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文檔簡介

1、CK7520數(shù)控車床技術(shù)描述CK7520數(shù)控車床是引進國外技術(shù)制造的具有國內(nèi)先進水平的產(chǎn)品,滿足了國內(nèi)市場對中、高檔數(shù)控車床的需求。其整機的強度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機械結(jié)構(gòu)、防護、冷卻等均按車削中心設(shè)計,是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機床,配以FANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對機床的兩軸控制,可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。一、關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征 1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu),高強度鑄鐵鑄造,高剛度、寬矩形淬硬導軌。 2、床鞍及滑板系高強度鑄鐵鑄造,

2、導軌副采用貼塑材料,動、靜態(tài)摩擦力小,快速移動可達X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大,適宜大負荷強力切削。 3、主軸采用SKF/FAG大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,F(xiàn)ANUC 22/6000iP主軸伺服電機驅(qū)動,具有極好的剛度和低速下的大扭矩。 4、X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用進口角接觸專用軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進給精確度大幅度提高。5、刀架采用意大利12工位臥式電動刀架,精度高、剛性好、選刀時間短。 6、機床電氣單元柜密封性好,具有電器柜空調(diào),確保機床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。 7、機床注重邊

3、緣工藝的設(shè)計,防護可靠,強力切削、冷卻液強力高壓噴射時,無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機床之外。8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷。9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。二、機床規(guī)格1、加工范圍床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:(mm) 500床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑:(mm) 320最大車削直徑:(mm) 370最大車削長度:(mm) 5002、主軸主軸頭型式:(ASA) A2#6主軸通孔直徑:(mm) 62主軸孔內(nèi)最大棒料直徑:(mm) 51卡盤尺寸:(mm) 210主軸轉(zhuǎn)速:(r/min) 40-4000主軸電機功率:(kW) 11/153、液壓尾座套

4、筒直徑/行程:(mm) 90/100頂尖錐度:(MT NO.) 54、床鞍及滑板移動距離 X/Z :(mm) 210/550快速移動速度X/Z:(m/min) 12/165、刀架刀位數(shù): 12刀具裝夾尺寸 車削/鏜孔:(mm) 25×25/40 換刀方式: 就近換刀6、其他電源:(kVA) 45機床體積 長×寬×高:(mm) 2860×1830×2020機床重量:(kg) 4500三、隨機技術(shù)文件1、機床操作說明書2、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊3、數(shù)控系統(tǒng)維護手冊4、液壓原理圖5、電氣原理圖、接線圖、梯形圖、參數(shù)設(shè)定表6、機床參數(shù)光盤7、機床精度檢驗證書

5、8、液壓卡盤手冊9、轉(zhuǎn)塔刀架手冊四、執(zhí)行標準: 1、GB/T16462_1996數(shù)控臥式車床精度檢驗;2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件;3、GB9061_88金屬切削機床通用技術(shù)條件;4、ZBnJ50008.1_88金屬切削機床機械加工通用技術(shù)條件其中:(1)定位精度: (X)0.011mm、(Z)0.014mm (2)重復(fù)定位精度:(X)0.005mm、(Z)0.006mm (3)正反差值: (X)0.006mm、(Z)0.010mm (4)車削工件圓度:0.003mm(1)CK7520數(shù)控車床主要外購件明細表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量制造廠家備注1主軸軸承NN3020KNN3

6、018K234420BM/SP1套SKF/FAG2主軸潤滑脂進口3絲杠軸承20TAC47BDFC10PN7A30TAC62BDFC10PN7A1套NSK/FAG 4滾珠絲杠1套THK5冷卻泵ACP-250F1件韓國雅龍6電動刀架12工位1套意大利 7潤滑單元VERSA 1件南京貝奇爾8液壓卡盤及油缸N-208A6/M15521套臺灣億川任選一種OP208A2-6/P15521套臺灣千島9液壓動力單元SYZ50L1套榮誠機械10數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i- TD系統(tǒng),進給軸伺服電機、11/15KW主軸伺服電機、RS232C通信接口1套FANUC 含各軸驅(qū)動電機11行程開關(guān)BNS543-B02-L1

7、2-61-12-3A2組德國巴魯夫12電器柜空調(diào)1寶雞雷博13機床控制變壓器國產(chǎn)14自動空氣開關(guān)國產(chǎn)15伺服變壓器國產(chǎn)16電柜門開關(guān)國產(chǎn)17防護門開關(guān)國產(chǎn)18腳踏開關(guān)國產(chǎn)19開關(guān)電源國產(chǎn)20交流接觸器國產(chǎn)(2)CK7520數(shù)控機床專用工具清單 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1雙 頭 呆 扳 手6×71件2雙 頭 呆 扳 手8×101件3雙 頭 呆 扳 手9×111件4雙 頭 呆 扳 手12×141件5雙 頭 呆 扳 手14×171件6雙 頭 呆 扳 手19×221件7雙 頭 呆 扳 手24×271件8單 頭 呆 扳 手301件9內(nèi) 六

8、 角 扳 手21件10內(nèi) 六 角 扳 手2.51件11內(nèi) 六 角 扳 手31件12內(nèi) 六 角 扳 手41件13內(nèi) 六 角 扳 手51件14內(nèi) 六 角 扳 手61件15內(nèi) 六 角 扳 手81件16內(nèi) 六 角 扳 手101件17內(nèi) 六 角 扳 手121件18內(nèi) 六 角 扳 手141件19內(nèi)螺紋圓錐銷A10×402件液壓刀架無20鉤頭扳手34421件JB1019-6721鉤頭扳手45521件JB1019-6722鉤頭扳手B55621件JB1019-6723鉤頭扳手851051件JB1019-6724十字槽螺釘旋具1001件25工具箱1件(3)CK7520數(shù)控車床隨機附件清單序號名稱規(guī)格或標

9、記數(shù)量備注1防震墊鐵6件CK7520/5002水 平 板1件3標準型油脂槍1件4卡 盤 扳 手1套5程序保護鍵鑰匙2把6電源互鎖開關(guān)鑰匙2把7端 面 車 刀 座1套8變徑套(鉆夾頭)MT1#1件9變徑套(鉆夾頭)MT2#1件10變徑套(鉆夾頭)MT3#1件11變徑套(鉆夾頭)MT4#1件12變徑套(鏜套)121件13變徑套(鏜套)161件14變徑套(鏜套)201件15變徑套(鏜套)251件16變徑套(鏜套)321件17使 用 說 明 書1冊18刀 架 手 冊1冊19數(shù)控系統(tǒng)操作說明1冊20數(shù)控系統(tǒng)維修說明1冊21保險絲1袋FANUC系統(tǒng)帶22合 格 證 明 書1冊23卡盤及回轉(zhuǎn)油缸手冊1冊(4

10、)CK7520數(shù)控車床易損件清單序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備 注1回轉(zhuǎn)油封SC28×48×111TC25×37×612防塵圈DH9013O型密封圈12.5×1.81010×1.92P62P810P361P50A1G5514FANUC系統(tǒng)保險一袋(返回目錄)CK7520A數(shù)控車床技術(shù)描述CK7520A數(shù)控機床是我廠設(shè)計制造的全功能普及型數(shù)控車床,滿足國內(nèi)市場對中、高檔數(shù)控車床的需求。其整機的強度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機械結(jié)構(gòu)、防護、冷卻等均按車削中心設(shè)計,是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果

11、理想的全功能數(shù)控機床,配以FANUC 0i mate-TD數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對機床的兩軸控制,可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。一、關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征 1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu),高強度鑄鐵鑄造,高剛度、寬矩形淬硬導軌。 2、床鞍及滑板系高強度鑄鐵鑄造,導軌副采用貼塑材料,動、靜態(tài)摩擦力小,快速移動可達X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大,適宜大負荷強力切削。 3、主軸采用NSK大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,配備北京超同步15 kW伺服主電機驅(qū)動,具有極好的剛度和大的扭矩。 4、X、Z軸滾

12、珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用進口精密角接觸專用軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進給精確度大幅度提高。 5、刀架采用臺灣六鑫8工位液壓刀架, 精度高、剛性好、選刀時間短。 6、機床電氣單元柜密封性好,具有電器柜熱交換器,確保機床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。 7、機床注重邊緣工藝的設(shè)計,防護可靠,強力切削、冷卻液強力高壓噴射時,無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機床之外。8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷。9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。二、機床規(guī)格1、加工范圍床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:(mm) 500最大車削直徑

13、:(mm) 370最大車削長度:(mm) 5002、主軸主軸頭型式:(ASA) A2#6主軸通孔直徑:(mm) 62主軸孔內(nèi)最大棒料直徑:(mm) 51卡盤尺寸:(mm) 210主軸轉(zhuǎn)速:(r/min) 75-2500主軸電機功率:(kW) 153、液壓尾座套筒直徑/行程:(mm) 90/100頂尖錐度:(MT NO.) 54、床鞍及滑板移動距離 X/Z :(mm) 210/550快速移動速度X/Z:(m/min) 12/165、刀架刀位數(shù): 8刀具裝夾尺寸 車削/鏜孔:(mm) 25×25/40 換刀方式: 就近換刀6、其他電源:(kVA) 30機床體積 長×寬×

14、;高:(mm) 2860×1830×2020機床重量:(kg) 4500三、隨機技術(shù)文件1、機床操作說明書2、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊3、數(shù)控系統(tǒng)維護手冊4、液壓原理圖5、電氣原理圖、接線圖、梯形圖、參數(shù)設(shè)定表6、機床參數(shù)光盤 7、機床精度檢驗證書8、液壓卡盤手冊9、轉(zhuǎn)塔刀架手冊 四、執(zhí)行標準 1、GB/T16462_1996數(shù)控臥式車床精度檢驗;2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件;3、GB9061_88金屬切削機床通用技術(shù)條件;4、JB/T9872-1999金屬切削機床機械加工通用技術(shù)條件。其中:(1)定位精度: (X)0.011mm、(Z)0.014mm (2)

15、重復(fù)定位精度:(X)0.005mm、(Z)0.006mm (3)正反差值: (X)0.006mm、(Z)0.010mm (4)車削工件圓度:0.003mm(1)CK7520A數(shù)控車床外購件明細表序號名 稱型 號制造廠或供貨商數(shù)量備注1主軸軸承NN3018TBKRCCOP5NSK軸承1組主軸軸承NN3020TBKRCCOP4NSK軸承主軸軸承100BTR10STYNDBLP4ANSK軸承2主軸潤滑脂進口3滾珠絲杠漢江1套4絲杠軸承20TAC47BDFC10PN7A30TAC62BDFC10PN7ANSK/FAG1套5潤滑單元VERSA 貝奇爾1套6液壓單元SYZ50L榮誠機械1套7中空液壓卡盤及

16、油缸N-208A6/M1552臺灣億川1套任選一種OP208A2-6/P1552臺灣千島1套8液壓刀架LS-200臺灣六鑫1件9冷卻泵ACP-250F韓國亞隆1件10數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i mate-TDFANUC111行程開關(guān)BNS543-B02-L12-61-12-3A德國巴魯夫212機床控制變壓器國產(chǎn)13主軸伺服電機北京超同步15 kW伺服主電機115電器柜熱交換器國產(chǎn)116電柜門開關(guān)國產(chǎn)17防護門開關(guān)國產(chǎn)18腳踏開關(guān)國產(chǎn)19自動空氣開關(guān)國產(chǎn)20開關(guān)電源國產(chǎn)21交流接觸器國產(chǎn)(2)CK7520A數(shù)控機床專用工具清單 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1雙 頭 呆 扳 手6×71件2雙 頭

17、呆 扳 手8×101件3雙 頭 呆 扳 手9×111件4雙 頭 呆 扳 手12×141件5雙 頭 呆 扳 手14×171件6雙 頭 呆 扳 手19×221件7雙 頭 呆 扳 手24×271件8單 頭 呆 扳 手301件9內(nèi) 六 角 扳 手21件10內(nèi) 六 角 扳 手2.51件11內(nèi) 六 角 扳 手31件12內(nèi) 六 角 扳 手41件13內(nèi) 六 角 扳 手51件14內(nèi) 六 角 扳 手61件15內(nèi) 六 角 扳 手81件16內(nèi) 六 角 扳 手101件17內(nèi) 六 角 扳 手121件18內(nèi) 六 角 扳 手141件19內(nèi)螺紋圓錐銷A10×

18、402件液壓刀架無20鉤頭扳手34421件JB1019-6721鉤頭扳手45521件JB1019-6722鉤頭扳手B55621件JB1019-6723鉤頭扳手851051件JB1019-6724十字槽螺釘旋具1001件25工具箱1件(3)CK7520A數(shù)控機床隨機附件清單序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1防震墊鐵6件2水 平 板1件3標準型油脂槍1件4卡 盤 扳 手1套5程序保護鍵鑰匙2把6電源互鎖開關(guān)鑰匙2把7端 面 車 刀 座1套8變徑套(鉆夾頭)MT1#1件9變徑套(鉆夾頭)MT2#1件10變徑套(鉆夾頭)MT3#1件11變徑套(鉆夾頭)MT4#1件12變徑套(鏜套)121件13變徑套(鏜套)

19、161件14變徑套(鏜套)201件15變徑套(鏜套)251件16變徑套(鏜套)321件17使 用 說 明 書1冊18刀 架 手 冊1冊19數(shù)控系統(tǒng)操作說明1冊20數(shù)控系統(tǒng)維修說明1冊21保險絲1袋FANUC系統(tǒng)帶22合 格 證 明 書1冊23卡盤及回轉(zhuǎn)油缸手冊1冊(4)CK7520A數(shù)控車床易損件清單序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1回轉(zhuǎn)油封SC28×48×111件2回轉(zhuǎn)油封TC25×37×61件3防塵圈DH901件4O型密封圈P62件5O型密封圈P810件6O型密封圈P361件7O型密封圈P50A1件8O型密封圈G551件9O型密封圈12.5×1.8

20、10件10O型密封圈10×1.92件(返回目錄)CK7520B數(shù)控車床技術(shù)描述CK7520B數(shù)控機床是我廠設(shè)計制造的全功能普及型數(shù)控車床,滿足國內(nèi)市場對中、高檔數(shù)控車床的需求。其整機的強度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機械結(jié)構(gòu)、防護、冷卻等均按車削中心設(shè)計,是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機床,配以FANUC 0i -TD數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對機床的兩軸控制,可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。一、關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征 1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu),高強度鑄鐵鑄造,高

21、剛度、寬矩形淬硬導軌。 2、床鞍及滑板系高強度鑄鐵鑄造,導軌副采用貼塑材料,動、靜態(tài)摩擦力小,快速移動可達X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大,適宜大負荷強力切削。 3、主軸采用SKF/FAG大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,F(xiàn)ANUC22/6000iP大功率主軸伺服電機驅(qū)動,具有極好的剛度和大的扭矩。 4、X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用進口角接觸專用軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進給精確度大幅度提高。 5、刀架采用意大利12工位臥式電動刀架,精度高、剛性好、選刀時間短。 6、機床電氣單元柜密封性好,具有電器柜空調(diào),確

22、保機床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。 7、機床注重邊緣工藝的設(shè)計,防護可靠,強力切削、冷卻液強力高壓噴射時,無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機床之外。8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷。9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。二、機床規(guī)格1、加工范圍床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:(mm) 500最大車削直徑:(mm) 370最大車削長度:(mm) 5002、主軸主軸頭型式:(ASA) A2#8主軸通孔直徑:(mm) 87主軸孔內(nèi)最大棒料直徑:(mm) 73卡盤尺寸:(mm) 254主軸轉(zhuǎn)速:(r/min) 30-3000主軸電機功率:(kW) 11

23、/153、液壓尾座套筒直徑/行程:(mm) 90/100頂尖錐度:(MT NO.) 54、床鞍及滑板移動距離 X/Z :(mm) 210/550快速移動速度X/Z:(m/min) 12/165、刀架刀位數(shù): 12刀具裝夾尺寸 車削/鏜孔:(mm) 25×25/40 換刀方式: 就近換刀6、其他電源:(kVA) 45機床體積 長×寬×高:(mm) 2860×1830×2020機床重量:(kg) 4500三、隨機技術(shù)文件1、機床操作說明書2、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊3、數(shù)控系統(tǒng)維護手冊4、液壓原理圖5、電氣原理圖、接線圖、梯形圖、參數(shù)設(shè)定表6、機床參數(shù)光盤

24、 7、機床精度檢驗證書8、液壓卡盤手冊9、轉(zhuǎn)塔刀架手冊 四、執(zhí)行標準: 1、GB/T16462_1996數(shù)控臥式車床精度檢驗;2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件;3、GB9061_88金屬切削機床通用技術(shù)條件;4、JB/T9872-1999金屬切削機床機械加工通用技術(shù)條件。其中:(1)定位精度: (X)0.011mm、(Z)0.014mm (2)重復(fù)定位精度:(X)0.005mm、(Z)0.006mm(3)正反差值: (X)0.006mm、(Z)0.010mm(4)車削工件圓度:0.003mm(1)CK7520B控車床主要外購件明細表序號名 稱型 號制造廠或供貨商數(shù)量備注1主軸

25、軸承NN3020KSKF/FAG1組2主軸軸承NN3024KSKF/FAG3主軸軸承234424BM/SPSKF/FAG4主軸潤滑脂進口5滾珠絲杠THK1套6絲杠軸承20TAC47BDFC10PN7ANSK/FAG 2組7絲杠軸承30TAC62BDFC10PN7ANSK/FAG1組8潤滑單元VERSA 貝奇爾1套9液壓單元SYZ50L榮誠機械1套10液壓卡盤及油缸N-210A8/M1875臺灣億川1套11電動刀架12工位意大利1件12冷卻泵ACP-250F韓國亞隆1件13數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i- TD系統(tǒng),進給軸伺服電機、11/15KW主軸伺服電機、RS232C通信接口FANUC 114行程

26、開關(guān)BNS543-B02-L12-61-12-3A德國巴魯夫2組15電器柜空調(diào)寶雞雷博116機床控制變壓器國產(chǎn)17自動空氣開關(guān)國產(chǎn)18伺服變壓器國產(chǎn)19電柜門開關(guān)國產(chǎn)20防護門開關(guān)國產(chǎn)21腳踏開關(guān)國產(chǎn)22開關(guān)電源國產(chǎn)23交流接觸器國產(chǎn)(2)CK7520B數(shù)控機床專用工具清單 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1雙 頭 呆 扳 手6×71件2雙 頭 呆 扳 手8×101件3雙 頭 呆 扳 手9×111件4雙 頭 呆 扳 手12×141件5雙 頭 呆 扳 手14×171件6雙 頭 呆 扳 手19×221件7雙 頭 呆 扳 手24×271件8單

27、 頭 呆 扳 手301件9內(nèi) 六 角 扳 手21件10內(nèi) 六 角 扳 手2.51件11內(nèi) 六 角 扳 手31件12內(nèi) 六 角 扳 手41件13內(nèi) 六 角 扳 手51件14內(nèi) 六 角 扳 手61件15內(nèi) 六 角 扳 手81件16內(nèi) 六 角 扳 手101件17內(nèi) 六 角 扳 手121件18內(nèi) 六 角 扳 手141件19內(nèi)螺紋圓錐銷A10×402件液壓刀架無20鉤頭扳手34421件JB1019-6721鉤頭扳手45521件JB1019-6722鉤頭扳手B55621件JB1019-6723鉤頭扳手851051件JB1019-6724十字槽螺釘旋具1001件25工具箱1件(3)CK7520B控

28、機床隨機附件清單序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1防震墊鐵6件2水 平 板1件3標準型油脂槍1件4卡 盤 扳 手1套5程序保護鍵鑰匙2把6電源互鎖開關(guān)鑰匙2把7端 面 車 刀 座1套8變徑套(鉆夾頭)MT1#1件9變徑套(鉆夾頭)MT2#1件10變徑套(鉆夾頭)MT3#1件11變徑套(鉆夾頭)MT4#1件12變徑套(鏜套)121件13變徑套(鏜套)161件14變徑套(鏜套)201件15變徑套(鏜套)251件16變徑套(鏜套)321件17使 用 說 明 書1冊18刀 架 手 冊1冊19數(shù)控系統(tǒng)操作說明1冊20數(shù)控系統(tǒng)維修說明1冊21保險絲1袋22合 格 證 明 書1冊23卡盤及回轉(zhuǎn)油缸手冊1冊(4)C

29、K7520B數(shù)控車床易損件清單序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1回轉(zhuǎn)油封SC28×48×111件2回轉(zhuǎn)油封TC25×37×61件3防塵圈DH901件4O型密封圈P62件5O型密封圈P810件6O型密封圈P361件7O型密封圈P50A1件8O型密封圈G551件9O型密封圈12.5×1.810件10O型密封圈10×1.92件(返回目錄)CK7520C數(shù)控車床技術(shù)描述CK7520C數(shù)控車床是引進國外技術(shù)制造的具有國內(nèi)先進水平的產(chǎn)品,滿足國內(nèi)市場對中、高檔數(shù)控車床的需求。其整機的強度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機械結(jié)構(gòu)、防護、冷卻等均按車削中心設(shè)計,是一

30、款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機床,配以FANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對機床的兩軸控制,可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。一、關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征 1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu),高強度鑄鐵鑄造。 2、床鞍及滑板系高強度鑄鐵鑄造,導軌副線性導軌副,動、靜態(tài)摩擦力小,快速移動可達X向24m/min、Z向32m/min。床鞍、滑板跨距大,適宜大負荷強力切削。 3、主軸采用SKF/FAG大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,F(xiàn)ANUC 22/6000i

31、P強力主軸伺服電機驅(qū)動,具有極好的剛度和低速下的大扭矩。 4、X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用進口角接觸專用軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進給精確度大幅度提高。5、刀架采用意大利12工位臥式電動刀架, 精度高、剛性好、選刀時間短。 6、機床電氣單元柜密封性好,具有電器柜空調(diào),確保機床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。 7、機床注重邊緣工藝的設(shè)計,防護可靠,強力切削、冷卻液強力高壓噴射時,無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機床之外。8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷。9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。 二、

32、機床規(guī)格1、加工范圍床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:(mm) 500最大車削直徑:(mm) 370最大車削長度:(mm) 7502、主軸主軸頭型式:(ASA) A2#6主軸通孔直徑:(mm) 62主軸孔內(nèi)最大棒料直徑:(mm) 51卡盤尺寸:(mm) 210主軸轉(zhuǎn)速:(r/min) 40-4000主軸電機功率:(kW) 11/153、液壓尾座套筒直徑/行程:(mm) 90/100頂尖錐度:(MT NO.) 54、床鞍及滑板移動距離 X/Z :(mm) 210/780快速移動速度X/Z:(m/min) 24/325、刀架刀位數(shù): 12刀具裝夾尺寸 車削/鏜孔:(mm) 25×25/40 換刀方式:

33、 就近換刀6、其他電源:(kVA) 45機床體積 長×寬×高:(mm) 3230×1830×2020機床重量:(kg) 5000三、隨機技術(shù)文件1、機床使用說明書2、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊3、數(shù)控系統(tǒng)維護手冊4、液壓原理圖5、電氣原理圖、接線圖、梯形圖、參數(shù)設(shè)定表6、機床參數(shù)光盤7、機床精度檢驗證書8、液壓卡盤手冊9、轉(zhuǎn)塔刀架手冊四、執(zhí)行標準1、GB/T16462_1996數(shù)控臥式車床精度檢驗;2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件;3、GB9061_88金屬切削機床通用技術(shù)條件;4、ZBnJ50008.1_88金屬切削機床機械加工通用技術(shù)條件。其

34、中:(1)定位精度: (X)0.011mm、(Z)0.018mm(2)重復(fù)定位精度:(X)0.005mm、(Z)0.007mm(3)正反差值: (X)0.006mm、(Z)0.012mm(4)車削工件圓度:0.003mm(1)CK7520C數(shù)控車床主要外購件清單序號名 稱型 號制造廠或供貨商數(shù)量備注1主軸軸承NN3018KSKF/FAG1組2主軸軸承NN3020KSKF/FAG3主軸軸承234420BM/SPSKF/FAG4主軸潤滑脂進口5滾珠絲杠THK1套6X向線性導軌HGH30CA2R630Z2PIIHIWIN2組Z向線性導軌HGH45CA2R1200Z3PIIHIWIN2組7絲杠軸承20

35、TAC47BDFC10PN7ANSK/FAG2組8絲杠軸承30TAC62BDFC10PN7ANSK/FAG1組9潤滑單元VERSA 貝奇爾1套10液壓單元SYZ50L榮誠機械1套11液壓卡盤及油缸N-208A6/M1552臺灣億川1套12電動刀架12工位意大利1件13冷卻泵ACP-250F韓國亞隆1件14數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i- TD系統(tǒng),進給軸伺服電機、11/15KW主軸伺服電機、RS232C通信接口FANUC 115行程開關(guān)BNS543-B02-L12-61-12-3A德國巴魯夫2組16電器柜空調(diào)寶雞雷博117機床控制變壓器國產(chǎn)18自動空氣開關(guān)國產(chǎn)19伺服變壓器國產(chǎn)20電柜門開關(guān)國產(chǎn)21

36、防護門開關(guān)國產(chǎn)22腳踏開關(guān)國產(chǎn)23開關(guān)電源國產(chǎn)24交流接觸器國產(chǎn)(2)CK7520C數(shù)控機床專用工具清單 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1雙 頭 呆 扳 手6×71件2雙 頭 呆 扳 手8×101件3雙 頭 呆 扳 手9×111件4雙 頭 呆 扳 手12×141件5雙 頭 呆 扳 手14×171件6雙 頭 呆 扳 手19×221件7雙 頭 呆 扳 手24×271件8單 頭 呆 扳 手301件9內(nèi) 六 角 扳 手21件10內(nèi) 六 角 扳 手2.51件11內(nèi) 六 角 扳 手31件12內(nèi) 六 角 扳 手41件13內(nèi) 六 角 扳 手51件14

37、內(nèi) 六 角 扳 手61件15內(nèi) 六 角 扳 手81件16內(nèi) 六 角 扳 手101件17內(nèi) 六 角 扳 手121件18內(nèi) 六 角 扳 手141件19內(nèi)螺紋圓錐銷A10×402件液壓刀架無20鉤頭扳手34421件JB1019-6721鉤頭扳手45521件JB1019-6722鉤頭扳手B55621件JB1019-6723鉤頭扳手851051件JB1019-6724十字槽螺釘旋具1001件25工具箱1件(3)CK7520C數(shù)控機床隨機附件清單序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1防震墊鐵6件2水 平 板1件3標準型油脂槍1件4卡 盤 扳 手1套5程序保護鍵鑰匙2把6電源互鎖開關(guān)鑰匙2把7端 面 車 刀

38、 座1套8變徑套(鉆夾頭)MT1#1件9變徑套(鉆夾頭)MT2#1件10變徑套(鉆夾頭)MT3#1件11變徑套(鉆夾頭)MT4#1件12變徑套(鏜套)121件13變徑套(鏜套)161件14變徑套(鏜套)201件15變徑套(鏜套)251件16變徑套(鏜套)321件17使 用 說 明 書1冊18刀 架 手 冊1冊19數(shù)控系統(tǒng)操作說明1冊20數(shù)控系統(tǒng)維修說明1冊21保險絲1袋FANUC系統(tǒng)帶22合 格 證 明 書1冊23卡盤及回轉(zhuǎn)油缸手冊1冊(4)CK7520C數(shù)控車床易損件清單序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1回轉(zhuǎn)油封SC28×48×111件2回轉(zhuǎn)油封TC25×37×

39、;61件3防塵圈DH901件4O型密封圈P62件5O型密封圈P810件6O型密封圈P361件7O型密封圈P50A1件8O型密封圈G551件9O型密封圈12.5×1.810件10O型密封圈10×1.92件(返回目錄)CK50數(shù)控車床技術(shù)描述CK50數(shù)控車床是具有國內(nèi)先進水平的產(chǎn)品,滿足國內(nèi)市場對中、高檔數(shù)控車床的需求。其整機的強度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機械結(jié)構(gòu)、防護、冷卻等均按車削中心設(shè)計,是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機床,配以FANUC 0i-MATE-TD數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對機床的兩軸控制,可車削各種

40、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。一、關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征 1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu),高強度鑄鐵鑄造,高剛度、寬矩形淬硬導軌。 2、床鞍及滑板系高強度鑄鐵鑄造,導軌副采用貼塑材料,動、靜態(tài)摩擦力小,快速移動可達X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大,適宜大負荷強力切削。 3、主軸采用國產(chǎn)大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,北京超同步15kw伺服主電機驅(qū)動,具有極好的剛度和低速下的大扭矩。 4、X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用CSC精密絲杠角接觸專用軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進給精確度大幅度提高。 5、刀架采用煙臺8工位臥式電動刀架,精度高、剛性好、選刀時間短。 6、機床電氣單元柜密封性好,具有電器柜熱交換器,確保機床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。 7、機床注重邊緣工藝的設(shè)計,防護可靠,強力切削、冷卻液強力高壓噴射時,無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機床之外。8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷。9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。二、機床規(guī)格1、加工范圍床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:(mm) 500最大車削直徑:(mm) 370最大車削長度:(mm) 5002、主軸主軸頭

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