引黃工程機電運行管理總結(jié)報告

1、引黃工程機電運行管理總結(jié)報告XX年運行管理工作總結(jié)報告一、概述 萬家寨引黃工程是一項跨流域、規(guī)模宏大的引水工程。其中總干三、南干線一、二級泵站運行、維護、檢修工作由 中國水利水電第十工程局萬家寨引黃工程項目部承擔。在引 黃總公司、運行分局、調(diào)度中心以及下土寨、巖頭寺兩管理 處的關心支持幫助下，我項目部從XX年7月20日至XX年12 月 31 日完成了三座地面泵站的運行及設備的消缺、維護 檢修和設備調(diào)試、預防性試驗的配合工作，并單獨完成了消 防消缺的工作任務。萬家寨引黃工程由于其輸水線路長、水泵揚程高、設備 先進，因此對運行的技術要求高，為此我項目部投入了大量 的技術精湛、 責任心強、 文化程度

2、高的同志來完成運行工作。二、運行工作完成情況簡述雖然GM3 SM1 SM2三座地面泵站機電設備由我局安裝， 但廠外的各種配套設備和設施由土建承包商承擔，在運行初 期雖然進行了設備的移交工作，但缺乏各種施工資料和圖 紙；同時所移交的設備又存在大量的缺陷，難以達到安全運 行的要求，為此我部投入了大量的人力、物力對廠外消防系 統(tǒng)、清水系統(tǒng)、生活系統(tǒng)的設備進行了消缺、檢修工作。 8 月份我部發(fā)現(xiàn)南干二級泵站清水系統(tǒng)存在流量嚴重不足、難 以滿足運行的要求，我部及時上報運行分局。在運行分局、 平魯分局領導及運行分局生技科的關心、支持下至 8 月底解 決了此問題。其間我部根據(jù)引黃調(diào)度中心及運行分局關于第 三

3、階段試運行的工作安排，完成了防火檢查和火災隱患整 改、保護裝置和自動裝置的定值核查、運行前各電氣盤柜內(nèi) 除塵等一系列工作從而保證了第三階段試運行工作能夠順 利實施。9月 9日至 9月26日在引黃調(diào)度中心的統(tǒng)一指令下， 由 我部運行的三個地面泵站開始了單機 72 小時和雙機 6 小時 試運行工作，其間由于設備自身缺陷和設計上的不足及SCADA系統(tǒng)未完工，造成了三個泵站的水泵電動機組多次事故停機。由于每次都能及時發(fā)現(xiàn)和處理，因而未造成設備和 人身事故，達到了安全運行的目的；同時也發(fā)現(xiàn)了設備所存 在的一些缺陷并對缺陷進行了記錄和分析，從而給今后的消 缺工作打下了一定的基礎隨著試運行工作的結(jié)束，我部配

4、合澳大利亞公司進行了 三座地面泵站的自動化控制系統(tǒng)的設試工作并進行了三座 地面泵站的防凍保溫、電氣一次設備的年度預防性試驗工 作、繼電保護定值校核及開關傳動試驗和前池、堅井、技術 供水系統(tǒng)、泵站水力量測系統(tǒng)的排水工作。在完成調(diào)度中心 及運行分局安排的工作同時，我部指派專人對運行分局兩管 理處的運行人員及我部運行人員進行了各種技術培訓及考 核。并在分局生技科的統(tǒng)一安排下進行了運行臺帳審編、設 備編號的整理工作，但由于設備編號存在誤差較多，加上設 計中的原因，使這項工作進展緩慢，無法很快完成，而且耽 誤了運行分局下發(fā)的操作及運行規(guī)程的修改。三、運行設備缺陷及處理1、在試運行階段由于清水系統(tǒng)自控閥的

5、閥盤及閥芯的 損壞造成了自控閥操作不靈，每次水泵運行時均需人工進行 操作。為此我部在維修中心的聯(lián)系配合下隨同廠家一起對 GM3 SM1 SM2加壓泵房內(nèi)的自控閥進行了維修處理，使設 備能夠安全運行。2 、總干三級泵站檢修滲漏集水井由于土建施工單位未 能清理干凈，存有大量的編織袋、水泥塊、淤泥等造成兩個集水井水泵經(jīng)常無法正常運轉(zhuǎn)。針對此情況，我部在巖頭寺管理處的支持下，對兩個集水井徹底清淤和水泵葉輪的維護 檢查。3、由于SM1 SM2技術供水系統(tǒng)從前池側(cè)進水，原土建預埋管道中存有大量的泥沙和碎石，使水泵在運行中多次發(fā)卡并造成停機事故，我部針對此問題，對SM1 SM2兩個地面泵站的技術供水泵做了一

6、次全面的檢查和檢修。4、總干三級泵站SFC單向逆止閥、SM1、SM2電機坑上導冷卻水進、排水楔形截止閥在運行過程中均發(fā)現(xiàn) 有裂紋而產(chǎn)生滲水、漏水現(xiàn)象，此閥門均為日本東芝公司供 貨，歐海閥門有限公司生產(chǎn)。我部及時向管理處和分局進行 了匯報，同時跟日方現(xiàn)場服務人員進行交涉，要求日方人員 將發(fā)現(xiàn)存在問題的所有閥門進行處理或更換，東芝公司購買 閥門，我部進行了更換處理，處理后工作情況正常，沒有滲 漏現(xiàn)象。5、SM1泵站6#機在運行過程中多次發(fā)生擺度超標而報警現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場觀察并綜合各項數(shù)據(jù)分析，我部認為此缺陷 系電機轉(zhuǎn)子配重不合理產(chǎn)生偏差所引起。由于日方設備未進 行移交，我部無權對此缺陷進行處理。因為我

7、部運行的三座地面泵站在運行過程中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷較多，無法一一詳實介紹，只能將最具有代表性的一 些缺陷進行介紹。四、安全文明生產(chǎn)運行 1、全運行管理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 調(diào)試總工 南二總值長 南一總值長 總?cè)傊甸L 維護、檢修部 運 行3值運行1值運行3值運行4值運行2值行4值運行1值運行1值運行4值運行1行2值2、主要安全管理措施及制度 認真執(zhí)行國家頒布的有關安全規(guī)程及法律、法令， 執(zhí)行引黃運行分局所下發(fā)的各種操作和運行規(guī)程 ; 運行人員進入廠區(qū)巡視時應戴安全帽并使用有關勞 保用品 ; 凡運行人員應衣著整潔，不能有披發(fā)、穿拖鞋現(xiàn)象 凡易漏電傷人或易遭雷擊的設備及區(qū)域指派專人

8、負 責巡查 ; 設備帶電區(qū)域及維護、檢修區(qū)域均設置警示牌，并 布置相應有效的消防設施或設備 ; 運行區(qū)域均有足夠的照明以防止因亮度不夠而產(chǎn)生 誤操作等事故，維護、檢修區(qū)域所布置的臨時電源電壓均不 超過36V （照明電源），以免漏電傷人事故的發(fā)生； 凡運行區(qū)域和運行設備均懸掛標示牌，以免他人誤 操作而產(chǎn)生運行事故； 凡進入廠房人員均應詳細登記，以防止非相關人員 進入運行區(qū)域而產(chǎn)生安全事故； 凡運行人員均應學習安全知識及安全規(guī)程，通過項 目部的考試合格后才能允許上崗； 定期舉行安全評議會，總結(jié)安全運行工作中存在的 問題，并布置解決方法及方式；(11) 設立安全獎及罰款制，將安全運行工作與個人效益掛

9、鉤；(12) 建立專門的事故處理及維修機構(gòu)，各負其責，各施其職；(13) 在運行中及時發(fā)現(xiàn)問題，并第一時間上報，做好記 錄，得到調(diào)度中心指令后對此進行處理，并上報處理措施及 處理結(jié)果；圍處理完畢的設備應進行詳細檢查并確認無誤后方可 上報，并經(jīng)回復后才能將設備投運。五、運行管理制度引黃泵站由于其技術含量高，自動化控制系統(tǒng)先進，因 而對運行人員的素質(zhì)要求較高，針對此情況，我項目部專門 制訂了運行巡視制度、運行值長制度、運行主值制度、運行 值班員制度等一系列的內(nèi)部管理制度和激勵機制，有效的對 運行人員進行管理，使每一位職工都知道在運行時自己的職 責是什么，該怎樣去完成自己應承擔的責任和義務。六、運行

10、設備的重要缺陷及建議 技術供水系統(tǒng)思考與探討 我部南干一、二級泵站技術供水系統(tǒng)控制程序中設計為每 1 小時輪換技術供水泵 1 次。在實際運行中由于熱備用出 水電動閥銹蝕，卡阻而造成開啟失靈，熱備用供水泵就無法 啟動，而此時運行中的供水泵已停止運行。在此種情況下， 由于機組供水系統(tǒng)、 SFC 失去了冷卻水達到一定時間后，運 行中的泵組就會自動停機，造成前池棄水損失。而此缺陷須 從 PLC 程序中進行修改，使備用泵啟動后出水管示流器動作 發(fā)出有水信號才能停止運行中的水泵，這樣無論技術供水泵 在輪換過程中是否輪換成功都能保證技術供水的正常供給， 并在程序中設計一個輪換是否成功的信號，一旦輪換不成 功

11、，就向泵站管理人員發(fā)出一個故障信號以便即時處理。 自動排污系統(tǒng)的協(xié)調(diào)問題 自動排污系統(tǒng)排污有兩種方式，第一種為差壓排污，第 二種是定時排污，排污時限為每次 3 分鐘。兩種排污方式在 實際運行中表現(xiàn)的現(xiàn)象總是使供水總管壓力降低、流量減 少，造成技術供水報警引起停機，針對這一問題可以修改排 污時間為2分鐘。這樣就能解決因時間問題造成的事故停 機；另一種方法可以更改成當濾水器排污時，備用技術供水 泵啟動供水，排污結(jié)束后停止運行中的技術供水泵，這就避 免了因排污而造成冷卻水消失的現(xiàn)象。 廠用電自動切換時，供水泵的自動重新啟動問題 在泵站運行中，廠用電“備自投”切換是經(jīng)常出現(xiàn)的， 廠用電工作電源切除時供

12、水泵軟啟動裝置上主電路三相交 流電源隨之消失，供水泵會非正常停泵，從而丟失PLC在切換前啟動令。當廠用電自動投入后，由于無啟動令也就使切 換電源前運行的供水泵無法重新啟動，這樣運行中的泵組會 因冷卻水中斷而停機。這一現(xiàn)象需從PLC和控制程序中進行修改，當廠用電備自投切換電源消失時應向運行中的水泵發(fā) 出停泵令，待廠用電投入后完成停泵過程，同時啟動備用泵 供水。 電機機坑中的上導供、排水楔形截止閥的問題 我部所運行的三個地面泵站機坑截止閥是由鷗海閥門 廠生產(chǎn)的。在運行中發(fā)現(xiàn)這些閥門經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋而滲漏 水，這對電機安全運行極為不利。此種缺陷經(jīng)分析認為一是 閥門本身存在質(zhì)量問題，二是由于電機停機后機

13、坑中的加熱 器自動投入使閥門受熱膨脹，當電機運行時加熱器切除冷卻 水進入使閥門因溫度降低而收縮，長期的積累使閥門逐漸出 現(xiàn)裂紋。據(jù)此現(xiàn)象機坑中閥門應全部更換成不銹鋼閥門或由 設備廠家提供中間過渡管進行連接。（ 5） 生活用水系統(tǒng)給運行帶來的影響 由于泵站在施工初期生活用水及施工用水取水方法比 較隨意，大多從清水系統(tǒng)的高位水池或低位水池直接取水。 設計中泵站清水系統(tǒng)要求比較高，不允許與其它用水系統(tǒng)相 聯(lián)接，而現(xiàn)在由于取水的混亂造成了加壓水泵、深井水泵、 生活水泵多次損壞，長其下去將影響水泵的安全運行，也有 可能由于缺水使運行中的水泵緊急停機或損壞主軸密封而 造成重大的經(jīng)濟損失， 目前， 南干二級

14、泵站尤為突出。 因此， 需要分局加強對生活用水系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)，以保證泵組主軸密 封運行用水及廠內(nèi)排水泵運行用水。（ 6） 廠外清水系統(tǒng)水位計工作不可靠問題 三個地面泵站廠清水系統(tǒng)由于水位計工作不可靠，一直 不能現(xiàn)實自動控制。此水位計由于上海?？怂共_有限公司供貨，生產(chǎn)廠家為徐州科訊自動化技術有限公司，施工單位為水電十一局和山西省水工局。由于運行需要，于XX 年 7月移交給我部管理，移交時 GM3泵站高位水池一組水位計和 低位水池水位計顯示不正常， SM1 高、低位水池和消防水池 水位計均顯示不正常， SM2泵站高位水池一組水位計和消防 水池水位計顯示不正常。 XX年8月27日至29日，我部配合

15、徐州科訊廠家進行更換處理和調(diào)試，處理后除SM1消防水池水位計只能顯示相對水位值外，均能正常測量水位。XX年9月28日后，SM1消防水池、高位水池和低位水池以及 SM2消肖 防水池和高位水池一組水位相繼失去正常顯示，難以滿足自 動化控制的要求。三個地面泵站廠外清水系統(tǒng)深井水位計由山西天海泵業(yè)有限公司供貨，于 XX年7月移交給我部管理，移交時除 SM2新井水位計不能顯示水位外，其余水位計均能顯示深井 相對水位，但都沒有用于自動控制的 4-20mm 模擬量輸出， 難以滿足自動化控制的要求。我部已多次與機電處和設備供貨廠家聯(lián)系，但至仍然沒 有解決。此問題將影響今后泵組的安全穩(wěn)定運行，應當給予 高度重視

16、。（ 7） 超聲波流量計顯示器問題 三個地面泵站的超聲波流量計均由徐州科訊工業(yè)自動 化技術有限公司生產(chǎn)供貨， GM3和機SM1泵站超聲波流量計 顯示器屏幕均反紅色。XX年8月28日，徐州科訊公司帶回處理后顯示器屏幕仍然反紅色，我部已多次聯(lián)系徐州科訊公 司進一步處理，但至今沒有進行處理。（8）廠外清水系統(tǒng)自控閥不可靠問題 三個地面泵站廠外清水系統(tǒng)加壓泵自控閥均由長沙工 業(yè)泵總廠供貨， 由天津國威閥門有限公司生產(chǎn)， 水電十一局、 山西省水工局施工，XX年7月移交給我部運行管理。 我部接 管后，對加壓泵自控閥進行檢查維修處理，但是，由于自控 閥已經(jīng)運行 2 年多，部分自控閥從安裝后就不能工作，部分

17、自控閥因閥板磨損必須進行更換處理。XX年10月，我部配合天津國威公司及維修中心進行閥板更換處理及調(diào)試，但仍 然不能滿足自動控制要求。根據(jù)我部長期運行檢查和觀察情況分析，自控閥不能滿 足該系統(tǒng)自動控制的要求。首先，該系統(tǒng)所用軟啟動器必須 是空載或輕載啟動過程，即造壓啟動過程，否則軟啟動器將 保持最大啟動電流，超過啟動時限后發(fā)出過載故障，啟動失敗。我部曾把出水手動閘閥開到5-10%開度，在自控閥正常工作情況下，啟動加壓泵，軟啟動器仍然出現(xiàn)過載故障。其 次，自控閥的開啟壓力調(diào)節(jié)不能滿足要求，軟啟動器造壓啟 動過程時間為 10-20S ，自控閥開啟過程不能滿足軟啟動器造 壓啟動過程。由于造壓啟動過程是

18、整個運行過程中壓力最高 時段，所以還沒有達到造壓最高壓力時的壓力足以開啟自控 閥，即自控閥的自動開啟過程不能躲過軟啟動器的造壓啟動 過程，所以軟啟動器出現(xiàn)過載故障，啟動失敗。目前，該系 統(tǒng)的運行操作為先關閉出水手動閘閥，造壓啟動后打開出水 手動閥，通過更換處理閥板后部分自控閥能達到止回閥的作 用，但是工作仍然不可靠。要達到完全自動控制，我部認為即使選用意大利自控閥 也不能滿足該系統(tǒng)的控制要求，所以，我部建議在供水總管 上安裝電動蝶閥，通過修改 PLC控制程序，待軟啟動器造壓 啟動完成后自動打開電動閥，停泵時先關閉電動閥，再停止 加壓泵。七、XX年工作展望通過 XX 年的運行、維護及管理工作，發(fā)現(xiàn)了不少的缺陷和不足之處，為實現(xiàn)泵站長期運行中的安全性和經(jīng)濟性，需要我們在運行中不斷的發(fā)現(xiàn)問題，并及時解決問題；同時 也需要我們不斷地進行分析總結(jié)，這樣才能使泵站的運行管 理工作更安全、可靠。為達到泵站長期安全、 穩(wěn)定運行， XX 年我們必須做好以 下幾方面的工作，需要分局及兩個管理處的大力支持和幫 助。