架搭設(shè)高度為 4.8 米（3 米架高, 1.8 米高防護(hù)欄桿）。6.3.2 本工程錨桿在放線過(guò)程

7、中,應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1 、注意腳手架基礎(chǔ)寬度和長(zhǎng)度,必須滿足腳手架搭設(shè)規(guī)范要求和 機(jī)械停放、操作面寬度要求。2、充分考慮腳手架立桿、間距和大橫桿步距高度,不能使立桿和 大橫桿及大橫桿上的加密小橫桿與排水孔及錨桿的孔位相沖突, 如發(fā)生 沖突,應(yīng)進(jìn)行第二次放線,調(diào)整腳手架位置,進(jìn)行二次放線,直到滿足 要求為止。6.4 防止修整的邊坡坍塌的素噴砼施工6.4.1 施工定位放線 按照設(shè)計(jì)圖在坡面定出泄水孔位置。6.4.2 預(yù)埋按圖紙預(yù)埋直徑為100mmpv（管;預(yù)埋直徑為16mn長(zhǎng)為1000mnS勺 對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺桿按 500X 500的間距布置，為加固后續(xù)工序肋柱、 板模板。643噴射混凝土( C2

8、5)作業(yè)( 1)噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面 檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。( 2)噴射作業(yè)前必須用無(wú)紡?fù)凉げ继钊顾?，并用塑料薄膜?裹對(duì)拉螺栓。(3) 埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以確?；炷羾娚涞暮穸?。( 4)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行。噴射順序自上而下；按地形 條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進(jìn)行。(5)噴射混凝土施工分兩次進(jìn)行噴射。 第一層混凝土的厚度為3- 4cm。噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)垂直，宜保持 0. 61. 0m的距離。第二層噴射 混凝土應(yīng)在第一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝 1h 后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng) 先用水清洗噴層表面。第二次噴射時(shí)必須保證厚度和表面的光感?；炷?土噴射

9、24 h 后澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。( 6)噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光 澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。( 7)噴射機(jī)設(shè)置在地面平整的地方。6.4.5養(yǎng)護(hù)(1)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝 2h 后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至 少?lài)娝拇?。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 7d。( 2)在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。(3)氣溫低于+ 5C時(shí)，不得噴水養(yǎng)、護(hù)。低于 5C用塑料薄膜覆 蓋。6.5錨桿施工6.5.1錨桿的構(gòu)造要求1、錨桿采用HRB40C級(jí)116鋼筋，長(zhǎng)度從約6.58.5米，搭接 采用機(jī)械連接。具體見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖或現(xiàn)場(chǎng)鉆孔深度確定。2、錨桿上

10、下排垂直間距 0.52.5m，水平間距2.5m。3、錨桿傾角度不應(yīng)大于5%4、錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)為 M3Q5、錨孔直徑為6 1QQ。r-TaS爭(zhēng)巻SKA邑 ' 著7層-善4 *一呂自1SSL迂 邑5005500瀕025002 潮注曲£5002500澈 050018錨桿牌邊坡立面展開(kāi)示駆SG78空冒亶L §TB錨桿具體要求示意圖6.5.2 錨桿鉆孔施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，將技術(shù)要求貫徹到每一員 工，認(rèn)真執(zhí)行。每一班組設(shè)一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督。1、施工組織1）根據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)地貌等具體情況，擋墻采用 自上而下的“逆作法”進(jìn)行施工

11、，并按平面劃分施工段和施工層。平面施工段和豎向施工層的劃分：根據(jù)設(shè)計(jì)總說(shuō)明：平面按施工圖 伸縮縫劃分段，高度 3 米為一個(gè)施工層。根據(jù)豎向高程從上到下每 3 米 （根據(jù)土質(zhì)成份確定）。2）完成各施工層擋墻施工后再轉(zhuǎn)入下層土石方施工和錨桿擋墻切 坡施工。2、定位放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的坐標(biāo)以及擋墻面坡等已知要素進(jìn)行放樣。擋 墻邊坡土石方開(kāi)挖線用全站儀和計(jì)算器編制的“直線邊坡放測(cè)”程序進(jìn) 行計(jì)算、放樣。若為土層對(duì)各放樣點(diǎn)釘立木樁并用5 cm水泥釘定點(diǎn)；若為石層則用紅油漆畫(huà)點(diǎn)。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后 , 完善工程定 位（放線）記錄后報(bào)請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理檢查驗(yàn)收 , 經(jīng)檢查合格后進(jìn)行邊坡修 整施工。切坡

12、過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行坡腳線檢查。每施工層在巖體上布設(shè)一條高程控制線和肋柱軸線。高程控制點(diǎn)每 隔 2 米設(shè)置一個(gè)，用紅油漆畫(huà)水平三角形符號(hào)表示，各點(diǎn)高程偏差小于 5伽。肋柱控制軸線每2米設(shè)置一個(gè)，用紅油漆畫(huà)豎向三角形符號(hào)表示。 各錨桿孔位按所布設(shè)的高程控制線和肋柱軸線用 50 米鋼尺按設(shè)計(jì)間距 進(jìn)行分線放樣并在坡面上用紅油漆標(biāo)定。3、錨桿施工1）錨桿施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、河砂、鋼材、直螺紋連接件等原材 料按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)取樣和復(fù)檢工作 , 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。2） 取巖芯確定鉆孔深度 由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師指定取巖心位置，用水鉆取出巖心，及時(shí) 通知設(shè)計(jì)方、地勘方、業(yè)主方、監(jiān)理方共同確定鉆孔深度。

13、對(duì)確定結(jié)果 及時(shí)形成會(huì)議記錄并經(jīng)各方簽認(rèn)。錨桿孔位、孔徑、孔深、傾角及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，從上至下進(jìn)行鉆孔施工，錨孔定位偏差不宜大于20 mm,錨孔偏斜度不應(yīng)大于20 mm，錨孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不小 0.5米。3）鉆機(jī)就位 根據(jù)已放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)士50mm高程誤差不得超過(guò)士50mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為士1.0 °，方位允許誤差士 2.0 °，錨桿與水平面交角為為 20°向下、。鉆機(jī)安裝要求 水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4）鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，盡量不采用水鉆

14、，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性 能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意 外事故。5）鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下 水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象 時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa ,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6 ）孔徑孔深 為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為 確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì) 0.5m 以上。7） 錨桿孔清理、處理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)

15、鉆12 分鐘，防止孔底尖面、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清 理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng) 度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中 有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周 圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一 般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。a、滲水及塌孔的處理 孔內(nèi)有滲水時(shí)，在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的 都是一些小石粒和團(tuán)粒而無(wú)粉塵，巖粉多貼附于孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿 足要求， 則以高

16、壓風(fēng)吹凈， 直至吹出清水； 若孔深不夠， 雖沖擊器工作， 仍有進(jìn)尺， 也必須立即停鉆， 拔出鉆具， 洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)， 如此循環(huán)， 直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情 況巖粉不會(huì)糊住孔壁， 只要沖擊器工作， 就可繼續(xù)鉆。 如果滲水量太大， 以致淹沒(méi)了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn) 行孔道固結(jié)處理。b、塌孔、卡鉆的處理當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主 要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀 （ 非鉆頭擊碎的、非新鮮 的、無(wú)光澤的 ） 石塊，出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停 止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿

17、壓力采用 0.10.2Mpa，漿液 為水泥砂漿 ,24h 后重新鉆孔。 雨天施工時(shí)， 常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲 流泥漿, 固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出 （塌入鉆孔內(nèi)的石塊不必 清除） ，否則，不僅固壁注漿效果差 , 還容易造成假象。c 、巖石斷層處理 如果鉆孔時(shí)遇上巖石斷層，精確的出測(cè)出巖石斷層位置，采用同鉆 孔直徑大小的 pvc 管對(duì)其斷層位置加固，以免在灌漿過(guò)程漏漿。8） 錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后， 須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后， 方可進(jìn)行下道工序。 孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的 條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具 驗(yàn)送長(zhǎng)度滿

18、足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯 飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔 施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。當(dāng)天施工完的鉆孔于當(dāng)日由業(yè)主方、監(jiān)理方人員共同驗(yàn)收、計(jì)量 鉆孔,經(jīng)清孔后安放錨桿筋。錨桿采用直螺紋機(jī)械連接工藝 , 并按規(guī)范要 求取設(shè)試件。錨桿自由段應(yīng)做防銹處理。錨桿沿軸線方向每隔 2m 設(shè)置 錨桿定位支架，船形支架采用順?shù)摻罘较蚝附印ｄ摻畎卜磐戤吅蠹皶r(shí)通 知業(yè)主方、監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收。9）錨固灌漿1、因錨固砂漿為M3Q強(qiáng)度要求高，為保證錨固砂漿質(zhì)量，根據(jù)試配、配制施工配合比。在施工過(guò)程中應(yīng)按要求對(duì)砂漿進(jìn)行送檢、驗(yàn) 收。2、注漿管在使

19、用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞，接口處要牢固，防止 注漿壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過(guò)程中看 見(jiàn)孔口出漿時(shí)再封閉孔口。3、注漿前因排除錨孔中的積水和清理孔洞殘?jiān)蟛旁试S下一道施 工工序。4、注漿采用孔底注漿法，且分段注漿，先注錨固段，注漿時(shí)應(yīng)緩 慢攪拌砂漿，直到注滿錨固段。5、砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。6、注漿材料固化前不得對(duì)錨桿施工加任何外力，待錨固注漿達(dá)設(shè) 計(jì)要求，再進(jìn)行自由段注漿。7、注漿采取加壓注漿，壓力為 Q.8Mpa。1Q）錨桿驗(yàn)收1 、錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)荷載值及試驗(yàn)根數(shù)要求：116的試驗(yàn)荷載值為240 (KN),錨桿驗(yàn)收數(shù)量不小于總數(shù)的5%且不少于3根，本工程只

20、做基本實(shí) 驗(yàn)。結(jié)合以往工程經(jīng)驗(yàn)可以不做破壞性實(shí)驗(yàn)。6.6 肋柱板施工6.6.1 肋柱板施工工藝流程施工準(zhǔn)備-測(cè)量放樣-基礎(chǔ)開(kāi)挖-鋼筋綁扎-立模板-砼澆筑6.6.2 施工方法1 、施工準(zhǔn)備錨桿施工工作要完成，各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施 工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求； 各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底 培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已 到位。2、測(cè)量放樣各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成， 開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等 達(dá)到要求，然后測(cè)放出肋板柱位置及施作起始范圍。3、鋼筋綁扎先施工肋柱，并于接點(diǎn)處預(yù)留面板鋼筋，肋柱形成后，再施工面板。在施工安置肋柱鋼筋之前，先

21、清除肋柱基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)。在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋 錨釘連接牢固。4、立模板 模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m 放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合 設(shè)計(jì)要求并美觀。用腳手架鋼桿支撐固定模板，在模板一側(cè)必須搭設(shè)雙排腳手架，以 防模板移位、脹模。檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。5、砼澆筑 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。肋

22、柱主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于30mm鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。澆筑肋柱、板砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼 滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆 筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。肋柱、板的施工是錨桿與砼肋柱兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨桿和 肋柱的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要， 務(wù)必精確測(cè)量， 準(zhǔn)確定位。澆筑肋柱、板砼時(shí)，應(yīng)分別從上而下在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)6、質(zhì)量檢查和砼養(yǎng)護(hù) 砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求留設(shè)試件并作好擋墻砼的養(yǎng)護(hù)工作。 檢查擋墻砼強(qiáng)度等級(jí)的試件應(yīng)在工程施工中隨機(jī)抽樣

23、制取。每一臺(tái) 班取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件 ; 每澆筑 100 立方 米取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件， 每組試塊不得少 于 3 塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件送至商品砼攪拌站的標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) , 齡期為 28 天。擋墻砼用自來(lái)水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài) , 養(yǎng) 護(hù)期不得少于 7 天。七、質(zhì)量控制措施71 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施（1）嚴(yán)格把好水泥、砂石、速凝劑等原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按配 合比施工。（2）嚴(yán)格控制操作規(guī)程：我們根據(jù)生產(chǎn)需要，專(zhuān)門(mén)制訂出混凝土 澆筑的操作規(guī)程以及化驗(yàn)制度、機(jī)具測(cè)試維修制度、新工藝和新技術(shù)的 推廣制度等，使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程

24、和技術(shù)要求。要 求工人嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，加強(qiáng)對(duì)其責(zé)任心的教育。（3）錨孔施工要求：a. 錨孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 0.5 米。b. 鉆孔取出的巖心擺放整齊，以便查看、分析，確保錨固長(zhǎng)度。巖 心采取率：中等風(fēng)化巖 80%。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)錨孔鉆進(jìn)成孔原始記錄d. 每層錨孔鉆孔完成后，及時(shí)組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位收孔， 以防塌孔。(4) 支架、模板質(zhì)量控制 保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模 板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝 , 確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土 耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。(5) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施(a)

25、 鋼筋采購(gòu)：必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼 筋不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。(b) 鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以 此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(c) 鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的 鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措 施。(d) 鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝 土，及時(shí)處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問(wèn)題。(5) 混凝土攪拌質(zhì)量控制 采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和 驗(yàn)標(biāo)要求的規(guī)定。對(duì)拌和物性能要按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)定 , 保證良好的工作度和可泵 性。(6) 混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑 方案，包括澆筑起點(diǎn)、 澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等； 混凝土澆筑過(guò)程