砌體工程專項施工方案

1、一、工程概況 錯誤!未定義書簽二、編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽三、砌筑施工準備 錯誤!未定義書簽1、砌體特點及總體安排 錯誤!未定義書簽2、圖紙及規(guī)范要求 錯誤!未定義書簽3、技術準備 錯誤!未定義書簽4、施工人員、材料及機械準備 錯誤!未定義書簽四、施工操作工藝及方法 錯誤!未定義書簽1、砌筑 錯誤!未定義書簽2、拉結(jié)筋 錯誤!未定義書簽3、構(gòu)造柱 錯誤!未定義書簽4、頂磚 錯誤！未定義書簽5、施工洞口 錯誤！未定義書簽6、馬牙槎留置 錯誤！未定義書簽7、模板施工 錯誤!未定義書簽五、雨季砌體工程施工 錯誤!未定義書簽1、施工措施 錯誤!未定義書簽2、成品保護 錯誤!未定義書簽3、安全措施 錯

2、誤!未定義書簽4、資料檢查項目 錯誤!未定義書簽六、質(zhì)量檢查及通病控制 錯誤!未定義書簽1、樣板工程 錯誤!未定義書簽2、砌筑工程質(zhì)量檢查 錯誤!未定義書簽2、砌筑工程質(zhì)量控制要點 錯誤!未定義書簽3、砌體的尺寸和位置的允許偏差： 錯誤!未定義書簽4、砌筑工程質(zhì)量通病防治 錯誤!未定義書簽七、成品保護 錯誤!未定義書簽八、砌筑安全措施 錯誤!未定義書簽1、材料運輸與堆放 錯誤!未定義書簽2、活動腳手架搭設與使用 錯誤!未定義書簽3、砌筑施工 錯誤!未定義書簽九、文明施工 錯誤!未定義書簽一、工程概況，匯大樓項目，位于深圳市.MZ2VV x凈用地面積約平方米， 總建筑面積約平方米，樓棟數(shù)：3#樓

3、9層、總高米，二層地下室，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)主要包括如下：1、，匯大樓3#總承包工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙2、建筑施工手冊第五版3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)4、蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968-20065、深圳市相關法規(guī)及規(guī)定。三、砌筑施工準備1、砌體特點及總體安排本工程包括砌體墻長且層高較高，標準層反梁、空調(diào)板多，且標高不一，因此砌筑施工 時圈梁、構(gòu)造柱須設置較多且單層砌筑量大，針對業(yè)主方對質(zhì)量及工期要求，采取嚴格的管 理措施，確保按時、按質(zhì)完成砌體結(jié)構(gòu)施工。砌體原材料堆放于施工電梯附近的臨時材料堆場，砌體結(jié)構(gòu)施工時，采用小斗車運輸至 北側(cè)施

4、工電梯入口處，由施工電梯運輸至砌筑樓層，砂漿采用專用砂漿。2、圖紙及規(guī)范要求1、砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，強度等級為。2、專用砂漿強度等級為，其余要求滿足國家標準。3、鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬度不小于300mm與基體的搭接寬度不應小于 100mm網(wǎng)目不大于12mm x 12mm鋼絲直徑不小于。4、外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻、管道井抹灰厚度為20mm在不同材質(zhì)交界面處應掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)，與每邊搭接長度不應小于100mm網(wǎng)格間距為12*12mm鐵絲直徑為。5、門垛等于及小于100mm(勺均采用C20素混凝土澆筑。6、外墻采用200mM蒸壓加氣混凝土砌塊；商鋪分戶墻、設備機房隔墻、防火墻及樓 梯間分隔墻為200mm?蒸壓加

5、氣混凝土砌塊；局部房間隔墻及管道井為100mnS的加氣混凝土砌塊墻。7、內(nèi)墻及外墻底部均采用C20素混凝土澆筑200高。8、填充墻和隔墻的構(gòu)造柱位置詳各層建筑平面，墻體門窗洞口處應設混凝土預制塊。9、砌體砌筑完成后7天以上方可進行抹灰，抹灰前墻面應滿刷 12mms界面劑，材料 應符合混凝土界面處理劑JC/T907-2002的要求。10、白色涂料墻面抹灰厚度及水泥砂漿墻面抹灰厚度統(tǒng)一為內(nèi)墻抹灰層厚度為20厚。11、填充墻應沿框架柱全高每隔 600mms 26拉筋。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度不應小于700mm配筋詳見圖下圖。墻體洞口下部應設 26拉結(jié)鋼筋，伸過洞口兩邊的長度每邊不小 于 500mm墻體與

6、框柱拉結(jié)鋼筋構(gòu)造詳圖一墻體與框柱拉結(jié)鋼筋構(gòu)造詳圖二墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)鋼筋構(gòu)造詳圖一墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)鋼筋構(gòu)造詳圖墻體與剪力墻拉結(jié)鋼筋構(gòu)造詳圖12、磚墻砌筑至梁底，留出一定間隙，待下部平砌墻體沉實（約7天）后采用灰砂磚4560°斜砌，砌筑時應砂漿飽滿逐塊壓緊4下蝌喉曲靛（勃 7天）簫75 ® 嵋時應級墟初減.2-2磚墻頂部與梁連接做法13、墻高超過4m時墻體半高處應設與柱連接全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。墻中水平系梁14、墻長大于4m時的墻中，應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；寬度大于 2m的洞口長度大于米 獨立墻端部、不同隔墻墻材交接處應設截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱大

7、樣詳見下圖。梁上立構(gòu)造柱做法注：填充墻和隔墻的構(gòu)造柱位置除特別注明外，構(gòu)造柱作法詳上圖15、門窗洞口選用鋼筋混凝土過梁。16、當洞頂離結(jié)構(gòu)梁（或板）底的高度小于上述各類過梁的高度時，則過梁與結(jié)構(gòu)梁澆成整體。17、砌第細部處理及轉(zhuǎn)角示意圖3、技術準備1、施工前要完成軸線復測，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。2、完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。3、組織施工人員進行技術質(zhì)量、文明施工交底。4、彈好軸線及墻身線，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗彈線符合設計要求，辦完預檢手5、按設計標高要求立好皮數(shù)標4、施工人員、材料及機械準備1、人員配備：廳

8、P擔任職務主要負責人姓名1總指揮項目經(jīng)理f2副總指揮執(zhí)行經(jīng)理3工程部生產(chǎn)經(jīng)理施工員OO.，、oo.，、oo.，、oo.，4技術部技術負責人資料員5質(zhì)量部OO.，、oo.，6安全部OO.，、oo.，7物資部8動力部9綜合部(1)總指揮(副總指揮)的職責:對砌筑施工進行全面協(xié)調(diào)，包括人力、財力、物力的調(diào)配，對現(xiàn)場重點問題處理表決。(2)工程部的職責：在總指揮(副總指揮)的領導下，處理現(xiàn)場疑難問題，并且做好砌體施工日記，包括每 大砌筑部位、砌筑量等，并且以表格的形式進行統(tǒng)計。及時與收料員取得聯(lián)系，統(tǒng)計出數(shù)量(3)試驗員的職責：在砌筑過程中做好砂漿等材料抽樣檢查，按規(guī)范要求負責做好砂漿試塊及試塊的養(yǎng)護

9、工作。發(fā)現(xiàn)任何砌筑材料有質(zhì)量問題及時跟總調(diào)度聯(lián)系退貨，確保質(zhì)量。(4)砌筑工人的職責：根據(jù)質(zhì)量及方案及相關規(guī)范要求進行砌筑，服從工長安排。(5)技術部的職責在砌筑前，編制切實可行的技術方案及施工進度計劃，并及時對總包、分包管理人員及施工班組進行技術交底，并形成交底記錄。在砌筑過程中對砌筑質(zhì)量和進度進行監(jiān)控，一旦 出現(xiàn)質(zhì)量問題及時制定補救措施。(6)質(zhì)量部的職責編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等，對工程質(zhì)量進行控制；組織 檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單 位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)

10、督檢查其落實。(7)安全部的職責1)在項目安全總監(jiān)的領導下，進行全面安全檢查與巡查，并做好檢查記錄。對查出的 問題，負責下發(fā)隱患整改通知單，并監(jiān)督整改。2)組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動。3)發(fā)生安全事故時，首先采取應急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告，按照“四不放過” 原則督促改進措施的落實。4)負責收集整理安全管理資料，及時向上級安全部門匯報安全狀況，填報安全統(tǒng)計報 表等。(8)物資部的職責：對砌筑過程中急需的材料設備及時組織進場，以最快的速度完成此項工作，并且做好各 砌筑材料單據(jù)的收發(fā)工作。(9)動力工長的職責：砌筑施工前對新投入使用的施工電梯、切割機等設備進行全方位的檢查和保養(yǎng)，對塔吊

11、進行周期保養(yǎng)，確保砌體施工的順利進行。(10)塔吊司機、塔吊指揮的職責：對自己的設備進行檢查調(diào)試、保養(yǎng)，確保塔吊正常安全運轉(zhuǎn)，在操作過程中，特別注意 起吊的速度和下吊的速度，指揮人員對鋼絲純、卡子完好程度及捆綁好壞進行檢查后，方可 指揮起吊，確保工地安全。(11)電工的職責：砌筑過程中要對所用的電器設備，包括機械設備，進行不定期復查，保證使用率和安全 頻率，確保安全正常運轉(zhuǎn)。(12)各管理人員及作業(yè)人員在交接時，一定要有書面交底，對階段存在的問題，后面 注意的事項，如安全、質(zhì)量、速度、所振搗的位置等方面。2、主要施工機具設備準備:(1)施工電梯，切割機，手推車。(2)主要工具：鐵鏟、磚刀、托線

12、板、開縫鐵皮、網(wǎng)線、皮數(shù)桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚、手鋸、灰頭等。(3)檢測工具：水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鎧、磅秤、托線板、砂漿試模。3、材料準備：(1)水泥實心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、強度、容重等必須符合設計要 求，規(guī)格應一致。(2)采用專用砂漿砌筑，砂漿的強度需符合設計要求。(3)砂：宜用中砂，過5mmi徑篩子。砂含泥量不超過5%不含草根塊狀泥等雜物(4)摻合料：石灰要充分熟化，禁止使用脫水硬化的石灰膏。(5)水：用自來水。(6)其它材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚需符合設計要求。4、蒸壓加氣混凝土砌塊允許偏差:項目指標優(yōu)等品一等品合格品(1)尺寸允許偏差(m

13、m長度Li±3±4±5寬度B±2±3+ 3, 4高度H±2±3+ 3, 4(2)缺棱掉角個數(shù)，不多于(個)012取大尺寸不得大于(mm07070最小尺寸不得大于(mm03030(3)平聞為曲不得大于(mm035(4)裂紋條數(shù)不多于(條)012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于 裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3(5)爆裂、粘模和損壞深度不得大于(mm102030(6)表面疏松、層裂不允許不允許不允許(7)表面油污不允許不允許不允許四、施工操作工藝及方法1、砌筑1、砌筑施

14、工工藝流程測量放線-立皮數(shù)桿-排磚-拉線-砌筑-勾縫-質(zhì)量驗收2、施工工藝(1)測量放線：砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在柱上標出標高 線(建筑50線)。(2)立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過 15m皮數(shù)桿上應注明門窗洞口、木磚、 拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。(3)排磚：第一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸 截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。(4)拉線：在皮數(shù)桿上相對混凝土砌塊上邊線之間拉準線，砌塊以準線砌筑。(5)砂漿：1)砂漿采用專用砂漿。2)砂漿拌和時間自投

15、料完畢算起，攪拌時間不得少于2min,隨拌隨用，拌成后34h用完畢，如當施工期間最高氣溫超過 30度時，必須在拌成后23h內(nèi)使用完畢。如使用過 程中，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。3)每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一 組。攪拌砂漿應經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度，工人不得隨意加水攪拌，以免降低砌體強度。(6)砌筑：1)砌塊應提前1-2天適量灑水濕潤，砌筑面也應該提前 1-2天澆水濕潤，不得隨砌隨 澆。2)砌塊的上下皮的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度不應小于150mm并不小于L/3(L 為砌塊長度)。如不能滿足要求，應在水平灰縫設置 26的拉結(jié)鋼筋，

16、拉結(jié)鋼筋的長度應不 小于700mm3)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的 T字交接處，應使橫墻 砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4)每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留成斜槎 (斜槎長 度應不小于高度的2/3),或在門窗洞口側(cè)邊間斷。5)墻的轉(zhuǎn)角處、與結(jié)構(gòu)柱交接處，均應沿墻高或柱高600m*右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為26,鋼筋應預先埋置在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，伸入墻內(nèi)時不少于700mm6)以下墻體或部位不得留設腳手眼：120mrtf墻、料石清水墻和獨立柱。過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。寬度小于1m的窗間墻。砌體門

17、窗洞口兩側(cè) 200mms轉(zhuǎn)角處450mme圍內(nèi)。梁或梁墊下及其左右500mme圍內(nèi)。設計不允許設置腳手眼的部位。7)蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至 少間隔7d后，再將其補砌擠緊。(7)勾縫：在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面 要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利 于墻面粉刷和裝飾。2、拉結(jié)筋由于本工程為存在大量的設計變更，考慮到裝修階段墻體經(jīng)常發(fā)生變更及結(jié)構(gòu)施工階段 預留的墻拉筋對結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此本工程的構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、圈梁縱 筋采取后期植筋的方法

18、施工。墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設置拉結(jié)筋。鋼筋植筋深度為14d1、植筋施工工藝鉆孔清孔填膠粘劑-植筋凝膠2、植筋施工方法(1)鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應滿足設計要求。(2)清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。(3)使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。(4)按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。3、構(gòu)造柱填充墻轉(zhuǎn)角處或填充墻長度大于 4m時，應設豎向構(gòu)造柱，根據(jù)設計要求綁扎鋼筋。構(gòu)造柱先預留插筋，待砌完墻后再用

19、混凝土灌注，墻高超過 4m時，設一道混凝土帶，填充墻 端部及陰陽角處加構(gòu)造柱。墻長大于 4m時的墻中，應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；寬度大于 2m 的洞口長度大于米獨立墻端部、不同隔墻墻材交接處應設截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土 構(gòu)造柱構(gòu)造柱和砌體組合墻大樣圖構(gòu)造柱大樣圖構(gòu)造柱截面尺寸除注明外同墻厚，C20混凝土，縱筋4B12上下錨入混凝土構(gòu)件內(nèi)長度 不小于LaE,箍筋A6200箍筋加密區(qū)間500mm并按柱表加墻柱拉結(jié)筋，墻體端部無鋼 筋混凝土墻柱時在端部加鋼筋混凝土構(gòu)造柱。1、施工工藝綁扎鋼筋一砌體砌筑一支模板一澆混凝土一拆模2、施工方法(1)在每層磚墻及其馬牙槎砌好后，應立即支設模板，模板必須與

20、所在墻的兩側(cè)嚴密 貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。(2)構(gòu)造柱的底部(圈梁面上)應留出 2皮磚高的孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物，清 除后封閉。(3)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、 屹渣等雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。(4)構(gòu)造柱的混凝土坍落度宜為5070mm石子粒徑不宜大于20mm混凝土隨拌隨用, 拌合好的混凝土應在內(nèi)澆灌完。(5)構(gòu)造柱的混凝土澆灌可以分段進行，每段高度不宜大于。在施工條件較好并能確 ?；炷翝补嗝軐崟r，亦可每層一次澆灌。(6)搗實構(gòu)造柱混凝土時，宜用插入式混凝土振動器，應分層振搗，振動棒隨振隨拔，

21、每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的倍。振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳 振。鋼筋的混凝土保護層厚度宜為 2030mm(7)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實飽滿。(8)構(gòu)造柱從基礎到頂層必須垂直，對準軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱 軸線隨時校正豎向鋼筋的位置和垂直度。4、頂磚待下部平砌磚墻沉實（至少7天）后再75°斜砌墻，砌筑時應砂漿飽滿逐塊頂緊。5、施工洞口門窗洞口選用鋼筋混凝土過梁。當洞頂離結(jié)構(gòu)梁（或板）底的高度小于各類過梁的高度時，則過梁與結(jié)構(gòu)梁澆成整體。6、馬牙槎留置磚墻與構(gòu)造柱的連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎的高度不宜超過500mm并應沿墻高每隔

22、600mnK置2小6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于 700。馬牙槎留設示意圖7、模板施工1、構(gòu)造柱模板每邊和墻搭接長度50mm每道墻上設三日g方木，離地 200設置兩道鋼管采用M14 螺桿拉結(jié)固定。構(gòu)造柱模板搭設立面圖構(gòu)造柱模板搭設平面圖2、圈梁、過梁梁模板，上口彈線找平，用鐵釘臨時固定。梁模板采用懸空支撐，磚墻上口下一皮磚留洞，鐮刀卡留洞位置距墻兩端240mmFF始留洞，間距500mm鋼筋綁扎完成后，模板上口寬度進行調(diào)整，并用支撐進行校正定位。兩立側(cè)模板用夾條及鐮刀卡支牢梁模板也可使用落地支撐，側(cè)模下面墊方木用木楔楔緊，調(diào)整支撐高度。保證梁側(cè)模底 支撐穩(wěn)定性，間距為1000mm五、雨

23、季砌體工程施工1、施工措施1、雨期施工主要以防為主，采取防雨措施及加強排水手段，施工現(xiàn)場應加強排水措施， 確保雨期施工正常進行，不受降水影響。在砌筑施工前對操作人員進行雨期施工技術交底； 砌筑材料堆放點須做好防水和排水措施。2、對怕雨淋的材料如水泥、空心砌塊等，應采取有效措施，嚴密覆蓋或放入棚內(nèi)，需墊高碼放并有良好通風，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，從而影響砌體質(zhì)量3、基點設備的電閘要采取防雨措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。塔吊的接地裝置要進行全面檢查，接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應符合要求， 并進行測試。4、不得使用含水率過高的砌塊，以免影響砂漿流淌，影

24、響砌體質(zhì)量，確實無法施工時, 可留接槎縫，做好接縫的處理工作，雨后繼續(xù)施工時，應符合砌體垂直度，確保砌體質(zhì)量。2、成品保護1、對已成型的砌體，靠近結(jié)構(gòu)邊的墻體，收工時用塑料薄膜覆蓋，以防雨水沖走砂漿, 導致砌體倒塌。2、砂漿稠度應適宜，砌筑操作時應防止砂漿流淌而弄臟墻面。3、外露或預埋在基礎里的各種管線及其他預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。4、構(gòu)造柱預留筋和拉結(jié)筋要加強保護，不得隨意碰撞或彎折。5、填充墻上不得放腳手架排本，防止發(fā)生事故。3、安全措施1、腳手架下，搭設穩(wěn)固，并有可靠的防雷接地措施。2、雨天使用電器設備，要有可靠防漏電措施，防止漏電傷人。3、對各操作面上露天作業(yè)人員，準備好足夠

25、的防雨、防滑防護用品，確保工人的健康 安全，同時避免造成安全事故。4、嚴格控制“四口五臨邊”的圍護，設置道路防滑條。5、雷雨時工人不要在高墻或大樹下避雨，不要走進電桿、架空電線和避雷針接地的接 地導線周圍10m內(nèi)地區(qū)。6、人若遭雷擊觸電后，應立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。7、當有大雨或暴雨時，砌體工程應停工。4、資料檢查項目1、施工質(zhì)量控制資料（包括砌體施工方案及技術交底、安全交底）。2、砌體出廠質(zhì)量證明及產(chǎn)品性能檢測報告。3、砂漿配合比通知單及試塊抗壓強度試驗報告。4、各檢驗批的主控項目、一般項目質(zhì)量驗收記錄。5、重大技術問題的處理或修改設計的技術文件。六、質(zhì)量檢查及通病控制1、

26、樣板工程砌體施工按方案進行施工，并須按此方案在相關樓層砌筑樣板墻(待定)，包括砌筑、植筋、抹灰、構(gòu)造柱、頂磚、施工洞口、馬牙槎留置等樣板。2、砌筑工程質(zhì)量檢查1、質(zhì)量標準按照現(xiàn)行的國家及地方施工驗收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準等進行。并嚴格按相關內(nèi)容對主 控項目、一般項目，進行自檢，確保一次性合格。2、砌體質(zhì)量標準(1)砌體的品種規(guī)格標號必須符合設計要求(2)同品種、同標號砂漿各組試塊的平均強度不小于設計值；任意一組試塊的強度不 小于配制值。(3)墻體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度檢查不小于 80%蒸壓加氣 混凝土砌塊水平灰縫厚度宜為15mm豎向灰縫宜為20mm水泥實心磚砌塊灰縫厚度宜為

27、10mm 灰縫不宜小于8mm也不應大于12mm(4)本工程砌體施工過程中一般嚴禁留槎，由于現(xiàn)場條件限制必須留設時只能留斜槎。(5)拉結(jié)筋的數(shù)量長度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。2、砌筑工程質(zhì)量控制要點1、砌筑時磚的含水率控制不大于 20好少于15%磚與砌筑面一般在砌筑前1天灑水稍 作濕潤，灑水不能過濕也不能過干，濕潤磚滲入表層一般以810mm為宜，炎熱干燥時可適當灑水陰干8h再砌筑，不同干密度和強度等級不同的砌塊不能混砌，也不得與其他材料砌 塊混合使用。2、磚墻砌筑前，應根據(jù)磚塊高度、灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立 于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。皮數(shù)桿間距不超過 1

28、5ml在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。3、磚墻灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，質(zhì)量檢查人員經(jīng)常性的用百格網(wǎng)進 行檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于 90%豎直灰縫應不低于80%水平灰縫厚度宜為15mm 豎向灰縫宜為20mm并應隨手厚漿勾縫，嚴禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度 為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴禁用水沖漿灌漿。4、砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除磚表面污物。5、墻體轉(zhuǎn)角及縱橫使用交咬槎砌筑，采用不同材料或不同規(guī)格砌塊時，沿墻高每隔600mm 用2力6鋼筋伸入墻拉結(jié)，長度不小于700mm砌筑砌體時上下錯縫，搭接長度不少于砌塊長 度的1/3 ,也不少于150mm6、不

29、得采用蒸壓加氣混凝土砌塊與其他塊體材料混合砌筑，但因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口處采用其他種類砌體不視為混砌。7、對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿，在較薄的墻體中不得預留水平溝槽。8、墻體面不得打鑿水平溝槽，對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽及各種預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。9、墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于200mm并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。10、廁浴間建筑地面砌筑墻體前，應在樓板四周（除門洞外）上做C20混凝土反梁，高度300mm寬度同墻體厚度。11、需要移動已砌好的

30、磚塊時，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。3、砌體的尺寸和位置的允許偏差:項目允許偏差（mm檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀、水準儀復查或檢查施工記錄垂直度每 層5吊線法全高10米以下10經(jīng)緯儀或吊線法10米以上20表向平整清水墻、柱52米靠尺混水墻、柱8水平灰縫 平直度清水墻10米以內(nèi)7拉線或尺量混水墻10米以內(nèi)10水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)）+ 10尺量垂直灰縫寬度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)， 包凹面深度）+15尺量門窗洞口寬度（后塞框）+5尺量4、砌筑工程質(zhì)量通病防治廳p通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線 位移在砌筑操作過程中，沒 有檢查校核砌體的軸線與 邊線的關系，以及掛準線過 長而未能達

31、到平直通光 致的要求。在砌筑操作過程中，嚴 格檢查校核砌體的軸線與邊 線的關系，按f距離掛準 線。2水平灰縫厚薄/、均在立皮數(shù)桿（或框架柱 上面水平線）標高不一致， 砌傳盤角的時候每道灰縫 控制不均勻，砌筑準線沒拉 緊。在立皮數(shù)桿標圖必須保 持T,嚴格控制砌傳盤角 的每道灰縫均勻，砌筑準線 要拉緊。3墻向游丁走縫砌塊的長、寬尺寸誤差 較大，砌筑前沒有進行實測 及挑選，摞底時沒肩把豎縫 排列均勻，或沒將窗口位置 引出，使砌塊的豎縫盡量與 窗口邊線相齊，在砌筑操作 過程中，沒有注意到上層砌 塊中線必須匕卜層條砌塊 的灰縫相重合而造成砌塊 游動，上下豎縫發(fā)生錯位； 沒有在沿墻面每隔2m間距 左右豎縫

32、處用托線板吊直 彈線向上引中作為控制游 丁走縫的基礎。嚴格檢查進場材料的質(zhì) 量，保證尺寸誤差在國家規(guī) 范允許范圍內(nèi)。摞底時把豎 縫排列均勻，并且將窗口位 置引出，使墻的豎縫盡量與 窗口邊線相齊，在砌筑操作 過程中，沒有注意上層磚中 線必須與卜層磚的灰縫相重 合避免磚縫游動，上下豎縫 發(fā)生錯位；在沿墻而每隔2m 間距左右豎縫處用托線板吊 直彈線向上引中作為控制游 丁走縫的基礎4同一砌筑層的標圖 相圣俄大砌筑前由于基礎頂向 或樓板面標圖偏差達大而 沒有找平理順，皮數(shù)桿不能 與磚層吻合；在砌筑時，沒 有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎頂回或樓板面 標高偏差達大的部位用砂漿 找平理順，使皮數(shù)桿與磚層

33、 吻合；在砌筑時，嚴格按皮 數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。廳P通病項目原因分析具體防治措施5構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成 馬牙槎，沒設置好拉結(jié)筋及 從柱腳開始先退后進，落入 構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、屹渣雜物 沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴格按設 計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎， 并且設置好拉結(jié)筋及從柱腳 開始先退后進，落入構(gòu)造柱 內(nèi)的地灰、屹渣雜物要清理 干凈。6墻體頂部與梁、板底 連接處出 現(xiàn)裂縫砌筑時墻體頂部與梁 板底連接處沒有側(cè)磚或立 磚、斜砌600頂貼擠緊。砌筑時墻體頂部與梁板 底連接處米用側(cè)磚或立磚、 斜砌600頂貼擠緊。7墻體強度降低出現(xiàn)裂紋砌筑時將已斷裂或零 星碎磚塊夾雜混砌在墻中 或鑲磚組砌不合理。避

34、免將零星碎磚塊夾雜 混砌在墻中，鑲磚組砌時斷 磚應合理利用。8砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配 合比拌制，強度達不到設計 要求，或砌塊過于干燥，砌 筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌 制，保證強度達到設計要 求，砌筑前必須澆灑水濕 潤。9灰縫厚度、寬度不均砌筑時沒掛準線或掛 線過長而沒收緊，造成水平 灰縫厚度不均。砌前沒進行 排磚試擺，或擺試后在砌筑 過程沒有經(jīng)常檢查上下皮 磚層錯縫T,導致豎向灰 縫范度相圣壇大。砌筑時必須掛準并且需 要收緊，保證水平灰縫厚度 均勻。砌前進行排磚試擺， 擺試后在砌筑過程經(jīng)常檢查 上下皮枝層錯縫一致。10砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒 按設計規(guī)定位置埋設，墻頂

35、 與天花及梁、底板連接/、 好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴 格按設計規(guī)定位置埋設。七、成品保護1、施工中應采取措施，防止砂漿污染墻、柱表面。在臨時出入洞口或料架周圍，應用木板進行覆蓋。2、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。3、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、電氣管線及預埋件，均應注意防護， 不得隨意碰撞、拆改或損壞。4、不得隨意在墻體上打洞，應隨砌筑進行預埋。需要時，應有可靠措施，不因剔鑿而 損壞砌體的完整性。蒸壓加氣混凝土砌塊墻上剔鑿設備孔洞、 槽時，應輕鑿，保持砌塊完整, 如有松動或損壞，應進行補強處理。5、安裝腳手架、吊放預制構(gòu)建或安裝模板時，指揮人員和吊車司機應密切配合，認真 操作，防止碰撞已砌好的磚墻。拆腳手架時，應注意保護墻體及創(chuàng)口角，防止碰撞而造成墻 體破壞或缺棱掉角等。在已砌筑完的砌體間內(nèi)，車輛運輸?shù)葢⒁鈮w邊緣，防止被撞壞。6、蒸壓加氣混凝土砌塊墻不得留腳手眼，拆腳手架時不得碰撞已砌筑墻體和門窗邊角，7、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好沒處用量，分別整齊碼好。八、砌筑安全措施1、材料