風(fēng)井井筒電氣焊專項安全技術(shù)措施

1、中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司葫蘆素煤礦風(fēng)井井筒電氣焊專項安全技術(shù)措施作業(yè)地點： 葫蘆素煤礦風(fēng)井風(fēng)筒 施工單位： 第二工程處葫蘆素項目部 編制單位： 葫蘆素項目部工程部 項目負責(zé)人： 李 永 施工負責(zé)人： 何繼猛 編制時間： 2015年8月29日 中煤第五建設(shè)有限公司第二工程處葫蘆素項目部安全技術(shù)措施內(nèi)審記錄表 內(nèi)審時間： 年 月 日措施名稱風(fēng)井井筒電氣焊專項安全技術(shù)措施編制單位二處工程組編制人主持人施工隊組審核人地點參加內(nèi)審人員簽名內(nèi) 審 記 錄：項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理機電經(jīng)理安監(jiān)站工程組施工隊長風(fēng)井井筒電氣焊專項安全技術(shù)措施一、工程概述在風(fēng)井井筒裝備拆除過程中需在井筒中動用氣割,在井口附近動用

2、氣割和電焊，為規(guī)范施工過程中電氣焊使用，根據(jù)煤礦安全規(guī)程及葫蘆素煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。本措施只適用于本次井筒裝備拆除工程使用，如有措施中未提及的作業(yè)項目，必須另行編制、審批和傳達專項措施。二、準(zhǔn)備工作1、相關(guān)工作人員必須提前對審批過的安全技術(shù)措施進行學(xué)習(xí)、簽字。電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施一式三份，一份送交礦通風(fēng)科，一份送交礦調(diào)度室，一份由施工人員隨身攜帶施工結(jié)束后上繳機電技術(shù)員存檔。 2、氧氣瓶、乙炔瓶（電焊機）移動前，由施焊負責(zé)人檢查瓶體的安全完好性，關(guān)好瓶閥，確保不漏氣，并有蓋帽和防震器；電焊機殼體、接線柱、接地電阻做好相應(yīng)檢查。3、氣割（電弧焊）期間，必須

3、安排專職安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)控，瓦檢員需攜帶光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯，并攜帶不少于2m的膠管和檢查桿，檢查儀器是否完好。同時配齊所需消防設(shè)施，MFZIABC8A手提式干粉滅火器2支 ,消防鍬1把，消防桶1個（充滿水），消防水管2盤。4、氧氣瓶、乙炔瓶運到井口前必須檢查氧氣膠管、乙炔膠管、焊割炬、回火器、減壓器及高壓表、低壓表進行全面檢查，以保證設(shè)備完好。氧氣膠管必須符合GB2550-92國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，乙炔膠管必須符合GB2551-92國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。氧氣膠管、乙炔膠管，不準(zhǔn)相互換用，也不得使用其它膠管代替。運輸使用時保持膠管清潔，防止劃破、壓裂或與酸堿油類及其他有機溶劑接觸。減壓器必須按氣體特性選用，

4、不能換用或代用，運送時防止損壞。5、氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。移至指定位置，氧氣瓶、乙炔瓶運送和搬運時，必須關(guān)好瓶閥，帶好瓶帽和防震圈，用專用車固定牢靠，分裝分運，不能與易燃易爆物品一起運輸，避免震動和碰撞，禁止使用鐵器敲擊。6、氣割前，保證工作地點通風(fēng)良好，采用多種氣體檢測儀檢測作業(yè)地點的含氧濃度，確保含氧濃度不低于20%，所有參與施工作業(yè)人員必須佩戴自救器、保險帶。7、準(zhǔn)備好電焊機、氧氣、乙炔瓶、電纜、當(dāng)班使用工具（扳手，小錘、螺絲刀）、電氣焊用具（牛皮手套、電焊帽、墨鏡）等，并由施焊負責(zé)人進行檢查核對。1、電焊機型號額定容量額定電流空載電壓工作電壓絕緣等級外形尺寸重量

5、BX1-40032.5KV/A400A76V380VF570*430*710100kg2、電纜型號電壓等級長度單位重量起始端終端MYJV-3*10+1*10380V200米0.5kg/m井口380V電源箱（內(nèi)置M10-250/330塑料外殼斷路器）井口房內(nèi)電焊機電焊機三、氣割、電弧焊作業(yè)通用安全措施1、所有參與施工人員必須持證上崗學(xué)習(xí)簽字后，方可參加施工。若施工中出現(xiàn)重大調(diào)整或與本措施不符的情況，施工人員必須匯報現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)，制定或補充措施后，方可繼續(xù)進行施工。2、懸空作業(yè)人員應(yīng)就近將保險帶生根在固定裝置上。燒焊過程中，做好防墜工作：工器具及滅火設(shè)施必須留繩固定，在工作地點的下方用石棉板或鐵皮

6、承接火星和殘渣。3、作業(yè)前，檢查井口、井下環(huán)境，具備作業(yè)條件再進行作業(yè)。4、燒焊時作業(yè)場所周圍20米范圍內(nèi)不能有可燃物，施工時及作業(yè)前后應(yīng)對作業(yè)場所進行灑水處理。5、燒焊過程中，井口設(shè)置警戒線20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員穿行和滯留；井底與作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁在井筒內(nèi)滯留，嚴(yán)禁平行作業(yè)。6、作業(yè)過程中，必須保證井下通風(fēng)系統(tǒng)正常運行，風(fēng)機正常工作，供風(fēng)量充足。7、燒焊后清理現(xiàn)場，用水噴灑消滅火種，并有施工負責(zé)人或由其指明一人在現(xiàn)場監(jiān)護1小時以上，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理，確認(rèn)無誤匯報調(diào)度后，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。8、高空氣焊作業(yè)人員，只有身體適合、并有高空作業(yè)經(jīng)驗的人員方可擔(dān)任。9、此措施只適用于本措施內(nèi)所提及的作業(yè)內(nèi)

7、容，如有措施中未提及的作業(yè)項目，必須另行編制和傳達專項措施。10、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場施工負責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。四、氣割安全措施1、氧氣瓶、乙炔瓶在使用時必須直立放穩(wěn)，在吊盤上固定牢固，遠離高溫區(qū)，不能橫臥，防止乙炔瓶中的丙酮流出引起燃燒爆炸。已臥放的乙炔瓶要使用時，必須先直立20分鐘后方可使用。2、使用前必須對氣瓶及各部件進行全面檢查：檢查瓶體有無損傷，瓶閥是否歪斜，接頭螺紋是否損壞，有無滑扣和漏氣現(xiàn)象；檢查膠管有無磨損

8、、刺孔、裂縫等；檢查減壓器、氣壓表是否完好。3、減壓器、膠管、焊割炬必須正確安裝，綁扎牢固，并經(jīng)常檢查氣瓶、減壓器、膠管性能及連接狀況是否良好。如發(fā)現(xiàn)漏氣、表針動作不靈、表針爬高或有誤差時，及時關(guān)閉兩個氣瓶氣閥，進行處理。若井下處理存在安全問題，必須升井處理。檢查漏氣時用肥皂水，切忌使用明火，嚴(yán)禁在漏氣或有其它危險的情況下進行氣焊、氣割。4、射吸式焊割炬點火前必須檢查其射吸性能是否正常。檢查方法是：將氧氣膠管緊固在氧氣接頭上，接通氧氣；先開啟乙炔調(diào)節(jié)閥，然后開啟氧氣調(diào)節(jié)閥；用手指按在乙炔接頭上，若感到有一股吸力，表明射吸性能不正常，必須嚴(yán)禁使用。5、射吸性能檢查正常后，把乙炔膠管也接在乙炔接頭

9、上，檢查焊割炬是否漏氣。檢查方法是把焊割炬浸入干凈的水中，或涂肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即處理。6、點火方法：先開啟乙炔調(diào)節(jié)閥，點燃乙炔并立即開啟混合氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)火焰，切割時再開氧氣，不切割時關(guān)掉氧氣。7、停止使用時，先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，后關(guān)混合氣調(diào)節(jié)閥，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。8、發(fā)生意外回火時，應(yīng)急速關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，緊急情況下可將乙炔膠管拔下來。待回火熄滅后，將焊嘴放入冷水中冷卻，之后打開氧氣吹除通路內(nèi)的煙灰，再重新點火。9、瓶閥著火時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。無法靠近時可用滅火器噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時防止火氣瓶傾倒。10、當(dāng)不能制止瓶閥泄露時，讓氣體逸出，直

10、到瓶內(nèi)氣體排盡為止，但焊接、切割地點及氣瓶回風(fēng)側(cè)必須停電撤人。11、乙炔最高工作壓力不得超過147Kpa（1.5kgf/cm²）表壓。12、氣焊、氣割結(jié)束后，應(yīng)將氣瓶的瓶閥關(guān)緊，再將減壓器螺釘擰松，拆卸減壓閥和膠管、焊割炬，戴好瓶帽，及時回收，升井后擺放至指定位置。13、在有條件的施工場所各類氣瓶要放置于工作現(xiàn)場火源10米以上上風(fēng)側(cè)，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，井筒作業(yè)等受空間限制不滿足要求時，需保證氣瓶最大間隔并設(shè)置隔離防護板。五、電弧焊安全措施1、電焊機必須接地良好。2、焊接用電纜與電焊機必須用線鼻子壓接，接觸良好，并保持螺帽緊固，接線柱必須有防護罩。3、對進行焊接工作的電焊機電纜

11、必須嚴(yán)格檢查，保證電纜外皮完整，絕緣良好，中間不得有接頭。否則更換電纜。4、電焊機電纜在運輸和使用時，避免碾壓碰撞和磨損。5、電焊工必須穿絕緣性能可靠的絕緣鞋、焊鉗手柄、皮手套、工作服，絕緣鞋，應(yīng)避免潮濕。6、電焊機下應(yīng)鋪上木格踏腳板或絕緣膠墊。7、電焊機發(fā)生故障時立即切斷電源，由電工檢查處理。8、在操作時，其停送電工作應(yīng)由專職人員進行操作。施工人員應(yīng)在確定準(zhǔn)備工作完成后方準(zhǔn)送電；在確定停電無誤并進行驗電放電后方可進行電焊機電源線的拆除。9、工作前，應(yīng)檢查各部螺絲有無松動，聯(lián)接是否正確。10、工作前，必須檢查軟線和電焊接地線的絕緣是否良好，接地是否可靠。11、進行焊接工作時，應(yīng)穿膠鞋，戴上塑膠

12、手套，并應(yīng)包緊衣袖，帶上面罩。12、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)過熱或其它異常狀態(tài)，須立即停止工作進行檢查。13、在潮濕地點工作時，切不可觸摸電焊設(shè)備導(dǎo)電部分，如因漏電使電焊機或其他設(shè)備外殼帶電時，必須停止工作進行修理。14、焊鉗手把須用絕緣、不傳熱的耐火材料制成，焊鉗與電纜的連接處必須絕緣良好。15、焊剩下的焊條頭不得亂扔，必須集中回收處理。六、瓦斯檢查專項規(guī)定1、在切割過程中瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯，并攜帶不少于2m的膠管和檢查桿，必須檢查儀器是否完好。瓦斯檢查并有記錄可查。2、當(dāng)班瓦檢員在燒焊前、燒焊過程中在施工范圍內(nèi)隨時檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須及時停止作業(yè)。