模板安拆專項施工方案

1、一、編制目的1.1 確保結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。1.2 確保模板與其支撐體系的剛度、穩(wěn)定性、強度。1.3 明確施工方法、程序、檢查驗收標準。二、編制依據(jù)2.1 根據(jù)該工程施工設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計 ；2.2 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 ；2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 ；2.4 安全防范工程技術(shù)規(guī)范 GB50348-2004 。2.5 建筑施工計算手冊三、工程概況3.1 項目名稱：宜賓市翠屏區(qū)邱場鄉(xiāng)彭元付自建房建設(shè)工程項目3.2 建筑地點：宜賓市翠屏區(qū)邱場鄉(xiāng)3.3 建設(shè)單位：居民自建3.4地上建筑面積：1796.88仃3.5建筑基底面積：325.52

2、仃3.6建筑層數(shù)：6F，其中架空層層高為 3.9m，第一層層高為3.8m，其余 層高為 3.0m3.7 建筑高度： 22.4m3.8 防火分類與耐火等級：多層；耐火等級：二級3.9 設(shè)計使用合理年限： 50 年3.10 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度： 7度 3.11屋面防水等級：U級3.12 工期要求： 180 天3.13 質(zhì)量要求： 符合國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收相關(guān)規(guī)范和標準， 一次性達到 合格要求。3.14本工程模板支撐系統(tǒng)采用4.83 mm ,壁厚3.6 mm的鋼管滿堂腳手 架。架空層層高 3.9m ，立桿間距為 1m ，橫桿步距為 1.8m 。第一層層高 3.8 m ，立桿間距為 1m

3、 ，橫桿步距為 1.6m ，標準層層高為 3.0m ，立桿 間距為 1m ，橫桿步距為 1.2m 。四、施工組織 項目部把模板工程列為重點控制對象來進行管理，成立模板工程管理小組，由項目技術(shù)負責(zé)人與項目質(zhì)檢員參與質(zhì)量管理，主辦工長負責(zé)模板 工程的具體施工和指導(dǎo)，明確職責(zé)，對模板工程施工質(zhì)量負責(zé)。五、施工難點與重點5.1 測量放線、垂直度、平整度控制5.2 剪力墻（擋墻）模板施工5.3 梁柱節(jié)點5.4 模板加固5.5 樓梯模板支設(shè)5.6 模板與其支架強度、剛度、穩(wěn)定性。5.7 模板拆除5.8 細部模板施工六、方案選擇6.1 材料選擇支撐系統(tǒng)采用4.83 mm，壁厚3.6 mm的鋼管滿堂腳手架。6

4、.1.2 基礎(chǔ)部分，與原土層接觸部分采用磚胎模；其余部分采用木模。6.1.3 梁、柱模板采用木模板，用 16mm 厚優(yōu)質(zhì)木模板，背肋采用 45 厚 100寬木方；現(xiàn)澆樓板模采用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，背肋采用50 xiOOmm 木方間距為 300mm 。 -1 層擋墻采用木模板 16mm 厚優(yōu)質(zhì)木模板，用背 肋為 50 x100mm 木方間距為 300mm 和間距為 400mm 直徑為 12 的絲 桿連接。6.2 勞動力選擇 因模板工程施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與觀感質(zhì)量，對后續(xù)分部工程影響較大，故選擇木模施工經(jīng)驗豐富、長期合作、實力較強 的施工班組進行模板施工。6.3 施工工藝 先支

5、梁底模板，再支墻、柱模，后支梁側(cè)模與板模，梁、板、柱、墻砼一次性現(xiàn)澆。七、施工準備7.1 勞動力確定：在施工前，對多個木工班組進行考察，選擇施工經(jīng)驗豐 富、實力較強的班組，并簽訂勞務(wù)合同。7.2 方案確定：在施工前，編制模板專項施工方案，對材料、人力、工藝、 方法等進行明確，并對施工班組按方案進行技術(shù)交底。7.3 材料準備：項目部根據(jù)施工方案、設(shè)計圖說明等編制模板材料計劃， 按計劃組織材料分批進場。木方進場后，采用刨模機統(tǒng)一刨成 45 厚。7.4 設(shè)備準備：根據(jù)施工組織設(shè)計適時安排進場。7.5 現(xiàn)場準備：現(xiàn)場應(yīng)布置好模板加工場地、水電鋪設(shè)、生活與辦公設(shè)施。八、模板施工方法8.1 工藝流程放線T

6、架子搭設(shè)T梁底模制安T墻柱模板制安T粱側(cè)模制安T板模制安T護模8.2 架子搭設(shè)方法支撐系統(tǒng)采用4.83 mm，壁厚3.6 mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直， 不得彎曲?？奂?用 “十”字扣件進行緊固。立桿間距 800-1000mm ，橫桿設(shè)置三道， 設(shè)掃地桿與斜撐加強架子的穩(wěn)定性。 地面 在架子搭設(shè)前用機械夯實平整，搭設(shè)時鋼管立柱下墊 50 厚 100mm 寬通 長的木方，以防止地面沉陷引起梁板下?lián)稀菍蛹芸詹课恢Ъ軕?yīng)隨施工樓 層搭設(shè)，以保證架子的穩(wěn)定性。8.3 模板配制原則：8.3.1 模板配模數(shù)量 墻模、柱模均配制一套，梁側(cè)模配制兩套，梁底模與板模配制三套。8.3.2 配模形式A、柱、

7、剪力墻模： 剪力墻模采取散裝散拆的施工方法。 柱模采用散裝散拆的施工方法。 剪力墻端頭圭寸頭板寬度同擋土墻寬，下口留設(shè)300mm 高清掃孔。 模板與模板拼縫應(yīng)用雙面膠條塞縫，每塊模板裁口邊應(yīng)把毛刺削 掉，并用尿荃涂刷作保護 配模時，背肋木方、方管間距為 250300mmm ，在陰、陽角、 端部需增加木方加固，木方必須豎背。 兩塊模板接縫時應(yīng)用雙面膠條塞縫，防止漏漿。 配模時，陽角采用大面蓋小面，陰角采用小面抵大面模板的原則。B、梁模： 梁底模：采用16mm厚優(yōu)質(zhì)模板，背肋用45 X100木方或，寬度 同梁寬，長度為凈跨跨長 -40mm 。 梁側(cè)模：嚴格按梁側(cè)模直接伸至梁柱陰角，高度配至板底 -

8、8mm 。 對大跨度梁，梁側(cè)模應(yīng)從兩端向中間制安，不合模數(shù)的小塊模板加設(shè)在中 間，以保證美觀。C、板模 采用 16mm 厚優(yōu)質(zhì)木模板，板與梁相交處，板模擱在梁側(cè)模上， 且要求平齊。 板模盡量考慮整模板，配制時兩端向中間鋪設(shè)，最小模板應(yīng)1/3模板短邊尺寸。 背肋用50 X40方管或木方，板模背肋間距 300mm。 板縫拼縫時應(yīng)用雙面海棉膠條塞縫，防止漏漿。D 、細部模板的配制 陽臺邊模采用從下往上吊線支設(shè)模板，以便于陽臺邊上、下對齊。 板面高差 40 的交界面，采用方管分隔支設(shè)，同時拆除與時。 梯 步模板的制作：a）板底采用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，背肋用45 X100木方或方管，邊模采用45mm厚

9、的木板通長設(shè)置，按梯步尺寸鋸成齒形。b）梯步立面模板采用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，平背45 X100木方制作 成定型梯步立面模板，上方通長釘兩木方穩(wěn)定，下部用木方抵在墻上。C）柱模、梁模、板模均按編號順序排列，注明尺寸、部位與方向。 板面高差部分采用木方釘模板加設(shè)十字架與斜撐支撐牢固，木板下方焊鋼筋撐腳。8.4模板安裝施工方法：841柱模樓地面上彈出縱橫軸線 （軸網(wǎng)彈通線）和柱邊線（超出柱邊500mm， 便于柱位置檢查。柱四邊角筋上距柱邊線點焊鋼筋定位樁（距樓面50 ）。用16mm厚木模制安固定后，加上 45 X100木方背肋，再用鋼管和扣件 加固。加固間距3m以下按400mm、3m以上按500m

10、m 的間距加固。 本工程的住宅部分柱的造型多，模板工程施工難度很大，在施工過程中一 定注意模板的安裝與加固工作。安裝詳圖如下：墻模板安裝前先彈出墻邊線,距邊線200mm彈一根控制線，并焊定位鋼筋,然后按門窗位置安裝門窗洞口模板與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件。安 裝墻模時先支內(nèi)側(cè)模板（U型扣間距為300mm，反向鎖緊）后支外側(cè)模板，首先將內(nèi)側(cè)模板固定準確并預(yù)留好拉片（間距按3m以下600mm、3m以上600mm 的間距埋設(shè)，水平間距為800mm ）后再支設(shè)外側(cè)模板， 模板安裝鎖定采用直徑12間距為600mm*800mm的鋼筋內(nèi)撐，將兩側(cè)模板對準墻線使之穩(wěn)定，背方采用50 X100木方，間距冬30

11、0mm，最后用扣件與鋼管固定于木板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。安裝斜撐，調(diào) 整模板垂直度。合格后與樓板模板連接。配制時相鄰模板采用雙面膠條嵌縫，確保拼縫嚴密防止漏漿。安裝詳下圖：843梁模板安裝梁模支架與滿堂腳手架，支架采用 4.83 mm，壁厚3.6 mm的 鋼管，雙排，間距為 600-1000mm ，然后在支撐立桿上抄出 1米水平線（梁底標高引測用）并復(fù)核。按柱模頂部留出的梁缺口位置進行拉線安裝梁底鋼管，再鋪梁底模，當跨度大于4米時，按1-3%起拱。在底模上綁扎梁筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將梁側(cè)模板與底模用 鐵釘釘緊，盡量減少拼裝產(chǎn)生的接縫，以便減少漏漿現(xiàn)象。最后拉線調(diào)直，

12、兩邊用鋼管夾設(shè)木方，梁側(cè)模上口用鋼管夾緊加固。當梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿成品對拉螺桿加固。上翻梁采用兩道對拉螺桿進行加 固。844板模板搭設(shè)支架，安裝橫竿與木方。支柱間距控制在800-1200mm ，木方間距為450mm。支架搭設(shè)完畢后認真檢查板下木方與支架安裝的牢固與 穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支架的高度，將木方找平。然后鋪設(shè) 木模板，先鋪角模與梁模和墻模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。拼縫處下方 必須有木方承托，最后對于窄條縫，采用木方嵌補，接縫不嚴密處采用嵌 雙面膠條，保證接縫嚴密。平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺塞尺和水平儀檢查平 整度與樓底板面平整度與標高，并進行校正。板模安裝完成

13、后應(yīng)將雜物清 理干凈后綁扎板筋。梁、板與后澆帶模板安裝詳圖見下圖：梁模板大楞50X10Q木方背楞豎楞0 Z| Q鋼管橫楞小楞橫楞縱橫向水平拉桿 . 鋼管滿堂腳手架 滿堂腳手架的搭設(shè)方法為：1. 平面布設(shè)成1500 1000。2. 步距為150003. 滿堂腳手架底要搭設(shè)掃地桿。梁模板圖設(shè)計后澆帶寬度；密目鋼絲網(wǎng)845樓梯模板采用木模，支撐用鋼管扣件、木方組合，樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)圖紙 現(xiàn)場或電腦翻樣，復(fù)核后施工。施工順序：先安裝平臺梁，控制標高，再 安裝樓梯底板，然后安裝外側(cè)板與三角板，加固。安裝完成后對軸線進行樓梯模板示意圖復(fù)核以免造成返工。8.5模板安裝要點：柱腳外面用水泥砂漿封閉，防止漏

14、漿。柱、墻模的加固，板面上 150mm 或200mm 設(shè)置第一道鋼管加固 件，向上 400mm、400mm、400mm、500mm、500mm、600mm 連 續(xù)設(shè)置鋼管加固。重點控制梁側(cè)模、墻模陰角處爆模問題的處理。重點檢查：邊柱模下口，衛(wèi)生間處墻模下口，梯間剪力墻模下口的漏漿問題。8.5.5 模板接縫處采用海棉膠條塞縫，以防止漏漿。8.5.6 模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承 受澆筑砼的重量與施工荷載。8.5.7 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架； （即上層樓板砼施工完成后，才能拆除下層梁板架，同時滿足拆模條件）8

15、.5.8 在涂刷模板隔離時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。8.5.9 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi) 不應(yīng)有積水。8.5.10 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 澆筑砼前， 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。8.5.11 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)起拱，起拱高度 宜為跨度的1/10003/1000。九、模板力學(xué)設(shè)計9.1 混凝土對模板的側(cè)壓力計算采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計算，并取二式中的較小值：F=0.22 Yto pi 血V1/2F= yH式中：F新澆混

16、凝土對模板的最大側(cè)壓力（ KN/m 2）Y混凝土的重力密度（KN/m 3），取y=25KN/m 3。to 新澆混凝土的初凝時間（h ）。取tc=200/（T+15）=5（h）V 混凝土的澆灌速度（m/h ），對墻取 V=2m/h ，對柱取V=3m/h 。H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）取最大層高 H=4.2m 。血一外加劑影響修正系數(shù)， 不摻外加劑時取1.0 ,摻具有緩凝作 用的外加劑時取 1.2。俾一混凝土坍落度影響修正系數(shù)。取B 2=1.2 o9.1.1 墻模側(cè)壓力計算F=0.22 Ycto Bi 血V1/2=0.22 X25 X5 X1.2 X1.2 X21/2=5

17、6 （ KN/m 2）F= yH=25 X4.2=105（KN/m 2）所以取 F=56 （ KN/m 2）9.1.2 柱模側(cè)壓力計算F=0.22 Ycto B BV1/2=0.22 X25X5X1.2X1.2X31/2=68.6（KN/m 2）F=YcH=25 X4.2=105（KN/m 2）所以取 F=68.6 （ KN/m 2）9.2 作用在水平模板上的沖擊荷栽計算因采用商品混凝土，混凝土在輸送管出口處具有初速度，故泵送混凝 土在澆筑過程中對水平模板的沖擊荷栽比傳統(tǒng)澆筑法為大。其對水平模板 的最大沖擊力 Fmax ( N )一般可按下式計算：Fmax = Yg XBq (2Q/A+ V2

18、gh )Q ( Q/D 2+2 vh) X104式中Q 單位時間內(nèi)平均泵送混凝土量( m3/s)D 泵車輸送管的內(nèi)徑( m )h 混凝土輸送管出料口距模板面的垂直高度(m )。由上式可知，當 Q<40 m 3/h ， h<2m 時，無論何種模板形式，均可 考慮不計沖擊力作用。本工程混凝土澆筑速度約20 m 3/h ，h<2m ，故不考慮沖擊力作用。9.3 模板計算 梁板、墻模板采用經(jīng)實踐檢驗的常規(guī)安裝方式，故可不進行驗算。9.3.1 荷載計算考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載 2KN/m 2，則總側(cè)壓力 F=68.6+2=70.6( KN )9.3.2 柱箍間距驗算柱箍為模板的支撐

19、和支承，其間距 S 由柱側(cè)模板剛度控制，則：S= Etl/ (4Kwq ) 1/3式中S柱箍的間距(mm );Et木材的彈性模量，取 Et=9.5 xiO3N/mm 2;l 柱模板截面的慣性矩， l=bh 3/12;Kw 系數(shù)，兩跨連續(xù)梁取 Kw=0.521 ；q側(cè)壓力線荷載。模板厚按模板背方厚度考慮取值為 45mm ，每塊拼板寬按木方間距300mm 取值，則側(cè)壓力的線布荷載 q=70.6 X0.3=21.2KN/m,柱箍需要間距為：S= Etl/ (4Kwq) 1/3= 9.5 X103 X1/12 X300 X453/ (4 X0.521 X21.2 ) 1/3=788 ( mm )實際選

20、用柱箍間距為 400mm-500mm<788mm ，滿足要求。9.3.3 柱模板計算A、強度驗算柱模板按簡支梁計算，其最大彎矩為：M=ql 2/8=21.2 X0.62/8=0.954(KN.m )模板需要截面抵抗矩為： (對木模取 fm=13N/mm2)W=M/f m=954000/13=73385( mm 3)木模截面假定為 300mm X45mm ，則：Wn=300 X452/6=101250(mm 3)>W 滿足要求。B、剛度驗算不考慮振動荷載，其標準線荷載 q=21.2KN/m ，則模板的撓度為：3=5ql 4/ (384EI )=5 X21.2 X6004/ ( 384

21、 X9.5 X103X300 X453-12 )=1.65 (mm )w=l/400=600/400=1.5(mm )基本滿足剛度要求。9.4 腳手架驗算支撐系統(tǒng)采用4.83 mm，壁厚3.6 mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直， 不得彎曲。扣件采用“十”字扣件進行緊固。立桿間距 800-1200mm ，橫竿設(shè)置三道，且滿足間距不大于 1800mm 的要求，設(shè) 掃地桿與斜撐加強架子的穩(wěn)定性。鋼管腳手架主要驗算立桿的穩(wěn)定性，可簡化為兩端鉸接的受壓桿件計算。9.4.1 荷載計算木模板自重500N/m 22500 N/m 22500 N/m 25750 N/m 2鋼管支架自重250 N/m 2新澆混

22、凝土重力施工荷載合計鋼 管間距 按最大間距 1.2m X1.2m考慮， 每區(qū)格面積為 1.2X1.2=1.44m 2，則每根立桿承受的荷載為1.44 X5750=8280N 。9.4.2 穩(wěn)定性驗算采用 4.83mm X3.6mm 鋼管，A=489mm 2。鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i= (d2+d 12)1/2 /4= ( 48 2+41 2)1/2 /4=15.8 ( mm )長細比"L/i=1800/15.8=114查表得© =0.443，貝y：o=N/(©A)=8280/(0.443 X489 )=38.2 (N/mm 2)<215 ( N/mm 2)滿足要求

23、。9.4.3 考慮工期進度，地下室地面在夯實的條件下，負一層板支模立柱鋼管用木板墊底。計算該木板最小受力面積為：假設(shè)木板用 150*1000 的規(guī)格， 而夯實的地面承載力至少為 60Kpa, 貝能承受的荷載為： 60*0.15=9KN 大于每根立桿承受的荷載 8.28KN 。為了更有效的保證質(zhì)量和地面沉降不均勻，負一層板支模立柱鋼管每排用 150 寬的木板在地面通長墊底。十、質(zhì)量檢驗標準現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高±3水準儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+3 , -3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

24、杳大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和基尺檢杳方正4陰陽角順直3預(yù)埋件中心線位移2中心線位移8預(yù)留孔洞尺寸+8 , 0中心線位移3門窗洞口寬咼±5對角線6模板與其支架驗收合格后方可投入使用，并應(yīng)標識掛牌。十一、安全驗收標準11.1模板支撐體系按照以下標準進行檢查驗收模板支撐體系安全檢查驗收表項目名稱施工單位搭設(shè)部位支模高支?？缱畲蠛啥榷容d施工執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范搭設(shè)班規(guī)范JGJ162-2008 ，建筑施工扣件式鋼管腳手架組標準與編安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 。班組長號專項方案編審程序符合性安全技術(shù)交底情況鋼管進場是否驗收責(zé)

25、任人扣件材質(zhì)、規(guī)格與方案的責(zé)任人螺桿符合性檢查內(nèi)容允許偏方案要求檢查驗收記錄（抽取責(zé)任人差10個點）立桿間距梁底+50m m板底+50m m步距+20mm立桿垂直度<0.75% 且60mm扣件螺栓力矩40-65NM螺桿伸出鋼管頂部200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙3mm頂部自由端高度500 mm立桿基礎(chǔ)墊木、底座、支托、墊板厚度50mm立桿底距地面200mm高處，沿 縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿立桿應(yīng)米用對接連接、相鄰連接 位置不得在冋步內(nèi)豎向錯幵500mm，距主節(jié)點步距的1/3縱、橫向水平桿設(shè)置剪力撐垂直縱、橫向水平方向其他（與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)）結(jié)論：班組搭設(shè)單負責(zé)人：位自

26、檢項目負責(zé)人：自檢日期：年月日結(jié)論：施工單項位檢杳目專職安全員：結(jié)論項目技術(shù)負責(zé)人：檢查日期：年月日監(jiān)理單結(jié)論：位驗收十建監(jiān)理工稈師：總監(jiān)理工程師：驗結(jié)論收日期：年月日備注說明：本表用于模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)的自檢和安全檢查驗收，項目部和監(jiān) 理單位有關(guān)人員應(yīng)認真進行檢查、驗收。在檢查中，扣件螺栓力矩檢查必須采用力矩扳手，頂部扣件應(yīng)全部檢查，其余扣件檢查數(shù)量不得少于 10%現(xiàn)場驗收組織程序：班組自檢T項目部技術(shù)負責(zé)人組織檢查驗收T施工 項目部、監(jiān)理部聯(lián)合驗收。模板支撐架的管理，搭設(shè)支模架使用的鋼管、 扣件、托撐進入施工現(xiàn)場必須進行質(zhì)量驗收，對鋼管、扣件的外觀質(zhì)量進 行檢查。根據(jù)建質(zhì)【2009】87號文

27、件，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng) 高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/m2，或集中荷 載大于20KN/m2的模板支撐系統(tǒng)還應(yīng)進行建筑工程高大模板支撐體系的 安全驗收。十二、模板拆除要求12.1底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板<2>50>2, <8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>10012.2側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷。12.3模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并與時清運。

28、12.4拆模時必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定:拆模順序是先拆除承重較小部位模板與其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆 除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常，可能影響砼結(jié)構(gòu)和安全和質(zhì)量等問題 時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認證后，方可繼續(xù)拆模。12.4.2 拆除框架結(jié)構(gòu)模板的順序：首先是拆柱模板，然后拆樓板底模板， 最后拆除梁底模板。12.4.3 拆除跨度較大的梁下框架模板的順序：先從跨中開始，拆向兩端。12.4.4 如果上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆 除，再下一層樓板模板的支柱可拆除一部分；跨度 4m 與以上

29、的梁下均應(yīng) 保留支柱，其間距不得大于 3m 。12.4.5 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土 結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量問題時，必須立即停止拆模，并經(jīng)處理認證后，方可繼 續(xù)拆模。12.4.6 拆除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意：12.4.6.1 拆除 4m 以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿；12.4.6.2 拆除模板時，嚴禁在同一垂直面上操作；12.4.6.3 拆除模板時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動后橇落或拉倒；12.4.6.4 拆除平臺樓層板的底模板時， 應(yīng)設(shè)臨時支撐， 防止大片模板墜落， 尤其是拆支柱時，操作人員應(yīng)站在門窗洞口處拉拆，更就嚴防模板突然全 部掉落傷人；12.4.6.5 嚴禁站在懸臂構(gòu)件上面敲拆底模。12.4.7 模板拆除時，每個操