橡膠瀝青路面技術(shù)規(guī)程

1、橡膠瀝青路面技術(shù)規(guī)程橡膠瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)橡膠瀝青斷級配混合料（AC-16）施工指南濟(jì)南市市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司2009年 7月國道312線烏魯木齊-昌吉段公路拓寬改造工程橡膠瀝青斷級配混合料（AC-16）施工指南根據(jù)交通部標(biāo)準(zhǔn)JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范,結(jié)合美國亞利桑那 州橡膠瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Arizona Test Method 815及君達(dá)橡膠瀝青混合料施工經(jīng)驗(yàn)，提出如 下施工指南。礦料級配應(yīng)符合表11的規(guī)定表11橡膠瀝青斷級配混合料（AC-16）礦料級配范圍（不含外摻劑）方篩孔尺寸（mm）通過百分率19.010016.09710013.280 959.560 804

2、.7528 422.3612 221.1813360.69260.37180.155140.07503一、準(zhǔn)備工作1、原材料技術(shù)要求（1）基質(zhì)瀝青橡膠瀝青所用的基質(zhì)瀝青采用 AH-90#石油瀝青，其技術(shù)要求見表12,其抽檢項(xiàng) 目、抽檢頻率應(yīng)滿足規(guī)范要求。表12 AH-90 #道路石油瀝青技術(shù)要求檢驗(yàn) 項(xiàng) 目AH -90針入度(25 oC, 100g, 5s) (0.1mm)80100延度(5cm/mim, 15 oC) (cm)不小于100延度(5cm/mim,10 oC) (cm)不小于30軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（oC）不小于44溶解度（三氯乙烯）（%）不小于99.5針入度指數(shù)PI-1.5 +1.

3、0質(zhì)量損失（）不大于0.8薄膜加熱試驗(yàn)針入度比（）不小于57163 C , 5h延度(15 oC) (cm)不小于20延度(10 oC ) (cm)不小于8閃點(diǎn)(COC) (oC)不小于245含蠟量（蒸儲法）（）不*r2.2密度(15oC) (g/cm3)實(shí)測動(dòng)力粘度（絕對粘度，60 oC） （Pa.s）不小于140（2）橡膠粉橡膠粉顆粒規(guī)格應(yīng)符合表13要求。橡膠粉篩分應(yīng)采用水篩法進(jìn)行試驗(yàn)。橡膠粉密度應(yīng)為1.15 ± 0.05 g/cm3,應(yīng)無鐵絲或其它雜質(zhì)（即其比例應(yīng)不超過0.1%）,纖維比例應(yīng)不超過0.5%, 一般含有不高于橡膠粉重量 4%的碳酸鈣，以防止膠 粉顆粒相互粘結(jié)。橡膠

4、粉應(yīng)提供質(zhì)量保證書，質(zhì)保書應(yīng)說明橡膠粉規(guī)格、加工方式、加工的廢舊輪胎 類型，還應(yīng)說明橡膠粉的儲存方式。表13橡膠粉篩分規(guī)格篩孔尺寸通過率2.00mm1001.18mm65-100600 Nm20-100300 Nm0-45750-5（3）橡膠瀝青16橡膠瀝青應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。表14橡膠瀝青技術(shù)要求項(xiàng)目技木指標(biāo)粘度，177°C, Pa.S1.5 - 4.0針入度(25oC, 100g, 5s) 0.1mm,最小25軟化點(diǎn)，°C,最小54彈性恢復(fù)，25 °C,最小60（4）粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近似立方體顆粒的碎石，粒徑大于4.75mm采用玄武巖

5、集料，粗集料技術(shù)要求見表 15表15瀝青上面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求石料壓碎值不*r（%）20洛杉磯磨耗損失不*r（%）25視密度不小于（t /m3）2.60吸水率不*r（%）2.0對瀝青的粘附性不小于在摻加抗剝落劑后不小于5級堅(jiān)固性不*r（%）12針片狀顆粒含量不*r（%）10水洗法0.075mm顆粒含量不大于（%）10.620.831.0軟石含量不*r（%）3上面層后料磨光值不小于（BPN）36抗壓強(qiáng)度不小于（MPa）120注：1）有1個(gè)或以上破碎面為黃色節(jié)理面的集料顆粒含量應(yīng)不大于5%;（5）細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的人工軋制的玄武巖、輝綠 巖

6、或石灰?guī)r細(xì)集料，不能采用山場的下腳料。細(xì)集料規(guī)格見表16。表16瀝青上面層用細(xì)集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑 (mm)通過卜列方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率()4.752.361.180.60.30.150.075S160310080 10050 8025 60845025015表觀相對密度堅(jiān)固性(> 0.3mmSB 分)含泥量(< 0.075mm的含量)砂當(dāng)量亞甲藍(lán)值棱角性(流動(dòng)時(shí)間)t/m3%g/kgs>2.5>12<3>60<25>30(5)填料橡膠瀝青斷級配混合料不使用礦粉填料。(6)外摻劑橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)需要摻入必要的外摻劑以改善橡

7、膠瀝青與集料的 粘附性及混凝土的水穩(wěn)定性能，摻量為混合料重量 12%。適宜的外摻劑為波特蘭II 型水泥或消石灰。2、施工機(jī)械與質(zhì)量檢測儀器(1)必須配備齊全施工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并保證在 施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。瀝青上面層宜采用機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)?業(yè)，對于單幅四車道面層，應(yīng)實(shí)施兩臺以上攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，以確保攤鋪面的質(zhì)量。因 而必須配備以下主要施工機(jī)械。a橡膠瀝青專用進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備1套，用管道與拌和樓直接連接，生產(chǎn)經(jīng)過調(diào)試確 保瀝青泵送系統(tǒng)正常；b、間歇式瀝青混合料拌和機(jī)，要求3000型以上拌和樓一套。全部生產(chǎn)過程由計(jì)算 機(jī)自動(dòng)控制，配有良好的打印裝置。拌

8、和機(jī)應(yīng)配備良好的二級除塵裝置；c、瀝青混合料攤鋪機(jī)兩臺；d、非接觸式平衡梁裝置兩套（4只）；e壓路機(jī)：10T以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)5臺，其中寬幅壓路機(jī)不少于1臺；f、載重量15T以上的自卸汽車不少于10輛；g、灑水車，給壓路機(jī)供水用。（2）必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器，并配備足夠的易損部件 主要儀器設(shè)備如下：a針入度儀b、延度儀c、軟化點(diǎn)儀d、標(biāo)準(zhǔn)篩（方篩孔）e集料壓碎值試驗(yàn)儀f、砂當(dāng)量儀g、烘箱h、試模（不少于10只）i、脫模器j、試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)k、馬歇爾試件擊實(shí)儀1、瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀m、恒溫水浴n、冰箱o、瀝青混合料離心抽提儀（配離心加速沉淀儀）p、路面取芯機(jī)

9、q、路面彎沉儀r、路面平整度儀（三米直尺）二、配合比設(shè)計(jì)1、橡膠瀝青斷級配混合料（AC-16）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)交通部標(biāo)準(zhǔn)JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范,結(jié)合美國亞利桑那 州橡膠瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) Arizona Test Method 815及橡膠瀝青混合料施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)符合表17 規(guī)定的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度不應(yīng)小于2800次/mm,小梁低溫抗裂試驗(yàn)的彎曲破壞應(yīng)變不小于2800仙表17橡膠瀝青斷級配混合料（AC-16）馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目瀝青混凝土類型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)（次）AC-16兩面各75次穩(wěn)定度（kN）不小于6 kN流值(0.1mm)20

10、 45空隙率（%）540瀝青飽和度（%）70 85礦料間隙率VMA （%）>19.0浸水殘留穩(wěn)定度（%）不小于85凍融殘留強(qiáng)度比（%）不小于802、AC-16瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾試件的體積設(shè)計(jì)方法進(jìn)行，馬歇爾試驗(yàn)的穩(wěn)定度和流值并不作為配合比設(shè)計(jì)接受或者否決的唯一指標(biāo)，設(shè)計(jì)過程主要包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。3、熱拌AC-16瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)a原材料檢測從工程實(shí)際使用的材料中取各種代表性原材料，分別按照現(xiàn)行公路工程瀝青和瀝 青混合料試驗(yàn)規(guī)程和公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程對各類礦料進(jìn)行篩分，并對基質(zhì)瀝青、 膠粉、橡膠瀝青、

11、各類礦料和外摻劑進(jìn)行檢測，確保原材料的質(zhì)量，不符合要求的原材 料不能使用。b、礦料配比設(shè)計(jì)礦料配合比設(shè)計(jì)宜利用a中礦料篩分結(jié)果借助電子計(jì)算機(jī)的電子表格通過試配法 進(jìn)行，礦料級配曲線按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程T 0725的方法繪制。設(shè)計(jì)礦料配比時(shí)，在表11的級配范圍內(nèi)調(diào)整各種礦料的比例，設(shè)計(jì)三組不同粗細(xì)的配 比分別位于級配范圍上方、中值、下方，繪制設(shè)計(jì)級配曲線。當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿意時(shí)， 宜更換材料進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇適宜的橡膠瀝青用量，分別制作上述三組不同粗細(xì)級配的馬歇爾 試件，測定試件體積指標(biāo)，初選一組滿足或接近設(shè)計(jì)要求的級配作為設(shè)計(jì)級配。c、確定設(shè)計(jì)橡膠瀝青用量根據(jù)b中礦料設(shè)計(jì)級

12、配和初試橡膠瀝青用量試驗(yàn)結(jié)果，按0.5%間隔變化，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取四個(gè)不同的橡膠瀝青用量，制備馬歇爾試件，按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 計(jì)算各組試件密度、空隙率、礦料間隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值等，分別繪制各 項(xiàng)體積指標(biāo)的曲線。根據(jù)設(shè)計(jì)空隙率并綜合考慮其它各項(xiàng)體積指標(biāo)是否滿足表17的技術(shù)要求，確定設(shè)計(jì)瀝青用量。d、配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。按以上設(shè)計(jì)礦料配合比和設(shè)計(jì)橡膠瀝青用量制備馬歇爾試件，進(jìn)行浸水馬歇爾試 驗(yàn)，凍融劈裂試驗(yàn)、高溫動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)和低溫抗裂性能試驗(yàn)， 試驗(yàn)結(jié)果必須滿足本規(guī)范 中要求。不符合要求必須重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。符合要求的配合比可以作為目標(biāo)配合比， 供拌和樓確定各冷料倉的供料比例、 進(jìn)料

13、 速度及試拌使用。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)a確定各種熱料倉礦料的用量。對間歇式拌和樓，應(yīng)從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的礦料取樣進(jìn)行篩分， 根據(jù)篩分結(jié) 果，通過計(jì)算，使混合料的級配符合目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)級配和表 11的規(guī)定，以確定各熱 料倉的用料比例，供拌和樓控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均 衡。同時(shí)選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉的供料大體平衡。b、確定最佳橡膠瀝青用量。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳橡膠瀝青用量和設(shè)計(jì)最佳瀝青用量 W.3%,進(jìn)行馬歇爾試 驗(yàn)，按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)方法繪圖，根據(jù)設(shè)計(jì)空隙率和其它體積指標(biāo)綜合確定生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)橡膠瀝青用量。按以上方法確定的設(shè)計(jì)橡膠瀝青用量可能與

14、目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)橡 膠瀝青用量不一致，如相差不超過 0.2% ,應(yīng)按生產(chǎn)配合比確定的設(shè)計(jì)橡膠瀝青用量進(jìn) 行試拌和試鋪，或分析確定試拌試鋪用橡膠瀝青用量； 如相差超過0.2%,應(yīng)找出原因， 進(jìn)一步試驗(yàn)分析后確定試拌試鋪用橡膠瀝青用量。c、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)配合比，用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制橡膠瀝青混合料， 進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢 驗(yàn)浸水殘留穩(wěn)定度和凍融殘留強(qiáng)度比，結(jié)果必須滿足表17的規(guī)定。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，橡膠瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。 取試鋪用 的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和橡膠瀝青含量、礦料篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)配合比礦 料合成級配，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合

15、比。 對確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比宜再次進(jìn)行高溫 車轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。4、關(guān)于橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法(1)進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，制備試件的混合料，需采用小型 瀝青混合料拌和機(jī)拌和，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。(2)每組試件個(gè)數(shù)46個(gè)。(3)試件成型溫度：對于橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16),拌和壓實(shí)溫度參照表 18溫度成型。表18 AR-AC-16瀝青混合料室內(nèi)拌和與擊實(shí)溫度礦料165175 c瀝青加熱溫度170180 c瀝青混合料拌和溫度170180 c試模預(yù)熱溫度165175 c試件擊實(shí)溫度160170 c試件成型終了溫度不彳ST 145 C(4

16、)橡膠瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法：橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)統(tǒng)用表干法的毛體積相對密度。三、鋪筑試鋪路面橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)施工開工前，需先做試鋪路面。配合面層施工單 位，通過合格的混合料組成設(shè)計(jì)，擬定試鋪路面鋪筑方案，采用重新調(diào)試的正式施工機(jī) 械，鋪筑試鋪路面。試鋪路面直選在正線直線段，長度可為100200m。試鋪路面施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要決定的內(nèi)容包括：1、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決 定機(jī)械數(shù)量與組合方式。2、通過試拌決定：(1)拌和樓的操作方式如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。(2)驗(yàn)證橡膠瀝青斷級配混合

17、料(AC-16)的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性 能，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和橡膠瀝青用量。3、通過試鋪決定：(1)攤鋪機(jī)的操作方式攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、 自動(dòng)找平方式等。(2)壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。(3)施工縫處理方法。(4)用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測量高程的方法確定瀝青上面層的松鋪系數(shù)。4、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計(jì)劃。5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指 揮方式。試鋪路面的鋪筑，嚴(yán)格按交通部標(biāo)準(zhǔn) JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

18、規(guī)定操作。在試鋪路面的鋪筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，檢查施工工藝、技術(shù)措 施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況， 對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。上面層試鋪，必須力爭一次鋪筑成功，使試鋪面層成為正 式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪路面的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加(一般增加一倍)。試鋪結(jié)束后，試鋪路面應(yīng)基本上無離析和石料壓碎現(xiàn)象， 經(jīng)檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立即提出試鋪總結(jié)報(bào)告， 由駐地監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)代表確認(rèn)，經(jīng)總監(jiān)批 準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。四、橡膠瀝青斷級配混合料 (AC-16)施工1、把好原材料質(zhì)量關(guān)(1

19、)要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn) 拌和廠。(2)堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染； 各品種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。(3)細(xì)集料及礦粉宜覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和樓產(chǎn)量。2、關(guān)于瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定(1)目標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查，報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后才 能進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比 設(shè)計(jì)。(2)每臺拌和樓均應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，由駐地監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)代表和 總監(jiān)助理確認(rèn)，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行試拌與試鋪。3、瀝青混合料的拌制(1)嚴(yán)

20、格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應(yīng)超過 10Co橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)的施工 溫度控制范圍見表19。表19橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)的施工溫度(°C)橡膠瀝青加熱溫度177-190礦料溫度170-180混合料出廠溫度1/0-180,超過195廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于165攤鋪溫度不低于160,彳氐于140廢棄初壓開始溫度不低于165復(fù)壓最低溫度不低于140碾壓終了溫度不低于110(2)拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和 樓的計(jì)量和測溫進(jìn)行校核；沒有材料用量和溫度自動(dòng)記

21、錄裝置的拌和樓不得使用。(3)拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?，建議外摻劑水泥加入拌和倉后先與礦料干拌5s,再加入橡膠瀝青濕拌30s,總拌和時(shí)間控制在6065s。(4)要注意目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、 冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始 以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。(5)每臺拌和樓每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。每周應(yīng)檢驗(yàn)12次

22、殘留穩(wěn)定度。橡膠瀝青用量與設(shè)計(jì)值的允許誤差-0.4%至珀.4%。0.075 mm2%<2,36mm切河乃mm%(6)每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，進(jìn)行總量控制。以各倉用量及各倉 篩分結(jié)果，在線檢查礦料級配；計(jì)算平均施工級配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核；以 每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。4、瀝青混合料的運(yùn)輸(1)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫 度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約 300mm。(2)拌和樓向運(yùn)料車卸料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)三次裝料，以減少粗集料的離析現(xiàn) 象。(3)瀝青混合料運(yùn)輸車

23、的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，根據(jù)工程規(guī)模 攤鋪機(jī)前方應(yīng)有35輛運(yùn)料車等候卸料。(4)運(yùn)料車應(yīng)有良好的篷布覆蓋設(shè)施，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結(jié)束取走 篷布，以資保溫或避免污染環(huán)境。(5)連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。 卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5、瀝青混合料的攤鋪(1)連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備?，是提高路面平整度最主要措施。對于橡膠瀝青斷級配混合 料(AC-16),攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、 攤鋪寬度，按13m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭２粦?yīng)任意 以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下

24、來等下一車料。用餐應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌停鋪用 餐。爭取做到每天收工停機(jī)一次。(2)用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般情況下不得采 用人工整修。(3)橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)宜用非接觸式平衡梁裝置控制攤鋪厚度。 兩臺攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過10m,以形成良好的熱接縫。(4)攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料 門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。 螺旋布料器中的混合料以略高 于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免 攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(5)檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤

25、前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定 溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。(6)攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并消除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合 料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。6、瀝青混合料的壓實(shí)成型(1)瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組 合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下及時(shí)進(jìn)行。 為防止橡膠瀝青粘結(jié)橡膠輪胎，橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)不宜使用膠輪壓路機(jī)。(2)橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)施工碾壓工藝建議采用5臺雙鋼輪振動(dòng)壓 路機(jī)，壓實(shí)工藝分為初壓、復(fù)壓和終壓。建設(shè)初壓采用兩臺壓路機(jī)靜壓

26、一遍，振動(dòng)碾壓 3遍，復(fù)壓采用兩臺壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 3遍，終壓采用一臺壓路機(jī)以靜壓方式碾壓 12遍以消除輪跡，或按試鋪結(jié)果進(jìn)行。(3)壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度建議按表 20選用表20壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機(jī)233 6鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2435(4)為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路 線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回 不應(yīng)處在同一橫斷面上。(5)初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，隨攤鋪機(jī)逐步推進(jìn)。復(fù)壓、終壓應(yīng)分清段落， 設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)。對松鋪厚度、碾壓順序、

27、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓 速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。(6)壓實(shí)完成12小時(shí)后，方能允許施工車輛通行。7、施工接縫的處理(1)縱向施工縫。攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫，將已鋪部分留下 100200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后做跨縫以消除縫跡。(2)橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直 尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置， 用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù)攤 鋪時(shí)，應(yīng)將攤鋪層鋸切時(shí)留下的灰漿沖洗干凈， 涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接 縫處起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)， 從先鋪路面上跨縫

28、逐漸移向新鋪 面層。8、施工階段的質(zhì)量管理(1)原材料的質(zhì)量檢查：包括橡膠瀝青、粗集料、細(xì)集料、外摻劑等。(2)混合料的質(zhì)量檢查：橡膠瀝青用量、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘 留穩(wěn)定度；混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混 合料拌和均勻性。(3)面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實(shí)度、橫向偏位、 滲水系數(shù)、構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)；攤鋪的均勻性；同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造深度和擺式摩擦系數(shù)的跟蹤檢測。以上檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求列于表21。本表所列為施工階段的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，交工驗(yàn)收按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。壓實(shí)度采用雙控指標(biāo)，要求馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度的壓實(shí)度

29、不小于 98%,最大理論密度壓 實(shí)度為92%98%,橡膠瀝青斷級配混合料(AC-16)實(shí)測空隙率應(yīng)在4%6%范圍內(nèi)。上面層平整度要求連續(xù)平整度儀100m標(biāo)準(zhǔn)差的合格標(biāo)準(zhǔn)不大于1.2mm。滲水系數(shù)應(yīng)作為常規(guī)試驗(yàn)進(jìn)行檢測，應(yīng)使用改進(jìn)型滲水儀(著地環(huán)狀寬度35mm、裝有滲水儀開關(guān))，施工單位自檢和監(jiān)理組抽檢，可按取芯壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率隨機(jī)選點(diǎn)。滲水系數(shù)要求不大于200ml/min,滲水系數(shù)合格率宜不小于 90%,當(dāng)合格率小于90%時(shí) 應(yīng)加倍頻率檢測，如檢測結(jié)果仍小于 90%,需對該段面層進(jìn)行處理。面層混合料的離析包括瀝青混合料的溫度離析和瀝青混合料的級配離析，離析可以暫時(shí)作如下控制：(1)施工過程中采用

30、紅外溫度探測器檢測的溫度差不應(yīng)超過20C；(2)核子密度儀檢測的密度差不應(yīng)超過 0.075g/cm3 (大體上相當(dāng)于空隙率相差 3%);(3)構(gòu)造深度的最大值與平均值之比不應(yīng)超過 1.5。項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求或 允許差試驗(yàn)方法施工溫度瀝青混合料出廠溫 度母車料一次符合表19規(guī) 定溫度計(jì)測定運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度初壓溫度碾壓終了溫度（計(jì)礦 %標(biāo)料 ）準(zhǔn)級 級配 配一 的手 差?廣 設(shè)0.075mm逐盤在闋僉測i2計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì) 算< 2.36mm:t5> 4.75mm坨0.075mm< 2.36mm年0上、各1 次i2出拌和J取樣，用抽 取后的礦料篩分> 4.75mm:t5瀝青含量與設(shè)計(jì)之差（%）逐盤在闋僉測-0.1, +0.1計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì) 算年0上、各1 次-0.4, +0.4拌和廠取樣，離心