安全師技術(shù)輔導(dǎo)職業(yè)危害控制基本原則

1、安全師技術(shù)輔導(dǎo)：職業(yè)危害控制基本原 則一、防塵、防毒基本原則和要求對(duì)于作業(yè)場(chǎng)所存在粉塵、毒物的企業(yè)防塵、防毒的基本原則是：優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無(wú)毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。對(duì)于工藝、 技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物 特性，設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng) 的工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況，采取有效 的個(gè)人防護(hù)措施。1 .原材料選擇應(yīng)遵循無(wú)毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替 高毒物質(zhì)的原則。2 .對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備 （含露天作業(yè)的工藝設(shè) 備），

2、應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化，避免直接人工操作。 為防止物料跑、冒、滴、漏，其設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的密閉措 施，密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、安全 要求及便于操作、維修等因素確定，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取 通風(fēng)和凈化措施。對(duì)移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主 體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒設(shè)備。3 .對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。當(dāng)濕式作業(yè)仍 不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用其他通風(fēng)、除塵方式。4 .在生產(chǎn)中可能突然逸由大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或 易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作

3、業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置 及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報(bào)警裝置。在放散有爆炸危 險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防 爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。5 .可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理 化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場(chǎng)急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、 應(yīng)急撤離通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。二、防噪聲與振動(dòng)基本原則和要求（一）防噪聲作業(yè)場(chǎng)所存在噪聲危害的企業(yè)應(yīng)采用行之有效的新技術(shù)、新 材料、新工藝、新方法控制噪聲。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備產(chǎn)生 的噪聲，應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制，使噪聲作業(yè)勞動(dòng)者接觸 噪聲聲級(jí)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá) 不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際

4、情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí) 間，并采取適宜的個(gè)人防護(hù)措施。1 .產(chǎn)生噪聲的車(chē)間與非噪聲作業(yè)車(chē)間、高噪聲車(chē)間與低噪聲 車(chē)間應(yīng)分開(kāi)布置。產(chǎn)生噪聲的車(chē)間應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基 礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕噪聲影響的措施，注意增 加隔聲、吸聲措施。2 .在滿足工藝流程要求的前提下， 宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中， 并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。3 .為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、 門(mén)窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。（二）防振動(dòng)作業(yè)場(chǎng)所存在振動(dòng)危害的企業(yè)應(yīng)采用新技術(shù)、新工藝、新方 法避免振動(dòng)對(duì)健康的影響，應(yīng)首先控制振動(dòng)源，使振動(dòng)強(qiáng)度 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá)

5、不到要求 的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí)間，并采取適宜的 個(gè)人防護(hù)措施。三、防非電離輻射與電離輻射基本原則和要求輻射分為非電離輻射和電離輻射。（一）防非電離輻射非電離輻射的主要防護(hù)措施有場(chǎng)源屏蔽、距離防護(hù)、合理布局以及采取個(gè)人防護(hù)措施等。1 .產(chǎn)生工頻電磁場(chǎng)的設(shè)備安裝地址 （位置）的選擇應(yīng)與居住區(qū)、 學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園等保持一定的距離，使上述區(qū)域電場(chǎng)強(qiáng) 度控制在最高容許接觸水平以下。2 .在選擇極低頻電磁場(chǎng)發(fā)射源和電力設(shè)備時(shí)，應(yīng)綜合考慮安 全性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益；新建電力設(shè)施時(shí)，應(yīng)在不影 響健康、社會(huì)效益以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行的前提下，采取合理、 有效的措施以降低極低頻電磁場(chǎng)的接觸水平。

6、3 .對(duì)于在生產(chǎn)過(guò)程中有可能產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備，應(yīng)制定 非電離輻射防護(hù)規(guī)劃，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程 技術(shù)措施及自動(dòng)化或半自動(dòng)化遠(yuǎn)距離操作，如預(yù)期不能屏蔽 的應(yīng)設(shè)計(jì)反射性隔離或吸收性隔離措施，使勞動(dòng)者非電離輻 射作業(yè)的接觸水平符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4 .企業(yè)在設(shè)計(jì)勞動(dòng)定員時(shí)應(yīng)考慮電磁輻射環(huán)境對(duì)裝有心臟起 搏器病人等特殊人群的健康影響。（二）防電離輻射電離輻射的防護(hù)，也包括輻射劑量的控制和相應(yīng)的防護(hù)措施。四、防高溫基本原則和要求作業(yè)場(chǎng)所存在高溫作業(yè)的企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、 技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同 時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消 除高溫職業(yè)危害。對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的， 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原材料特性以及自然條件，通過(guò)采 取工程控制措施和必要的組織措施，如減少生產(chǎn)過(guò)程中的熱 和水蒸氣釋放、屏蔽熱輻射源、加強(qiáng)通風(fēng)、減少勞動(dòng)時(shí)間、 改善作業(yè)方式等，使室內(nèi)和露天作業(yè)地點(diǎn) WBCT指數(shù)符合相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求