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1、高低壓配電柜二次接線規(guī)范電氣接線工藝上應(yīng)力求美觀、實(shí)用、便于施工操作和方便以 后檢修查線。接線應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方,給人以 整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂無(wú)章之感。1、電纜整理1.1、 電纜整理應(yīng)層次分明、 曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁扭曲、 交叉或雜亂無(wú)章。1.2、 電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍?jiān)鷰В鷰б?guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長(zhǎng)的部分 應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.1、 電纜開剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線芯絕緣。2.2、 電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠 帶。2.3、 做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑
2、料膠帶封口。2.4、 做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近芯線和護(hù)套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴(yán)禁由現(xiàn)紡纏形2.5、 電纜頭的長(zhǎng)度以 26mm 左右為宜,直徑不大于電纜護(hù) 套外徑2mm ,電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm 左右。2.6、 電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。2.7、 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、 電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、 壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型號(hào)、 規(guī)格、用途及走向。3.2、 標(biāo)識(shí)牌的桂裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲dqtwk| 電file hOp/M
3、wwdq100.c,3.3、 化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。4、電纜接線。4.1、 線芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎。 綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、 當(dāng)一盤內(nèi)線芯特多時(shí), 應(yīng)按單元或回路分束綁把以方便 施工接線、查線和將來(lái)檢修,盡量避免由現(xiàn)特大把束。4.3、 不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整齊、 美觀實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、 每個(gè)盤柜的綁扎接線應(yīng)由同一人進(jìn)行。4.5、 因芯線逐個(gè)接入端子而使線束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀。4.6、 電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為 宜。4.7、 二
4、次配線必須進(jìn)行校直處理,芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、 線芯不得剝由太長(zhǎng),以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導(dǎo)線不得有接頭。4.9、 每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線,最多不得超過兩根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4.10、 二次配線終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線鼻或線叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按順 時(shí)針方向彎制。多股配線應(yīng)擰緊后搪錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及線 芯。4.11、 線芯應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁由現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、 二次接線必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,
5、號(hào)頭打字必須使用直接加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。4.13、 用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式可靠接地。5、安全注意事項(xiàng):5.1、 接線盤底應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)防倒后砸傷接線人員。5.2、 電纜開剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適度,防止劃止劃傷手掌及線芯。5.3、 使用斷線鉗、剪切芯線時(shí),應(yīng)注意不要崩傷眼睛。5.4、 電纜扎帶剪切完畢后進(jìn)行電纜整理時(shí),注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌6、環(huán)境保護(hù)措施:6.1、剪切掉的電纜芯線、 刷掉的電纜外皮要清理干凈,放到指定位置。電氣接線工藝上應(yīng)力求美觀、實(shí)用、便于施工操作和 方便以后檢修查線。接線應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)
6、調(diào)大方,給人以整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂無(wú)章 之感。1、電纜整理1.1、 電纜整理應(yīng)層次分明、 曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁扭曲、交叉或雜亂無(wú)章1.2、 電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍?jiān)鷰В鷰б?guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長(zhǎng)的部分 應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.1、 電纜開剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線芯絕緣。2.2、 電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠 帶。2.3、 做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶 封口。2.4、 做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近芯線和護(hù)套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后
7、為 堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴(yán)禁由現(xiàn)紡纏形。2.5、 電纜頭的長(zhǎng)度以 26mm 左右為宜,直徑不大于電纜護(hù) 套外徑2mm ,電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右2.6、 電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。2.7、 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、 電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、 壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型號(hào)、 規(guī)格、用途及走向。3.2、 標(biāo)識(shí)牌的桂裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲 繩。3.3、 化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。4、電纜接線。4.1、 線芯的綁扎應(yīng)整齊一致, 采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜
8、。4.2、 當(dāng)一盤內(nèi)線芯特多時(shí), 應(yīng)按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來(lái)檢修,盡量避免由現(xiàn)特大把束整齊、4.3、 不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、美觀實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、 每個(gè)盤柜的綁扎接線應(yīng)由同一人進(jìn)行。4.5、 因芯線逐個(gè)接入端子而使線束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀。4.6、 電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為宜。4.7、 二次配線必須進(jìn)行校直處理,芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、 線芯不得剝由太長(zhǎng),以剛剛插滿
9、端子排或正好彎制壓接 圓圈為宜,導(dǎo)線不得有接頭。4.9、 每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線,最多不得超過兩根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4.10、 二次配線終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線鼻或線叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按順 時(shí)針方向彎制。多股配線應(yīng)擰緊后搪錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及線 dqtwk| 電file hOp/M芯。4.11、 線芯應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁由現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、 二次接線必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,號(hào)頭打字必須使用直接加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。4.13、 用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式
10、可靠接地。5、安全注意事項(xiàng):5.1、 接線盤底應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)防倒后砸傷接線人員。5.2、 電纜開剝時(shí)應(yīng)小心從事, 力度適度,防止劃止劃傷手掌 及線芯。5.3、 使用斷線鉗、剪切芯線時(shí),應(yīng)注意不要崩傷眼睛。5.4、 電纜扎帶剪切完畢后進(jìn)行電纜整理時(shí),注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護(hù)措施:6.1、剪切掉的電纜芯線、 刷掉的電纜外皮要清理干凈,放到指定位置。電氣接線工藝上應(yīng)力求美觀、實(shí)用、便于施工操作和方便以 后檢修查線。接線應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方,給人以整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂無(wú)章之感。1、電纜整理1.1、 電纜整理應(yīng)層次分明、 曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁
11、扭曲、 交叉或雜亂無(wú)章。1.2、 電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍?jiān)鷰?,扎帶?guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長(zhǎng)的部分 應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.1、 電纜開剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線芯絕緣。2.2、 電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠 帶。2.3、 做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、 做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近芯線和護(hù)套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后為 堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴(yán)禁由現(xiàn)紡纏形。2.5、 電纜頭的長(zhǎng)度以 26mm 左右為宜,直徑不大于電纜護(hù) 套外徑2mm ,
12、電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右2.6、 電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上2.7、 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、 電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、 壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型號(hào)、 規(guī)格、用途及走向。3.2、 標(biāo)識(shí)牌的桂裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲 繩。3.3、 化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、 當(dāng)一盤內(nèi)線芯特多時(shí), 應(yīng)按單元或回路分束綁把以方便 施工接線、查線和將來(lái)檢修,盡量避免由現(xiàn)特大把束。4.3、 不論怎樣排列,如何綁扎均
13、應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整齊、 美觀實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、 每個(gè)盤柜的綁扎接線應(yīng)由同一人進(jìn)行。4.5、 因芯線逐個(gè)接入端子而使線束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀。 dqtwk| 電file htp/M4.6、 電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為 宜。4.7、 二次配線必須進(jìn)行校直處理,芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、 線芯不得剝由太長(zhǎng),以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接 圓圈為宜,導(dǎo)線不得有接頭。4.9、 每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線,最多不得
14、超過兩根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4.10、 二次配線終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線鼻或線叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按順 時(shí)針方向彎制。多股配線應(yīng)擰緊后搪錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及線 芯。4.11、 線芯應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁由現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、 二次接線必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭 ,號(hào)頭打字必須使用直接 加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。4.13、 用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、 帶、 芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式可靠接地。5、安全注意事項(xiàng):5.1、 接線盤底應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)防倒后砸傷接線人員。5.2、 電纜開剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適度,防止劃
15、止劃傷手掌及線芯。5.3、 使用斷線鉗、剪切芯線時(shí),應(yīng)注意不要崩傷眼睛。5.4、 電纜扎帶剪切完畢后進(jìn)行電纜整理時(shí),注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護(hù)措施:6.1、剪切掉的電纜芯線、 刷掉的電纜外皮要清理干凈,放到指定位置電氣接線工藝上應(yīng)力求美觀、實(shí)用、便于施工操作和方便以 后檢修查線。接線應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方,給人以 整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂無(wú)章之感。1、電纜整理1.1、 電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁扭曲、交叉或雜亂無(wú)章。1.2、 電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍?jiān)鷰?,扎帶?guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長(zhǎng)的部
16、分應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.1、 電纜開剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線芯絕緣。2.2、 電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠 帶。2.3、 做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、 做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近芯線和護(hù)套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴(yán)禁由現(xiàn)紡纏形2.5、 電纜頭的長(zhǎng)度以 26mm 左右為宜,直徑不大于電纜護(hù) 套外徑2mm ,電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm 左右。2.6、 電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。2.7、 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外
17、引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、 電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、 壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型號(hào)、 規(guī)格、用途及走向。3.2、 標(biāo)識(shí)牌的桂裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲dqtwk| 電file hOp/Mwwdq100.c,3.3、 化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。4、電纜接線。4.1、 線芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎。 綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、 當(dāng)一盤內(nèi)線芯特多時(shí), 應(yīng)按單元或回路分束綁把以方便 施工接線、查線和將來(lái)檢修,盡量避免由現(xiàn)特大把束。4.3、 不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整齊、 美觀實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、 每個(gè)盤柜的綁扎接線應(yīng)由
18、同一人進(jìn)行。4.5、 因芯線逐個(gè)接入端子而使線束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀。4.6、 電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為 宜。4.7、 二次配線必須進(jìn)行校直處理,芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、 線芯不得剝由太長(zhǎng),以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導(dǎo)線不得有接頭。4.9、 每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線,最多不得超過兩根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4.10、 二次配線終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線鼻或線叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按順 時(shí)針方向彎制。多股配線應(yīng)擰緊后搪錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及線 芯。4.11、 線芯
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