鉆孔樁樁底沉渣處理高壓注漿方案

1、鉆孔樁樁底沉渣處理高壓注漿施工方案一、樁基檢測情況根據江西省大馳高速科技發(fā)展公司對我標段紅廟中橋和何家坂中橋樁基檢測及鉆芯結果，黃嶺分離式立交 0 0#、何家坂中橋0a-0 #樁基底局部沉磴約0.2m, 不能滿足設計承載力要求。二、缺陷部位處理1、加固處理方案對于黃嶺分離式立交00#、何家坂中橋0a-0 #兩根缺陷樁基采用高壓注漿 技術進行加固處理。1）主要材料水泥漿：采用強度等級為 42.5的優(yōu)質普通硅酸鹽水泥與清水配制而成，水泥 漿液水灰比為11.2 ,剛開始注漿水灰比選大值，即按著先稀后濃的原則配制漿液。 再按水泥用量的1噴口入防水劑，以增大水泥漿的和易性和流動性。 配制水泥漿時 留下試

2、件取樣。2）主要施工機具高壓泵（壓力35MPa 1臺套、鉆機（鉆芯、旋噴兩用）2臺套、空氣壓縮機1 臺、配漿箱2個、鉆桿及高壓膠管噴射器等一批。3）施工主要參數廳P項目數量單位1清水旋噴噴射壓力20 26MPa排量75 90L/min旋轉速度10 28r/min提升速度10 15cm/min2旋噴注漿噴射壓力23 26MPa排量60 75L/min旋轉速度15 20r/min提升速度12 15cm/min4）鉆孔布置在樁頂等邊布設3個鉆芯孔（以樁中心為圓心，直徑為 40cm左右的圓周上），鉆孔取芯至缺陷部分以下50cmi仔細分析缺陷處芯樣，查明了缺陷位置和范圍注漿孔布置圖2、施工工藝流程定位鉆

3、孔一預埋孔口管一高壓清水旋轉噴射清洗一壓風機氣舉精渣一缺陷段 高壓注漿一孔口補漿一孔口壓漿。1）定位鉆孔根據鉆芯取樣的一個孔位能滿足要求，另進行補鉆兩個孔。根據注漿孔布置 圖定出另兩個孔位，將鉆機移至孔位上進行鉆孔。2）高壓清水旋轉噴射清洗鉆孔完畢后，從各孔中分別放下高壓噴射器，在各樁端持力層缺陷段上下往 復進行高壓旋轉噴射切割清洗，切割清洗范圍自缺陷段上下各增加 0.5m。噴射清洗 時噴管提升速度為10cm|/min,旋進速度為20轉/min , 一孔進行切割清洗而另一孔 有水溢出時可認定缺陷部位已打通，可換另外二孔，直至3個孔全部打通。鉆孔之間連通后，壓入清水利用水循環(huán)將廢渣排出樁身，當出

4、水口的水由濁變清時，再換 其它孔輪流處理，直至所有的孔水流都為清水時，切割清洗工作結束。3）高壓注漿切割清洗完成后，用高壓水泥漿在缺陷段范圍內，往復進行高壓噴射，使各樁 缺陷段的碎石、巖塊、中粗砂與水泥漿液充分攪拌混合。噴漿時以孔口返漿濃度與 進漿濃度基本一致，即可停止噴漿。3、漿液用量的計算Q=kX 兀 XD XDX hx 入/4式中：Q單根樁壓沙量估算值（m3；k 漿液注入系數， k 取 1.2 ；D 分別為樁身設計樁徑（m） ；h 缺陷部位處理總高度；入一一樁底漿液擴散系數，取 入=35。4、注漿壓力控制注漿壓力不能超過持力層的地基強度和樁身混凝土的抗壓強度，本標段樁基均為嵌巖樁，注漿壓

5、力為710Mpa壓漿穩(wěn)定壓時間812min。5、注漿終止條件對于樁底注漿，注漿量達到計算注漿量后，即可停止注漿，或注漿壓力增加2 3MPa穩(wěn)壓5min后壓漿阻力仍然很大時即可停止注漿。當樁頂另一鉆孔中冒漿也 可立即停止注漿，表明注漿已滿足要求。三、施工注意事項1、 鉆孔定位要準確，鉆機安裝平穩(wěn)牢固，機座水平，立軸垂直，做到三點一線（即：孔位、立軸、天車在同一直線上），以保證鉆孔垂直不偏移。2、 鉆孔時，鉆進要穩(wěn)定，以保證取芯率，取出的混凝土芯樣按回次從上到下在平整的地面上從左到右擺放整齊（特別是缺陷段巖芯），并及時做好施工記錄，準確記錄缺陷段的范圍、深度。3、 旋噴切割施工時，應嚴格按設計的旋轉、提升速度進行，對樁身、樁端缺陷段進行徹底噴射、清渣，保證孔底沉渣符合要求，并實測孔深。4、 配制漿液，水泥及外加劑要保證質量，并隨時測量漿液的比重，保證漿液濃度達到設計要求。漿液應通過 14X 1418X18目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物。配制漿液應在初凝時間內用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。5、噴射注漿壓漿施工，要嚴格按設計參數要求，噴射漿液要多孔輪換進行，待孔口返出漿液與注入漿液一致后才能關閉孔口開關。四、檢測在高壓注漿完成28 天后， 重 新 進 行 檢 測 。若 原 先 埋 設 的 檢 測 管 未 堵 塞 ，