橋梁地系梁施工方案

1、、工程簡(jiǎn)介二、勞動(dòng)力組織及進(jìn)度計(jì)劃安排2.1、店下1號(hào)橋下部工程由我公司橋梁二隊(duì)六工班負(fù)責(zé)施工主要人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)/職稱工作任務(wù)備注1施工負(fù)責(zé)人全面管理12第一技術(shù)室主任技術(shù)負(fù)責(zé)人13安全監(jiān)察長安全負(fù)責(zé)人14女質(zhì)科科長安全質(zhì)量環(huán)保負(fù)責(zé)人15橋梁工程師技術(shù)主管16測(cè)量工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人17試驗(yàn)室主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人18班組長班組負(fù)責(zé)人19質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員110安全員班級(jí)安全員111工人12合計(jì)三、系梁施工工藝在樁基檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行系梁的施工。其施工方法為:下部橋墩在施工到上系梁底的位置時(shí)，在橋墩中心放置一根直徑為15cm的PVC®,在橋墩混凝土凝固后，將 PVC管鑿出。然后在管內(nèi)

2、 插上直徑為10cm的鋼棒，再在鋼棒上安放工字鋼，然后安放支架， 鋪底模，綁鋼筋，立側(cè)模，澆筑系梁混凝土。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除模板、底模和支架，預(yù)留孔用與墩柱同標(biāo)號(hào)混凝土堵住，即施工完畢。1、工藝流程測(cè)量放樣一開挖基坑一鑿除樁頭-墊層施工-鋼筋制作及綁扎、安裝一模板安裝一檢查核對(duì)一混凝土澆筑一拆模養(yǎng)護(hù)、基坑回填.2、施工方法( 1) 、 基坑采用挖掘機(jī)開挖、人工配合，在開挖至基坑底面20cm左右時(shí)，停止機(jī)械施工，全部采用人工修整，嚴(yán)防超挖；對(duì)不慎超挖的基坑應(yīng)分層回填夯實(shí)；開挖較深的基坑要根據(jù)實(shí)際情況采取必要的支護(hù)措施；施工過程中要注意嚴(yán)防挖掘機(jī)損壞樁頭及預(yù)留鋼筋。(2)、樁頭的清除標(biāo)高

3、根據(jù)設(shè)計(jì)情況確定， 一般保留5cm左右伸入系梁； 樁頭砼清除時(shí)將其表面的浮碴及有夾層的砼全部清除，樁身伸入承臺(tái)的鋼筋長度由設(shè)計(jì)確定，在制作鋼筋籠時(shí)充分預(yù)留。(3)、系梁硅施工前對(duì)其底部進(jìn)行夯實(shí)，并鋪設(shè) 5cm硅墊層，墊層施工確保其厚度和混凝土強(qiáng)度，以免系梁鋼筋籠安放時(shí)遭到破壞，墊層上放設(shè)細(xì)部尺寸線，以確保系梁位置和細(xì)部尺寸的正確。（ 4） 、 鋼筋制作嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行；由于是掩埋部分，采用每塊不小于1m2的自制標(biāo)準(zhǔn)模板，模板接縫采用海綿條填塞,卡扣連接，鋼管支撐，拉桿對(duì)拉，以保證模板的整體性和密封性，確 ?；炷恋耐庥^質(zhì)量。（ 5） 、混凝土采用集中拌和，砼輸送車運(yùn)送到位，用溜槽或

4、吊車將砼送入模內(nèi)。（ 6） 、拆除側(cè)模后，除及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)外，還要對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無缺陷并征得工程師同意后，兩側(cè)對(duì)稱回填，并盡量夯實(shí)，以利墩臺(tái)身施工。系梁施工工藝框圖3、系梁施工控制要點(diǎn)(1) .系梁基坑進(jìn)行開挖時(shí)預(yù)留20cm人工清底，清底后用小型 打夯機(jī)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后鋪設(shè)5cm厚碎石硅墊層，墊層達(dá)到一 定強(qiáng)度后方可綁扎系梁鋼筋。(2) .嚴(yán)格控制系梁的標(biāo)高及中心偏位。(3) .系梁模板采用大塊鋼模，采用內(nèi)拉外撐式進(jìn)行加固。(4) .系梁兩側(cè)進(jìn)行回填時(shí)采用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，并將一級(jí)系梁全部埋入土內(nèi)。4、鋼筋制作(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)入庫前由質(zhì)檢員和保管員對(duì)鋼筋材質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收

5、，并由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，填寫驗(yàn)收記錄，鋼筋才允許下料 制作。(2) 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成形，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，制定配料單，對(duì)特殊部位放實(shí)際大樣。配料單及大樣圖需經(jīng)施工技術(shù)部復(fù)核審定，方可下料制作。鋼筋下料制作時(shí)，對(duì)鋼筋上的銹斑、污垢要清理干凈。(3) 焊工必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)范要求施工。對(duì)焊前要清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥。如鋼筋端頭有彎曲，予以調(diào)直或切除。(4) 在鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位適當(dāng)采取保溫措施。1 、鋼筋加工及安裝(5) 鋼筋加工集中在加工場(chǎng)進(jìn)行制作，

6、彎制好的鋼筋通過人工抬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，系梁鋼筋在系梁底模板安裝完成后現(xiàn)場(chǎng)綁扎。5、模板拼裝(1) 測(cè)量班準(zhǔn)確測(cè)量出系梁的位置及標(biāo)高，保障模板準(zhǔn)確安裝。(2) 系梁模板安裝采用一模到頂，模板安裝前先準(zhǔn)確放樣出樁基中心的位置，模板上彈出中線，以保證模板位置。(3)模板固定用外拉內(nèi)撐式，模板內(nèi)側(cè)用 0 16鋼筋穿PVCf進(jìn)行 對(duì)拉，每隔2m設(shè)一道，上下層間距為70cm,模板下口與底?？埤R， 上口用0 28鋼筋或0 45鋼管進(jìn)行支撐。外側(cè)設(shè)拉線。模板縫隙用海 綿條或雙面膠進(jìn)行填充，表面縫隙用原子灰進(jìn)行抹平。( 4)模板及鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后向監(jiān)理公司提交一份檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單，經(jīng)

7、現(xiàn)場(chǎng)檢查，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。6、混凝土制作及澆筑：(1) 砼在拌和站統(tǒng)一拌制，拌和站采用2 臺(tái) 1000 型強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成。 砼拌和前先由試驗(yàn)室出具施工配合比單，根據(jù)出具的配合比單調(diào)整攪拌機(jī)的自動(dòng)計(jì)量器，在上料時(shí)嚴(yán)格控制砂石料的含水量及含泥量，保證砼的坍落度及和易性。(2) 混凝土澆筑前，模板、鋼筋、管線、預(yù)留洞等必須全部檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可開始灌注。(3) 系梁砼澆筑直接用吊車及漏斗將砼送入模內(nèi)。(4) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一

8、層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(5) 澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理. 施工縫處設(shè)聯(lián)接鋼筋。7、質(zhì)量管理措施為保證本標(biāo)段工程質(zhì)量，工區(qū)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，人員編 制為：組長：羅加凱副組長：蔣玉國、李朝貴成員：李福仁、袁旭鋒、劉德村7.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件，招標(biāo)文件規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度進(jìn)行施工，堅(jiān)持“以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求生存”的原則，樹立

9、開工必優(yōu)的思想，確保質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，杜絕質(zhì)量等級(jí)事故發(fā)生。7.2 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。加強(qiáng)對(duì)職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)教育， 提高職工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)和施工工藝水平，以確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。7.3 認(rèn)真熟悉審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工。7.4 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作, 主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程實(shí)行分級(jí)技術(shù)交底制度。由項(xiàng)目部工程師、隊(duì)技術(shù)室、主管工程師、助理工程師負(fù)責(zé)實(shí)施, 層層落實(shí)，確保交底準(zhǔn)確就位。7.5 成立測(cè)量小組，負(fù)責(zé)施工中測(cè)量工作，堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)制度。7.6 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理，實(shí)行掛牌施工, 切實(shí)搞好“三檢一評(píng)活動(dòng)”。嚴(yán)格隱蔽工程和其它工程項(xiàng)目的檢查簽證工作。推行工序

10、逐級(jí)簽證制, 上道工序未經(jīng)簽認(rèn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，對(duì)未經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查、簽認(rèn)的工程不予計(jì)價(jià)。7.7 發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿對(duì)工程質(zhì)量的促進(jìn)作用，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格計(jì)量支付，優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.8 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量和工地試驗(yàn)工作。按規(guī)定對(duì)各工序及原材料、成品、半成品進(jìn)行檢查評(píng)定及試驗(yàn)鑒定，不合格品嚴(yán)禁入場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)為不合格的材料要立即標(biāo)注并及時(shí)清理出場(chǎng)。嚴(yán)格控制填土厚度、壓實(shí)度，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)。7.9 嚴(yán)格施工工藝流程，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化作業(yè)。依靠科技進(jìn)步搞好工程質(zhì)量，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝和先進(jìn)的施工方法，提倡技術(shù)革新。7.10 加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)工作，組織攻關(guān)小組，加強(qiáng)QCJ、

11、組活動(dòng)，不斷提高施工質(zhì)量。7.11 及時(shí)審核、收集、 整理、 填報(bào)各種資料, 并由專人負(fù)責(zé)整理，按規(guī)定整理竣工資料。7.12 以設(shè)計(jì)圖紙和“規(guī)范”、 “標(biāo)準(zhǔn)”為依據(jù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)，堅(jiān)決執(zhí)行我單位對(duì)于質(zhì)量控制的有效做法，做到四個(gè)堅(jiān)持一個(gè)依靠 、 三檢 、 三不交、 三個(gè)不放過。(1) 四個(gè)堅(jiān)持一個(gè)依靠：四個(gè)堅(jiān)持：a. 堅(jiān)持開工必優(yōu)的質(zhì)量意識(shí)；b. 堅(jiān)持內(nèi)實(shí)外美的嚴(yán)格要求；c. 堅(jiān)持施工操作做到三化：即程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；d. 堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)干部、操作者三結(jié)合的崗位責(zé)任制。 一個(gè)依靠：依靠科技進(jìn)步，把適用的新技術(shù)、新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料廣泛應(yīng)用到施工中去。(2)三檢制度：自檢

12、一互檢-工序交接檢(3) 三不交制度：無自檢記錄和自檢評(píng)定不交；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交；施工技術(shù)資料不齊不交。(4) 三個(gè)不放過：原因不清楚不放過、不對(duì)工程質(zhì)量問題的處理堅(jiān)持三個(gè)不放過：分清責(zé)任不放過、沒有改進(jìn)措施不放過。質(zhì)量保證體系四、安全保證措施4.1 安全組織機(jī)構(gòu)及保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師及安全監(jiān)察長為副組長，項(xiàng)目部各科室負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)長、安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。辦公地點(diǎn)設(shè)在安全質(zhì)量科。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：保證體系詳見圖8-1 安全保證體系框圖4.2 安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主”。4.3 安全生

13、產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)指標(biāo)：無重大傷亡、交通、 電力機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、 爆炸、中毒事故，全員重傷率控制在0.06%,輕傷率控制在0.5%。4.4 建立安全崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。建立健全各級(jí)人員安全崗位責(zé)任制，明確各自職責(zé)。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，對(duì)個(gè)別由于失職、瀆職造成事故的責(zé)任人員要按有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理直至追究刑事責(zé)任。4.5 抓好安全教育和檢查定期不定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)法、 勞動(dòng)法及其他有關(guān)安全法律、法規(guī)進(jìn)行學(xué)習(xí)教育，提高大家的安全意識(shí)；同時(shí)對(duì)全體施工人員分專業(yè)、多層次的進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，使大家在施工過程中按照安全規(guī)程進(jìn)行施工；還要對(duì)擔(dān)

14、負(fù)重點(diǎn)項(xiàng)目和重要崗位的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全教育，設(shè)立固定的安全宣傳標(biāo)語、安全標(biāo)示牌和安全警告標(biāo)志。4.6 建立安全檢查制度開展安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。工區(qū)每周組織一次安全檢查，橋梁隊(duì)每天都要對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全面檢查。4.7 安全保證措施4.7.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)特點(diǎn)，制定重點(diǎn)工序操作規(guī)程、各類主要生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程。項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定相應(yīng)的考核辦法，以確保各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)和實(shí)施。4.7.2 安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織安全檢查。各級(jí)安全員要經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查。一要檢查各項(xiàng)制度的落實(shí)情況，二要及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種安全隱患。對(duì)職能部門開出隱患整改通知書，限期整改。嚴(yán)格按安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行考核。4.7.3 通過改進(jìn)施工技術(shù)、施工設(shè)備、施工工藝等措施，改善勞動(dòng)條件，提高施工的安全性。4.7.4 規(guī)范用電，施工及生活用