高壓加熱器系統(tǒng)

1、高壓加熱器系統(tǒng)第一節(jié)高壓加熱器投運(yùn)前的檢查與操作高壓加熱器禁止投入情況1. 高加保護(hù)及聯(lián)鎖失靈；2. 高加汽側(cè)安全門動(dòng)作不正常；3. 高加水側(cè)漏泄；4. 一、二、三段抽汽逆止門卡澀或動(dòng)作不正常。 高壓加熱器投停操作原則1. 新安裝或檢修后的高加安全門，經(jīng)校驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行；2. 高壓加熱器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先投水側(cè)再投汽側(cè)；停運(yùn)時(shí)，應(yīng)先停汽側(cè)再停水側(cè)；高壓加熱器在鍋爐上水時(shí)應(yīng)投入水側(cè)，投入水側(cè)前要注水。汽側(cè)投入時(shí)按抽汽壓力由低到高的順序投入，停止時(shí)按抽汽壓力由高到低順序停止；3. 高壓加熱器水側(cè)注水時(shí)，汽側(cè)水位明顯上升，不允許投入；4. 加熱器必須在就地水位計(jì)、水位開關(guān)、水位變送器完好投入，報(bào)警信

2、號(hào)及保護(hù)裝置能正常動(dòng)作的情況下投入運(yùn)行；5. 高壓加熱器原則上采用隨機(jī)滑啟、滑停的方式；6. 當(dāng)不具備隨機(jī)滑啟、滑停的條件時(shí)，依壓力由低到高逐臺(tái)投入加熱器；7. 投停過程中應(yīng)嚴(yán)格控制高壓加熱器出口水溫溫升率55/h ，不能超過110 /h 。高壓加熱器投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備1. 確認(rèn)加熱器及其管道沖洗合格，有關(guān)試驗(yàn)合格；2. 確認(rèn)系統(tǒng)各氣動(dòng)閥調(diào)試好，控制氣源投入正常；3. 檢查各種信號(hào)電源、控制電源投入；4. 系統(tǒng)所有電動(dòng)門測絕緣合格后送電；5. 檢查各疏水閥動(dòng)作正常；6. 檢查打開所有表計(jì)、液位開關(guān)、變送器的信號(hào)門，打開水位檢測隔離門投入就地水位計(jì)；7. 檢查熱工各種檢測、控制、保護(hù)裝置投入；8

3、. 檢查系統(tǒng)中各充氮及化學(xué)水清洗手動(dòng)門關(guān)閉；9. 檢查高壓加熱器汽側(cè)、 水側(cè)放水門關(guān)閉， 開水側(cè)放空氣門， 見水后關(guān)閉；10. 檢查高壓加熱器至除氧器連續(xù)排氣一、二次手動(dòng)門關(guān)閉，啟動(dòng)排氣一、二次手動(dòng)門開啟；11. 確認(rèn) 1、 2、 3 高壓加熱器抽汽電動(dòng)門、抽汽逆止門關(guān)閉；12. 確認(rèn) 1、 2、 3 高壓加熱器抽汽電動(dòng)門后疏水氣動(dòng)門、手動(dòng)門打開，抽汽逆止門前、后疏水氣動(dòng)門、手動(dòng)門打開；13. 檢查高加正常疏水調(diào)節(jié)門前、后手動(dòng)隔離門打開；高加事故疏水調(diào)節(jié)門前、后手動(dòng)隔離門打開；14. 確認(rèn)高加旁路電動(dòng)門打開。第二節(jié)高壓加熱器系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖與保護(hù)（暫定）114.2.1水位監(jiān)視、報(bào)警信號(hào)#1高加

4、液位高 III值 1 HHH 360mm聯(lián)鎖；#1高加液位高 III值 2 HHH 360mm聯(lián)鎖；#1高加液位高 III值 3 HHH 360mm聯(lián)鎖；#1高加液位高 II值 HH 250 mm 聯(lián)鎖；#1高加液位高 H 200mm報(bào)警；#1高加液位低 L 120 mm 報(bào)警；#1 高加液位低低L L 100 mm 聯(lián)關(guān)疏水；以高加底部為基準(zhǔn)0 位，正常水位為 160mm。#2 高加液位高 III值 1 HHH 360mm聯(lián)鎖；#2 高加液位高 III值 2 HHH 360mm聯(lián)鎖；#2 高加液位高 III值 3 HHH 360mm聯(lián)鎖；#2 高加液位高 II值 HH 250 mm 聯(lián)鎖；#

5、2 高加液位高 H 200mm報(bào)警；#2 高加液位低 L 120 mm 報(bào)警；#2 高加液位低低L L 100 mm 聯(lián)關(guān)疏水；以高加底部為基準(zhǔn)0 位，正常水位為 160mm。#3 高加液位高 III值 1 HHH 360mm聯(lián)鎖；#3 高加液位高 III值 2 HHH 360mm聯(lián)鎖；#3 高加液位高 III值 3 HHH 360mm聯(lián)鎖；#3 高加液位高 II值 HH 250 mm 聯(lián)鎖；#3 高加液位高 H 200mm報(bào)警；#3 高加液位低 L 120 mm 報(bào)警；#3 高加液位低低L L 100 mm 聯(lián)關(guān)疏水；以高加底部為基準(zhǔn)0 位，正常水位為 160mm。13.2.2 #1、 #2

6、、 #3 高加水位任一高 II值開啟自身高加危及疏水門。13.2.3 #1、 #2、#3 高加水位任一高 III值保護(hù)關(guān) #1、#2、 #3 高加抽汽逆止門、抽汽電動(dòng)門，保護(hù)開高加水側(cè)旁路門，保護(hù)關(guān) #3 高加水側(cè)入口電動(dòng)門、 #1 高加水側(cè)出口電動(dòng)門。同時(shí)鍋爐主控由自動(dòng)切為手動(dòng)。一段抽汽電動(dòng)門、抽汽逆止門聯(lián)鎖與保護(hù)：1. 滿足下列所有條件，允許開一段抽汽電動(dòng)門、抽汽逆止門 1) #3 高加入口電動(dòng)門全開；2) #1 高加出口電動(dòng)門全開；3) 無 1 高加水位高一值條件來。2. 滿足下列任一條件，聯(lián)鎖關(guān)一段抽汽電動(dòng)門、抽汽逆止門1) #1高加水位高 III值 3取 2來；2) #2高加水位高

7、III值 3取 2來；3) #3高加水位高 III值 3取 2來；4) 汽機(jī)跳閘信號(hào)；5) OPC 動(dòng)作或發(fā)電機(jī)解列；6) #3 高加水側(cè)進(jìn)口門關(guān)狀態(tài)且未開；7) #1 高加水側(cè)出口門關(guān)狀態(tài)且未開。一段抽汽管道疏水門（一段抽汽逆止門前疏水門、電動(dòng)門后疏水門）聯(lián)鎖與保護(hù)21. 滿足下列任一條件，聯(lián)鎖開一段抽汽管道疏水門（一段抽汽逆止門前疏水門、電動(dòng)門后疏水門）1) 一段抽汽逆止門關(guān)閉；2) 一段抽汽電動(dòng)門關(guān)閉；3) 汽機(jī)跳閘信號(hào)；4) 發(fā)電機(jī)功率小于 30MW。2. 滿足下列所有條件，聯(lián)鎖關(guān)一段抽汽管道疏水門（一段抽汽逆止門前疏水門、電動(dòng)門后疏水門）1) 一抽電動(dòng)門開；2) 發(fā)電機(jī)功率大于 36

8、 MW 延時(shí) 5s 。高加水位高二值來后延時(shí) 1s 發(fā) 6s 脈沖保護(hù)開 #1 高加緊急疏水門。二段抽汽電動(dòng)門、二段抽汽逆止門聯(lián)鎖與保護(hù)1. 滿足下列所有條件允許開二段抽汽電動(dòng)門、二段抽汽逆止門 1) #3 高加入口電動(dòng)門全開；2) #1 高加出口電動(dòng)門全開；3) 無 2 高加水位高一值條件來。2. 滿足下列任一條件，保護(hù)關(guān)二段抽汽電動(dòng)門、二段抽汽逆止門1) #1高加水位高 III值 3取 2來；2) #2高加水位高 III值 3取 2來；3) #3高加水位高 III值 3取 2來；4) 汽機(jī)跳閘信號(hào)；5) OPC 動(dòng)作或發(fā)電機(jī)解列；6) #3 高加水側(cè)進(jìn)口門關(guān)狀態(tài)且未開；7) #1 高加水側(cè)

9、出口門關(guān)狀態(tài)且未開。二段抽汽管道疏水門（二段抽汽逆止門前疏水門、電動(dòng)門后疏水門）聯(lián)鎖與保護(hù)1. 滿足下列任一條件，聯(lián)鎖開二段抽汽管道疏水門（二段抽汽逆止門前疏水門、電動(dòng)門后疏水門）1) 一段抽汽逆止門關(guān)閉；2) 一段抽汽電動(dòng)門關(guān)閉；3) 汽機(jī)跳閘信號(hào)；4) 發(fā)電機(jī)功率小于 30MW。2. 滿足下列所有條件，聯(lián)鎖關(guān)二段抽汽管道疏水門（二段抽汽逆止門前疏水門、電動(dòng)門后疏水門）1) 二抽電動(dòng)門開；2) 發(fā)電機(jī)功率大于 36 MW 延時(shí) 5s 。高加水位高二值來后延時(shí) 1s 發(fā) 6s 脈沖保護(hù)開 #2 高加緊急疏水門。三段抽汽電動(dòng)門、三段抽汽逆止門聯(lián)鎖與保護(hù)1. 滿足下列所有條件，允許開三段抽汽電動(dòng)門

10、、三段抽汽逆止門 1) #3 高加入口電動(dòng)門全開；2) #1 高加出口電動(dòng)門全開；3) 無 3 高加水位高一值條件來。2. 滿足下列任一條件，保護(hù)關(guān)三段抽汽電動(dòng)門、三段抽汽逆止門31) #1高加水位高 III值 3取 2來；2) #2高加水位高 III值 3取 2來；3) #3高加水位高 III值 3取 2來；4) 汽機(jī)跳閘信號(hào)；5) OPC 動(dòng)作或發(fā)電機(jī)解列；6) #3 高加水側(cè)進(jìn)口門關(guān)狀態(tài)且未開；7) #1 高加水側(cè)出口門關(guān)狀態(tài)且未開。三段抽汽管道疏水門（三段抽汽逆止門前疏水門、逆止門后疏水門）聯(lián)鎖與保護(hù)1. 滿足下列任一條件，聯(lián)鎖開三段抽汽管道疏水門（三段抽汽逆止門前疏水門、逆止門后疏水

11、門）1) 三段抽汽電動(dòng)門關(guān)閉；2) 三段抽汽逆止門關(guān)閉；3) 汽機(jī)跳閘信號(hào)；4) 發(fā)電機(jī)功率小于 30MW。2. 滿足下列所有條件，聯(lián)鎖關(guān)三段抽汽管道疏水門（三段抽汽逆止門前疏水門、逆止門后疏水門）1) 三抽電動(dòng)門開；2) 發(fā)電機(jī)功率大于 36MW 延時(shí) 5s 。#3 高加水位高二值來后延時(shí)1s發(fā) 6s脈沖保護(hù)開 #3 高加緊急疏水門。#1 高加水側(cè)出口電動(dòng)門聯(lián)鎖與保護(hù)1. 滿足以下所有條件，允許開啟： 1) #1 高加水位不高；2) #2 高加水位不高；3) #3 高加水位不高。2. 滿足以下條件，允許關(guān)閉：高加旁路電動(dòng)門已開。3. 滿足以下任一條件，聯(lián)鎖關(guān)閉：1) #1 高加水位高高高（三

12、取二） ；2) #2 高加水位高高高（三取二） ；3) #3 高加水位高高高（三取二） 。 #3 高加水側(cè)進(jìn)口電動(dòng)門聯(lián)鎖與保護(hù)1. 滿足以下所有條件，允許開啟： 1) #1 高加水位不高；2) #2 高加水位不高；3) #3 高加水位不高。2. 滿足以下條件，允許關(guān)閉：高加旁路電動(dòng)門已開3. 滿足以下任一條件，聯(lián)鎖關(guān)閉：1) #1 高加水位高高高（三取二） ；2) #2 高加水位高高高（三取二） ；3) #3 高加水位高高高（三取二） 。滿足下列任一條件，保護(hù)開高加旁路門1) #1 高加水位高 III 值（三取二）；2) #2 高加水位高 III 值（三取二）；3) #3 高加水位高 III

13、值（三取二）。4第三節(jié) 高壓加熱器系統(tǒng)的試驗(yàn)13.3.1高壓加熱器在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行水位保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)。13.3.2檢查確認(rèn)高加水位保護(hù)試驗(yàn)不影響機(jī)組安全運(yùn)行或高加的保養(yǎng)和檢修工作。13.3.3高壓加熱器的水位保護(hù)試驗(yàn)。1. 試驗(yàn)時(shí)間：在鍋爐點(diǎn)火前，給水泵啟動(dòng)，給水母管起壓后進(jìn)行試驗(yàn)。2. 試驗(yàn)步驟：1） 將高加水側(cè)投入，模擬條件開啟 #1、 #2、#3 高加抽汽電動(dòng)門及抽汽逆止門。2） 聯(lián)系熱工人員模擬 #3 高加水位高 III值信號(hào)，查高加子組自動(dòng)停運(yùn)，#1、#2、#3 高加抽汽電動(dòng)門關(guān)閉，高加三通閥切至旁路，#1 高加出口電動(dòng)門關(guān)閉。3）聯(lián)系熱工人員恢復(fù)信號(hào)，將高加切為水側(cè)正常運(yùn)行方式。4）按

14、上述 1 ）、2）、 3）步驟，分別做 #2、#3 高加水位高 III值跳高加試驗(yàn)。5）將系統(tǒng)恢復(fù)至試驗(yàn)前的狀態(tài)。第四節(jié)高壓加熱器的投運(yùn)高壓加熱器水側(cè)的投入1. 關(guān)閉汽、水側(cè)放水門，開啟各高壓加熱器出水管路放空氣門；2. 確認(rèn)高加事故疏水?dāng)U容器噴水投入“自動(dòng)” ；3. 打開高壓加熱器水側(cè)注水一、 二次電動(dòng)門開始注水， 空氣門見水后關(guān)閉；4. 注意高壓加熱器注水過程中汽側(cè)水位不應(yīng)上升，管道和本體不應(yīng)有劇烈振動(dòng)現(xiàn)象，溫升率 55 /h ；5. 當(dāng)高壓加熱器水側(cè)壓力與給水管路壓力相等時(shí)，關(guān)閉高壓加熱器注水注水一、二次電動(dòng)門，打開高壓加熱器出入口電動(dòng)門，注意給水壓力、流量穩(wěn)定；6. 高壓加熱器出入口電

15、動(dòng)門全開后，關(guān)閉高壓加熱器旁路電動(dòng)門，檢查旁路電動(dòng)門確已嚴(yán)密關(guān)閉。高壓加熱器汽側(cè)的投入1. 高加原則上應(yīng)隨機(jī)組滑啟，當(dāng)不能隨機(jī)組滑啟時(shí)應(yīng)按抽汽壓力由低到高的順序依次投入；2. 投運(yùn)初期，各高加疏水由事故疏水排至高加事故疏水?dāng)U容器；3. 開啟啟動(dòng)排氣手動(dòng)門；4. 檢查一、二、三段抽汽管路疏水門開啟 , 開啟一、二、三段抽汽逆止門暖管 30 分鐘；5. 緩慢開啟抽汽電動(dòng)門直至全開，控制高加出水溫度變化率 55 /h ，維持高加有一定水位；6. 啟動(dòng)排氣手動(dòng)門見汽后關(guān)閉，打開連續(xù)排氣一、二次手動(dòng)門；7. 當(dāng)相鄰高加抽汽壓差滿足逐級(jí)疏水逐級(jí)自流要求后逐漸關(guān)小事故疏水和開大正常疏水，疏水倒為正常方式，調(diào)

16、節(jié)加熱器水位在正常范圍內(nèi)后投入加熱器水位調(diào)節(jié)自動(dòng)；8. 檢查高加進(jìn)出水溫度、汽側(cè)水位正常，疏水閥調(diào)節(jié)情況良好；59. 主機(jī)負(fù)荷小于 10 時(shí)，檢查一、二段抽汽管路疏水門開啟，主機(jī)負(fù)荷大于 12 時(shí)，檢查三段抽汽管路疏水門關(guān)閉。第五節(jié)高壓加熱器的運(yùn)行維護(hù)檢查高加水位正常水位， 注意監(jiān)視水位變化， 防止低水位及高水位運(yùn)行。檢查高加水位自動(dòng)調(diào)節(jié)良好，維持水位穩(wěn)定，無大幅波動(dòng)現(xiàn)象，每班核對(duì)一次就地與畫面水位指示。檢查高加進(jìn)汽壓力、 進(jìn)汽溫度各、疏水溫度與相應(yīng)負(fù)荷下對(duì)應(yīng)抽汽壓力、溫度相等。13.5.4檢查高加進(jìn)、出口水壓力和溫度與相應(yīng)負(fù)荷對(duì)應(yīng)。13.5.5高加運(yùn)行中連續(xù)排氣必須連續(xù)投入。13.5.6注意

17、高加疏水端差的監(jiān)視，正常水位時(shí)，疏水端差為5.6 11，若疏水端差過大 , 則疏水冷卻段可能部分進(jìn)汽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水位；13.5.7運(yùn)行中給水的 PH 值 9.6 ，給水溶氧 7gl 。13.5.8高加及管道保溫良好， 各管道、閥門、表計(jì)等連接處無漏汽、 漏水現(xiàn)象。13.5.9高加及管道無振動(dòng)，汽水沖擊現(xiàn)象。疏水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作靈活平穩(wěn)，無振動(dòng)、卡澀現(xiàn)象，且就地開度指示與畫面指示一致。高加疏水調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)，就切為手動(dòng)調(diào)節(jié)，并聯(lián)系檢修盡快處理。若因疏水調(diào)節(jié)閥故障或自動(dòng)失靈手動(dòng)調(diào)節(jié)無法維持高加水位穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)將高加退出運(yùn)行，等處理正常后，再將高加投運(yùn)。注意負(fù)荷與疏水調(diào)節(jié)閥開度的關(guān)系，若因疏水調(diào)節(jié)閥故

18、障或加熱器管子泄漏，無法維持高加水位時(shí)應(yīng)解列高加。第六節(jié)高壓加熱器的停運(yùn)高加的正常停運(yùn)1. 高加原則上應(yīng)隨機(jī)組滑停，當(dāng)不能隨機(jī)組滑停時(shí)按抽汽壓力由高到低、先汽側(cè)后水側(cè)的順序停運(yùn)；2. 緩慢關(guān)閉一、 二、三段抽汽電動(dòng)門， 控制高加出水溫度變化率 55 /h ；3. 當(dāng)相鄰高加抽汽壓差不能滿足疏水逐級(jí)自流要求后將疏水倒至高加事故疏水?dāng)U容器；4. 主機(jī)負(fù)荷小于 10 時(shí)，檢查一、二、三段抽汽管路疏水門開啟；5. 當(dāng)一、二、三段抽汽電動(dòng)門全部關(guān)閉后，關(guān)閉一、二、三段抽汽逆止門；6. 關(guān)閉連續(xù)排氣一、二次手動(dòng)門；7. 打開高加水側(cè)旁路電動(dòng)門，關(guān)閉高加水側(cè)出入口電動(dòng)門；8. 根據(jù)檢修需要關(guān)閉正常疏水及事故

19、疏水調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門，開啟高加水側(cè)、汽側(cè)放空氣門，檢查壓力應(yīng)逐漸降至零，注意在開啟啟動(dòng)排氣手動(dòng)門和汽側(cè)放水閥開啟時(shí)，應(yīng)確認(rèn)抽汽電動(dòng)門后疏水閥關(guān)閉嚴(yán)密，否則將影響真空；9. 加熱器停止后需采取充氮保護(hù)時(shí)，充氮操作應(yīng)隨水側(cè)放水同時(shí)進(jìn)行。高加的緊急停運(yùn)1. 緊急停運(yùn)條件1) 汽水管道破裂，直接威脅設(shè)備及人身安全；62) 高加水位高處理無效，且保護(hù)未動(dòng)；3) 高加水位顯示失靈，無法監(jiān)視水位。2. 緊急停運(yùn)操作1) 立即關(guān)閉一、二、三段抽汽電動(dòng)門及抽汽逆止門，檢查抽汽管路疏水門自動(dòng)開啟；2) 打開高加水側(cè)旁路電動(dòng)門，關(guān)閉高加水側(cè)出入口電動(dòng)門，注意給水壓力和流量穩(wěn)定；3) 檢查高加事故疏水調(diào)節(jié)門自動(dòng)開啟，

20、關(guān)閉正常疏水調(diào)節(jié)門，注意疏水?dāng)U容器減溫水在自動(dòng)，關(guān)閉高加連續(xù)排氣一、二次手動(dòng)門；4) 當(dāng)高加水位高保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)及時(shí)查明原因，嚴(yán)禁在高加發(fā)生漏泄時(shí)強(qiáng)行投入高加；5) 機(jī)組在高加退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證各監(jiān)視段壓力及鍋爐參數(shù)不超限，否則應(yīng)限制機(jī)組負(fù)荷。高加停運(yùn)后的保養(yǎng)1. 高加停運(yùn)后對(duì)水側(cè)和殼側(cè)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)；2. 在機(jī)組運(yùn)行過程中短時(shí)停運(yùn)在殼側(cè)充滿蒸汽和適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)水側(cè)給水的PH 值作為保護(hù)；3. 在機(jī)組停運(yùn)時(shí)間較長時(shí)殼側(cè)須完全干燥后充入干的氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，水側(cè)須加大聯(lián)氨注入量，使加熱器內(nèi)的濃度提高到 200PPM，并增加氨來調(diào)節(jié)和控制PH值為 10。第七節(jié)高壓加熱器的異常及事故處理加熱器水位高1. 現(xiàn)象：1

21、) 畫面及就地指示加熱器水位升高，畫面上加熱器水位高報(bào)警；2) 加熱器出口水溫降低；3) 加熱器事故疏水調(diào)節(jié)閥開啟調(diào)節(jié)水位；4) 加熱器水位升高過快時(shí)，可能會(huì)引起加熱器水位高保護(hù)動(dòng)作，造成加熱器解列。2. 原因：1) 加熱器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈；2) 加熱器疏水調(diào)節(jié)閥故障；3) 加熱器之間壓差不夠疏水不暢通；4) 機(jī)組升、降負(fù)荷過快或發(fā)生甩負(fù)荷及過負(fù)荷；5) 加熱器管子泄漏。3. 處理：1) 加熱器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)， 切為手動(dòng)調(diào)節(jié)， 并通知檢修人員盡快處理；2) 正常疏水閥故障時(shí)，依靠危急疏水閥調(diào)節(jié)加熱器水位，并聯(lián)系檢修盡快處理；3) 適當(dāng)降低機(jī)組升、降負(fù)荷率，發(fā)生甩負(fù)荷時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)視，必要時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)；4) 若加熱器水位高，同時(shí)給水流量增大，加熱器出口及疏水溫度下降，并伴有振動(dòng)、沖擊現(xiàn)象，確認(rèn)為加熱器管子泄漏時(shí)，應(yīng)立即解列加熱器；75) 在處理過程中，當(dāng)加熱器水位高至保護(hù)值時(shí)，加熱器應(yīng)解列，否則手動(dòng)解列。高加水位低1. 現(xiàn)象；1) 畫面及就地指示加熱器水位低，畫面上加熱器水位低報(bào)警；2) 加熱器下端差增大；3) 加熱器疏水管道振動(dòng)。2. 原因：1) 高加水位調(diào)節(jié)不好；2) 事故疏水門漏泄量大。3. 處理：1) 若高加水位調(diào)節(jié)不好，應(yīng)檢查